RU2007149285A - Гильза цилиндра и способ ее производства - Google Patents

Гильза цилиндра и способ ее производства Download PDF

Info

Publication number
RU2007149285A
RU2007149285A RU2007149285/02A RU2007149285A RU2007149285A RU 2007149285 A RU2007149285 A RU 2007149285A RU 2007149285/02 A RU2007149285/02 A RU 2007149285/02A RU 2007149285 A RU2007149285 A RU 2007149285A RU 2007149285 A RU2007149285 A RU 2007149285A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder liner
thermal conductivity
film
circular surface
liner according
Prior art date
Application number
RU2007149285/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2373021C2 (ru
Inventor
Норитака МИЯМОТО (JP)
Норитака МИЯМОТО
Тосихиро ТАКАМИ (JP)
Тосихиро ТАКАМИ
Масаки ХИРАНО (JP)
Масаки ХИРАНО
Коухен СИБАТА (JP)
Коухен СИБАТА
Нобуюки ЯМАСИТА (JP)
Нобуюки ЯМАСИТА
Тосихиро МИХАРА (JP)
Тосихиро МИХАРА
Гиитиро САИТО (JP)
Гиитиро САИТО
Масами ХОРИГОМЕ (JP)
Масами ХОРИГОМЕ
Такаси САТО (JP)
Такаси САТО
Original Assignee
Тойота Дзидося Кабусики Кайся (Jp)
Тойота Дзидося Кабусики Кайся
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тойота Дзидося Кабусики Кайся (Jp), Тойота Дзидося Кабусики Кайся filed Critical Тойота Дзидося Кабусики Кайся (Jp)
Publication of RU2007149285A publication Critical patent/RU2007149285A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2373021C2 publication Critical patent/RU2373021C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/0009—Cylinders, pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/0081—Casting in, on, or around objects which form part of the product pretreatment of the insert, e.g. for enhancing the bonding between insert and surrounding cast metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P3/00—Liquid cooling
    • F01P3/02—Arrangements for cooling cylinders or cylinder heads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/004—Cylinder liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/02—Cylinders; Cylinder heads  having cooling means
    • F02F1/10—Cylinders; Cylinder heads  having cooling means for liquid cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F2200/00—Manufacturing
    • F02F2200/06—Casting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2251/00—Material properties
    • F05C2251/04—Thermal properties
    • F05C2251/048—Heat transfer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/4927—Cylinder, cylinder head or engine valve sleeve making
    • Y10T29/49272—Cylinder, cylinder head or engine valve sleeve making with liner, coating, or sleeve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

1. Гильза цилиндра, предназначенная для помещения в отливку и применяемая в блоке цилиндров, причем гильза цилиндра имеет наружную круговую поверхность и верхнюю, среднюю и нижнюю части в осевом направлении гильзы цилиндра, при этом на участке наружной круговой поверхности, соответствующем верхней части, образована пленка с высокой теплопроводностью, причем она не образована на участке наружной круговой поверхности, который соответствует нижней части, а на участке наружной круговой поверхности, соответствующем нижней части, образована пленка с низкой теплопроводностью, причем она не образована на участке наружной круговой поверхности, соответствующем верхней части, при этом пленка с высокой теплопроводностью и пленка с низкой теплопроводностью нанесены слоями на участке наружной круговой поверхности, соответствующем средней части, образуя таким образом участок со слоистой пленкой. ! 2. Гильза цилиндра по п.1, в которой при изготовлении участка со слоистой пленкой пленка с высокой теплопроводностью имеет толщину, которая постепенно уменьшается по направлению от верхней части к нижней части. ! 3. Гильза цилиндра по п.1, в которой при изготовлении участка со слоистой пленкой пленка с низкой теплопроводностью имеет толщину, которая постепенно уменьшается по направлению от нижней части к верхней части. ! 4. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с высокой теплопроводностью предназначена для улучшения сцепления гильзы цилиндра с блоком цилиндров. ! 5. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с высокой теплопроводностью скреплена с блоком цилиндров металлургическими средствами. ! 6. Гильза цилиндра по п.1, в которой

Claims (24)

1. Гильза цилиндра, предназначенная для помещения в отливку и применяемая в блоке цилиндров, причем гильза цилиндра имеет наружную круговую поверхность и верхнюю, среднюю и нижнюю части в осевом направлении гильзы цилиндра, при этом на участке наружной круговой поверхности, соответствующем верхней части, образована пленка с высокой теплопроводностью, причем она не образована на участке наружной круговой поверхности, который соответствует нижней части, а на участке наружной круговой поверхности, соответствующем нижней части, образована пленка с низкой теплопроводностью, причем она не образована на участке наружной круговой поверхности, соответствующем верхней части, при этом пленка с высокой теплопроводностью и пленка с низкой теплопроводностью нанесены слоями на участке наружной круговой поверхности, соответствующем средней части, образуя таким образом участок со слоистой пленкой.
2. Гильза цилиндра по п.1, в которой при изготовлении участка со слоистой пленкой пленка с высокой теплопроводностью имеет толщину, которая постепенно уменьшается по направлению от верхней части к нижней части.
3. Гильза цилиндра по п.1, в которой при изготовлении участка со слоистой пленкой пленка с низкой теплопроводностью имеет толщину, которая постепенно уменьшается по направлению от нижней части к верхней части.
4. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с высокой теплопроводностью предназначена для улучшения сцепления гильзы цилиндра с блоком цилиндров.
5. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с высокой теплопроводностью скреплена с блоком цилиндров металлургическими средствами.
6. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с высокой теплопроводностью имеет температуру плавления, которая ниже или равна температуре плавления литейного материала, применяемого при изготовлении отливки блока цилиндров, в которую помещают гильзу цилиндра.
7. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с высокой теплопроводностью имеет более высокую теплопроводность чем гильза цилиндра.
8. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с высокой теплопроводностью имеет более высокую теплопроводность чем блок цилиндров.
9. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с низкой теплопроводностью предназначена для образования зазоров между блоком цилиндров и гильзой цилиндра.
10. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с низкой теплопроводностью служит для уменьшения сцепления гильзы цилиндра с блоком цилиндров.
11. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка низкой теплопроводностью имеет более низкую теплопроводность чем блок цилиндров.
12. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с низкой теплопроводностью имеет более низкую теплопроводность чем гильза цилиндра.
13. Гильза цилиндра по любому из пп.1-12, в которой наружная круговая поверхность имеет множество выступов, каждый из которых имеет сжатую форму.
14. Гильза цилиндра по п.13, в которой количество выступов составляет от 5 до 60 в расчете на см2 наружной круговой поверхности.
15. Гильза цилиндра по п.13, в которой высота каждого выступа составляет от 0,5 до 1,0 мм.
16. Гильза цилиндра по п.13, в которой выступы размещены и выполнены таким образом, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, отношение суммарной площади участков, ограниченных контурной линией, представляющей высоту 0,4 мм, к площади всей контурной диаграммы составляет 10% или более.
17. Гильза цилиндра по п.13, в которой выступы размещены и выполнены таким образом, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, отношение суммарной площади участков, ограниченных контурной линией, представляющей высоту 0,2 мм, к площади всей контурной диаграммы составляет 55% или меньше.
18. Гильза цилиндра по п.13, в которой выступы размещены и выполнены таким образом, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, отношение суммарной площади участков, ограниченных контурной линией, представляющей высоту 0,4 мм, к площади всей контурной диаграммы составляет 10-50%.
19. Гильза цилиндра по п.13, в которой выступы размещены и выполнены таким образом, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, отношение суммарной площади участков, ограниченных контурной линией, представляющей высоту 0,2 мм, к площади всей контурной диаграммы составляет 20-55%.
20. Гильза цилиндра по п.13, в которой выступы размещены и выполнены таким образом, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, площадь каждого участка, ограниченного контурной линией, представляющей высоту 0,4 мм, составляет 0,2-0,3 мм2.
21. Гильза цилиндра по п.13, в которой выступы размещены и выполнены таким образом, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, каждый участок, ограниченный контурной линией, представляющей высоту 0,4 мм, отделен от другого аналогичного участка.
22. Способ производства гильзы цилиндра, предназначенной для помещения в отливку и применяемая в блоке цилиндров, причем гильза цилиндра имеет наружную круговую поверхность и верхнюю и нижнюю части в осевом направлении гильзы цилиндра, при котором
формируют напыленный слой на наружной круговой поверхности с помощью распылительного устройства таким образом, что напыленный слой проходит от верхней части до нижней части;
отделяют распылительное устройство от наружной круговой поверхности первым расстоянием при формировании напыленного слоя на участке наружной круговой поверхности, который соответствует верхней части; и
отделяют распылительное устройство от наружной круговой поверхности вторым расстоянием, превышающим первое расстояние, при формировании напыленного слоя на участке наружной круговой поверхности, который соответствует нижней части.
23. Способ по п.22, при котором участок напыленного слоя, который соответствует нижней части, имеет толщину, которая меньше толщины напыленного слоя на участке, который соответствует верхней части.
24. Способ по п.22, при котором, по меньшей мере, в части напыленного слоя в осевом направлении толщина напыленного слоя постепенно уменьшается по направлению от верхней части к нижней части.
RU2007149285/02A 2005-07-08 2006-07-06 Гильза цилиндра и способ ее производства RU2373021C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005-201002 2005-07-08
JP2005201002A JP4512002B2 (ja) 2005-07-08 2005-07-08 シリンダライナ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007149285A true RU2007149285A (ru) 2009-07-20
RU2373021C2 RU2373021C2 (ru) 2009-11-20

Family

ID=37136671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007149285/02A RU2373021C2 (ru) 2005-07-08 2006-07-06 Гильза цилиндра и способ ее производства

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7685987B2 (ru)
EP (1) EP1904249B1 (ru)
JP (1) JP4512002B2 (ru)
KR (1) KR100981898B1 (ru)
CN (2) CN101218047B (ru)
BR (1) BRPI0612791B1 (ru)
DE (1) DE602006003767D1 (ru)
RU (1) RU2373021C2 (ru)
WO (1) WO2007007815A2 (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4491385B2 (ja) * 2005-07-08 2010-06-30 トヨタ自動車株式会社 鋳ぐるみ用部品、シリンダブロック及びシリンダライナ製造方法
JP5139685B2 (ja) 2007-01-26 2013-02-06 パナソニック株式会社 積層素子
DE102008048109B4 (de) * 2008-04-17 2015-01-29 Ks Aluminium-Technologie Gmbh Verfahren zur Herstellung eines metallischen Bauteils und Verwendung eines Zylinderteils als Grundkörper zur Durchführung des Verfahrens
JP5360956B2 (ja) * 2008-09-19 2013-12-04 日野自動車株式会社 内燃機関及びシリンダライナ
JP5651922B2 (ja) * 2009-03-04 2015-01-14 日産自動車株式会社 シリンダブロック及び溶射皮膜形成方法
JP5251715B2 (ja) * 2009-05-08 2013-07-31 トヨタ自動車株式会社 内燃機関
US8783279B2 (en) * 2009-07-24 2014-07-22 Mogas Industries, Inc. Tubular member with thermal sleeve liner
JP2012067740A (ja) * 2010-08-25 2012-04-05 Tpr Co Ltd 鋳包用シリンダライナ
JP2012202286A (ja) * 2011-03-25 2012-10-22 Toyota Industries Corp 鋳包み用部材及びその製造方法
US20130104846A1 (en) * 2011-08-12 2013-05-02 Mcalister Technologies, Llc Combustion chamber inserts and associated methods of use and manufacture
CN103028718A (zh) * 2011-09-30 2013-04-10 广西玉柴机器股份有限公司 柴油机气缸的铸造方法
US9387567B2 (en) 2012-09-13 2016-07-12 Electro-Motive Diesel, Inc. Cylinder liner having three-tiered surface finish
JP6521958B2 (ja) 2013-07-16 2019-05-29 テネコ・インコーポレイテッドＴｅｎｎｅｃｏ Ｉｎｃ． 結合層を備えたシリンダーライナー
JP6103065B2 (ja) * 2013-08-30 2017-03-29 日立工機株式会社 エンジンおよびそれを備えたエンジン作業機
US9945318B2 (en) * 2015-12-04 2018-04-17 Hyundai Motor Company Cylinder block
KR20170127903A (ko) 2016-05-13 2017-11-22 현대자동차주식회사 인서트 주조용 실린더 라이너 및 그 제조 방법
US10407761B2 (en) * 2016-11-04 2019-09-10 GM Global Technology Operations LLC Strengthening layer attached to cylinder bore
US10677189B2 (en) 2017-01-27 2020-06-09 ZYNP Group (U.S.A.) Inc. Cylinder liner having varied thermal conductivity
US10718291B2 (en) * 2017-12-14 2020-07-21 Ford Global Technologies, Llc Cylinder liner for an internal combustion engine and method of forming
US10780491B2 (en) 2018-01-11 2020-09-22 Ford Global Technologies, Llc Aluminum casting design with alloy set cores for improved intermetallic bond strength
DE102018202540B4 (de) 2018-02-20 2022-01-27 Ford Global Technologies, Llc Motorblock eines Verbrennungsmotors mit optimierten Wärmeleiteigenschaften
US20190323448A1 (en) * 2018-04-19 2019-10-24 GM Global Technology Operations LLC Cylinder liner for internal combustion engine and method for making cylinder liner
CN110857671B (zh) * 2018-08-22 2022-03-08 帝伯爱尔株式会社 气缸套、机体的制造方法以及气缸套的制造方法
CN110894813B (zh) * 2018-08-22 2023-05-02 帝伯爱尔株式会社 气缸套及其制造方法和使用气缸套的气缸体的制造方法
CN113631756B (zh) * 2019-03-29 2023-03-14 日产自动车株式会社 成膜方法
CN113631755B (zh) * 2019-03-29 2023-07-25 日产自动车株式会社 成膜方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE760193C (de) 1940-02-06 1953-06-15 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zur Herstellung von aus Stahl und Leichtmetall zusammengesetzten Koerpern
JPS5951668B2 (ja) * 1981-01-28 1984-12-15 日本ピストンリング株式会社 シリンダライナ
JPS6252255A (ja) 1985-08-29 1987-03-06 Kubota Ltd 圧力コントロ−ル機構
JPH02187251A (ja) * 1989-01-11 1990-07-23 Mitsubishi Motors Corp シリンダブロックの鋳造法
US5291862A (en) * 1992-01-09 1994-03-08 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Cylinder sleeve assembly used in cylinder block for multi-cylinder internal combustion engine, and forming mold for use in production of sand mold for casting the same
US5749331A (en) * 1992-03-23 1998-05-12 Tecsyn, Inc. Powdered metal cylinder liners
JP2858208B2 (ja) * 1994-04-20 1999-02-17 本田技研工業株式会社 シリンダブロック
EP0739668A2 (en) * 1995-04-26 1996-10-30 Ryobi Ltd. Cylinder liner and cylinder block and method for producing the cylinder liner and the cylinder block
AT1621U1 (de) * 1996-10-16 1997-08-25 Avl Verbrennungskraft Messtech Brennkraftmaschine mit innerer verbrennung
RU2146183C1 (ru) 1998-06-01 2000-03-10 ОАО "Волжские моторы" Отливка блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания и способ ее получения
JP2001200751A (ja) * 2000-01-18 2001-07-27 Yanmar Diesel Engine Co Ltd シリンダライナ冷却構造
IT1319899B1 (it) * 2000-02-10 2003-11-12 Fiat Ricerche Procedimento per la produzione di un blocco cilindri per un motore acombustione interna.
JP2002174140A (ja) * 2000-12-05 2002-06-21 Yamaha Motor Co Ltd シリンダスリーブ及び内燃機関用シリンダブロック並びに内燃機関
JP2003053506A (ja) 2001-08-07 2003-02-26 Toyoda Mach Works Ltd 成形品を成形装置から搬出し処理装置に搬入する搬送装置
DE10147219B4 (de) 2001-09-24 2004-02-26 Daimlerchrysler Ag Zylinderlaufbuchse einer Brennkraftmaschine
JP4210468B2 (ja) * 2002-05-13 2009-01-21 本田技研工業株式会社 鋳鉄製鋳ぐるみ部材
KR100650352B1 (ko) * 2002-05-13 2006-11-27 혼다 기켄 고교 가부시키가이샤 주철제 인서트 부재 및 그 제조 방법
DE10338386B3 (de) * 2003-08-21 2004-12-09 Daimlerchrysler Ag Vorgefertigter Rohling eines ringförmigen oder hohlzylindrischen Bauteils zum Eingießen in ein gehäuseförmiges Bauteil einer Hubkolbenmaschine
DE10347510B3 (de) * 2003-10-13 2005-04-28 Federal Mogul Burscheid Gmbh Zylinderlaufbuchse mit einer zwei Schichten umfassenden Außenbeschichtung und Verfahren zu deren Ein- oder Umgießen zu einem Verbundkörper

Also Published As

Publication number Publication date
DE602006003767D1 (de) 2009-01-02
US7685987B2 (en) 2010-03-30
JP4512002B2 (ja) 2010-07-28
BRPI0612791B1 (pt) 2014-07-29
US20070012175A1 (en) 2007-01-18
RU2373021C2 (ru) 2009-11-20
KR100981898B1 (ko) 2010-09-13
KR20080021125A (ko) 2008-03-06
CN101829778B (zh) 2012-03-28
EP1904249A2 (en) 2008-04-02
EP1904249B1 (en) 2008-11-19
WO2007007815A2 (en) 2007-01-18
CN101218047A (zh) 2008-07-09
CN101218047B (zh) 2010-12-01
WO2007007815A3 (en) 2007-05-18
CN101829778A (zh) 2010-09-15
BRPI0612791A2 (pt) 2012-01-03
JP2007016737A (ja) 2007-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007149285A (ru) Гильза цилиндра и способ ее производства
RU2008104773A (ru) Гильза цилиндра и двигатель
JP6374479B2 (ja) レーザービームを使用する粉末の凝固と変形吸収部材の挿入による物体の製造方法
EP2422902B1 (en) Cylinder liner for insert casting use
RU2008104701A (ru) Компонент для литья с использованием закладных элементов, гильза цилиндра, блок цилиндров и способ изготовления гильзы цилиндра
WO2007003826A3 (fr) Procede de realisation de nanostructures
BRPI0501081A (pt) Processo para fabricação de corpos moldados de grafite expandida
JP2008502159A5 (ru)
EP2487330A3 (en) Components with cooling channels and methods of manufacture
RU2008104815A (ru) Гильза цилиндра и двигатель
JP2007016737A5 (ru)
ITRE20050030A1 (it) Lastra ceramica perfezionata per rivestimenti e metodo per la sua fabbricazione
TW200722256A (en) Optical element forming mold and manufacturing method thereof
WO2013060981A3 (fr) Procede de fabrication d'une piece metallique pour turboreacteur d'aeronefs
WO2020144223A3 (en) Method for forming product structure having porous regions and lateral encapsulation
TW200737244A (en) Dielectric element and method for manufacturing the same
CN103105215B (zh) 振动式料位开关
CN204725013U (zh) 一种用于激光切割设备的吸附平台
FR3003087B1 (fr) Procede de realisation d’un collage direct metallique conducteur
RU2008131359A (ru) Способ получения композиционного материала
JP5882176B2 (ja) シリンダライナ及びその製造方法
EP1523037A3 (en) Metal/ceramic bonding substrate and method for producing same
JP2002237465A5 (ja) 固相シートの製造方法および該固相シートを用いた太陽電池
ATE462051T1 (de) Verfahren zur herstellung eines stahlträgers und stahlträger
CN210497941U (zh) 一种相邻凸凹模结构