RU2007149285A - Гильза цилиндра и способ ее производства - Google Patents
Гильза цилиндра и способ ее производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007149285A RU2007149285A RU2007149285/02A RU2007149285A RU2007149285A RU 2007149285 A RU2007149285 A RU 2007149285A RU 2007149285/02 A RU2007149285/02 A RU 2007149285/02A RU 2007149285 A RU2007149285 A RU 2007149285A RU 2007149285 A RU2007149285 A RU 2007149285A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder liner
- thermal conductivity
- film
- circular surface
- liner according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/0009—Cylinders, pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/0081—Casting in, on, or around objects which form part of the product pretreatment of the insert, e.g. for enhancing the bonding between insert and surrounding cast metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01P3/00—Liquid cooling
- F01P3/02—Arrangements for cooling cylinders or cylinder heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/004—Cylinder liners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/02—Cylinders; Cylinder heads having cooling means
- F02F1/10—Cylinders; Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F2200/00—Manufacturing
- F02F2200/06—Casting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2251/00—Material properties
- F05C2251/04—Thermal properties
- F05C2251/048—Heat transfer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/4927—Cylinder, cylinder head or engine valve sleeve making
- Y10T29/49272—Cylinder, cylinder head or engine valve sleeve making with liner, coating, or sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
1. Гильза цилиндра, предназначенная для помещения в отливку и применяемая в блоке цилиндров, причем гильза цилиндра имеет наружную круговую поверхность и верхнюю, среднюю и нижнюю части в осевом направлении гильзы цилиндра, при этом на участке наружной круговой поверхности, соответствующем верхней части, образована пленка с высокой теплопроводностью, причем она не образована на участке наружной круговой поверхности, который соответствует нижней части, а на участке наружной круговой поверхности, соответствующем нижней части, образована пленка с низкой теплопроводностью, причем она не образована на участке наружной круговой поверхности, соответствующем верхней части, при этом пленка с высокой теплопроводностью и пленка с низкой теплопроводностью нанесены слоями на участке наружной круговой поверхности, соответствующем средней части, образуя таким образом участок со слоистой пленкой. ! 2. Гильза цилиндра по п.1, в которой при изготовлении участка со слоистой пленкой пленка с высокой теплопроводностью имеет толщину, которая постепенно уменьшается по направлению от верхней части к нижней части. ! 3. Гильза цилиндра по п.1, в которой при изготовлении участка со слоистой пленкой пленка с низкой теплопроводностью имеет толщину, которая постепенно уменьшается по направлению от нижней части к верхней части. ! 4. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с высокой теплопроводностью предназначена для улучшения сцепления гильзы цилиндра с блоком цилиндров. ! 5. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с высокой теплопроводностью скреплена с блоком цилиндров металлургическими средствами. ! 6. Гильза цилиндра по п.1, в которой
Claims (24)
1. Гильза цилиндра, предназначенная для помещения в отливку и применяемая в блоке цилиндров, причем гильза цилиндра имеет наружную круговую поверхность и верхнюю, среднюю и нижнюю части в осевом направлении гильзы цилиндра, при этом на участке наружной круговой поверхности, соответствующем верхней части, образована пленка с высокой теплопроводностью, причем она не образована на участке наружной круговой поверхности, который соответствует нижней части, а на участке наружной круговой поверхности, соответствующем нижней части, образована пленка с низкой теплопроводностью, причем она не образована на участке наружной круговой поверхности, соответствующем верхней части, при этом пленка с высокой теплопроводностью и пленка с низкой теплопроводностью нанесены слоями на участке наружной круговой поверхности, соответствующем средней части, образуя таким образом участок со слоистой пленкой.
2. Гильза цилиндра по п.1, в которой при изготовлении участка со слоистой пленкой пленка с высокой теплопроводностью имеет толщину, которая постепенно уменьшается по направлению от верхней части к нижней части.
3. Гильза цилиндра по п.1, в которой при изготовлении участка со слоистой пленкой пленка с низкой теплопроводностью имеет толщину, которая постепенно уменьшается по направлению от нижней части к верхней части.
4. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с высокой теплопроводностью предназначена для улучшения сцепления гильзы цилиндра с блоком цилиндров.
5. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с высокой теплопроводностью скреплена с блоком цилиндров металлургическими средствами.
6. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с высокой теплопроводностью имеет температуру плавления, которая ниже или равна температуре плавления литейного материала, применяемого при изготовлении отливки блока цилиндров, в которую помещают гильзу цилиндра.
7. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с высокой теплопроводностью имеет более высокую теплопроводность чем гильза цилиндра.
8. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с высокой теплопроводностью имеет более высокую теплопроводность чем блок цилиндров.
9. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с низкой теплопроводностью предназначена для образования зазоров между блоком цилиндров и гильзой цилиндра.
10. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с низкой теплопроводностью служит для уменьшения сцепления гильзы цилиндра с блоком цилиндров.
11. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка низкой теплопроводностью имеет более низкую теплопроводность чем блок цилиндров.
12. Гильза цилиндра по п.1, в которой пленка с низкой теплопроводностью имеет более низкую теплопроводность чем гильза цилиндра.
13. Гильза цилиндра по любому из пп.1-12, в которой наружная круговая поверхность имеет множество выступов, каждый из которых имеет сжатую форму.
14. Гильза цилиндра по п.13, в которой количество выступов составляет от 5 до 60 в расчете на см2 наружной круговой поверхности.
15. Гильза цилиндра по п.13, в которой высота каждого выступа составляет от 0,5 до 1,0 мм.
16. Гильза цилиндра по п.13, в которой выступы размещены и выполнены таким образом, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, отношение суммарной площади участков, ограниченных контурной линией, представляющей высоту 0,4 мм, к площади всей контурной диаграммы составляет 10% или более.
17. Гильза цилиндра по п.13, в которой выступы размещены и выполнены таким образом, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, отношение суммарной площади участков, ограниченных контурной линией, представляющей высоту 0,2 мм, к площади всей контурной диаграммы составляет 55% или меньше.
18. Гильза цилиндра по п.13, в которой выступы размещены и выполнены таким образом, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, отношение суммарной площади участков, ограниченных контурной линией, представляющей высоту 0,4 мм, к площади всей контурной диаграммы составляет 10-50%.
19. Гильза цилиндра по п.13, в которой выступы размещены и выполнены таким образом, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, отношение суммарной площади участков, ограниченных контурной линией, представляющей высоту 0,2 мм, к площади всей контурной диаграммы составляет 20-55%.
20. Гильза цилиндра по п.13, в которой выступы размещены и выполнены таким образом, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, площадь каждого участка, ограниченного контурной линией, представляющей высоту 0,4 мм, составляет 0,2-0,3 мм2.
21. Гильза цилиндра по п.13, в которой выступы размещены и выполнены таким образом, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, каждый участок, ограниченный контурной линией, представляющей высоту 0,4 мм, отделен от другого аналогичного участка.
22. Способ производства гильзы цилиндра, предназначенной для помещения в отливку и применяемая в блоке цилиндров, причем гильза цилиндра имеет наружную круговую поверхность и верхнюю и нижнюю части в осевом направлении гильзы цилиндра, при котором
формируют напыленный слой на наружной круговой поверхности с помощью распылительного устройства таким образом, что напыленный слой проходит от верхней части до нижней части;
отделяют распылительное устройство от наружной круговой поверхности первым расстоянием при формировании напыленного слоя на участке наружной круговой поверхности, который соответствует верхней части; и
отделяют распылительное устройство от наружной круговой поверхности вторым расстоянием, превышающим первое расстояние, при формировании напыленного слоя на участке наружной круговой поверхности, который соответствует нижней части.
23. Способ по п.22, при котором участок напыленного слоя, который соответствует нижней части, имеет толщину, которая меньше толщины напыленного слоя на участке, который соответствует верхней части.
24. Способ по п.22, при котором, по меньшей мере, в части напыленного слоя в осевом направлении толщина напыленного слоя постепенно уменьшается по направлению от верхней части к нижней части.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005-201002 | 2005-07-08 | ||
JP2005201002A JP4512002B2 (ja) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | シリンダライナ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007149285A true RU2007149285A (ru) | 2009-07-20 |
RU2373021C2 RU2373021C2 (ru) | 2009-11-20 |
Family
ID=37136671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007149285/02A RU2373021C2 (ru) | 2005-07-08 | 2006-07-06 | Гильза цилиндра и способ ее производства |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7685987B2 (ru) |
EP (1) | EP1904249B1 (ru) |
JP (1) | JP4512002B2 (ru) |
KR (1) | KR100981898B1 (ru) |
CN (2) | CN101218047B (ru) |
BR (1) | BRPI0612791B1 (ru) |
DE (1) | DE602006003767D1 (ru) |
RU (1) | RU2373021C2 (ru) |
WO (1) | WO2007007815A2 (ru) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4491385B2 (ja) * | 2005-07-08 | 2010-06-30 | トヨタ自動車株式会社 | 鋳ぐるみ用部品、シリンダブロック及びシリンダライナ製造方法 |
JP5139685B2 (ja) | 2007-01-26 | 2013-02-06 | パナソニック株式会社 | 積層素子 |
DE102008048109B4 (de) * | 2008-04-17 | 2015-01-29 | Ks Aluminium-Technologie Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Bauteils und Verwendung eines Zylinderteils als Grundkörper zur Durchführung des Verfahrens |
JP5360956B2 (ja) * | 2008-09-19 | 2013-12-04 | 日野自動車株式会社 | 内燃機関及びシリンダライナ |
JP5651922B2 (ja) * | 2009-03-04 | 2015-01-14 | 日産自動車株式会社 | シリンダブロック及び溶射皮膜形成方法 |
JP5251715B2 (ja) * | 2009-05-08 | 2013-07-31 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関 |
US8783279B2 (en) * | 2009-07-24 | 2014-07-22 | Mogas Industries, Inc. | Tubular member with thermal sleeve liner |
JP2012067740A (ja) * | 2010-08-25 | 2012-04-05 | Tpr Co Ltd | 鋳包用シリンダライナ |
JP2012202286A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Toyota Industries Corp | 鋳包み用部材及びその製造方法 |
US20130104846A1 (en) * | 2011-08-12 | 2013-05-02 | Mcalister Technologies, Llc | Combustion chamber inserts and associated methods of use and manufacture |
CN103028718A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 柴油机气缸的铸造方法 |
US9387567B2 (en) | 2012-09-13 | 2016-07-12 | Electro-Motive Diesel, Inc. | Cylinder liner having three-tiered surface finish |
JP6521958B2 (ja) | 2013-07-16 | 2019-05-29 | テネコ・インコーポレイテッドTenneco Inc. | 結合層を備えたシリンダーライナー |
JP6103065B2 (ja) * | 2013-08-30 | 2017-03-29 | 日立工機株式会社 | エンジンおよびそれを備えたエンジン作業機 |
US9945318B2 (en) * | 2015-12-04 | 2018-04-17 | Hyundai Motor Company | Cylinder block |
KR20170127903A (ko) | 2016-05-13 | 2017-11-22 | 현대자동차주식회사 | 인서트 주조용 실린더 라이너 및 그 제조 방법 |
US10407761B2 (en) * | 2016-11-04 | 2019-09-10 | GM Global Technology Operations LLC | Strengthening layer attached to cylinder bore |
US10677189B2 (en) | 2017-01-27 | 2020-06-09 | ZYNP Group (U.S.A.) Inc. | Cylinder liner having varied thermal conductivity |
US10718291B2 (en) * | 2017-12-14 | 2020-07-21 | Ford Global Technologies, Llc | Cylinder liner for an internal combustion engine and method of forming |
US10780491B2 (en) | 2018-01-11 | 2020-09-22 | Ford Global Technologies, Llc | Aluminum casting design with alloy set cores for improved intermetallic bond strength |
DE102018202540B4 (de) | 2018-02-20 | 2022-01-27 | Ford Global Technologies, Llc | Motorblock eines Verbrennungsmotors mit optimierten Wärmeleiteigenschaften |
US20190323448A1 (en) * | 2018-04-19 | 2019-10-24 | GM Global Technology Operations LLC | Cylinder liner for internal combustion engine and method for making cylinder liner |
CN110857671B (zh) * | 2018-08-22 | 2022-03-08 | 帝伯爱尔株式会社 | 气缸套、机体的制造方法以及气缸套的制造方法 |
CN110894813B (zh) * | 2018-08-22 | 2023-05-02 | 帝伯爱尔株式会社 | 气缸套及其制造方法和使用气缸套的气缸体的制造方法 |
CN113631756B (zh) * | 2019-03-29 | 2023-03-14 | 日产自动车株式会社 | 成膜方法 |
CN113631755B (zh) * | 2019-03-29 | 2023-07-25 | 日产自动车株式会社 | 成膜方法 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE760193C (de) | 1940-02-06 | 1953-06-15 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zur Herstellung von aus Stahl und Leichtmetall zusammengesetzten Koerpern |
JPS5951668B2 (ja) * | 1981-01-28 | 1984-12-15 | 日本ピストンリング株式会社 | シリンダライナ |
JPS6252255A (ja) | 1985-08-29 | 1987-03-06 | Kubota Ltd | 圧力コントロ−ル機構 |
JPH02187251A (ja) * | 1989-01-11 | 1990-07-23 | Mitsubishi Motors Corp | シリンダブロックの鋳造法 |
US5291862A (en) * | 1992-01-09 | 1994-03-08 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Cylinder sleeve assembly used in cylinder block for multi-cylinder internal combustion engine, and forming mold for use in production of sand mold for casting the same |
US5749331A (en) * | 1992-03-23 | 1998-05-12 | Tecsyn, Inc. | Powdered metal cylinder liners |
JP2858208B2 (ja) * | 1994-04-20 | 1999-02-17 | 本田技研工業株式会社 | シリンダブロック |
EP0739668A2 (en) * | 1995-04-26 | 1996-10-30 | Ryobi Ltd. | Cylinder liner and cylinder block and method for producing the cylinder liner and the cylinder block |
AT1621U1 (de) * | 1996-10-16 | 1997-08-25 | Avl Verbrennungskraft Messtech | Brennkraftmaschine mit innerer verbrennung |
RU2146183C1 (ru) | 1998-06-01 | 2000-03-10 | ОАО "Волжские моторы" | Отливка блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания и способ ее получения |
JP2001200751A (ja) * | 2000-01-18 | 2001-07-27 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | シリンダライナ冷却構造 |
IT1319899B1 (it) * | 2000-02-10 | 2003-11-12 | Fiat Ricerche | Procedimento per la produzione di un blocco cilindri per un motore acombustione interna. |
JP2002174140A (ja) * | 2000-12-05 | 2002-06-21 | Yamaha Motor Co Ltd | シリンダスリーブ及び内燃機関用シリンダブロック並びに内燃機関 |
JP2003053506A (ja) | 2001-08-07 | 2003-02-26 | Toyoda Mach Works Ltd | 成形品を成形装置から搬出し処理装置に搬入する搬送装置 |
DE10147219B4 (de) | 2001-09-24 | 2004-02-26 | Daimlerchrysler Ag | Zylinderlaufbuchse einer Brennkraftmaschine |
JP4210468B2 (ja) * | 2002-05-13 | 2009-01-21 | 本田技研工業株式会社 | 鋳鉄製鋳ぐるみ部材 |
KR100650352B1 (ko) * | 2002-05-13 | 2006-11-27 | 혼다 기켄 고교 가부시키가이샤 | 주철제 인서트 부재 및 그 제조 방법 |
DE10338386B3 (de) * | 2003-08-21 | 2004-12-09 | Daimlerchrysler Ag | Vorgefertigter Rohling eines ringförmigen oder hohlzylindrischen Bauteils zum Eingießen in ein gehäuseförmiges Bauteil einer Hubkolbenmaschine |
DE10347510B3 (de) * | 2003-10-13 | 2005-04-28 | Federal Mogul Burscheid Gmbh | Zylinderlaufbuchse mit einer zwei Schichten umfassenden Außenbeschichtung und Verfahren zu deren Ein- oder Umgießen zu einem Verbundkörper |
-
2005
- 2005-07-08 JP JP2005201002A patent/JP4512002B2/ja active Active
-
2006
- 2006-07-06 CN CN2006800249291A patent/CN101218047B/zh active Active
- 2006-07-06 BR BRPI0612791-6A patent/BRPI0612791B1/pt active IP Right Grant
- 2006-07-06 CN CN2010101588559A patent/CN101829778B/zh active Active
- 2006-07-06 WO PCT/JP2006/313914 patent/WO2007007815A2/en active Application Filing
- 2006-07-06 KR KR1020087000545A patent/KR100981898B1/ko active IP Right Grant
- 2006-07-06 US US11/480,873 patent/US7685987B2/en active Active
- 2006-07-06 EP EP06781034A patent/EP1904249B1/en active Active
- 2006-07-06 RU RU2007149285/02A patent/RU2373021C2/ru active
- 2006-07-06 DE DE602006003767T patent/DE602006003767D1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE602006003767D1 (de) | 2009-01-02 |
US7685987B2 (en) | 2010-03-30 |
JP4512002B2 (ja) | 2010-07-28 |
BRPI0612791B1 (pt) | 2014-07-29 |
US20070012175A1 (en) | 2007-01-18 |
RU2373021C2 (ru) | 2009-11-20 |
KR100981898B1 (ko) | 2010-09-13 |
KR20080021125A (ko) | 2008-03-06 |
CN101829778B (zh) | 2012-03-28 |
EP1904249A2 (en) | 2008-04-02 |
EP1904249B1 (en) | 2008-11-19 |
WO2007007815A2 (en) | 2007-01-18 |
CN101218047A (zh) | 2008-07-09 |
CN101218047B (zh) | 2010-12-01 |
WO2007007815A3 (en) | 2007-05-18 |
CN101829778A (zh) | 2010-09-15 |
BRPI0612791A2 (pt) | 2012-01-03 |
JP2007016737A (ja) | 2007-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007149285A (ru) | Гильза цилиндра и способ ее производства | |
RU2008104773A (ru) | Гильза цилиндра и двигатель | |
JP6374479B2 (ja) | レーザービームを使用する粉末の凝固と変形吸収部材の挿入による物体の製造方法 | |
EP2422902B1 (en) | Cylinder liner for insert casting use | |
RU2008104701A (ru) | Компонент для литья с использованием закладных элементов, гильза цилиндра, блок цилиндров и способ изготовления гильзы цилиндра | |
WO2007003826A3 (fr) | Procede de realisation de nanostructures | |
BRPI0501081A (pt) | Processo para fabricação de corpos moldados de grafite expandida | |
JP2008502159A5 (ru) | ||
EP2487330A3 (en) | Components with cooling channels and methods of manufacture | |
RU2008104815A (ru) | Гильза цилиндра и двигатель | |
JP2007016737A5 (ru) | ||
ITRE20050030A1 (it) | Lastra ceramica perfezionata per rivestimenti e metodo per la sua fabbricazione | |
TW200722256A (en) | Optical element forming mold and manufacturing method thereof | |
WO2013060981A3 (fr) | Procede de fabrication d'une piece metallique pour turboreacteur d'aeronefs | |
WO2020144223A3 (en) | Method for forming product structure having porous regions and lateral encapsulation | |
TW200737244A (en) | Dielectric element and method for manufacturing the same | |
CN103105215B (zh) | 振动式料位开关 | |
CN204725013U (zh) | 一种用于激光切割设备的吸附平台 | |
FR3003087B1 (fr) | Procede de realisation d’un collage direct metallique conducteur | |
RU2008131359A (ru) | Способ получения композиционного материала | |
JP5882176B2 (ja) | シリンダライナ及びその製造方法 | |
EP1523037A3 (en) | Metal/ceramic bonding substrate and method for producing same | |
JP2002237465A5 (ja) | 固相シートの製造方法および該固相シートを用いた太陽電池 | |
ATE462051T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines stahlträgers und stahlträger | |
CN210497941U (zh) | 一种相邻凸凹模结构 |