RU2007142198A - Фрезерный станок для механической обработки деревянных балок - Google Patents
Фрезерный станок для механической обработки деревянных балок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007142198A RU2007142198A RU2007142198/03A RU2007142198A RU2007142198A RU 2007142198 A RU2007142198 A RU 2007142198A RU 2007142198/03 A RU2007142198/03 A RU 2007142198/03A RU 2007142198 A RU2007142198 A RU 2007142198A RU 2007142198 A RU2007142198 A RU 2007142198A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milling
- movement
- along
- console
- carriage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C9/00—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor
- B27C9/04—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor with a plurality of working spindles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
- B27F1/00—Dovetailed work; Tenons; Making tongues or grooves; Groove- and- tongue jointed work; Finger- joints
- B27F1/02—Making tongues or grooves, of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Shovels (AREA)
Abstract
1. Фрезерный станок для механической обработки деревянных балок, содержащий транспортировочную линию (11) для направленного перемещения обрабатываемой балки (12) и фрезерный модуль (13), содержащий два фрезерных узла (18, 19), которые управляются с помощью электронных средств (20), каждый из которых выполнен с возможностью фрезерования взаимопротивоположных поверхностей (12а, 12b, 12с, 12d) одного и того же участка балки (12), отличающийся тем, что фрезерные узлы (18, 19) каждый содержит один режущий инструмент (23, 30), соединенный с соответствующими средствами (21) для поступательного перемещения вдоль двух соответствующих перпендикулярных направлений, лежащих в плоскости, расположенной поперечно относительно направления транспортировочной линии (11) для перемещения, причем электронные средства (20) координируют средства (21) для поступательного перемещения так, чтобы обеспечить возможность одновременного выполнения режущими инструментами (23, 30), размещенными в начале цикла фрезерования над соответствующими смежными поверхностями (12а, 12b, 12с, 12d) балки (12), первого хода для фрезерования вдоль соответствующей поверхности (12b, 12с), второго холостого хода вдоль поверхности (12с, 12d), смежной к той, на которой перед этим было выполнено фрезерование, и третьего хода для фрезерования вдоль поверхности (12d, 12а), параллельной к той, на которой перед этим было выполнено фрезерование, при этом режущие инструменты (23, 30) перемещаются вокруг балки (12) вдоль одинакового направления перемещения. ! 2. Фрезерный станок для механической обработки деревянных балок по п.1, отличающийся тем, что первый узел (18) из фрезерных узлов (18, 19) содержит одну первую консоль
Claims (8)
1. Фрезерный станок для механической обработки деревянных балок, содержащий транспортировочную линию (11) для направленного перемещения обрабатываемой балки (12) и фрезерный модуль (13), содержащий два фрезерных узла (18, 19), которые управляются с помощью электронных средств (20), каждый из которых выполнен с возможностью фрезерования взаимопротивоположных поверхностей (12а, 12b, 12с, 12d) одного и того же участка балки (12), отличающийся тем, что фрезерные узлы (18, 19) каждый содержит один режущий инструмент (23, 30), соединенный с соответствующими средствами (21) для поступательного перемещения вдоль двух соответствующих перпендикулярных направлений, лежащих в плоскости, расположенной поперечно относительно направления транспортировочной линии (11) для перемещения, причем электронные средства (20) координируют средства (21) для поступательного перемещения так, чтобы обеспечить возможность одновременного выполнения режущими инструментами (23, 30), размещенными в начале цикла фрезерования над соответствующими смежными поверхностями (12а, 12b, 12с, 12d) балки (12), первого хода для фрезерования вдоль соответствующей поверхности (12b, 12с), второго холостого хода вдоль поверхности (12с, 12d), смежной к той, на которой перед этим было выполнено фрезерование, и третьего хода для фрезерования вдоль поверхности (12d, 12а), параллельной к той, на которой перед этим было выполнено фрезерование, при этом режущие инструменты (23, 30) перемещаются вокруг балки (12) вдоль одинакового направления перемещения.
2. Фрезерный станок для механической обработки деревянных балок по п.1, отличающийся тем, что первый узел (18) из фрезерных узлов (18, 19) содержит одну первую консоль (22), которая по существу параллельна плоскости скольжения, сформированной транспортировочной линией (11) для перемещения, и расположена поперечно направлению транспортировочной линии (11) для перемещения, при этом на конце первой консоли (22) размещен первый режущий инструмент (23) из указанных режущих инструментов (23, 30), средства (21) для поступательного перемещения, содержащие первые средства (24) для управляемого скольжения первой консоли (22) на первой каретке (25) вдоль направления, которое совпадает по существу с направлением, в котором вытянута первая консоль (22), при этом первая каретка (25), в свою очередь, соединена с первыми средствами (26) для прямолинейного перемещения вдоль первой направляющей (27), которая жестко прикреплена к раме (28) станка, вдоль направления, которое по существу перпендикулярно плоскости скольжения, сформированной транспортировочной линией (11) для перемещения, второй узел (19) из фрезерных узлов (18, 19) содержит одну вторую консоль (29), которая по существу перпендикулярна первой консоли (22) и перпендикулярна плоскости скольжения, сформированной транспортировочной линией (11) для перемещения, на конце второй консоли (29) размещен второй режущий инструмент (30) из режущих инструментов (23, 30), средства (21) для поступательного перемещения, содержащие вторые средства (31) для управляемого скольжения второй консоли (29) на второй каретке (32) вдоль направления, которое параллельно направлению поступательного перемещения первой каретки (25), при этом вторая каретка (32), в свою очередь, соединена со вторыми средствами (34) для прямолинейного перемещения вдоль второй направляющей (34), которая жестко прикреплена к раме (28) станка, вдоль направления, которое параллельно направлению скольжения первой консоли (22).
3. Станок по п.1, отличающийся тем, что режущие инструменты (23, 30) обеспечивают соответствующие подковообразные траектории перемещения, которые окружают балку (12) и повернуты на 90° относительно друг друга, при этом параллельные участки каждой из указанных траекторий соответствуют этапам фрезерования балки, начальные положения режущих инструментов (23, 30) установлены на одной и той же стороне балки, перемещение режущих инструментов (23, 30) по подковообразным траекториям является скоординированным и по существу одновременным.
4. Станок по п.1, отличающийся тем, что первый режущий инструмент (23) и второй режущий инструмент (30) имеют ось вращения, которая по существу параллельна направлению транспортировочной линии (11) для перемещения.
5. Станок по п.2, отличающийся тем, что на первой каретке (25) размещено, по меньшей мере, одно сверло (35), действие которого по существу параллельно поступательному перемещению первой консоли (22) на первой каретке (25), причем сверло (35) выполнено с возможностью осуществления поступательного перемещения на первой каретке (25) параллельно первой консоли (22).
6. Станок по п.2, отличающийся тем, что на второй каретке (32) размещен третий режущий инструмент (36), имеющий ось вращения, которая параллельна направлению поступательного перемещения второй консоли (29), при этом третий режущий инструмент (36) выполнен с возможностью осуществления поступательного перемещения на второй каретке (32) параллельно второй консоли (29).
7. Станок по п.2, отличающийся тем, что транспортировочная линия (11) для направленного перемещения содержит по существу две расположенные в ряд части (14, 15), которые отделены друг от друга посредством фрезерного модуля (13), при этом транспортировочная линия (11) для направленного перемещения обеспечивает сторону (16) для поддержки балки (12) и механизмы (17) возвратно-поступательного движения для перемещения балки вдоль транспортировочной линии (11), причем первый фрезерный узел (18) примыкает к переднему концу второй части (15) транспортировочной линии (11) для перемещения, второй узел (19) примыкает к заднему концу первой части (14) транспортировочной линии (11).
8. Станок по п.1, отличающийся тем, что средства для поступательного перемещения содержат приводные механизмы электромеханического типа.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITPD20060426 ITPD20060426A1 (it) | 2006-11-15 | 2006-11-15 | Macchina di fresatura per lavorazioni su travi lignee |
ITPD2006A000426 | 2006-11-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007142198A true RU2007142198A (ru) | 2009-05-20 |
RU2447988C2 RU2447988C2 (ru) | 2012-04-20 |
Family
ID=38983223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007142198/03A RU2447988C2 (ru) | 2006-11-15 | 2007-11-14 | Фрезерный станок для механической обработки деревянных балок |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1923183A1 (ru) |
IT (1) | ITPD20060426A1 (ru) |
RU (1) | RU2447988C2 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010007378C5 (de) * | 2010-02-10 | 2019-02-14 | Hans Hundegger | Holzbearbeitungsanlage |
IT1403210B1 (it) * | 2011-01-18 | 2013-10-17 | Bre Ma Brenna Macchine S R L | Macchina per la lavorazione di pannelli di legno o simili |
ITPD20120181A1 (it) * | 2012-06-06 | 2013-12-07 | Essetre Holding Spa | Centro di lavoro perfezionato per la lavorazione di travi, particolarmente per la lavorazione di travi in legno e simili |
CN102794797B (zh) * | 2012-08-01 | 2015-09-23 | 福建杜氏木业有限公司 | 木材铣榫机 |
RU2761929C2 (ru) * | 2017-07-21 | 2021-12-14 | Игорь Павлович Почепко | Станок для обработки бревна |
JP7079443B2 (ja) | 2018-03-22 | 2022-06-02 | 国立大学法人千葉大学 | 木材加工システム |
FR3093943B1 (fr) | 2019-03-19 | 2021-05-21 | Sarl Ceica | Dispositif d’usinage de poutres en bois ou similaires |
DE102021102981A1 (de) * | 2021-02-09 | 2022-08-11 | Homag Gmbh | Verfahren zum Bearbeiten plattenförmiger Werkstücke sowie Bearbeitungseinrichtung |
DE102022122111A1 (de) * | 2022-09-01 | 2024-03-07 | Hans Hundegger Beteiligungs Gmbh & Co. Kg | Plattenbearbeitungsanlage |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU593773A1 (ru) * | 1976-04-05 | 1981-03-23 | Ростовский-На-Дону Научно-Исследователь-Ский Институт Технологии Машиностроения | Профилегибочный стан |
US4068551A (en) * | 1976-12-27 | 1978-01-17 | Kreitz Lloyd D | Extension table for power saws |
IT1283048B1 (it) * | 1996-05-21 | 1998-04-07 | Alberti Vittorio Spa | Dispositivo atto a comandare l'avanzamento passo a passo di pannelli, particolarmente studiato per macchine operatrici per lavorazioni |
IT1292894B1 (it) * | 1997-04-30 | 1999-02-11 | Biesse Spa | Macchina operatrice per la lavorazione di pannelli. |
RU13881U1 (ru) * | 2000-02-14 | 2000-06-10 | Тюлькин Владимир Николаевич | Универсальный деревообрабатывающий станок |
RU25446U1 (ru) * | 2001-12-26 | 2002-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания Кироввнешторг" | Оцилиндровочно-фрезерно-пильный деревообрабатывающий станок |
ITMI20050671A1 (it) | 2005-04-15 | 2006-10-16 | Balestrini Renzo Spa | Centro di lavoro a una o piu'unita'operatrici con manipolatori dei pezzi |
-
2006
- 2006-11-15 IT ITPD20060426 patent/ITPD20060426A1/it unknown
-
2007
- 2007-10-17 EP EP07118666A patent/EP1923183A1/en not_active Withdrawn
- 2007-11-14 RU RU2007142198/03A patent/RU2447988C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2447988C2 (ru) | 2012-04-20 |
ITPD20060426A1 (it) | 2008-05-16 |
EP1923183A1 (en) | 2008-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007142198A (ru) | Фрезерный станок для механической обработки деревянных балок | |
RU2703665C2 (ru) | Станок для обработки объемных металлических предметов | |
KR101213853B1 (ko) | 정밀 부품 가공용 공용 지그 | |
BRPI0601577A (pt) | máquina para usinar peças de trabalho óticas, em particular lentes de óculo de plástico | |
JP5848387B2 (ja) | ワーク加工方法 | |
KR102188692B1 (ko) | 2중 스핀들 형태의 공작 기계 | |
US20080197118A1 (en) | Laser Machine Tool | |
DE60140750D1 (de) | Brillenglas bearbeitungsvorrichtung mit vibrationsdämpfung | |
CN104400055A (zh) | 龙门式制孔机床 | |
KR20130125964A (ko) | 2축 갠트리 로더의 새들 및 이를 적용한 2축 갠트리 로더 | |
US20150151393A1 (en) | Machining mechanism and machine tool and method for machining using the machine tool | |
KR20140094456A (ko) | 로봇 핸드 및 로봇 | |
JP6387218B2 (ja) | 工作機械 | |
ATE489195T1 (de) | Werkzeugmaschine | |
ITBO20090024A1 (it) | Macchina sezionatrice per il taglio di pannelli di legno o simili | |
EP4235327A3 (en) | Machining system and program | |
US10751906B2 (en) | Wood processing system | |
CN103008716A (zh) | 一种用于钢管钻孔的半自动对头钻床 | |
WO2017029091A3 (de) | Werkzeugmaschine | |
JP6337818B2 (ja) | 工作機械 | |
ITBO20050447A1 (it) | Macchina per la lavorazione del cartone | |
JP2007229823A (ja) | 搬送機能を備えた加工機械及びそれを用いた加工ライン | |
KR20150121877A (ko) | 2개의 스핀들을 구비한 공작기계의 갠트리 로더 | |
KR200414789Y1 (ko) | 다축 드릴링머신 | |
KR100655319B1 (ko) | 축이송 리니어 모션 가이드 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171115 |