RU2007122923A - Способ переработки медно-кобальтового окисленного сырья с получением черновой меди и сплава на основе кобальта - Google Patents
Способ переработки медно-кобальтового окисленного сырья с получением черновой меди и сплава на основе кобальта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007122923A RU2007122923A RU2007122923/02A RU2007122923A RU2007122923A RU 2007122923 A RU2007122923 A RU 2007122923A RU 2007122923/02 A RU2007122923/02 A RU 2007122923/02A RU 2007122923 A RU2007122923 A RU 2007122923A RU 2007122923 A RU2007122923 A RU 2007122923A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cobalt
- copper
- slag
- carried out
- alloy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Способ переработки медно-кобальтового окисленного сырья с получением черновой меди и сплава на основе кобальта, включающий сушку, загрузку шихты, восстановительную плавку в электропечи, отличающийся тем, что процесс плавки осуществляется в две стадии, на первой стадии проводится восстановительная плавка окисленного медно-кобальтового сырья с получением черновой меди и кобальтосодержащего шлака, на второй стадии происходит обеднение шлака с образованием отвального шлака, кобальтсодержащего сплава и медного сплава, который поступает на первую стадию.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процессы восстановительной плавки и обеднения кобальтового шлака осуществляют в двух последовательно установленных электропечах.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что процессы восстановительной плавки с получением черновой меди и обеднение кобальтсодержащего шлака проводится в одной печи.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку и прокалку исходного материала осуществляют теплом отходящих газов двух электропечей.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходное сырье брикетируют с углеродсодержащим восстановителем.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что на обе стадии процесса подается газообразный или жидкий углеродсодержащий восстановитель.
Claims (6)
1. Способ переработки медно-кобальтового окисленного сырья с получением черновой меди и сплава на основе кобальта, включающий сушку, загрузку шихты, восстановительную плавку в электропечи, отличающийся тем, что процесс плавки осуществляется в две стадии, на первой стадии проводится восстановительная плавка окисленного медно-кобальтового сырья с получением черновой меди и кобальтосодержащего шлака, на второй стадии происходит обеднение шлака с образованием отвального шлака, кобальтсодержащего сплава и медного сплава, который поступает на первую стадию.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процессы восстановительной плавки и обеднения кобальтового шлака осуществляют в двух последовательно установленных электропечах.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что процессы восстановительной плавки с получением черновой меди и обеднение кобальтсодержащего шлака проводится в одной печи.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку и прокалку исходного материала осуществляют теплом отходящих газов двух электропечей.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходное сырье брикетируют с углеродсодержащим восстановителем.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что на обе стадии процесса подается газообразный или жидкий углеродсодержащий восстановитель.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007122923/02A RU2359047C2 (ru) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | Способ переработки медно-кобальтового окисленного сырья с получением черновой меди и сплава на основе кобальта |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007122923/02A RU2359047C2 (ru) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | Способ переработки медно-кобальтового окисленного сырья с получением черновой меди и сплава на основе кобальта |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007122923A true RU2007122923A (ru) | 2008-12-27 |
| RU2359047C2 RU2359047C2 (ru) | 2009-06-20 |
Family
ID=41026113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007122923/02A RU2359047C2 (ru) | 2007-06-18 | 2007-06-18 | Способ переработки медно-кобальтового окисленного сырья с получением черновой меди и сплава на основе кобальта |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2359047C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2476614C2 (ru) * | 2011-05-20 | 2013-02-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б.Н. Ельцина | Способ получения кобальта восстановительной плавкой оксидов кобальта |
-
2007
- 2007-06-18 RU RU2007122923/02A patent/RU2359047C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2359047C2 (ru) | 2009-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5538433B2 (ja) | ニッケル含有合金鉄の製造方法 | |
| JP5336472B2 (ja) | 亜鉛及び硫酸塩高含有率残留物のリサイクル方法 | |
| Kotze | Pilot plant production of ferronickel from nickel oxide ores and dusts in a DC arc furnace | |
| CA2801606A1 (en) | Process for producing molten steel using granular metallic iron | |
| Holtzer et al. | The recycling of materials containing iron and zinc in the OxyCup process | |
| WO2013011521A1 (en) | A method for direct reduction of oxidized chromite ore fines composite agglomerates in a tunnel kiln using carbonaceous reductant for production of reduced chromite product/ agglomerates applicable in ferrochrome or charge chrome production. | |
| TW201303037A (zh) | 熔煉鐵合金時提高還原度之方法 | |
| NZ608909A (en) | Direct smelting process | |
| RU2453617C2 (ru) | Способ пирометаллургической переработки окисленных никелевых руд | |
| RU2401873C1 (ru) | Способ переработки окисленной никелевой руды | |
| RU2007122923A (ru) | Способ переработки медно-кобальтового окисленного сырья с получением черновой меди и сплава на основе кобальта | |
| Reddy et al. | Swelling and softening behavior of iron ore-spent mushroom substrate composite pellets during carbothermal reduction | |
| Sommerfeld et al. | Toward green ferroalloys: Replacement of fossil reductants in the pre-reduction process of chromite by bio-based alternatives | |
| Lv et al. | A novel process for preparing high-strength pellets of ilmenite concentrate | |
| RU2013135554A (ru) | Способ пирометаллургической переработки железосодержащих материалов | |
| RU2639396C1 (ru) | Способ пирометаллургической переработки окисленной никелевой руды | |
| Li et al. | Kinetics of fe-containing solid waste reduction by carbonaceous materials in CO2 atmosphere: The cause of reducing agent burnout during direct reduction treatment | |
| CN203824321U (zh) | 一种用于处理红土镍矿的装置 | |
| Peng et al. | New Developments in Pyrometallurgy | |
| RU2394924C1 (ru) | Способ переработки пиритных огарков, содержащих благородные металлы | |
| Güney | Investigation of the Use of Hydrogen in Direct Reduced Iron Production | |
| RU2504590C1 (ru) | Способ переработки окисленных руд с получением штейна | |
| Tian et al. | Smelting characteristics of nickel‑chromium‑manganese bearing prereduced pellets for the preparation of nickel saving austenite stainless steel master alloys | |
| Sobirova | COKE FREE IRON REDUCTION | |
| RU2003132672A (ru) | Способ комбинированной переработки медно-никелевых кобальтсодержащих сульфидных материалов с различным отношением меди к никелю |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110619 |