RU2006137273A - Электрохимическое восстановление оксидов металлов - Google Patents

Электрохимическое восстановление оксидов металлов Download PDF

Info

Publication number
RU2006137273A
RU2006137273A RU2006137273/02A RU2006137273A RU2006137273A RU 2006137273 A RU2006137273 A RU 2006137273A RU 2006137273/02 A RU2006137273/02 A RU 2006137273/02A RU 2006137273 A RU2006137273 A RU 2006137273A RU 2006137273 A RU2006137273 A RU 2006137273A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrolyte
powders
cathode
suspension
metal oxides
Prior art date
Application number
RU2006137273/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван РАТЧЕВ (AU)
Иван Ратчев
Рене Игнасио ОЛИВАРЕС (AU)
Рене Игнасио Оливарес
Эндрю Артур ШУК (AU)
Эндрю Артур Шук
Грегори Дэвид РИГБИ (AU)
Грегори Дэвид Ригби
Original Assignee
Би Эйч Пи БИЛЛИТОН ИННОВЕЙШН ПТИ ЛТД (AU)
Би Эйч Пи БИЛЛИТОН ИННОВЕЙШН ПТИ ЛТД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2004901524A external-priority patent/AU2004901524A0/en
Application filed by Би Эйч Пи БИЛЛИТОН ИННОВЕЙШН ПТИ ЛТД (AU), Би Эйч Пи БИЛЛИТОН ИННОВЕЙШН ПТИ ЛТД filed Critical Би Эйч Пи БИЛЛИТОН ИННОВЕЙШН ПТИ ЛТД (AU)
Publication of RU2006137273A publication Critical patent/RU2006137273A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/10Obtaining titanium, zirconium or hafnium
    • C22B34/12Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
    • C22B34/129Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds by dissociation, e.g. thermic dissociation of titanium tetraiodide, or by electrolysis or with the use of an electric arc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/26Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of titanium, zirconium, hafnium, tantalum or vanadium
    • C25C3/28Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of titanium, zirconium, hafnium, tantalum or vanadium of titanium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C5/00Electrolytic production, recovery or refining of metal powders or porous metal masses
    • C25C5/04Electrolytic production, recovery or refining of metal powders or porous metal masses from melts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B4/00Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
    • C22B4/08Apparatus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Claims (17)

1. Способ электрохимического восстановления подаваемого металлооксидного материала в твердом состоянии, который включает в себя стадии: перемешивание электролита и порошков оксидов металла в этом электролите и приложение электрического потенциала между (а) катодом в контакте с электролитом и (b) анодом и электрохимическое восстановление оксидов металла.
2. Способ по п.1 включает в себя перемешивание электролита и порошков оксидов металла до такой степени, которая необходима для того, чтобы вызвать прерывистый контакт между частицами порошков и катодом, являющийся достаточным для обеспечения восстановления порошков диоксида титана и ограничения спекания частиц порошков друг с другом, которое могло бы отрицательно повлиять на восстановление невосстановленных или частично восстановленных порошков.
3. Способ по п.1 или 2 включает в себя выбор размера частиц порошков таким, что электролит и порошки образуют суспензию, т.е. двухфазную смесь, в которой частицы порошков суспендированы в электролите.
4. Способ по п.1 включает в себя перемешивание электролита и порошков оксидов металла физическими средствами, такими как мешалка и/или вдувание газа.
5. Способ по п.1, в котором порошки имеют субмикронный размер.
6. Способ по п.1, в котором электролит представляет собой электролит на основе CaCl2, содержащий СаО.
7. Способ по п.6 включает в себя приложение такого потенциала между анодом и катодом, который выше потенциала разложения СаО и ниже - разложения CaCl2.
8. Способ по п.1 включает в себя размещение детали, такой как стержень, или пластина, или лист, в контакте с электролитом так, что на этой детали могут отлагаться восстановленные порошки.
9. Способ по п.8 включает в себя удаление детали из электролита и снятие отложившихся восстановленных порошков с этих деталей.
10. Способ по п.1, причем этот способ является многостадийным способом, в котором электролит и частично восстановленные и невосстановленные порошки в форме суспензии переносят с первой стадии на одну или более чем одну последующую стадию способа и восстанавливают на каждой стадии.
11. Способ по п.1, причем этот способ является непрерывным способом, который включает в себя пропускание суспензии электролита и порошков оксидов металла через реактор, такой как трубчатый реактор, который задает путь движения потока суспензии между входом и выходом и включает в себя один или более чем один анод и один или более чем один катод вдоль длины этого пути.
12. Способ по п.11 включает в себя перемешивание суспензии на этом пути с помощью некоторого средства, такого как отражательные перегородки или т.п., которое заставляет суспензию течь вдоль этого пути в турбулентном режиме течения.
13. Способ по п.11 включает в себя перемешивание суспензии путем введения суспензии в реактор в турбулентном потоке.
14. Способ по п.11, при работе на непрерывной основе, включает в себя выделение восстановленных порошков из электролита ниже по этому пути относительно выхода и обработку восстановленных порошков согласно необходимости.
15. Способ по п.1, в котором частицы оксидов металла являются частицами оксидов титана, например частицами диоксида титана.
16. Аппарат для электрохимического восстановления порошков оксидов металла, который включает в себя (а) средство для содержания ванны расплавленного электролита и частиц оксидов металла в этом электролите; (b) катод в контакте с электролитом; (с) анод; (d) средство для приложения потенциала между анодом и катодом; и (е) средство для перемешивания электролита.
17. Аппарат по п.16, в котором средство для приложения потенциала между анодами и катодом включает в себя (а) источник питания и (b) электрическую цепь, которая электрически взаимно соединяет источник питания, аноды и катод.
RU2006137273/02A 2004-03-22 2005-03-22 Электрохимическое восстановление оксидов металлов RU2006137273A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2004901524A AU2004901524A0 (en) 2004-03-22 Electrochemical reduction of metal oxides
AU2004901524 2004-03-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2006137273A true RU2006137273A (ru) 2008-04-27

Family

ID=34993732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006137273/02A RU2006137273A (ru) 2004-03-22 2005-03-22 Электрохимическое восстановление оксидов металлов

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20070131560A1 (ru)
JP (1) JP2007529631A (ru)
CN (1) CN1961098A (ru)
RU (1) RU2006137273A (ru)
WO (1) WO2005090640A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2002951962A0 (en) * 2002-10-09 2002-10-24 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Electrolytic reduction of metal oxides
AU2002952083A0 (en) 2002-10-16 2002-10-31 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Minimising carbon transfer in an electrolytic cell
AU2003903150A0 (en) * 2003-06-20 2003-07-03 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Electrochemical reduction of metal oxides
CA2540234A1 (en) * 2003-09-26 2005-04-07 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd. Electrochemical reduction of metal oxides
EP1680532A4 (en) * 2003-10-14 2007-06-20 Bhp Billiton Innovation Pty ELECTROCHEMICAL REDUCTION OF METAL OXIDES
CN101006204A (zh) * 2004-06-22 2007-07-25 Bhp比利顿创新公司 金属氧化物的电化学还原
RU2007107083A (ru) * 2004-07-30 2008-09-10 БиЭйчПи БИЛЛИТОН ИННОВЕЙШН ПТИ ЛТД (AU) Электрохимическое восстановление оксидов металлов
WO2006010229A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-02 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Electrochemical reduction of metal oxides
RU2401874C2 (ru) * 2008-02-26 2010-10-20 Анатолий Евгеньевич Волков Способ волкова для производства химически активных металлов и устройство для его осуществления
RU2401875C2 (ru) * 2008-03-28 2010-10-20 Анатолий Евгеньевич Волков Способ производства химически активных металлов и восстановления шлаков и устройство для его осуществления
AR076567A1 (es) * 2009-05-12 2011-06-22 Metalysis Ltd Metodo y aparato para reduccion de materia prima solida
US20110114509A1 (en) * 2009-11-19 2011-05-19 Water Vision Incorporated Method and Apparatus for Removing Impurities from a Liquid
AT509526B1 (de) * 2010-02-26 2012-01-15 Univ Wien Tech Verfahren und vorrichtung zur herstellung von metallen aus ihren oxiden
JPWO2012060208A1 (ja) * 2010-11-02 2014-05-12 学校法人同志社 金属微粒子の製造方法
BR112013012506A2 (pt) 2010-11-18 2017-02-07 Metalysis Ltd aparelho de eletrólise
EP2640871B1 (en) * 2010-11-18 2018-10-17 Metalysis Limited Method and system for electrlytically reducing a solid feedstock
RU2503627C2 (ru) * 2012-01-11 2014-01-10 Виталий Николаевич Старов Колонка электрохимического процесса с коаксиальными рабочими зонами
RU2495159C1 (ru) * 2012-02-14 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ получения магниево-кальциевых сплавов электролизом
US20150050816A1 (en) * 2013-08-19 2015-02-19 Korea Atomic Energy Research Institute Method of electrochemically preparing silicon film
WO2016025793A1 (en) * 2014-08-15 2016-02-18 Worcester Polytechnic Institute Iron powder production via flow electrolysis
CN110184626B (zh) * 2018-07-10 2021-06-22 东北大学 潮湿气氛的高温熔盐电解的电化学方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2711476B2 (ja) * 1989-12-06 1998-02-10 株式会社 ジャパンエナジー 高純度チタンの製造装置
CA2012009C (en) * 1989-03-16 1999-01-19 Tadashi Ogasawara Process for the electrolytic production of magnesium
US4995948A (en) * 1989-07-24 1991-02-26 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Apparatus and process for the electrolytic reduction of uranium and plutonium oxides
US5006209A (en) * 1990-02-13 1991-04-09 Electrochemical Technology Corp. Electrolytic reduction of alumina
JP3172316B2 (ja) * 1993-03-24 2001-06-04 財団法人電力中央研究所 溶融塩電解精製法
JPH07188965A (ja) * 1993-12-27 1995-07-25 Mitsubishi Materials Corp 硫化銅から高純度銅を回収する方法
US7194435B1 (en) * 1999-10-22 2007-03-20 Joseph Sforzo Computerized method, apparatus and system for issuing surety bonds
DE60130322T2 (de) * 2000-02-22 2008-06-12 Metalysis Ltd., Wath-Upon-Dearne Verfahren zur herstellung von metallschaum durch elektrolytische reduktion poröser oxidischer vorformen
GB2362164B (en) * 2000-05-08 2004-01-28 Secr Defence Improved feedstock for electrolytic reduction of metal oxide
GB2359564B (en) * 2000-02-22 2004-09-29 Secr Defence Improvements in the electrolytic reduction of metal oxides
US20050175496A1 (en) * 2000-02-22 2005-08-11 Qinetiq Limited Method of reclaiming contaminated metal
US6540902B1 (en) * 2001-09-05 2003-04-01 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Direct electrochemical reduction of metal-oxides
FR2829655B1 (fr) * 2001-09-10 2003-12-26 Digigram Systeme de transmission de donnees audio, entre un module maitre et des modules esclaves, par l'intermediaire d'un reseau de communication numerique
JP2003129268A (ja) * 2001-10-17 2003-05-08 Katsutoshi Ono 金属チタンの精錬方法及び精錬装置
MXPA04008887A (es) * 2002-03-13 2004-11-26 Bhp Billiton Innovation Pty Reduccion de oxidos de metal en una celda electrolitica.
JP2004052003A (ja) * 2002-07-16 2004-02-19 Cabot Supermetal Kk ニオブ粉末またはタンタル粉末の製造方法および製造装置
AU2002951962A0 (en) * 2002-10-09 2002-10-24 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Electrolytic reduction of metal oxides
AU2002952083A0 (en) * 2002-10-16 2002-10-31 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Minimising carbon transfer in an electrolytic cell
EP1581672B1 (en) * 2002-12-12 2017-05-31 Metalysis Limited Electrochemical reduction of metal oxides
AU2003903150A0 (en) * 2003-06-20 2003-07-03 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Electrochemical reduction of metal oxides
EP1680532A4 (en) * 2003-10-14 2007-06-20 Bhp Billiton Innovation Pty ELECTROCHEMICAL REDUCTION OF METAL OXIDES
CN101006204A (zh) * 2004-06-22 2007-07-25 Bhp比利顿创新公司 金属氧化物的电化学还原
RU2007107083A (ru) * 2004-07-30 2008-09-10 БиЭйчПи БИЛЛИТОН ИННОВЕЙШН ПТИ ЛТД (AU) Электрохимическое восстановление оксидов металлов
WO2006010229A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-02 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Electrochemical reduction of metal oxides

Also Published As

Publication number Publication date
CN1961098A (zh) 2007-05-09
US20070131560A1 (en) 2007-06-14
JP2007529631A (ja) 2007-10-25
WO2005090640A1 (en) 2005-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006137273A (ru) Электрохимическое восстановление оксидов металлов
Barragan et al. Copper and antimony recovery from electronic waste by hydrometallurgical and electrochemical techniques
KR20210031459A (ko) 폐 리튬 이온 전지의 재활용 방법
WO2009117354A3 (en) Electrowinning apparatus and process
CN105220181B (zh) 基于电化学法从废旧电路板中回收铜制备高纯超细铜粉的工艺
JPWO2007074513A1 (ja) リチウム二次電池から有価物質を回収するための回収装置及び回収方法
KR20120083447A (ko) 폐기물로부터 금속을 회수하기 위한 습식 야금 공정 및 장치
JP2017084681A (ja) 使用済みリチウムイオン二次電池の正極材料の回収方法
CN100401577C (zh) 锂离子电池内的钴回收方法以及钴回收***
CN105328182B (zh) 一种核壳结构银包铜纳米粉体材料的制备方法
Liang et al. Electrolyte circulation: Metal recovery from waste printed circuit boards of mobile phones by alkaline slurry electrolysis
JP7052635B2 (ja) 銅とニッケル及びコバルトの分離方法
JP2019527769A (ja) 貴金属の濃縮回収方法
US20090288956A1 (en) System For Recycling Printed Circuit Boards
WO2019056837A1 (zh) 一种金属银的清洁提取方法
Matula et al. Scale up of ultrasonic spray pyrolysis process for nanopowder production-Part I
CN112921356B (zh) 一种从废旧印刷线路板中回收铜的方法
CN112517616B (zh) 一种废弃电路板中金属的回收方法
JP2011195420A (ja) 金属酸化物微粒子の製造方法
JP2004342524A (ja) 廃棄二次電池から得られた負極合金の不純物除去方法及び装置
JP2009009920A (ja) 鉛電池電解液の精製法および部材の再生法
CN213680932U (zh) 电解槽单元和矿浆电解槽
JP6250365B2 (ja) ロジウム及びルテニウムの濃縮方法
RU2696123C1 (ru) Способ гидрометаллургической переработки полиметаллического концентрата электронного лома
JP2006261000A (ja) 燃料電池発電装置およびその空気供給方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20100329