RU2006128697A - DEVICE FOR VACUUM FORMING AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

DEVICE FOR VACUUM FORMING AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE Download PDF

Info

Publication number
RU2006128697A
RU2006128697A RU2006128697/12A RU2006128697A RU2006128697A RU 2006128697 A RU2006128697 A RU 2006128697A RU 2006128697/12 A RU2006128697/12 A RU 2006128697/12A RU 2006128697 A RU2006128697 A RU 2006128697A RU 2006128697 A RU2006128697 A RU 2006128697A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punch
matrix
gaskets
sealing elements
flange
Prior art date
Application number
RU2006128697/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2336167C2 (en
Inventor
Марат Минуллович Гулов (RU)
Марат Минуллович Гулов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "КОРА Инжиниринг" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "КОРА Инжиниринг"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "КОРА Инжиниринг" (RU), Общество с ограниченной ответственностью "КОРА Инжиниринг" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "КОРА Инжиниринг" (RU)
Priority to RU2006128697/12A priority Critical patent/RU2336167C2/en
Publication of RU2006128697A publication Critical patent/RU2006128697A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2336167C2 publication Critical patent/RU2336167C2/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (4)

1. Устройство для вакуумной формовки, содержащее систему подачи текучего материала, пресс-форму, систему откачки воздуха и уплотнительные элементы, отличающееся тем, что уплотнительные элементы выполнены в виде прокладок из полимеризующегося композитного материала, сохраняющего эластичность после полимеризации.1. A device for vacuum forming, containing a fluid material supply system, a mold, an air pumping system and sealing elements, characterized in that the sealing elements are made in the form of gaskets of a polymerizable composite material that retains elasticity after polymerization. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сопрягаемые поверхности наружной прокладки и фланца матрицы, расположенные у внешней кромки фланца, выполнены со округлением и конусностью, обеспечивающими центрирование пуансона относительно матрицы.2. The device according to claim 1, characterized in that the mating surfaces of the outer gasket and the matrix flange located at the outer edge of the flange are made with rounding and taper, ensuring the centering of the punch relative to the matrix. 3. Способ изготовления устройства по п.1, включающий установку уплотнительных элементов между фланцами пуансона и матрицы, отличающийся тем, что на отформованную поверхность матрицы наносят слой пластичного материала, преимущественно пластилина или воска, в форме модели изделия, предназначенного к изготовлению, а на фланец матрицы наносят слой пластичного материала в форме вакууммирующего канала, по краям которого формируют прокладки из композитного материала, сохраняющего эластичность после полимеризации, затем сверху системы наносят композитный материал из разряда стеклопластиков, из которого формуется пуансон, после отверждения материала пуансон снимают вместе с прокладками и удаляют пластичный материал.3. The manufacturing method of the device according to claim 1, including the installation of sealing elements between the flanges of the punch and the matrix, characterized in that a layer of plastic material, mainly plasticine or wax, is applied to the molded surface of the matrix in the form of a model of the product to be manufactured, and to the flange matrices apply a layer of plastic material in the form of a vacuum channel, along the edges of which gaskets are made of a composite material that retains elasticity after polymerization, then t composite material from the discharge of fiberglass, from which the punch is formed, after curing the material, the punch is removed along with the gaskets and the plastic material is removed. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что у внутренней кромки фланцев пуансона и матрицы устанавливают мерные калибры, обеспечивающие создание калиброванного щелевого отверстия по контуру стыка.4. The method according to claim 3, characterized in that at the inner edge of the flanges of the punch and the matrix set dimensional calibers, ensuring the creation of a calibrated slotted hole along the contour of the joint.
RU2006128697/12A 2006-08-07 2006-08-07 Device for vacuum molding and methods of its manufacture RU2336167C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006128697/12A RU2336167C2 (en) 2006-08-07 2006-08-07 Device for vacuum molding and methods of its manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006128697/12A RU2336167C2 (en) 2006-08-07 2006-08-07 Device for vacuum molding and methods of its manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006128697A true RU2006128697A (en) 2008-02-20
RU2336167C2 RU2336167C2 (en) 2008-10-20

Family

ID=39266705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006128697/12A RU2336167C2 (en) 2006-08-07 2006-08-07 Device for vacuum molding and methods of its manufacture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2336167C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542311C1 (en) * 2013-07-17 2015-02-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Preparation of vulcanising equipment for operation

Also Published As

Publication number Publication date
RU2336167C2 (en) 2008-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9085101B2 (en) Method for manufacturing a gasket with an encapsulated metal band
CN103003058B (en) The method of the mould be made up of composite and this mould of use
CN107206715A (en) The method for installing the placement thing for tire electronics module
US3485908A (en) Method for molding elongated elastomeric articles
CN204019807U (en) Anti-slip mould
ATE294685T1 (en) METHOD FOR PRODUCING A DIFFUSION-TIGHT PLASTIC CONTAINER
CN103692685B (en) Compression molding device of a kind of environment protection type easy demoulding and uses thereof
ATE442237T1 (en) METHOD FOR PRODUCING A MOLDED PART
CN110435187B (en) LRTM mold and manufacturing method thereof
RU2006128697A (en) DEVICE FOR VACUUM FORMING AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
US20150343676A1 (en) Method for manufacturing carbon plate-integrated gasket
DE502006009105D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A PHOTOCHROMIC PLASTIC OBJECT
WO2008126618A1 (en) Irregularly shaped gasket temporarily integral with film and method of producing the same
TW200306392A (en) Conductive seal as well as a method and apparatus for its production
CN201593606U (en) Rectangular sealing ring
RU2382696C1 (en) Method for manufacturing of core with easily deformable coating
JP3114026U (en) Porous mold
JP5158077B2 (en) In-mold coating mold
EP2928656B1 (en) Method for making press-in-place gaskets
CN206306352U (en) The hot pressing die and air shroud of a kind of air shroud
CN109333884B (en) Repairing method for aluminum alloy mold water conveying channel
CN211542216U (en) Mould exhaust apparatus
CN214725703U (en) Semi-finished product protects solar or lunar halo based on vulcanized rubber contour machining
CN111286095A (en) Preparation method of rubber sealing ring
CN102445724A (en) Precision molding method for cylindrical varied line-space grating

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20151228

QC41 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20151228

Effective date: 20180919

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190808