RU2006108525A - Теплообменник - Google Patents

Claims (20)

1. Теплообменник, содержащий кожух, имеющий продольную ось и выполненный для приема первой текучей среды, и множество имеющих форму квадрантов отражательных перегородок, каждая из которых установлена в кожухе под углом к продольной оси для направления первого потока текучей среды в спиральную структуру через кожух по существу с равномерной скоростью.

2. Теплообменник по п.1, в котором угол отличается от прямого угла.

3. Теплообменник по п.1, в котором каждая имеющая форму квадранта отражательная перегородка имеет соответствующую пару противоположных сторон, выполненных плоскими или изогнутыми, и множество расположенных на расстоянии отверстий, через которые проходит множество проходящих по оси труб, через которое проходит вторая текучая среда, в требуемом положении имеющих квадрантную форму отражательных перегородок.

4. Теплообменник по п.3, в котором противоположные стороны каждой имеющей форму квадранта отражательной перегородки определяют между ними эллиптический внешний край, обращенный к внутренней стороне кожуха и расположенный от нее на одинаковом радиальном расстоянии, тогда как первая текучая среда создает по существу равномерное давление вдоль противоположных сторон каждой имеющей форму квадранта отражательной перегородки, поскольку первая текучая среда проходит между эллиптическим внешним краем имеющих форму квадрантов отражательных перегородок и внутренней частью кожуха по существу с равномерной скоростью.

5. Теплообменник по п.4, дополнительно содержащий множество расположенных на расстоянии под углом уплотняющих полос, проходящих параллельно продольной оси кожуха, причем каждая уплотняющая полоса соединяет внешние края имеющих форму квадрантов отражательных перегородок, чтобы гарантировать их требуемое положение, в котором отверстия соседних имеющих форму квадрантов отражательных перегородок выровнены, и чтобы минимизировать вибрацию, создаваемую трубами, подвергаемыми воздействию первой текучей среды потока.

6. Теплообменник по п.5, в котором каждая уплотняющая полоса представляет собой непрерывный пруток, имеющий многоугольное или кольцеобразное поперечное сечение, и прикрепленный к торцевым областям внешних краев последовательных имеющих форму квадрантов отражательных перегородок, расположенных параллельно друг другу в ряд.

7. Теплообменник по п.4, дополнительно содержащий множество проходящих по оси анкерных креплений, каждое из которых проходит через торцевые области внешних краев соответствующего ряда параллельных имеющих форму квадрантов отражательных перегородок, и множество полос жесткости, соединяющих соседние анкерные крепления между торцевыми областями соседних имеющих форму квадрантов отражательных перегородок, чтобы гарантировать требуемое положение имеющих форму квадрантов отражательных перегородок и уменьшать вибрацию.

8. Теплообменник по п.7, в котором каждая полоса жесткости является пластиной, прикрепленной сверху соединенных анкерных креплений.

9. Теплообменник по п.7, в котором противоположные стороны каждой имеющей форму квадранта отражательной перегородки определяют между ними пару торцов, каждый из которых выполнен с рядом полуотверстий, причем полуотверстия соседних имеющих форму квадрантов отражательных перегородок расположены так, чтобы зацеплять трубы, общие для соседних имеющих форму квадрантов отражательных перегородок, в их требуемом положении.

10. Теплообменник по п.4, в котором каждая имеющая форму квадранта отражательная перегородка имеет пару фланцев, сходящихся друг с другом от соответствующего внешнего края, который имеет расположенные на расстоянии торцевые участки, каждый из которых выступает на соответствующем одним из пары торцов и выполнен так, чтобы перекрывать участок соседней имеющей форму квадранта отражательной перегородки в требуемом положении имеющих форму квадрантов отражательных перегородок.

11. Теплообменник по п.10, в котором каждый торцевой участок обеспечен по меньшей мере одним из множества отверстий, выровненных с соответствующим отверстием участка соседней имеющей форму квадранта отражательной перегородки в требуемом положении имеющих форму квадрантов отражательных перегородок, причем, отверстия, выполненные в участках соседних отражательных перегородок, пересекаются соответствующей трубой, чтобы гарантировать требуемое положение имеющих форму квадрантов отражательных перегородок.

12. Теплообменник по п.4, в котором множество имеющих форму квадрантов отражательных перегородок установлены под углом к продольной оси, чтобы определять первую спиральную структуру первого потока текучей среды, причем каждая имеет соответствующую пару торцов, сходящихся от внешнего края и образующих вершину, которая заканчивается на продольной оси кожуха.

13. Теплообменник по п.12, в котором каждая из вершин имеющих форму квадрантов отражательных перегородок имеет соответствующую выемку, образованную для соответствия внешней поверхности центральной трубы, центрированной вдоль продольной оси кожуха.

14. Теплообменник по п.12, дополнительно содержащий другое множество имеющих форму квадрантов отражательных перегородок, установленных в кожухе под углом, чтобы направлять первый поток текучей среды в спиральную структуру, причем теплообменник снабжен двойным винтовым устройством, уменьшающим бесподпорочные пролеты труб между последовательными имеющими форму квадрантов отражательными перегородками при обеспечении равномерной скорости первого потока текучей среды.

15. Теплообменник по п.14, в котором по меньшей мере часть другого множества каждой из имеющих форму квадрантов отражательных перегородок имеет соответствующую вершину, имеющую соответствующее отверстие, пересекаемое центральной трубой, и выполненное так, что имеющая форму квадранта отражательная перегородка поворачивается вокруг центральной трубы, центрированной относительно продольной оси, в требуемое положение.

16. Теплообменник кожухотрубного типа, содержащий ряд имеющих форму квадрантов отражательных перегородок, пересекаемых связкой труб, несущих вторую текучую среду, и выполненных так, чтобы направлять первую текучую среду по винтовой траектории поперек связки труб, и упрочняющий узел, выборочно соединяющий связку труб, несущих вторую текучую среду, чтобы минимизировать вибрацию и максимизировать их поддержку.

17. Теплообменник по п.16, в котором ряд имеющих форму квадрантов отражательных перегородок образует частичный барьер для первой текучей среды, и каждая имеет внешний эллиптический край, чтобы обеспечивать равномерную скорость потока первой текучей среды через зазоры, образованные между эллиптическими краями и внутренней частью кожуха.

18. Теплообменник по п.16, в котором упрочняющий узел выполнен так, чтобы соединять внешние эллиптические внешние края по меньшей мере двух соседних имеющих форму квадрантов отражательных перегородок.

19. Теплообменник кожухотрубного типа, проходящий вдоль продольной оси, содержащий первый ряд имеющих форму квадрантов отражательных перегородок и второй ряд имеющих форму квадрантов отражательных перегородок, образующих двойное винтовое устройство, пересекаемое связкой труб, несущих вторую текучую среду и расположенных под углом к продольной оси, чтобы направлять первую текучую среду в спиральную структуру, по существу, с равномерной скоростью.

20. Теплообменник по п.19, в котором каждая из имеющих форму квадрантов отражательных перегородок имеет внешний эллиптический периферийный край и два торца, сходящихся от эллиптической периферии друг к другу для образования вершины, имеющей просверленное под углом отверстие, для обеспечения углового расположения каждой из имеющих форму квадрантов отражательных перегородок относительно продольной оси требуемым последовательным образом до закрепления первого и второго рядов, имеющих форму квадрантов отражательных перегородок относительно друг друга.