RU200560U1 - Устройство для дорнования - Google Patents
Устройство для дорнования Download PDFInfo
- Publication number
- RU200560U1 RU200560U1 RU2020122123U RU2020122123U RU200560U1 RU 200560 U1 RU200560 U1 RU 200560U1 RU 2020122123 U RU2020122123 U RU 2020122123U RU 2020122123 U RU2020122123 U RU 2020122123U RU 200560 U1 RU200560 U1 RU 200560U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass
- rod
- mandrel
- support
- fixed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
- B24B39/02—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working internal surfaces of revolution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к обработке металлических изделий поверхностным пластическим деформированием и может быть использована для окончательного формирования отверстий.Технической задачей полезной модели является осуществление жидкостного трения при калибровании дорнованного отверстия детали, в результате чего повышается качество поверхностного слоя.Поставленная задача решается тем, что устройство для дорнования содержит корпус, размещенную на нем опору для установки детали, имеющую отверстие для выхода дорна, штангу с закрепленным дорном, жестко соединенную с штоком станка, стакан с возможностью перемещения вдоль оси штанги, в радиальном отверстии которого закреплен пружинный шариковый фиксатор, и фиксатор для контактирования со стаканом, закрепленный на кронштейне, установленном на корпусе, причем стакан надет на штангу и имеет возможность контактирования с торцовой поверхностью опоры, образуя с опорой замкнутую камеру для заполнения СОЖ, а шариковый фиксатор предназначен для скрепления стакана с штангой, при этом в отверстия в дне стакана ввинчены стержневые фиксаторы для закрепления детали, снабженные механизмом для их фиксирования относительно стакана.
Description
Полезная модель относится к обработке металлических изделий поверхностным пластическим деформированием и может быть использована для окончательного формирования отверстий.
Известно устройство для дорнования (патент на полезную модель RU 82439 В23Р 9/00, д.п. 27.04.2009) содержащее направляющую цилиндрическую втулку, закрепленную на корпусе, с установленным в ней подпружиненным стаканом, с центральным направляющим отверстием для штанги, штангу и дорн, при этом в полости корпуса параллельно оси втулки смонтированы колонны, на которые с возможностью перемещения надета траверса с закрепленной в ней катушкой электромагнита, ось которой параллельна оси стакана, причем траверса соединена пружиной со стаканом, а в нижней части полости корпуса расположена опора из немагнитного материала с отверстием для размещения дорна.
Недостаток: шероховатость поверхности отверстия после дорнования не всегда соответствует заданным требованиям, поэтому для ее улучшения (сглаживания микронеровностей) используют повторное дорнование (калибрование). Для выполнения калибрования следует извлечь деталь из полости корпуса, опустить траверсу с включенной катушкой вниз до контакта с опорой, затем поднять вверх до контактирования с верхней частью корпуса, чтобы возвратить дорн в рабочее положение, после чего установить деталь на опору, что увеличивает цикл обработки детали.
Известно устройство для дорнования (патент на полезную модель RU 189845 В24В 39/02, д.п. 06.06.2019 г.), содержащее корпус, размещенную на нем опору для установки детали, имеющую отверстие для выхода дорна, штангу с закрепленной обоймой, надетый на обойму с возможностью перемещения стакан, в радиальном отверстии которого закреплен шариковый фиксатор, дорн и режущий элемент, жестко закрепленные на штанге, при этом на корпусе закреплена цанга, в которой расположена опора, а стакан имеет возможность контактирования с наружной поверхностью лепестков цанги, и на корпусе установлен фиксатор для контактирования со стаканом.
Эта конструкция позволяет исключить съем детали с опоры и переходы, необходимые для перемещения дорна в рабочее положение перед выполнением калибрования, так как при подъеме штанги вверх дорн, жестко закрепленный на ней, сразу осуществляет калибрование дорнованного отверстия детали.
При дорновании со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ), нанесенной на рабочие поверхности дорна, возникает режим граничного трения между рабочими поверхностями дорна и деформируемой поверхностью отверстия. Такой режим обеспечивает максимальную радиальную остаточную деформацию (глубину упрочненного слоя), но не исключает в месте контактирования поверхностей участков сухого и адгезионного трения, ухудшающих шероховатость обработанной поверхности, поэтому для калибрования не является оптимальным.
Технической задачей полезной модели является осуществление жидкостного трения при калибровании дорнованного отверстия детали, в результате чего повышается качество поверхностного слоя.
Поставленная задача решается тем, что устройство для дорнования содержит корпус, размещенную на нем опору для установки детали, имеющую отверстие для выхода дорна, штангу с закрепленным дорном, жестко соединенную с штоком станка, стакан с возможностью перемещения вдоль оси штанги, в радиальном отверстии которого закреплен пружинный шариковый фиксатор, и фиксатор для контактирования со стаканом, закрепленный на кронштейне, установленном на корпусе, причем стакан надет на штангу и имеет возможность контактирования с торцовой поверхностью опоры, образуя с опорой замкнутую камеру для заполнения СОЖ, а шариковый фиксатор предназначен для скрепления стакана с штангой, при этом в отверстия в дне стакана ввинчены стержневые фиксаторы для закрепления детали, снабженные механизмом для их фиксирования относительно стакана.
Новым в полезной модели является то, что стакан надет на штангу и имеет возможность контактирования с торцовой поверхностью опоры, образуя с опорой замкнутую камеру для заполнения СОЖ, а шариковый фиксатор предназначен для скрепления стакана с штангой, при этом в отверстия в дне стакана ввинчены стержневые фиксаторы для закрепления детали, снабженные механизмом для их фиксирования относительно стакана.
На фиг. представлено предлагаемое устройство в исходном положении.
Устройство для дорнования содержит помещенный на стол станка корпус 1, с закрепленной опорой 2, имеющей отверстие 3 для выхода дорна 4 и предназначенной для установки детали 5. С штоком (не показан) станка жестко соединена штанга 6 с закрепленным дорном 4, на которую с возможностью перемещения вдоль ее оси надет стакан 7. В радиальном отверстии стакана 7 закреплен пружинный шариковый фиксатор 8 для скрепления стакана 7 с штангой 6. В отверстия в дне стакана 7 ввинчены стержневые фиксаторы 9, имеющие возможность контактирования с деталью 5 и снабженные механизмом для их фиксирования 10 относительно стакана 7. На корпусе 1 установлен кронштейн 11 с закрепленным фиксатором 12, предназначенным для контактирования со стаканом 7. Для улучшения герметичности камеры на торец опоры 2 может быть установлена прокладка из эластичного материала, например маслостойкой резины. Зазор между штангой 6 и стаканом 7 может быть уплотнен, например, постановкой в выполненную на внутренней поверхности стакана 7 канавку эластичного кольца, поверхность которого контактирует с наружной поверхностью штанги 6.
Устройство работает по следующему циклу.
В исходном положении фиксатор 8 скрепляет стакан 7 с штангой 6, при этом дорн 4, стакан 7 с закрепленными на нем фиксаторами 9 подняты вверх. Фиксатор 12 не контактирует со стаканом 7. Смазывают дорн 4 СОЖ и на опору 2 устанавливают деталь 5.
Включают движение штока вниз. Штанга 6 с закрепленными на ней дорном 4 и стаканом 7 движется вниз. После контактирования фиксаторов 9 с деталью 5 и торца стакана 7 с торцом опоры 2, включают фиксатор 12, который фиксирует стакан 7 на торце опоры 2. Дорн 4 продолжает двигаться вниз, преодолевая сопротивление пружины шарикового фиксатора 8, и дорнует деталь 5. После выхода дорна 4 в отверстие 3, выключают движение дорна 4 вниз и через отверстие в опоре 2 от насоса (не показан) подают СОЖ в камеру, давление в которой в заданных пределах выдерживают посредством регулятора (не показан), установленного в насосной станции. Клапан слива СОЖ (не показан) при этом закрыт.Включают движение штока вверх, дорн 4 калибрует отверстие детали 5 в условиях жидкостного трения при сохранении заданного давления в камере за счет перетекания СОЖ из верхней части камеры через отверстия в опоре 2 в отверстие 3 для выхода дорна 4. При срабатывании шарикового фиксатора 8 (шарик проталкивается пружиной в канавку штанги 6) после выхода дорна 4 из отверстия детали 5 выключают движение штанги 6 вверх, открывают сливной клапан и СОЖ вытекает из отверстия камеры в бак (не показан) гидростанции. Выводят фиксатор 12 из контактирования со стаканом 7, включают движение штанги 6 с зафиксированным на ней стаканом 7 вверх до ее установки в исходное положение и выключают движение. Вынимают деталь 5 из устройства. Цикл закончен и может быть автоматизирован.
Обработка отверстий деталей поверхностным пластическим деформированием на разных режимах позволяет обеспечить наибольшую остаточную деформацию поверхностного слоя и улучшение шероховатости поверхности за счет жидкостного трения, исключающего возникновение очагов сухого и адгезионного трения, а также более равномерное распределение по поверхности отверстия специальных металлоплакирующих добавок (например, антифрикционных, приработочных, и др.), что повышает качество поверхностного слоя и, соответственно, эксплуатационный ресурс изделий.
Claims (1)
- Устройство для дорнования, содержащее корпус, размещенную на нем опору для установки детали, имеющую отверстие для выхода дорна, штангу с закрепленным дорном, жестко соединенную с штоком станка, стакан с возможностью перемещения вдоль оси штанги, в радиальном отверстии которого закреплен пружинный шариковый фиксатор, и фиксатор для контактирования со стаканом, закрепленный на кронштейне, установленном на корпусе, отличающееся тем, что стакан надет на штангу и имеет возможность контактирования с торцовой поверхностью опоры, образуя с опорой замкнутую камеру для заполнения СОЖ, а шариковый фиксатор предназначен для скрепления стакана с штангой, при этом в отверстия в дне стакана ввинчены стержневые фиксаторы для закрепления детали, снабженные механизмом для их фиксирования относительно стакана.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020122123U RU200560U1 (ru) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | Устройство для дорнования |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020122123U RU200560U1 (ru) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | Устройство для дорнования |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU200560U1 true RU200560U1 (ru) | 2020-10-29 |
Family
ID=73399131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020122123U RU200560U1 (ru) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | Устройство для дорнования |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU200560U1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4558579A (en) * | 1983-01-11 | 1985-12-17 | Npsp Po Hydroplastichna Obrabotka Na Metalite | Apparatus for hydroplastic processing of tubular products |
SU1366372A1 (ru) * | 1986-07-16 | 1988-01-15 | Челябинский филиал Научно-производственного объединения по технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения | Устройство дл дорновани деталей |
RU2594771C1 (ru) * | 2015-03-24 | 2016-08-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф.Морозова" | Дорн сборный |
EP2923793B1 (de) * | 2014-03-19 | 2017-03-22 | Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH | Kalibriervorrichtung und Kalibrierverfahren zum Kalibrieren einer Lageröffnung eines Werkstücks |
RU187998U1 (ru) * | 2018-12-10 | 2019-03-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Устройство для дорнования |
RU189845U1 (ru) * | 2019-02-07 | 2019-06-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Устройство для дорнования |
-
2020
- 2020-06-29 RU RU2020122123U patent/RU200560U1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4558579A (en) * | 1983-01-11 | 1985-12-17 | Npsp Po Hydroplastichna Obrabotka Na Metalite | Apparatus for hydroplastic processing of tubular products |
SU1366372A1 (ru) * | 1986-07-16 | 1988-01-15 | Челябинский филиал Научно-производственного объединения по технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения | Устройство дл дорновани деталей |
EP2923793B1 (de) * | 2014-03-19 | 2017-03-22 | Alfing Kessler Sondermaschinen GmbH | Kalibriervorrichtung und Kalibrierverfahren zum Kalibrieren einer Lageröffnung eines Werkstücks |
RU2594771C1 (ru) * | 2015-03-24 | 2016-08-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф.Морозова" | Дорн сборный |
RU187998U1 (ru) * | 2018-12-10 | 2019-03-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Устройство для дорнования |
RU189845U1 (ru) * | 2019-02-07 | 2019-06-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Устройство для дорнования |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4136009A (en) | Adjustable float and filter assembly | |
RU189845U1 (ru) | Устройство для дорнования | |
CN201313282Y (zh) | 薄壁缸套珩磨夹具 | |
RU200560U1 (ru) | Устройство для дорнования | |
CA2956781C (en) | Oil pump control valve | |
CN101713090A (zh) | 用于气缸体的电镀预处理装置和方法 | |
US2408006A (en) | Hydraulic valve construction | |
US6584994B2 (en) | Service system and method | |
CA2219956C (en) | Plunger and seal for well pump | |
NZ225929A (en) | Valve seal retainer for i.c. engines | |
CN109899667A (zh) | 一种均匀加油脂的微小圆孔内壁加油脂装置 | |
US3479007A (en) | Non-lubricated injection valve assembly | |
RU203744U1 (ru) | Устройство для дорнования отверстий | |
CN107283754B (zh) | 用于注模装置的导套 | |
RU2440241C2 (ru) | Запирающий шток | |
CN212794778U (zh) | 一种密封圈装配工装 | |
US3975986A (en) | Weep hole for hydraulic jack | |
US10247175B2 (en) | Wax-motor with high cycle life | |
RU206793U1 (ru) | Устройство для дорнования отверстий | |
US2561559A (en) | Faucet unit | |
CN213051318U (zh) | 油涂覆工装 | |
US2804060A (en) | Self-contained hydraulic tappet | |
CN114101488B (zh) | 下压式凸筋充液胀形装置 | |
RU218152U1 (ru) | Клапан для технологической промывки скважин | |
CN210208590U (zh) | 压射部件回油管装置及包含其的压铸机 |