RU2004509C1 - Glass for glass ceramic material "aurora" - Google Patents

Abstract

Использование: производство декоративных стеклокристаллических материалов и может быть использовано в строительстве, архитектуре и в легкой промышленности дл  изготовлени  отделочных плиток, цветных витражей, бытовых и художественно-прикладных изделий Сущность изобретени : стекло содержит, мас%: оксид кремни  26,05 - 55,00 БФ SiO ; оксид алюмини  - 0,01 - 20,22 БФ AI О ; оксид железа (II) 0,01 - 0,21 БФ (FeO; оксид 2 3 железа (fll) 0,01 - 2,61 БФ Ре 0 ; оксид кальци  5,16 - 25,08 БФ СаО; оксид магни  0,01 - 1024 БФ MgO; оксид натри  120 - 15,00 БФ Na 0; оксид кали  0,01 - 7,51 БФ К 20; оксид титана29,65 - 29,82 БФ К О; оксид бора 0,01 - 3,65 БФ ТЮ ; оксид цери  Д01 - 0,56 БФ В О ; оксид фосфора 0.01 - 2,76 БФ Се О : оксид цинка 0,01 - 15,00 БФ7пО; оксид марганца 0,01 - 5,00 БФ МпО; сксид бари  0,01 - 5,57 БФ ВаО или оксид свинца БФ РЬО; оксид кобальта 0,01 - 0.50 БФ Р О или оксид хрома 0.01 - 5,00 БФ Сг О . Характеристики, температура варки 1300 -1400° С в течение 30-180 мин, температура выработки 1250 - 1300° С, температура отжига 600 - 750° С. 3 табаUsage: the production of decorative glass-crystalline materials and can be used in construction, architecture and light industry for the manufacture of tiles, stained-glass windows, household and art-applied products. Summary of the invention: glass contains, wt%: silicon oxide 26.05 - 55.00 BP SiO; aluminum oxide - 0.01 - 20.22 BF AI O; iron (II) oxide 0.01 - 0.21 BF (FeO; oxide 2 3 iron (fll) 0.01 - 2.61 BF Pe 0; calcium oxide 5.16 - 25.08 BF CaO; magnesium oxide 0, 01 - 1024 BF MgO; sodium oxide 120 - 15.00 BF Na 0; potassium oxide 0.01 - 7.51 BF K 20; titanium oxide 29.65 - 29.82 BF K O; boron oxide 0.01 - 3, 65 BF TU; cerium oxide D01 - 0.56 BF V O; phosphorus oxide 0.01 - 2.76 BF Ce O: zinc oxide 0.01 - 15.00 BF7pO; manganese oxide 0.01 - 5.00 BF MnO; acid barium 0.01 - 5.57 BF BaO or lead oxide BF PbO; cobalt oxide 0.01 - 0.50 BF P O or chromium oxide 0.01 - 5.00 BF Cr O. Characteristics, cooking temperature 1300 -1400 ° C; 30-180 minutes, production temperature 1250 - 1300 ° C, tempe Atur annealing 600 - 750 ° C the tab 3

Description

Изобретение относитс  к производству (декоративных стеклокристаллических ма- ериалов и может быть использовано в стооу.тельстве, архитектуре и в легкой промышленности дл  изготовлени  отделочных плиток, цветных витражей, бытовых и художественно-прикладных изделий,сувениров и бижутерии.The invention relates to the production of (decorative glass-crystal materials and can be used in stoelstvo, architecture and in the light industry for the manufacture of tiles, stained glass, household and art-applied products, souvenirs and jewelry.

Известно стекло дл  стеклокристалли- ческого материала содержащее, мае. %: SS02 32,13-56,95; 6,00-17,88; FeO 0,01-0,22; РеаОз 0,54-8,36; СаО 6,87-19,40; МдО 0,02-0,60; 0,15-4,71; К20 0,01-0,37; TI02 10,05-28,40; В2ОзО, 18-3,92; 1,90- 5,38; Nb20s 0,25-0,50 или V20s 0,02-0,08; редкоземельные элементы 0,01-0,30.Containing glass for glass crystal material is known, May. %: SS02 32.13-56.95; 6.00-17.88; FeO 0.01-0.22; ReaOz 0.54-8.36; CaO 6.87-19.40; MdO 0.02-0.60; 0.15-4.71; K20 0.01-0.37; TI02 10.05-28.40; B2OzO, 18-3.92; 1.90-5.38; Nb20s 0.25-0.50 or V20s 0.02-0.08; rare earths 0.01-0.30.

Этот материал характеризуетс  недостаточно высокими варочными и выработоч- ными свойствами и сравнительно узким диапазоном воспроизводимой цветовой гаммы изделий из него . Выпуск стеклокри- сталлического материала ограничен необходимостью использовани  сфенового концентрата, что обуславливает прив зку его производств к конкретным малочисленным месторождени м. Кроме того, невысока  жид коте кучесть расплава ограничивает геометрические размеры производимых изделий .This material is characterized by insufficiently high cooking and production properties and a relatively narrow range of reproducible colors for its products. The production of glass-crystalline material is limited by the need to use sphene concentrate, which leads to the linking of its production to specific small deposits. In addition, the low fluidity of the melt flow limits the geometric dimensions of the products.

Целью изобретени   вл етс  улучшение варочных и выработочных свойств, обеспечение формовани  крупных изделий.The aim of the invention is to improve cooking and production properties, ensuring the formation of large products.

Цель достигаетс  тем, чго стеклокри- сталлический материал включающий, SI02. TI02, AlzOs, РеаОз, FeO, СаО, МдО, Na20, К20 и Е$20з, дополнительно содержит Р20б, СегОз, ZnO, MnO, ВаО или РЬО и СоО или Сг20з при следующем соотношении компонентов , мае. %: 26,05-55,00; TI02 9,65- 29,62; 0.01-20,22; Ре20з 0,01-2,61; FeO 0,01-0,21; СаО 5,16-25,08; МдО 0.01- 10,24; Р2050,01-2,76; Се2030,01-0,56; Na20 1,20-15,00; К20 0,01-7,51; ZnO 0.01-15,00; MnO 0,01-5,00; В20з 0,01-3,65; ВаО 0,01- 5,57 или РЬО 0,01-12,00; СоО 0,01-0,50 или Сг20з 0,01-5,00.The goal is achieved by the fact that the glass-crystalline material includes SI02. TiO2, AlzOs, PeaO3, FeO, CaO, MdO, Na20, K20, and E $ 20b, additionally contains P20b, CeO3, ZnO, MnO, BaO or PbO and CoO or Cr20z in the following ratio of components, May. %: 26.05-55.00; TI02 9.65-29.62; 0.01-20.22; Re20s 0.01-2.61; FeO 0.01-0.21; CaO 5.16-25.08; MdO 0.01-10.24; P2050.01-2.76; Ce2030.01-0.56; Na20 1.20-15.00; K20 0.01-7.51; ZnO 0.01-15.00; MnO 0.01-5.00; B20s 0.01-3.65; BaO 0.01-5.57 or PbO 0.01-12.00; CoO 0.01-0.50 or Cr20z 0.01-5.00.

Стекло дл  стеклокристаллического материала получают путем плавлени  исходных шихтовых материалов при температуре 1300-1400°С в течение 30-180 мин в корундовых или кварцевых тигл х в электрической печи; вырабатывают расплав при температуре 1250 1300°С. Отжиг отформованных изделий производ т при температуре 600-750°С в течение времени.Glass for glass-crystalline material is obtained by melting the starting charge materials at a temperature of 1300-1400 ° C for 30-180 minutes in corundum or quartz crucibles in an electric furnace; produce a melt at a temperature of 1250 1300 ° C. Annealing of molded products is carried out at a temperature of 600-750 ° C over time.

необходимого дл  полного сн ти  напр жений и про влени  рисунка лить . Химический состав используемого сырь  приведен в табл. 1.necessary for complete stress relief and development of the pattern. The chemical composition of the raw materials used is given in table. 1.

Компонентный состав исходной шихты,The composition of the original mixture,

технологический режим изготовлени  лить , его физико-технические характеристики и внешний вид представлены в табл. 2 дл  50 примеров реализации.technological mode of manufacture of casting, its physical and technical characteristics and appearance are presented in table. 2 to 50 implementation examples.

Химический состав характеристик образцов из этих 50 примеров дан в табл. 3. В ней пор дковые номера образцов соответствуют пор дковым номерам примеров в табл.2.The chemical composition of the characteristics of the samples from these 50 examples is given in table. 3. In it, the serial numbers of the samples correspond to the serial numbers of the examples in Table 2.

Разнообразие используемого сырь  позвол ет получать декоративный, литой стек- локристаллический материал с богатой цветовой гаммой, от белых прозрачных или заглушенных эмалевидных, нежных кремовых , розовых, голубых, сиреневых тонов до  рких синих, коричневых полупрозрачных или полностью заглушенных тонов с контрастными многоцветными рисунками.The variety of raw materials used makes it possible to obtain a decorative, cast glass-crystalline material with a rich color gamut, from white transparent or damped enamel, delicate cream, pink, blue, lilac tones to bright blue, brown translucent or completely damped tones with contrasting multi-color patterns.

Синтезированный стеклокристаллический материал имеет естественную огненно-полированную поверхность и может быть использован дл  изготовлени  витражей , декоративных светильников, цветных панно, различных оригинальных изделий иThe synthesized glass crystal material has a natural fire-polished surface and can be used for the manufacture of stained-glass windows, decorative lamps, color panels, various original products and

художественного украшени  интерьеров жилых, общественных и производственных зданий.artistic decoration of the interiors of residential, public and industrial buildings.

При подготовке шихты такие хромофоры , как оксиды хрома и марганца ввод т вWhen preparing the charge, chromophores such as chromium and manganese oxides are introduced into

виде бихромата кали  и перманганата кали . Эти соединени  в процессе плавки обеспечивают окислительную атмосферу, улучшают проплавление шихты и выработку расплава, что про вл етс  в повышеннойin the form of potassium dichromate and potassium permanganate. These compounds during the smelting process provide an oxidizing atmosphere, improve the penetration of the mixture and the production of melt, which is manifested in increased

жидкотекучести и облегчает формовку крупных изделий. Значительное вли ние на жид- котекучесть расплава оказывают оксиды магни  и цинка, которые одновременно способствуют повышению термической стойкости лить  и снижению производственного брака.fluidity and facilitates the molding of large products. Magnesium and zinc oxides have a significant effect on the fluidity of the melt, which at the same time contribute to an increase in the thermal stability of castings and a decrease in production defects.

Важным качеством материала  вл етс  расширение спецификации примен емого сырь , что позвол ет повысить стабильность состава шихт, четкость воспроизведени  технологических режимов, улучшает выработочные свойства расплавов и расшир ет возможности многоцелевого использовани  материала.An important quality of the material is the expansion of the specification of the raw materials used, which allows to increase the stability of the composition of the blends, the clarity of the reproduction of technological modes, improves the production properties of the melts and extends the multipurpose use of the material.

(56) Авторское свидетельство СССР FSfc 1289851, кл. С 04 В 30/00. 1983.(56) USSR copyright certificate FSfc 1289851, cl. From 04 to 30/00. 1983.

Примеры - по составу исходных шихт, технологическому режиму, свойствам и внешнему виду литых стуклокристаллическихExamples - according to the composition of the initial charge, the technological mode, properties and appearance of cast crystalline

материаловmaterials

Таблица 2table 2

Химический состав характерных образцов материала п/п соответствуют номерам примеров табл. 2/The chemical composition of the characteristic samples of material p / p correspond to the numbers of examples of the table. 2 /

3720045093837200450938

Claims (1)

Формула изобретени  Ре20з° °1 Claims Re20 ° C ° 1 СаО5,16 - 25,иоCaO5.16 - 25, io МпО0-01 - 10,24MpO0-01 - 10.24 Стекло дл  стеклокристаллического ма- п1 20 - 15 00Glass for glass crystal map1 20 - 15 00 териала, включающее Si02, , FeO, 5 Na2O001-751terial, including Si02, FeO, 5 Na2O001-751 Ре20з, СаО, MgO, Na20, К20, ТЮ2, В20з, Од 65 - 2э .82Re20z, CaO, MgO, Na20, K20, TiO2, V20z, Od 65 - 2e .82 Се20з, отличающеес  тем, что, с целью г001-з б5Ce20z, characterized in that, for the purpose of r001-z b5 улучшени  варочных и выработочных В2Оз001-0 56improving cooking and production В2Оз001-0 56 свойств, обеспечени  формовани  крупных - 2 J6properties, forming large - 2 J6 UBUrll Ib, UVJCWIICloni iTivf/vpi-iVb w - - / л f.ПГМ-Z/DUBUrll Ib, UVJCWIICloni iTivf / vpi-iVb w - - / l f. PGM-Z / D изделий, оно дополнительно содержитРгОб001-1500products, it additionally contains RgOb001-1500 Р20б, ZnO, МпО, ВаО или РЬО, СоО илиf O 0 01 - 5,0P20b, ZnO, MnO, BaO or PbO, CoO or f O 0 01 - 5.0 Сг20з при следующем соотношении компо- ln 1Q 5 Cr20z in the following ratio нентов, мас%: а0,01 - 12,00tents, wt%: a0.01 - 12.00 Si02 26,05- 55,00 15Јлиньи0,01-0.50Si02 26.05-55.00 15Lines 0.01-0.50 А120з 0.01-20,22 Л°иисг20з0,01-5,00A120z 0.01-20.22 L ° FeO0,01-0,21или г2изFeO0.01-0.21 or g2iz