RU2004426C1 - Device for vibration pressing of building products - Google Patents

Device for vibration pressing of building products

Info

Publication number
RU2004426C1
RU2004426C1 SU5025367A RU2004426C1 RU 2004426 C1 RU2004426 C1 RU 2004426C1 SU 5025367 A SU5025367 A SU 5025367A RU 2004426 C1 RU2004426 C1 RU 2004426C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix
pressure plate
stops
contact
working plate
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Исаакович Эпштейн
Сергей Афанасьевич Лежнев
Виктор Васильевич Чувырин
Эдуард Александрович Хайкин
Алексей Васильевич Отрутиков
нц Сергей Левонович Оганес
Григорий Александрович Давыдов
Владимир Васильевич Сосин
Original Assignee
Акционерное общество "Вибраци и прессование Лтд"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Вибраци и прессование Лтд" filed Critical Акционерное общество "Вибраци и прессование Лтд"
Priority to SU5025367 priority Critical patent/RU2004426C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2004426C1 publication Critical patent/RU2004426C1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

положены в сквозных окнах 17, образованных в рабочей 7 плите, котора  в случае изготовлени  матрицы 8 с вертикальными перегородками 18, дел щими ее рабочую полость на изолированные друг от друга от- секи может быть выполнена из отдельных секций 19 по числу изолированных отсеков матрицы 8, длина I направл ющих хвостовиков 15 пустотообразователей 16 составл ет 0,95-0,99 Н рассто ни  между нажимной 6 и рабочей 7 плитами, а упруга  подвеска состоит из упругих элементов 20, установленных на направл ющих шпильках 21, св занных с нажимной 6 и рабочей 7 плитами пуансона.laid in through windows 17 formed in the working plate 7, which in the case of the manufacture of the matrix 8 with vertical partitions 18 dividing its working cavity into isolated compartments can be made of separate sections 19 according to the number of isolated compartments of the matrix 8, the length I of the guide shanks 15 of the void formers 16 is 0.95-0.99 N distance between the pressure plate 6 and the working plate 7, and the elastic suspension consists of elastic elements 20 mounted on the guide pins 21 connected to the pressure plate 6 and working 7 plates punch.

На подвижной раме смонтирован возбудитель 22 колебаний, воздействующий на строительную смесь в матрице 8. Нажимна  6 и рабоча  7 плиты могут быть также смонтированы соответственно регулируемыми по высоте ограничител ми 23 и упорами 24. Матрица 8 смонтирована на колоннах 2 и св зана с несущей рамой 27.A vibration exciter 22 is mounted on the movable frame, acting on the mortar in the matrix 8. The pressure plate 6 and the working plate 7 can also be mounted with height-adjustable stops 23 and stops 24. The matrix 8 is mounted on columns 2 and connected to the supporting frame 27 .

Матрица 8 имеет формообраэную оснастку в виде съемного вкладыша 26, охваты- вающего днище 9, на котором установлены вертикальные перегородки 18. и св зана с несущей рамой 27 и с направл ющими колоннами 2, Несуща  рама 27 установлена также при помощи стоек 28 на станине 1 и  вл етс  основанием дозатора 29 с мерным  щиком 30 и расходным бункером 31.The matrix 8 has a shaped tooling in the form of a removable insert 26 covering the bottom 9, on which vertical partitions 18. are mounted and connected with the supporting frame 27 and with the guiding columns 2, The supporting frame 27 is also installed using struts 28 on the frame 1 and is the base of the dispenser 29 with a measuring box 30 and a feed hopper 31.

Устройство дл  изготовлени  вибропрессованных изделий работает следующим образом.A device for manufacturing vibropressed products operates as follows.

В матрицу 8 перед началом формовани  мерным  щиком 30 подаетс  строительна  смесь, причем в процессе заполнени  полости матрицы 8 включаетс  возбудитель 22 колебаний, а затем опускают силовым ци- линдром 4 траверсу 5 с пуансоном в матрицу 8 и осуществл ют процессBefore starting forming with the measuring box 30, a building mixture is supplied to the matrix 8, and during the filling of the cavity of the matrix 8, the exciter 22 is turned on, and then the power cylinder 4 is lowered with the crossarm 5 with a punch into the matrix 8 and the process is carried out

вибропрессовани , при котором пустотооб- разователи 16 внедр ютс  в рыхлую строительную смесь до соприкосновени  с ней рабочей плиты.vibrocompression, in which the hollow formers 16 are introduced into the loose building mixture until the working board comes into contact with it.

Силовой цилиндр 4 продолжает давить, при этом скорость опускани  нажимной 6 плиты с пустотообразовател ми 16 превышает скорость опускани  рабочей 7 плиты с большей удельной поверхностью В конце процесса вибропрессовани  нажимна  плита 6 соприкасаетс  с упорами 24, расположенными по периметру рабочей 7 плиты. При этом жесткость упругой подвески в 1,17-6,5 раза меньше суммарной жесткости упругих опор 11. такое соотношение их же- сткостей обеспечивает работу системы как единого целого в процессе вибропрессовани .The master cylinder 4 continues to press, while the lowering speed of the pressure plate 6 with the hollow core 16 exceeds the lowering speed of the working plate 7 with a larger specific surface. At the end of the vibrocompression process, the pressure plate 6 is in contact with the stops 24 located around the perimeter of the working plate 7. Moreover, the stiffness of the elastic suspension is 1.17-6.5 times less than the total stiffness of the elastic supports 11. such a ratio of their stiffness ensures the operation of the system as a whole in the process of vibropressing.

По окончании процесса формовани  происходит распалубка издели . Выталкиватель силовым цилиндром 12 выталкивает днище 9 из матрицы 8. а цилиндр 4 поднимает пуансон. В этот момент происходит выдергивание пустотообразователей из отформованного издели , а рабоча  7 плита в этот момент под действием упругих элементов 20 придерживает издели  на днище 9 и не дает им подн тьс  вместе с пустотообразовател ми 16.At the end of the molding process, the product is removed. The ejector by the power cylinder 12 pushes the bottom 9 from the matrix 8. and the cylinder 4 raises the punch. At this moment, the void formers are pulled out of the molded product, and the working plate 7 at this moment under the action of the elastic elements 20 holds the product on the bottom 9 and does not allow them to rise together with the void formers 16.

После того, как произошел отрыв пустотообразователей 16, продолжаетс  подъем пуансона, что обуславливает отрыв рабочей 7 плиты от поверхности издели  На этом цикл заканчиваетс .After the separation of the void formers 16 has occurred, the punch continues to rise, which causes the separation of the working plate 7 from the surface of the product. This completes the cycle.

(56) Савин О.А. и Лавринович Е.В Теори  и методы вибрационного формовани  железобетонных изделий. Л., Стройиздат, 1972, с.107-109, рис.47а,(56) Savin O.A. and Lavrinovich E.V. Theory and methods of vibratory molding of reinforced concrete products. L., Stroyizdat, 1972, p.107-109, fig. 47a,

Осмаков С.А. и Брауде Ф.Г. Виброударные формовочные машины. Л.. Стройиздат, 1976. с. 120-122, рис.47.Osmakov S.A. and Braude F.G. Vibro-forming machines. L. .. Stroyizdat, 1976. p. 120-122, Fig. 47.

Claims (5)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИБРОПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ преимущественно строительных смесей, включающее станину с опертой на упругие опоры подвижной рамой с возбудителем колебаний, контактирующей с днищем матрицы, над которой расположен пуансон из кинематически св занной с силовым приводом нажимной плиты и подвешенной к ней посредством упругой подвески рабочей плиты, отличающеес  тем, что нажимна плитавыполненас пустотообразовател ми, жестко закрепленными на ней направл ющими хвостовиками , а рабоча  плита - с отверсти ми дл 1. DEVICE FOR THE PRODUCTION OF VIBROPRESSED PRODUCTS mainly of building mixtures, including a frame supported by an elastic support with a movable frame in contact with the bottom of the matrix, above which there is a punch made of a pressure plate kinematically connected to the power drive and suspended from it by means of an elastic suspension plates, characterized in that the pressure plate is filled with hollow formers, guide shanks rigidly fixed to it, and the working plate with holes for них. при этом длина каждого хвостовикаthem. the length of each shank .составл ет 0.95 - 0.99 рассто ни  междуis 0.95 - 0.99 the distance between улитами,- а суммарна  жесткость упругихby streets, - and the total stiffness of elastic {опор в 1,17 - 6,5 раз превышает жесткость{supports 1.17 to 6.5 times stiffness упругой подвески.elastic suspension. 2.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что рабоча  плита выполнена с упорами , контактирующими с нажимной плитой.2. The device according to claim 1, characterized in that the working plate is made with stops in contact with the pressure plate. 3.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что нажимна  плита выполнена с регулируемыми по высоте ограничител ми вертикальныхперемещений , контактирующими с верхним торцом матрицы .3. The device according to claim 1, characterized in that the pressure plate is made with height-adjustable vertical movement stops in contact with the upper end of the matrix. 4.Устройство по п.1, отличающеес . тем, что матрица выполнена с вертикальными перегородками с образованием изо-4. The device according to claim 1, characterized in. the fact that the matrix is made with vertical partitions with the formation of iso- 5. Устройство по п.1, отличающеес 5. The device according to claim 1, characterized лированных друг от друга отсеков, атем, что упоры выполнены регулируемыеcompartments lined from each other, then the stops are made adjustable рабоча  плита - составной из отдельныхпо высоте, секций дл  каждого отсека.a working plate is a composite of separate sections for each compartment. fYfY Фиг. /FIG. / 92frM oz92frM oz Ј CMЈ CM чг Т Оhg T About оabout CSCS мm ЈЈ ЙTh «" 3&3 & щршschrs 20044262004,426 ss aa 66 -7-7 AA XX // 11
SU5025367 1992-01-31 1992-01-31 Device for vibration pressing of building products RU2004426C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5025367 RU2004426C1 (en) 1992-01-31 1992-01-31 Device for vibration pressing of building products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5025367 RU2004426C1 (en) 1992-01-31 1992-01-31 Device for vibration pressing of building products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004426C1 true RU2004426C1 (en) 1993-12-15

Family

ID=21595919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5025367 RU2004426C1 (en) 1992-01-31 1992-01-31 Device for vibration pressing of building products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2004426C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU196391U1 (en) * 2019-10-01 2020-02-27 Людмила Александровна Рябичева DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBROPRESSED PRODUCTS

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU196391U1 (en) * 2019-10-01 2020-02-27 Людмила Александровна Рябичева DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBROPRESSED PRODUCTS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3277551A (en) Concrete block molding machines
US5059110A (en) Apparatus for forming concrete blocks having plural separately driven vibrator sets
RU2004426C1 (en) Device for vibration pressing of building products
US5277853A (en) Method for forming concrete blocks
CS217954B2 (en) Appliance for shaping the semiproduct blocks for the production of the carbon carbonate anodes and cathods
US3343239A (en) Concrete block forming machine with pneumatic vibration
US3213511A (en) Cement block machine
RU196391U1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBROPRESSED PRODUCTS
RU2041061C1 (en) Plant for the semidry compaction of articles made of building mixtures
RU2112643C1 (en) Plant for moulding of products of building mixes
SU1678615A1 (en) Device for pressing construction articles
SU1454697A1 (en) Installation for continuous moulding of multivoid articles of concrete mixes
RU1818235C (en) Plant for compacting concrete mixture products in form
RU2040397C1 (en) Device for semidrying moulding of articles from construction mixtures
RU2037398C1 (en) Constructional product vibropressing apparatus
SU1743875A1 (en) Device for manufacturing multi-hollow building blocks from timber and farming waste
SU1706869A1 (en) Device for compaction of construction products
US3458908A (en) Hydraulic concrete pipemaking machines
US2398267A (en) Apparatus for forming blocks of concrete or other hardening material
CN211104691U (en) Concrete test block shedder
SU1269997A1 (en) Apparatus for moulding concrete articles
RU2001757C1 (en) Mould for making products of building mixes
SU1740169A1 (en) Apparatus for making concrete blocks with voids
RU2150377C1 (en) Unit for formation of articles from constructional mixtures
US2198284A (en) Molding machine