RU2004128084A - Сегмент опорного элемента датчиков устройства скребкового типа - Google Patents
Сегмент опорного элемента датчиков устройства скребкового типа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004128084A RU2004128084A RU2004128084/06A RU2004128084A RU2004128084A RU 2004128084 A RU2004128084 A RU 2004128084A RU 2004128084/06 A RU2004128084/06 A RU 2004128084/06A RU 2004128084 A RU2004128084 A RU 2004128084A RU 2004128084 A RU2004128084 A RU 2004128084A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- segment
- blocks
- movable blocks
- segments
- movable
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/043—Analysing solids in the interior, e.g. by shear waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/225—Supports, positioning or alignment in moving situation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/263—Surfaces
- G01N2291/2636—Surfaces cylindrical from inside
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
- Y10T137/0435—Mechanical cleaning [e.g., pig, etc.]
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Claims (40)
1. Сегмент (15) опорного элемента (11) датчиков устройства скребкового типа, при этом опорный элемент (11) датчиков собран из названных сегментов (15) и образует полое тело с цилиндрической огибающей поверхностью, устройство скребкового типа способно перемещаться по трубопроводу (13) с целью его проверки, а опорный элемент (1) датчиков снабжен датчиками (21), необходимыми для проверки трубопровода, отличающийся тем, что сегмент (15) имеет по меньшей мере две пары (16) подвижных блоков, каждая из которых состоит из двух преимущественно параллельных подвижных блоков (19), при этом пары (16) подвижных блоков расположены позади друг друга (последовательно) против направления перемещения устройства скребкового типа, подвижные блоки (19) ориентированы в направлении перемещения устройства скребкового типа, последовательно расположенные подвижные блоки (19) упруго соединены друг с другом при помощи соединительных элементов, между подвижными блоками по меньшей мере одной пары (16) подвижных блоков расположена опорная плита (20) датчиков, соединенная с подвижными блоками (19) пары (16) подвижных блоков, а конструкция сегмента (15) позволяет соединять его с другими сегментами (15) при помощи соединительного устройства, которое соединяет сегменты (15) таким образом, что они образуют полое тело с цилиндрической огибающей поверхностью.
2. Сегмент (15) по п.1, отличающийся тем, что между одним подвижным блоком (19) одного сегмента (15) и одним подвижным блоком (19) соседнего сегмента (15) может быть расположена по меньшей мере одна дополнительная опорная плита (20) для датчиков (21).
3. Сегмент (15) по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединительное устройство, которое может использоваться для соединения сегмента с другими сегментами (15) и образования полого тела с цилиндрической огибающей поверхностью, может быть прикреплено к лицевой стороне сегмента (15), обращенной в направлении перемещения устройства скребкового типа.
4. Сегмент по п.3, отличающийся тем, что соединительное устройство выполнено в виде фланца (6).
5. Сегмент по п.1, отличающийся тем, что число пар (16) подвижных блоков, состоящих из параллельных подвижных блоков (19), составляет от 2 до 10, предпочтительно от 2 до 4.
6. Сегмент по п.1, отличающийся тем, что он имеет конусообразный участок (18), расположенный на лицевой стороне, обращенной в направлении перемещения устройства скребкового типа, за счет чего лицевая сторона полого тела, образованного такими сегментами (15), обращенная в направлении перемещения устройства скребкового типа, имеет форму усеченного конуса.
7. Сегмент (15) по п.1, отличающийся тем, что между последовательными подвижными блоками (19) сегмента (15) расположены соединительные элементы в виде параллельных упругих промежуточных сегментов (17), соединяющих последовательные подвижные блоки (19).
8. Сегмент (15) по п.1, отличающийся тем, что между последовательными подвижными блоками (19) сегмента (15) расположены соединительные элементы в виде двойных расходящихся или сходящихся упругих промежуточных сегментов (17), соединяющих последовательные подвижные блоки (19).
9. Сегмент (15) по п.7 или 8, отличающийся тем, что упругие промежуточные сегменты (17) прикреплены под углом к подвижным блокам (19), которые они соединяют.
10. Сегмент (15) по п.7 или 8, отличающийся тем, что упругие промежуточные сегменты (17) имеют круглую, овальную, прямоугольную или трапецеидальную форму в поперечном сечении.
11. Сегмент (15) по п.7 или 8, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения упругих промежуточных сегментов (17) уступает площади поперечного сечения подвижных блоков (19).
12. Сегмент (15) по п.1, отличающийся тем, что на его лицевой стороне, обращенной в направлении перемещения устройства скребкового типа, между по меньшей мере одной парой (16) подвижных блоков (19) расположено поперечное ребро (36, 36а, 36b), соединяющее подвижные блоки (19) пары (16).
13. Сегмент (15) по п.1, отличающийся тем, что между опорной плитой (20), установленной между парой (16) подвижных блоков (19), и подвижным блоком (19) задней (относительно направления движения) пары (16) подвижных блоков (19) расположен соединительный элемент (35), соединяющий опорную плиту (20) и подвижный блок (19).
14. Сегмент (15) по п.13, отличающийся тем, что соединительный элемент (35) проходит в направлении продольной оси подвижного блока (19).
15. Сегмент (15) по п.13 или 14, отличающийся тем, что соединительный элемент (35), расположенный между опорной плитой (20) и подвижным блоком (19), может быть прикреплен к опорной плите (20) при помощи рукава (37).
16. Сегмент по любому из пп.12-14, отличающийся тем, что между последовательными подвижными блоками (19) расположен промежуточный сегмент (17), один конец которого соединен с задней парой подвижных блоков (19) при помощи поперечного ребра (36а).
17. Сегмент (15) по п.16, отличающийся тем, что промежуточный сегмент (17) соединен с поперечным ребром (36а) при помощи рукава (37).
18. Сегмент (15) по п.1, отличающийся тем, что он имеет поперечное ребро (36а, 36b), позволяющее соединять его с соседним сегментом (15).
19. Сегмент (15) по п.18, отличающийся тем, что поперечное ребро (36а), (36b) может быть соединено с соответствующим поперечным ребром (36а, 36b) соседнего сегмента.
20. Сегмент (15) по любому из пп.7, 8 и 12-14, отличающийся тем, что промежуточные сегменты (17) имеют длину от 2 до 50 см.
21. Сегмент по любому из пп.7, 8 и 12-14, отличающийся тем, что отношение длины упругих промежуточных сегментов (17) и длины соседних подвижных блоков (19), которые они соединяют, составляет от 1/10 до 5, предпочтительно от 2/10 до 1.
22. Сегмент по п.1, отличающийся тем, что подвижные блоки (19) имеют длину от 5 до 300 см, предпочтительно от 10 до 50 см.
23. Сегмент по п.1, отличающийся тем, что верхние стороны подвижных блоков (19) имеют поверхности, изогнутые поперечно продольной оси подвижных блоков (19).
24. Сегмент (15) по п.23, отличающийся тем, что верхние стороны подвижных блоков (19) имеют поверхности, изогнутые таким образом, что радиус их изгиба соответствует радиусу цилиндрической огибающей поверхности полого тела, собранного из сегментов (15).
25.Сегмент (15) по п.1, отличающийся тем, что подвижные блоки (19) имеют трапецеидальную форму, форму параллелограмма или прямоугольную форму в поперечном сечении.
26. Сегмент (15) по п.1, отличающийся тем, что в подвижные блоки заподлицо с верхней поверхностью подвижных блоков (19) заделаны износостойкие металлические башмаки (29).
27. Сегмент (15) по п.26, отличающийся тем, что на заделанные износостойкие башмаки (29) приходится от 1/10 до 1/3 длины подвижного блока (19).
28. Сегмент (15) по п.1, отличающийся тем, что подвижные блоки (19) имеют углубления (30).
29. Сегмент (15) по п.1, отличающийся тем, что опорные плиты (20) могут быть прикреплены к нижней стороне подвижных блоков (19).
30. Сегмент (15) по п.29, отличающийся тем, что подвижные блоки (19) имеют отверстия для винтов, при помощи которых опорные плиты (20), снабженные внутренней резьбой (24) для винтов, могут быть привинчены к нижней стороне подвижных блоков (19).
31. Сегмент (15) по п.1, отличающийся тем, что опорные плиты (20) для датчиков (21) являются плоскими.
32. Сегмент (15) по п.1, отличающийся тем, что нижние стороны подвижных блоков (19) являются плоскими и наклонены таким образом, что они соответствуют ориентации прикрепляемой опорной плиты (20).
33. Сегмент по п.1, отличающийся тем, что подвижные блоки (19) выполнены из упругого материала.
34. Сегмент (15) по п.1, отличающийся тем, что сегмент (15) целиком или преимущественно целиком выполнен в виде единой детали, состоящей из одного или нескольких компонентов: подвижных блоков (19), соединительных элементов (35), промежуточных сегментов (17), конусообразного участка (18) сегмента, поперечного ребра (36а, 36b).
35. Опорный элемент (11) датчиков в виде полого цилиндрического тела для устройства скребкового типа, собранный из множества сегментов (15) по любому из предшествующих пп.1, 2, 4-8, 12-14, 17-19 и 22-34.
36. Опорный элемент (11) датчиков по п.35, отличающийся тем, что он имеет соединительное устройство, соединяющее сегменты (15), которые образуют полое тело с цилиндрической охватывающей поверхностью.
37. Опорный элемент (11) датчиков по п.36, отличающийся тем, что соединительное устройство имеет фланец (6), расположенный на лицевой стороне опорного элемента (11) датчиков, обращенной в направлении перемещения устройства скребкового типа.
38. Опорный элемент (11) датчиков по п.36 или 37, отличающийся тем, что соединительное устройство имеет С-образные рессорные листы (25), расположенные между соседними сегментами (15).
39. Опорный элемент (11) датчиков по п.38, отличающийся тем, что С-образные рессорные листы (25) могут быть прикреплены к опорным плитам (20).
40. Устройство скребкового типа, отличающееся тем, что оно имеет сегменты (15) по любому из пп.1, 2, 4-8, 12-14, 17-19 и 22-34 или опорный элемент (11) датчиков по любому из пп.35-37 и 39.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002110746 DE10210746C1 (de) | 2002-03-12 | 2002-03-12 | Segment für einen Sensorträgerkörper eines Molches |
DE10210746.7 | 2002-03-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004128084A true RU2004128084A (ru) | 2005-06-20 |
RU2302583C2 RU2302583C2 (ru) | 2007-07-10 |
Family
ID=27797686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004128084A RU2302583C2 (ru) | 2002-03-12 | 2003-03-08 | Сегмент опорного элемента датчиков устройства скребкового типа |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7178418B2 (ru) |
EP (1) | EP1483527B1 (ru) |
JP (1) | JP4414233B2 (ru) |
AT (1) | ATE447135T1 (ru) |
AU (1) | AU2003218707A1 (ru) |
DE (2) | DE10210746C1 (ru) |
DK (1) | DK1483527T3 (ru) |
ES (1) | ES2334989T3 (ru) |
MX (1) | MXPA04008280A (ru) |
NO (1) | NO334534B1 (ru) |
RU (1) | RU2302583C2 (ru) |
WO (1) | WO2003076841A1 (ru) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2204113C1 (ru) * | 2002-03-28 | 2003-05-10 | ЗАО "Нефтегазкомплектсервис" | Носитель датчиков для внутритрубного инспекционного снаряда (варианты) |
US8197611B2 (en) | 2004-05-28 | 2012-06-12 | Pii Pipetronix Gmbh | Method, device and tool for cleaning, surveying, inspecting, etc. unpiggable pipelines |
GB2420357B (en) * | 2004-11-17 | 2008-05-21 | Schlumberger Holdings | Perforating logging tool |
GB0505506D0 (en) * | 2005-03-17 | 2005-04-27 | Pll Ltd | A sensor system for an in-line inspection tool |
DE102005016631B3 (de) * | 2005-04-12 | 2006-10-12 | Ndt Systems & Services Ag | Ultraschallprüfung von Wandstärke und Rissen in Rohrleitungen mittels Ultraschall-Sensoren |
DE102005056969B3 (de) * | 2005-11-30 | 2006-10-05 | Pii Pipetronix Gmbh | Trageinheit eines Molchs und Verfahren zum Positionieren von Tragelementen eines Molchs |
WO2009001022A1 (en) * | 2007-06-27 | 2008-12-31 | Petróleo Brasileiro S A - Petrobras | Profiling pig for detecting and quantifying internal corrosion in pipes |
US7698937B2 (en) * | 2007-10-18 | 2010-04-20 | Neidhardt Deitmar J | Method and apparatus for detecting defects in oilfield tubulars |
EP2527708A1 (en) * | 2011-05-26 | 2012-11-28 | Pii Limited | Apparatus for pipeline inspection and method of pipeline inspection |
EP2527709A1 (en) * | 2011-05-26 | 2012-11-28 | Pii Limited | Apparatus for pipeline inspection |
EP2527707A1 (en) * | 2011-05-26 | 2012-11-28 | Pii Limited | Apparatus for pipeline inspection |
EP2527710A1 (en) * | 2011-05-26 | 2012-11-28 | Pii Limited | Apparatus for pipeline inspection and method of pipeline inspection |
US8869599B2 (en) * | 2012-01-23 | 2014-10-28 | Massachusetts Institute Of Technology | Leak detection system based on force transduction |
DE102012009347A1 (de) * | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Eisenmann Ag | System zur Erfassung eines Querschnittsprofils |
GB2507980B (en) * | 2012-11-15 | 2015-06-10 | Rolls Royce Plc | Inspection arrangement |
JP6166280B2 (ja) * | 2012-12-18 | 2017-07-19 | 株式会社移動ロボット研究所 | 配管検査ロボット、及び配管の検査方法 |
US20140352438A1 (en) * | 2013-05-28 | 2014-12-04 | General Electric Company | Device for ultrasonic inspection |
EP2942557B1 (en) * | 2013-07-30 | 2017-08-09 | Oil Transporting Joint Stock Company "Transneft" (JSC "Transneft") | Ultrasonic defectoscope sensor carrier |
CN104712907A (zh) * | 2013-12-15 | 2015-06-17 | 郑州新力光电技术有限公司 | 一种管道内窥镜的手动变径支撑架 |
US10078031B2 (en) * | 2016-02-16 | 2018-09-18 | Massachusetts Institute Of Technology | Compliant leak detection system |
CN110088588B (zh) | 2016-10-17 | 2021-12-07 | 麻省理工学院 | 管道内泄漏检测***、装置和方法 |
AT521199A1 (de) * | 2018-04-20 | 2019-11-15 | Dibit Messtechnik Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur erfassung von oberflächen |
US10545121B2 (en) | 2018-05-23 | 2020-01-28 | Pii Pipetronix Gmbh | Pipeline inspection systems and methods |
USD899775S1 (en) | 2018-05-23 | 2020-10-27 | Pii Pipetronix Gmbh | Sensor carrier |
GB2614067A (en) * | 2021-12-21 | 2023-06-28 | Cokebusters Ltd | Pig for inspecting a tubular object |
DE102022132244A1 (de) * | 2022-12-05 | 2024-06-06 | Deutsche Bahn Aktiengesellschaft | Prüfkopfsonde zur ultraschall-prüfung von radsatzwellen mit innenliegender längsbohrung |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4072894A (en) * | 1972-10-19 | 1978-02-07 | Amf Incorporated | Rotating pipeline inspection apparatus |
US3882606A (en) * | 1973-05-16 | 1975-05-13 | Amf Inc | Method and apparatus for measuring curvature and curvature variations in pipelines and the like |
GB1535252A (en) * | 1976-04-09 | 1978-12-13 | British Gas Corp | Pipeline inspection vehicles |
US4085510A (en) * | 1976-07-26 | 1978-04-25 | Kirschke John A | Deflection device for measuring the interior of a conduit |
US4249810A (en) * | 1978-02-27 | 1981-02-10 | Magnaflux Corporation | Pipeline inspection apparatus |
DE3626646A1 (de) * | 1986-08-06 | 1988-02-18 | Pipetronix Gmbh | Geraet zum messen und zur zerstoerungsfreien werkstoffpruefung an verlegten rohrleitungen |
JP2566236B2 (ja) * | 1987-04-10 | 1996-12-25 | 日本鋼管株式会社 | パイプライン検査装置 |
US5018451A (en) * | 1990-01-05 | 1991-05-28 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Extendable pipe crawler |
US5398560A (en) * | 1993-07-12 | 1995-03-21 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Apparatus for inspecting piping |
US5371363A (en) * | 1993-07-26 | 1994-12-06 | Lilimpakis; Emmanuel | Device for measuring radiation within a pipe |
US5454276A (en) * | 1993-07-30 | 1995-10-03 | Wernicke; Timothy K. | Multi-directional magnetic flux pipe inspection apparatus and method |
GB2301187B (en) * | 1995-05-22 | 1999-04-21 | British Gas Plc | Method of and apparatus for locating an anomaly in a duct |
US5616854A (en) * | 1995-07-11 | 1997-04-01 | Berg; Paul | Apparatus for pneumatically testing pipes for leaks |
US5864232A (en) * | 1996-08-22 | 1999-01-26 | Pipetronix, Ltd. | Magnetic flux pipe inspection apparatus for analyzing anomalies in a pipeline wall |
FR2762391B1 (fr) * | 1997-04-21 | 1999-05-28 | Soc D Transports Petroliers Pa | Systeme et procede pour detecter des fissures dans des canalisations |
DE19746510C2 (de) * | 1997-10-22 | 2003-03-06 | Pii Pipetronix Gmbh | Vorrichtung zum Durchfahren von Rohrleitungen |
WO2000008377A1 (fr) | 1998-08-04 | 2000-02-17 | Chernyaev Konstantin Valerievi | Dispositif permettant de mesurer et de controler sans causer de dommages le materiau dont est fait un conduit |
WO2000008378A1 (fr) | 1998-08-04 | 2000-02-17 | Chernyaev Konstantin Valerievi | Dispositif permettant de mesurer et de controler sans causer de dommages le materiau dont est fait un conduit |
US6232773B1 (en) * | 1998-09-05 | 2001-05-15 | Bj Services Company | Consistent drag floating backing bar system for pipeline pigs and method for using the same |
DE19918538A1 (de) * | 1999-04-23 | 2000-10-26 | Pii Pipetronix Gmbh | Vorrichtung zum Bewegen eines Molches durch eine Rohrleitung, wie eine Pipeline, und Dichteinrichtung für eine solche Vorrichtung |
US6450104B1 (en) * | 2000-04-28 | 2002-09-17 | North Carolina State University | Modular observation crawler and sensing instrument and method for operating same |
US6500271B1 (en) * | 2000-08-02 | 2002-12-31 | Darren Moore | Pipeline pig |
DE60205353T2 (de) * | 2001-03-07 | 2006-04-20 | Carnegie Mellon University | Robotersystem zur inspektion von gasleitungen |
WO2003034158A2 (en) * | 2001-10-17 | 2003-04-24 | William Marsh Rice University | Autonomous robotic crawler for in-pipe inspection |
US7143659B2 (en) * | 2002-12-17 | 2006-12-05 | Pinnacle West Capital Corporation | Pipe-inspection system |
-
2002
- 2002-03-12 DE DE2002110746 patent/DE10210746C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-03-08 AU AU2003218707A patent/AU2003218707A1/en not_active Abandoned
- 2003-03-08 EP EP20030711942 patent/EP1483527B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-08 MX MXPA04008280A patent/MXPA04008280A/es active IP Right Grant
- 2003-03-08 ES ES03711942T patent/ES2334989T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-08 DK DK03711942T patent/DK1483527T3/da active
- 2003-03-08 US US10/507,297 patent/US7178418B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-08 RU RU2004128084A patent/RU2302583C2/ru active
- 2003-03-08 WO PCT/EP2003/002380 patent/WO2003076841A1/de active Application Filing
- 2003-03-08 JP JP2003575023A patent/JP4414233B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-08 AT AT03711942T patent/ATE447135T1/de active
- 2003-03-08 DE DE50312069T patent/DE50312069D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-10-11 NO NO20044296A patent/NO334534B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MXPA04008280A (es) | 2005-08-19 |
DK1483527T3 (da) | 2010-02-01 |
JP4414233B2 (ja) | 2010-02-10 |
ATE447135T1 (de) | 2009-11-15 |
EP1483527A1 (de) | 2004-12-08 |
JP2005527791A (ja) | 2005-09-15 |
DE10210746C1 (de) | 2003-10-16 |
US20050126316A1 (en) | 2005-06-16 |
NO334534B1 (no) | 2014-03-31 |
WO2003076841A1 (de) | 2003-09-18 |
AU2003218707A1 (en) | 2003-09-22 |
ES2334989T3 (es) | 2010-03-18 |
EP1483527B1 (de) | 2009-10-28 |
DE50312069D1 (de) | 2009-12-10 |
NO20044296L (no) | 2004-10-11 |
US7178418B2 (en) | 2007-02-20 |
RU2302583C2 (ru) | 2007-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004128084A (ru) | Сегмент опорного элемента датчиков устройства скребкового типа | |
JP2005527791A5 (ru) | ||
US3841470A (en) | Cleaner for conveyor belt | |
EP1873019A3 (en) | Vehicle bumper structure | |
ATE353807T1 (de) | Verbindungskonstruktion für längsträger an querträger | |
ATE504267T1 (de) | Vorrichtung zum bandscheibentotalersatz | |
ATE371549T1 (de) | Übergang mit einer übergangsbrücke zwischen zwei miteinander gelenkig verbundenen fahrzeugen | |
DE60304219D1 (de) | Vorrichtung zum herstellen einer verschiebbaren wandkonstruktion | |
USD523166S1 (en) | Lamp | |
CN208440981U (zh) | 一种简支桥梁的新型桥面连续结构 | |
FR3079224B1 (fr) | Table elevatrice pour la reparation et l'entretien d'engin roulant, notamment a deux roues | |
ATE442529T1 (de) | Kippverbinder | |
ATE337925T1 (de) | Achsaufhängung und federplatte für eine achsanbindung | |
NO20015647L (no) | Anordning for dreibar og forskyvbar opphengning av plater | |
RU96116140A (ru) | Устройство для поддержки "боковой стороны" установки для непрерывного литья тонких металлических изделий между цилиндрами | |
DE10350288A8 (de) | Dachreling für ein Fahrzeug | |
NZ528138A (en) | Stud assembly with plate between studs having longitudinal U or V shape for sound attenuation | |
WO2009053891A3 (en) | An elongated luminaire comprising leds for illuminating objects in front of the luminaire | |
DE60315860D1 (de) | Container mit bodenträgern mit verringertem querschnitt | |
FR2888262B1 (fr) | Element de raccordement de fourrures pour doublage de paroi | |
KR101003748B1 (ko) | 아처공법을 이용한 교량 상판부 지지구조 | |
RU2009101806A (ru) | Соединительная головка и система для монтажа конструкций(ее варианты) | |
TW358872B (en) | A device for automatic determination of plane dart | |
RU2007108117A (ru) | Многобойковое ковочное устройство | |
ATE441762T1 (de) | Unsichtbarer balkenverbinder |