RU2004110947A

RU2004110947A - HOT STEEL SHEET WITH HIGH VISCOSITY AT EXTRA LOW TEMPERATURE AND METHOD FOR PRODUCING IT

Info

Publication number: RU2004110947A
Application number: RU2004110947/02A
Authority: RU
Inventors: Ин-Сео ПАРК (KR); Ин-Сео ПАРК; Киунг-Бум ДЗИН (KR); Киунг-Бум ДЗИН
Original assignee: Поско Корпорейшн (Kr); Поско Корпорейшн
Priority date: 2001-09-10
Filing date: 2002-09-09
Publication date: 2005-03-27
Also published as: CN1553966A; KR20030021965A; JP3846729B2; CN1288268C; WO2003025241A1; JP2005503483A; RU2268311C2

Claims

1. Горячекатаный стальной лист для магистральных трубопроводов с высокой вязкостью при сверхнизкой температуре, имеющий следующий состав: от 0,04 до 0,07 мас.% С; от 1,50 до 1,65 мас.% Mn; от 0,15 до 0,25 мас.% Si; не более 0,010 мас.% Р; не более 0,003 мас.% S; от 0,040 до 0,060 мас.% Nb; от 0,040 до 0,060 мас.% V; от 0,010 до 0,020 мас.% Ti; от 0,10 до 0,30 мас.% Мо; от 0,10 до 0,30 мас.% Ni; при этом остаток составляет Fe и неизбежные примеси.1. Hot rolled steel sheet for pipelines with high viscosity at extremely low temperature, having the following composition: from 0.04 to 0.07 wt.% C; from 1.50 to 1.65 wt.% Mn; from 0.15 to 0.25 wt.% Si; not more than 0.010 wt.% P; not more than 0.003 wt.% S; from 0.040 to 0.060 wt.% Nb; from 0.040 to 0.060 wt.% V; from 0.010 to 0.020 wt.% Ti; from 0.10 to 0.30 wt.% Mo; from 0.10 to 0.30 wt.% Ni; while the remainder is Fe and inevitable impurities.

2. Способ получения горячекатаного стального листа для магистральных трубопроводов с высокой вязкостью при сверхнизкой температуре, включающий следующие стадии:2. A method of obtaining a hot-rolled steel sheet for pipelines with high viscosity at ultra-low temperature, comprising the following stages:

- сфероидизация неметаллических включений с применением Са-Si при вторичном рафинировании под шлаком расплавленной стали, имеющей следующий состав: от 0,04 до 0,07 мас.% С; от 1,50 до 1,65 мас.% Mn; от 0,15 до 0,25 мас.% Si; не более 0,010 мас.% Р; не более 0,003 мас.% S; от 0,040 до 0,060 мас.% Nb; от 0,040 до 0,060 мас.% V; от 0,010 до 0,020 мас.% Ti; от 0,10 до 0,30 мас.% Мо; от 0,10 до 0,30 мас.% Ni; при этом остаток составляет Fe и неизбежные примеси;- spheroidization of non-metallic inclusions with the use of Ca-Si during secondary refining under the slag of molten steel having the following composition: from 0.04 to 0.07 wt.% C; from 1.50 to 1.65 wt.% Mn; from 0.15 to 0.25 wt.% Si; not more than 0.010 wt.% P; not more than 0.003 wt.% S; from 0.040 to 0.060 wt.% Nb; from 0.040 to 0.060 wt.% V; from 0.010 to 0.020 wt.% Ti; from 0.10 to 0.30 wt.% Mo; from 0.10 to 0.30 wt.% Ni; while the remainder is Fe and inevitable impurities;

- повторное нагревание указанной сфероидизированной стальной заготовки при температуре от 1150 до 1180°С;- re-heating the specified spheroidized steel billet at a temperature of from 1150 to 1180 ° C;

- черновая прокатка указанной подвергнутой повторному нагреванию стальной заготовки при степени обжатия от 25 до 30% при температуре от 900 до 930°С при последнем проходе;- rough rolling of said reheated steel billet at a reduction ratio of 25 to 30% at a temperature of 900 to 930 ° C. in the last pass;

- чистовая прокатка указанной подвергнутой черновой прокатке стальной заготовки при температуре от 790 до 830°С для получения игольчатого феррита; и- finishing rolling of said subjected to rough rolling steel billet at a temperature of from 790 to 830 ° C to obtain needle ferrite; and

- смотка указанной подвергнутой чистовой прокатке стальной заготовки при температуре от 540 до 580°С после быстрого охлаждения.- winding the specified finished rolling of the steel billet at a temperature of from 540 to 580 ° C after rapid cooling.