Claims (13)
1. Способ обогащения россыпей драгоценных и редкоземельных металлов, включающий дробление исходной руды и разделение на фракции, отличающийся тем, что дробление проводят до класса не более 5,0 мм, выявляют распределение заданных фракций в исходной руде, в зависимости от процентного содержания во фракциях драгоценных и/или редкоземельных металлов определяют количество фракций, подвергаемых дальнейшей переработке, и производят обогащение отобранных фракций путем воздушной классификации с регулированием силы потоков и скоростей воздуха.1. A method of enrichment of placers of precious and rare-earth metals, including crushing of the initial ore and separation into fractions, characterized in that the crushing is carried out to a class of not more than 5.0 mm, the distribution of the specified fractions in the initial ore is determined, depending on the percentage in precious fractions and / or rare-earth metals determine the number of fractions subjected to further processing, and enrich the selected fractions by air classification with the regulation of the strength of flows and air velocities.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после дробления осуществляют сушку до 0,01÷3,0% влажности.2. The method according to claim 1, characterized in that after crushing, drying is carried out to 0.01 ÷ 3.0% humidity.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обогащению подвергают класс 0,001÷5,0 мм с разделением его на фракции менее 0,25 мм, 0,1÷0,5 мм, 0,16÷1,0 мм, 0,315÷2,0 мм, 0,63÷4,0 мм, 1,25÷5,0 мм, из которых отделяют металл от породы при скоростях воздушных потоков от 0,01 до 50 м/с.3. The method according to claim 1, characterized in that the enrichment is subjected to a class of 0.001 ÷ 5.0 mm with its separation into fractions of less than 0.25 mm, 0.1 ÷ 0.5 mm, 0.16 ÷ 1.0 mm, 0.315 ÷ 2.0 mm, 0.63 ÷ 4.0 mm, 1.25 ÷ 5.0 mm, from which metal is separated from the rock at air flow rates from 0.01 to 50 m / s.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после классификации выделяют дополнительно из классов менее 0,25 мм фракцию менее 0,16 мм, которую передают на доработку путем классификации, а из классов 0,1÷0,5 мм, 0,16÷0,1 мм, 0,315÷2,0 мм, 0,63÷4,0 мм, 1,25÷5,0 мм выделяют фракции 0,1÷0,25 мм, 0,16÷0,5 мм, 0,315÷1,0 мм, 0,63÷2,0 мм, 1,25÷2,5 мм, которые подвергают классификации вместе с классами соответственно менее 0,25 мм, 0,1÷0,5 мм, 0,16÷1,0 мм, 0,315÷2,0 мм, 0,63÷4,0 мм.4. The method according to claim 1, characterized in that after the classification, a fraction of less than 0.16 mm is additionally isolated from classes of less than 0.25 mm, which is passed for refinement by classification, and from classes 0.1 ÷ 0.5 mm , 16 ÷ 0.1 mm, 0.315 ÷ 2.0 mm, 0.63 ÷ 4.0 mm, 1.25 ÷ 5.0 mm, fractions of 0.1 ÷ 0.25 mm, 0.16 ÷ 0.5 are distinguished mm, 0.315 ÷ 1.0 mm, 0.63 ÷ 2.0 mm, 1.25 ÷ 2.5 mm, which are classified together with classes correspondingly less than 0.25 mm, 0.1 ÷ 0.5 mm, 0 , 16 ÷ 1.0 mm, 0.315 ÷ 2.0 mm, 0.63 ÷ 4.0 mm.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что из породы после классификации в классах дополнительно из классов менее 0,25 мм, 0,1÷0,5 мм, 0,16÷1,0 мм, 0,315÷2,0 мм, 0,63÷4,0 мм выделяют соответственно фракции 0,1÷0,25 мм, 0,25÷0,5 мм, 0,5÷1,0 мм, 1,0÷2,0 мм, 2,0÷4,0 мм, которые подвергают классификации вместе с классами соответственно 0,1÷0,5 мм, 0,16÷0,1 мм, 0,315÷2,0 мм, 0,63÷4,0 мм, 1,25÷5,0 мм, а подкласс 2,5÷5,0 мм возвращают на доизмельчение.5. The method according to claim 1, characterized in that the breed after classification in classes additionally from classes less than 0.25 mm, 0.1 ÷ 0.5 mm, 0.16 ÷ 1.0 mm, 0.315 ÷ 2.0 mm, 0.63 ÷ 4.0 mm, respectively, fractions of 0.1 ÷ 0.25 mm, 0.25 ÷ 0.5 mm, 0.5 ÷ 1.0 mm, 1.0 ÷ 2.0 mm, 2 , 0 ÷ 4.0 mm, which are classified together with the classes, respectively 0.1 ÷ 0.5 mm, 0.16 ÷ 0.1 mm, 0.315 ÷ 2.0 mm, 0.63 ÷ 4.0 mm, 1 , 25 ÷ 5.0 mm, and a subclass of 2.5 ÷ 5.0 mm is returned to regrinding.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что воздушный поток и исходную руду нагревают предварительно до температуры не менее 65 и 40°С соответственно.6. The method according to claim 1, characterized in that the air flow and the source ore are preheated to a temperature of at least 65 and 40 ° C, respectively.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что после воздушной классификации проводят магнитную сепарацию с выделением магнитной фракции из обогащенного металла.7. The method according to claim 1, characterized in that after air classification, magnetic separation is carried out with the separation of the magnetic fraction from the enriched metal.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что после осаждения породы в осадительном устройстве проводят магнитную сепарацию.8. The method according to claim 1, characterized in that after sedimentation of the rock in the precipitation device, magnetic separation is carried out.
9. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что магнитную сепарацию проводят постоянными магнитами с индукцией более 0,35 Тл на основе Nd-Fe-B.9. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the magnetic separation is carried out by permanent magnets with an induction of more than 0.35 T based on Nd-Fe-B.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что при добыче металла более легкого по удельному весу, чем порода, обогащенный продукт извлекают из осадительного устройства, а породу - из воздушного классификатора.10. The method according to claim 1, characterized in that when mining a metal lighter in specific gravity than the rock, the enriched product is extracted from the precipitation device, and the rock from the air classifier.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученный продукт после первой стадии воздушной классификации возвращают на доработку в тот же классификатор для второй, третьей, четвертой и т.д. стадий прохождения, для получения концентрата заданного качества.11. The method according to claim 1, characterized in that the resulting product after the first stage of air classification is returned for revision to the same classifier for the second, third, fourth, etc. stages of passage, to obtain a concentrate of a given quality.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что фракции с малым процентным содержанием металла в породе исключают из процесса воздушной классификации.12. The method according to claim 1, characterized in that the fraction with a low percentage of metal in the rock is excluded from the air classification process.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что фракцию менее 0,25 мм удаляют из зон грохочения отсосом воздуха при скоростях 0,01÷50,0 м/с, а выделение металла из породы этой фракции осуществляется на центробежном воздушном классификаторе.13. The method according to claim 1, characterized in that the fraction of less than 0.25 mm is removed from the screening zones by suction of air at speeds of 0.01 ÷ 50.0 m / s, and the metal is extracted from the rock of this fraction by a centrifugal air classifier.