RU2003104824A - SHAVING BLADE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

SHAVING BLADE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE

Info

Publication number
RU2003104824A
RU2003104824A RU2003104824/12A RU2003104824A RU2003104824A RU 2003104824 A RU2003104824 A RU 2003104824A RU 2003104824/12 A RU2003104824/12 A RU 2003104824/12A RU 2003104824 A RU2003104824 A RU 2003104824A RU 2003104824 A RU2003104824 A RU 2003104824A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weakened
tape
edge
blade
parts
Prior art date
Application number
RU2003104824/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2278780C2 (en
Inventor
Николае НЕАМТУ
Стефен Ф. ХОББС
Original Assignee
Дзе Джиллет Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/618,375 external-priority patent/US6629475B1/en
Application filed by Дзе Джиллет Компани filed Critical Дзе Джиллет Компани
Publication of RU2003104824A publication Critical patent/RU2003104824A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2278780C2 publication Critical patent/RU2278780C2/en

Links

Claims (29)

1. Удлиненный сырьевой материал для использования при изготовлении бритвенных лезвий, содержащий удлиненную, плоскую металлическую ленту, имеющую передний край и задний край, простирающиеся вдоль ее длины, заточенную режущую кромку, простирающуюся вдоль переднего края, ослабленную часть между передним краем и задним краем, лезвийную часть между режущей кромкой и ослабленной частью, и удаляемую часть между ослабленной частью и задним краем.1. An elongated raw material for use in the manufacture of razor blades, comprising an elongated, flat metal strip having a front edge and a rear edge extending along its length, a sharpened cutting edge extending along the front edge, a weakened portion between the front edge and the rear edge, the blade a part between the cutting edge and the weakened part, and a removable part between the weakened part and the trailing edge. 2. Материал по п.1, в котором ослабленная часть имеет уменьшенную толщину по сравнению с лезвийной частью и удаляемой частью.2. The material according to claim 1, in which the weakened part has a reduced thickness compared with the blade part and the removable part. 3. Материал по п.1, в котором ослабленная часть имеет первую надрезанную часть на одной стороне.3. The material according to claim 1, in which the weakened part has a first notched part on one side. 4. Материал по п.3, в котором ослабленная часть имеет вторую надрезанную часть на другой стороне.4. The material according to claim 3, in which the weakened part has a second notched part on the other side. 5. Материал по п.4, в котором надрезанные части смещены относительно друг друга.5. The material according to claim 4, in which the incised parts are offset relative to each other. 6. Материал по п.5, в котором каждая надрезанная часть имеет крутую поверхность и постепенно искривляющуюся поверхность.6. The material according to claim 5, in which each incised part has a steep surface and a gradually curving surface. 7. Материал по п.1, в котором ослабленная часть расположена в пределах между 1/4 и 3/4 расстояния от переднего края до заднего края.7. The material according to claim 1, in which the weakened part is located between 1/4 and 3/4 of the distance from the front edge to the rear edge. 8. Бритвенное лезвие, содержащее металлическое лезвие, имеющее передний край с режущей кромкой и задний край, при этом задний край имеет ослабленную часть, от которой отделена удаляемая часть сгибанием в ослабленной части.8. A razor blade comprising a metal blade having a leading edge with a cutting edge and a trailing edge, wherein the trailing edge has a weakened part, from which the removable part is separated by folding in the weakened part. 9. Лезвие по п.8, кроме того содержащее опорный элемент, прикрепленный к металлическому лезвию.9. The blade of claim 8, further comprising a support member attached to a metal blade. 10. Лезвие по п.9, в котором опорный элемент имеет основание, простирающееся по существу вдоль плоскости, которая образует угол в пределах между 90 и 135° с плоскостью, проходящей через лезвие.10. The blade according to claim 9, in which the support element has a base extending essentially along a plane that forms an angle between 90 and 135 ° with the plane passing through the blade. 11. Картридж с бритвенными лезвиями, содержащий корпус, и одно или большее число лезвий, прикрепленных к корпусу, при этом каждое лезвие имеет передний край с режущей кромкой и задний край, причем задний край имеет ослабленную часть, от которой отделена удаляемая часть разделением в ослабленной части.11. A cartridge with razor blades comprising a housing and one or more blades attached to the housing, each blade having a leading edge with a cutting edge and a trailing edge, the rear edge having a weakened part, from which the removable part is separated by a separation in the weakened parts. 12. Картридж по п.11, в котором каждое лезвие прикреплено к опорному элементу, который, в свою очередь, прикреплен к корпусу.12. The cartridge according to claim 11, in which each blade is attached to a support element, which, in turn, is attached to the housing. 13. Картридж по п.12, в котором опорный элемент имеет основание, простирающееся по существу вдоль плоскости, которая образует угол в пределах между 90 и 135° с плоскостью, проходящей через лезвие.13. The cartridge of claim 12, wherein the support member has a base extending substantially along a plane that forms an angle between 90 and 135 ° with the plane passing through the blade. 14. Картридж по п.12, в котором задний край имеет небольшой изгиб, который прямее, чем в случае отсутствия ослабленной части у отделяемой части, и имеет закругление вместо загнутого кверху края.14. The cartridge according to claim 12, in which the trailing edge has a slight bend, which is straighter than in the absence of a weakened part of the detachable part, and has a rounding instead of the edge bent upward. 15. Способ изготовления бритвенных лезвий, в котором используют удлиненную плоскую металлическую ленту, имеющую передний край и задний край, простирающиеся вдоль ее длины, затачивают передний край для получения режущей кромки, простирающейся вдоль переднего края, и ослабляют часть ленты вдоль ее длины между передним краем и задним краем для получения ослабленной части, простирающейся вдоль ленты, лезвийной части между режущей кромкой и ослабленной частью и удаляемой части между ослабленной частью и задним краем.15. A method of manufacturing razor blades that use an elongated flat metal strip having a leading edge and trailing edge extending along its length, sharpening the leading edge to obtain a cutting edge extending along the leading edge, and weaken a portion of the tape along its length between the leading edge and a trailing edge to obtain a weakened portion extending along the tape, a blade portion between the cutting edge and the weakened portion, and a removable portion between the weakened portion and the rear edge. 16. Способ по п.15, при котором ослабление включает образование линии сгиба для получения ослабленной части.16. The method according to clause 15, in which the weakening includes the formation of a fold line to obtain a weakened part. 17. Способ по п.15, при котором ослабление включает деформирование части ленты для уменьшения ее толщины с получением ослабленной части.17. The method according to clause 15, in which the weakening includes deformation of a part of the tape to reduce its thickness to obtain a weakened part. 18. Способ по п.15, при котором ослабление включает образование надреза на стороне ленты для получения ослабленной части.18. The method according to clause 15, in which the weakening includes the formation of an incision on the side of the tape to obtain a weakened part. 19. Способ по п.15, при котором ослабление включает образование первого надреза на одной стороне ленты и второго надреза на другой стороне ленты для получения ослабленной части.19. The method according to clause 15, in which the weakening includes the formation of a first cut on one side of the tape and a second cut on the other side of the tape to obtain a weakened part. 20. Способ по п.17, при котором деформирование включает пропуск удлиненной плоской ленты между двумя валками.20. The method according to 17, in which the deformation includes the passage of an elongated flat tape between two rolls. 21. Способ по п.17, при котором деформирование включает пропуск удлиненной плоской ленты между двумя валками, имеющими разные профили и расположенными достаточно близко друг к другу для деформирования части ленты при прохождении между ними.21. The method according to 17, in which the deformation includes the passage of an elongated flat tape between two rolls having different profiles and located close enough to each other to deform part of the tape when passing between them. 22. Способ по п.15, кроме того содержащий разрезание ленты для получения отдельных отрезков для лезвий и прикрепления лезвийных частей соответствующих отрезков для лезвий к соответствующим опорным элементам.22. The method according to clause 15, further comprising cutting the tape to obtain individual segments for the blades and attaching the blade parts of the respective segments for the blades to the respective supporting elements. 23. Способ по п.15, кроме того содержащий отделение удаляемых частей от лезвийных частей сгибанием в ослабленных частях.23. The method according to clause 15, in addition, containing the separation of the removed parts from the blade parts by bending in the weakened parts. 24. Способ по п.22, кроме того содержащий отделение удаляемых частей от лезвийных частей сгибанием в ослабленных частях.24. The method according to item 22, further comprising separating the removed parts from the blade parts by bending in the weakened parts. 25. Устройство для изготовления материала для бритвенных лезвий, содержащее средство непрерывной подачи удлиненной плоской металлической ленты, имеющей передний край и задний край, простирающиеся вдоль ее длины, поточную линию, вдоль которой перемещается плоская лента от средства подачи, участок заточки на поточной линии, через который пропускают ленту и на котором затачивают передний край для получения режущей кромки, простирающейся вдоль переднего края, и участок обработки на поточной линии, через который пропускают ленту и на котором ослабляют часть ленты между передним краем и задним краем для получения ослабленной части, простирающейся вдоль ленты, лезвийной части между режущей кромкой и ослабленной частью и удаляемой части между ослабленной частью и задним краем.25. A device for manufacturing material for razor blades, comprising means for continuously supplying an elongated flat metal tape having a leading edge and a trailing edge extending along its length, a production line along which the flat tape is moved from the supply means, a sharpening section on the production line, through which pass the tape and on which the leading edge is sharpened to obtain a cutting edge extending along the front edge, and a processing section on the production line through which the tape is passed and on which weaken the portion of the tape between the leading edge and the rear edge to obtain a weakened portion extending along the tape, the blade portion between the cutting edge and the weakened portion, and a removable portion between the weakened portion and the rear edge. 26. Устройство по п.25, в котором участок обработки содержит два валка, через которые пропускают ленту.26. The device according A.25, in which the processing section contains two rolls through which the tape is passed. 27. Устройство по п.26, в котором два валка имеют разные профили и расположены достаточно близко друг к другу, чтобы вызывать деформирование части ленты при прохождении между ними.27. The device according to p. 26, in which the two rolls have different profiles and are located close enough to each other to cause deformation of the tape when passing between them. 28. Устройство по п.27, в котором каждый валок имеет часть с большим диаметром и часть с малым диаметром, при этом часть с большим диаметром одного валка находится, по существу, вровень с частью с малым диаметром другого валка.28. The device according to item 27, in which each roll has a part with a large diameter and a part with a small diameter, while the part with a large diameter of one roll is substantially flush with the part with a small diameter of the other roll. 29. Устройство по п.28, в котором каждый валок имеет узкую часть между частью с малым диаметром и частью с большим диаметром, при этом узкая часть имеет диаметр, который меньше, чем диаметр части с малым диаметром.29. The device according to p. 28, in which each roll has a narrow part between the part with a small diameter and part with a large diameter, while the narrow part has a diameter that is smaller than the diameter of the part with a small diameter.
RU2003104824/12A 2000-07-18 2001-07-12 Razor, method for making it RU2278780C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/618,375 US6629475B1 (en) 2000-07-18 2000-07-18 Razor blade
US09/618,375 2000-07-18

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005137515/02A Division RU2302333C2 (en) 2000-07-18 2001-07-12 Shaver blade, method for making it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003104824A true RU2003104824A (en) 2004-07-10
RU2278780C2 RU2278780C2 (en) 2006-06-27

Family

ID=24477438

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005137515/02A RU2302333C2 (en) 2000-07-18 2001-07-12 Shaver blade, method for making it
RU2003104824/12A RU2278780C2 (en) 2000-07-18 2001-07-12 Razor, method for making it

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005137515/02A RU2302333C2 (en) 2000-07-18 2001-07-12 Shaver blade, method for making it

Country Status (16)

Country Link
US (3) US6629475B1 (en)
EP (2) EP1690611B1 (en)
JP (1) JP4990470B2 (en)
KR (1) KR100843396B1 (en)
CN (2) CN1765567B (en)
AR (1) AR029726A1 (en)
AT (1) ATE338594T1 (en)
AU (1) AU2001280524A1 (en)
BR (1) BR0112555B1 (en)
CA (1) CA2415565C (en)
DE (1) DE60122895T2 (en)
ES (1) ES2272519T3 (en)
MX (1) MXPA03000455A (en)
RU (2) RU2302333C2 (en)
TW (1) TW544389B (en)
WO (1) WO2002005984A2 (en)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6629475B1 (en) * 2000-07-18 2003-10-07 The Gillette Company Razor blade
US7617607B2 (en) 2003-07-21 2009-11-17 The Gillette Company Shaving razors and other hair cutting assemblies
US8104184B2 (en) 2004-03-11 2012-01-31 The Gillette Company Shaving cartridges and razors
US7669335B2 (en) 2004-03-11 2010-03-02 The Gillette Company Shaving razors and shaving cartridges
US7690122B2 (en) 2004-03-11 2010-04-06 The Gillette Company Shaving razor with button
EP1591547B1 (en) * 2004-04-27 2007-12-26 Hitachi Metals, Ltd. Steel strip for a replacement blade and manufacturing method therefor
US8322253B2 (en) 2005-07-08 2012-12-04 Stanley Black & Decker, Inc. Method of manufacturing a utility knife blade having an induction hardened cutting edge
US7578217B2 (en) * 2005-10-26 2009-08-25 The Gillette Company Manufacturing razor blades
US8061237B2 (en) * 2005-10-26 2011-11-22 The Gillette Company Manufacturing razor blades
US8607667B2 (en) * 2005-10-26 2013-12-17 The Gillette Company Manufacturing razor blades
US8011104B2 (en) * 2006-04-10 2011-09-06 The Gillette Company Cutting members for shaving razors
US8499462B2 (en) * 2006-04-10 2013-08-06 The Gillette Company Cutting members for shaving razors
US7823272B2 (en) * 2006-11-14 2010-11-02 The Gillette Company Systems for producing assemblies
ATE534494T1 (en) * 2007-10-29 2011-12-15 Eveready Battery Inc METHOD FOR PRODUCING RAZOR BLADES
CA2745353C (en) * 2008-12-19 2017-05-30 Vasileios Ntavos Method and apparatus for the manufacture of razor head component, and components thus manufactured
BRPI0823367B1 (en) * 2008-12-19 2020-04-07 Bic Violex Sa blade cartridge and mechanical blade comprising a cartridge
BRPI0924595B1 (en) * 2009-04-15 2020-10-27 Bic-Violex Sa method of making a razor head component, razor cartridge, mechanical razor comprising such a razor cartridge and holder adapted to receive a razor blade
PL2661340T3 (en) * 2011-01-06 2019-01-31 Edgewell Personal Care Brands, Llc Razor blade technology
EP2661339B8 (en) * 2011-01-06 2016-03-09 Edgewell Personal Care Brands, LLC Razor blade technology
CA3050756C (en) 2011-10-06 2021-09-21 Bic Violex S.A. Razor blade, razor head, and method of manufacture
CN103962764B (en) * 2014-05-09 2016-04-20 任向荣 Thin slice automatic soldering method
WO2020154919A1 (en) * 2019-01-29 2020-08-06 温州美葆科技技术有限公司 Method for manufacturing a plurality of supporting frameworks and method for manufacturing a plurality of razor blades

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1734554A (en) * 1928-01-28 1929-11-05 American Safety Razor Corp Method of making narrow-gauge razor blades
US2285995A (en) 1941-01-02 1942-06-09 American Viscose Corp Spinning box
US2275517A (en) * 1941-07-01 1942-03-10 Harold C Fay Safety razor
GB548647A (en) * 1941-11-10 1942-10-19 George Theophilus Money Improvements in and relating to safety razor blades
US2593307A (en) * 1949-04-18 1952-04-15 Jacobsen Edwin Safety razor
GB1163222A (en) * 1967-06-19 1969-09-04 Gillette Industries Ltd Improvements relating to Safety Razors
DE1806305B2 (en) * 1968-10-31 1971-10-21 DEVICE FOR BEAMLESS SHEARING OF FLAT ROLLED MATERIAL
US3854512A (en) * 1973-06-11 1974-12-17 Roberts Consolidated Ind Method of cutting flat sheets into strips
GB1487735A (en) * 1973-09-27 1977-10-05 Metal Box Co Ltd Simultaneously slitting and creating lines of weakness in sheet metal
JPS5296477A (en) * 1976-02-09 1977-08-13 Teizou Maeda Slitting method and device therefor
US4370910A (en) * 1980-12-30 1983-02-01 Nippon Steel Corporation Method and apparatus for cutting metal pieces into narrower widths
JPS57189552U (en) * 1981-05-29 1982-12-01
GB2104430B (en) * 1981-08-24 1985-05-09 Gillette Co Securing a razor blade to a support
US4477537A (en) * 1982-09-23 1984-10-16 Blase Tool And Manufacturing Co., Inc. Method for producing burr-free blanks and the blanks produced thereby
JPS62211090A (en) * 1986-03-13 1987-09-17 株式会社イナックス Crystallized glass blade
US5010646A (en) * 1990-01-26 1991-04-30 The Gillette Company Shaving system
JPH043661U (en) * 1990-04-20 1992-01-14
GB9013047D0 (en) * 1990-06-12 1990-08-01 Gillette Co Safety razors
JPH0421366U (en) * 1990-06-13 1992-02-24
US5458025A (en) 1994-03-17 1995-10-17 The Gillette Company Razor blade manufacture
US5701788A (en) * 1995-11-15 1997-12-30 The Gillette Company Razor blade manufacture
US5661907A (en) * 1996-04-10 1997-09-02 The Gillette Company Razor blade assembly
GB9616402D0 (en) 1996-08-05 1996-09-25 Gillette Co Safety razors
JP3101254B2 (en) * 1998-12-24 2000-10-23 東洋アルミニウム株式会社 Antibacterial protective material for razor blades
JP3534033B2 (en) * 2000-02-29 2004-06-07 日産自動車株式会社 Laminated metal belt ring and manufacturing method thereof
US6629475B1 (en) * 2000-07-18 2003-10-07 The Gillette Company Razor blade

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003104824A (en) SHAVING BLADE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
RU2302333C2 (en) Shaver blade, method for making it
US11052552B2 (en) Safety utility blades, assemblies and methods of manufacturing
US7681314B2 (en) Inter-blade guard and method for manufacturing same
EP0272023B1 (en) Cutting carton blanks and cutters therefor
KR960008491Y1 (en) Cut off blade for severing multiple layers of thin polymeric sheet material
US9067335B2 (en) Resilient finger scrap stripper for corrugated board rotary cutting die
EP0085057A1 (en) A punching apparatus, particularly for punching labels and similar printed matter items.
EP3527342A1 (en) Knife assembly and cutting system equipped with same
CN201446541U (en) Razor head and blade component
EP1110684B1 (en) Shaping and trimming unit equipped with circular blades and guillotine
JP3510236B2 (en) Band blade processing equipment
KR101582390B1 (en) Disposable carving blade
EP2881201A1 (en) Cutting insert
JPH0741749B2 (en) Method and device for removing tail of thread from booklet