RU2003038C1 - Device for testing angles of outer cones - Google Patents

Device for testing angles of outer cones

Info

Publication number
RU2003038C1
RU2003038C1 SU4919801A RU2003038C1 RU 2003038 C1 RU2003038 C1 RU 2003038C1 SU 4919801 A SU4919801 A SU 4919801A RU 2003038 C1 RU2003038 C1 RU 2003038C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
groove
longitudinal
stand
additional
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Доброхотов
Original Assignee
Чувашский сельскохоз йственный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чувашский сельскохоз йственный институт filed Critical Чувашский сельскохоз йственный институт
Priority to SU4919801 priority Critical patent/RU2003038C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2003038C1 publication Critical patent/RU2003038C1/en

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

Стойка, на которой установлена траверса, закрепл етс  на боковой поверхности плиты и имеет возможность перемещени  вдоль плиты. Высота упора с плоским тор- цом относительно плоскости поверочной плиты и рассто ние между ос ми индикаторных головок контролируютс  с помощью лимба и соответствующих стрелок.The stand on which the beam is mounted is fixed to the side surface of the plate and can be moved along the plate. The height of the abutment with a flat end relative to the plane of the calibration plate and the distance between the axes of the indicator heads are controlled using a dial and the corresponding arrows.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении, вид спере- ди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З и 4 - поверочна  плита после выполнени  на ее поверхности поперечного и продольного пазов; на фиг.5-7 примеры конкретного выполнени  узла регулируемого по высоте упора, расположенного в продольном пазу плиты; на фиг.8 - траверса с расположенными на ее концах индикаторными головками, вид спереди; на фиг.9 - то же. вид сбоку.Figure 1 shows the proposed device in the working position, front view; figure 2 is the same, a top view; Figs. 3 and 4 show a test plate after performing transverse and longitudinal grooves on its surface; Figures 5-7 show examples of a specific embodiment of a height-adjustable stop assembly located in the longitudinal groove of the plate; on Fig - traverse with indicator heads located at its ends, front view; figure 9 is the same. side view.

Устройство собираетс  на поверочной плите 1, на плоской поверхности которой выполнены поперечный треугольный 2 и продольный 3 пазы. На боковой поверхности плиты установлена подвижна  стойка 4, котора  имеет возможность продольного перемещени  по пазу 5. Винт 6 служит дл  закреплени  стойки 4 на необходимом месте относительно поверочной плиты 1. Сопр жение стойки 4 с плитой 1 может быть в виде паза типа ласточкина хвоста. Внутри стойки 4 расположена зубчата  рейка 7 пр моугольного сечени , имеюща  возможность перемещатьс  вверх и вниз с помощью шестерни 8. Дл  фиксировани  положени  рейки 7 на необходимой высоте относительно поверхности плиты 1 неподвижно можно применить также винт или барашку. На торце зубчатой рейки 7 закреплена поперечна  планка (траверса) 9, котора  расположена перпендикул рно к продольной оси поверочной плиты и горизонтально ее плоской поверхности. Внутри планки 9 расположена зубчата  рейка 10, котора  перемещаетс  относительно планки 9 с помощью шестерни 11.The device is assembled on a calibration plate 1, on a flat surface of which transverse triangular 2 and longitudinal 3 grooves are made. A movable stand 4 is mounted on the side surface of the plate, which has the possibility of longitudinal movement along the groove 5. The screw 6 serves to fix the rack 4 in the necessary place relative to the calibration plate 1. The mating of the rack 4 with the plate 1 can be in the form of a dovetail type groove. Inside the rack 4, there are gears of a rack 7 of rectangular cross section, which can be moved up and down by means of gear 8. To fix the position of the rack 7 at the required height relative to the surface of the plate 1, a screw or a wing can also be fixedly used. A transverse bar (traverse) 9 is fixed at the end of the gear rack 7, which is perpendicular to the longitudinal axis of the calibration plate and horizontally to its flat surface. Inside the bar 9 there is a toothed rack 10 which is moved relative to the bar 9 by means of a gear 11.

На торце зубчатой рейки закреплена телескопическа  траверса, состо ща  из неподвижного 12 и подвижного 13 штоков. Обща  ось телескопической траверсы расположена параллельно продольной оси по- верочной плиты 1. На концах штоков 12 и 13 закреплены индикаторные головки 14 и 15. С помощью винта 16 на конце неподвижного штска 12 регулируетс  и устанавливаетс  рассто ние I между измерительными нако- нечниками индикаторных головок 14 и 15. Таким образом, телескопическа  траверса позвол ет заранее воспроизводить и зафиксировать рассто ние I (рассто ние между точками а и в на верхней образующей конуса 17). Контролируемый конус 17 закрепл етс  предварительно на поверхности синусной линейки 18. В пазу 3 установлен подвижной корпус 19, внутри которого расположена зубчата  рейка 20 с плоским верхним торцом, где укладываетс  блок 21 концевых мер. Корпус 19 имеет возможность перемещатьс  вдоль паза 3, что необходимо при применении синусной линейки с различным межосевым рассто нием роликов . Шестерн  22 позвол ет установить необходимое рассто ние ha над плоскостью поверочной плиты 1.A telescopic beam is fixed at the end of the rack, consisting of a fixed 12 and a movable 13 rods. The common axis of the telescopic beam is parallel to the longitudinal axis of the check plate 1. At the ends of the rods 12 and 13, indicator heads 14 and 15 are fixed. Using the screw 16 at the end of the stationary rod 12, the distance I between the measuring tips of the indicator heads 14 is adjusted and set and 15. Thus, the telescopic beam allows you to pre-reproduce and fix the distance I (the distance between points a and b on the upper generatrix of the cone 17). The controlled cone 17 is pre-fixed on the surface of the sine line 18. A movable housing 19 is installed in the groove 3, inside of which there is a toothed rack 20 with a flat upper end where the end measure unit 21 is placed. The housing 19 has the ability to move along the groove 3, which is necessary when using a sine line with different center distance of the rollers. Gear 22 allows you to set the required distance ha above the plane of the calibration plate 1.

Определение отклонени  угла конуса 62 а с помощью устройства осуществл етс  в следующей последовательности.The deviation of the angle of the cone 62a is determined using the device in the following sequence.

Исход  из основной формулы настройки синусной линейкиOutcome from the basic sine rule tuning formula

определ ют высоту размера блока концевых мерdetermine the height block size of the end measures

h L sin a,h L sin a,

где L - база (рассто ние между ос ми роликов ) синусной линейки.where L is the base (distance between the axes of the rollers) of the sine line.

Так как значени  L и а заранее известны , то высоту h легко определить. Дл  данного устройства высота h складываетс  из hi, ha и пз, т.е.Since the values of L and a are known in advance, the height h is easy to determine. For this device, the height h is composed of hi, ha and pz, i.e.

h hi + ha + Ьз,h hi + ha + b3,

где hi учитывает утопание ролика относительно поверхности поверочной плиты; высота ha устанавливаетс  с помощью зубчатой рейки 20 и шестерни 22; высота Из набираетс  из пластин плоскопараллельных концевых мер.where hi takes into account the drowning of the roller relative to the surface of the calibration plate; height ha is set by gear rack 20 and gear 22; height From is drawn from plates of plane parallel end gauges.

Провер емый конус 17 закрепл етс  предварительно на синусной линейке 18 в положении, показанном на фиг.1 и 2. Выставл етс  размер h с помощью рейки 20 и шестерни 22, На поверочную плиту 1 устанавливаетс  синусна  линейка 18с закрепленным на ней контролируемым кснусом 17. Враща  винт 16, воспроизвод т размер I между точками айв. Перемеща  стойку А вдоль поверочной плиты 1, выставл ют индикаторные головки 14 и 15 в продольном направлении относительно конуса 17 и закрепл ют стойку винтом 6. Наконечники измерительных стержней индикаторов 14 и 15 должны находитьс  на одном уровне относительно плоскости плиты 1. Данный уровень должен быть проверен и при необходимости выставлен один раз перед началом измерений. Враща  винт 11, перемещают траверсу с индикаторными головками в поперечном направлении в сторону провер емого конуса до тех пор. пока наконечники измерительных стержней не оказываютс  в зените & точках айв. Определ ютThe test cone 17 is pre-fixed on the sine bar 18 in the position shown in Figs. 1 and 2. The size h is set using the rack 20 and gear 22. A sine bar 18 is mounted on the calibration plate 1 with a monitored xnus 17 fixed to it. Rotating screw 16, reproduces size I between the quince points. Moving the stand A along the test plate 1, put the indicator heads 14 and 15 in the longitudinal direction relative to the cone 17 and fix the stand with a screw 6. The tips of the measuring rods of the indicators 14 and 15 should be at the same level relative to the plane of the plate 1. This level should be checked and if necessary, set once before the start of measurements. Turning the screw 11 moves the beam with indicator heads in the transverse direction towards the tested cone until then. until the tips of the measuring rods are at the zenith & quince points. Define

разность показаний индикаторных головок 5h (э идеальном случае ) и по формулеthe difference in the readings of the indicator heads 5h (e ideal case) and according to the formula

62a62a

дьq

II

2 10:2 10:

определ ют отклонение угла конуса а (в секундах ) от номинального значени .the deviation of the cone angle a (in seconds) from the nominal value is determined.

Повышение производительности и точности результатов измерени  при применении данного устройства достигаетс  за счет следующих факторов: оыполнение поперечного треугольного паза и продольного паза на плите позвол ет быстро и точно ориентировать синусную линейку относительно индикаторных головок с одной стороны и предотвратить разрушение блока пластин концевых мер под вторым роликом при случайных касани х за счет более устойчивого расположени  синусной линейки на поверхности плиты; уменьшаютс  затраты времени на ориентацию наконечников измерительных стержней индикаторных головок относительно точек измерени  на поверхности контролируемого конуса; требуетс Improving the performance and accuracy of the measurement results when using this device is achieved due to the following factors: the execution of the transverse triangular groove and the longitudinal groove on the plate allows you to quickly and accurately orientate the sine line relative to the indicator heads on one side and prevent the destruction of the block end plates under the second roller when random touches due to a more stable position of the sine ruler on the surface of the plate; the time spent on the orientation of the tips of the measuring rods of the indicator heads with respect to the measuring points on the surface of the cone is reduced; required

меньшее количество пластин плоскопараллельных концевых мер длины дл  подкладки под второй ролик синусной линейки; повысить точность измерений позвол ет предварительное воспроизведение рассто ни fewer plates of plane-parallel end measures for lining under the second roller of the sine line; to increase the accuracy of measurements allows preliminary reproduction of the distance

между точками измерени , а также точна  установка наконечников измерительных стержней индикаторных головок на провер емые точки на поверхности контролируемого конуса.between the measuring points, as well as the exact installation of the tips of the measuring rods of the indicator heads on the test points on the surface of the cone being monitored.

(56) Бурдун Г.Д. и Тайц Б.А. Измерительные приборы в машиностроении, М.: Машиностроение , 1964, с.281-317. 327-332. Там же, с.300. фиг.230.(56) Burdun, G.D. and Taits B.A. Measuring instruments in mechanical engineering, M .: Mechanical engineering, 1964, p.281-317. 327-332. Ibid., P. 300. Fig.230.

Claims (1)

Формула изобретени The claims ,. ,. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УГЛОВ НАРУЖНЫХ КОНУСОВ, включающий станину с продольным пазом, стойку с инди- катррной головкой, закрепленной на кронштейне, выполненной с возможностью перемещени  по плите, и синусную линейку с двум  роликами и блоком концевых мер, на котором установлен первый из роликов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и точности измерений, на плите выполнен треугольный паз, перпендикул рный к продольному и предназначенный дл  размещени  в нем второго ролика синусной линейки, на боковой поверхности плиты выполнен дополнительный паз, параллель- ный продольному, предназначенный дл DEVICE FOR CONTROL OF ANGLES OF EXTERNAL CONES, including a bed with a longitudinal groove, a stand with an index head mounted on a bracket that can be moved along the plate, and a sinus ruler with two rollers and an end block, on which the first of the rollers, different the fact that, in order to increase the productivity and accuracy of measurements, a triangular groove is made on the plate, perpendicular to the longitudinal one and designed to accommodate the second roller of the sinus ruler in it, on the side surface and plates made an additional groove parallel to the longitudinal, designed to перемещени  в нем стойки, кронштейн выполнен составным в виде траверсы, выполненной с возможностью перемещени  о стойке в двух направлени х - перпендикул рно к плите и параллельно треугольному пазу, и установленного в траверсе параллельно продольму пазу телескопического штока, на выдвижной части которого расположен индикатор, а устройство снабжено дополнительным индикатором, установленным на жесткой части телескопического штока, дополнительной стойкой, установленной в продольном пазу плиты с возможностью перемещени , и зубчатым пр моугольным штоком- с плоским торцом, предназначенным дл  размещени  на нем блока концевых мер, установленным в дополнительной стойке с возможностью перемещени  перпендикул рно к плите.moving the stand in it, the bracket is made integral in the form of a traverse made with the possibility of moving about the stand in two directions - perpendicular to the plate and parallel to the triangular groove, and installed in the traverse parallel to the longitudinal groove of the telescopic rod, on the sliding part of which there is an indicator, and the device is equipped with an additional indicator mounted on the rigid part of the telescopic rod, an additional stand installed in the longitudinal groove of the plate with the possibility of movement, and a gear a rectangular rod with a flat end, designed to accommodate a block of end measures mounted in an additional rack with the ability to move perpendicular to the plate. fxfx --№--№ flepSbtu ролик сшусной sweuxvflepSbtu roller nipple sweuxv Лоз на раЙАЛющуй Фиг. J ,Vines on the Raising Fig. J Паз продольныйLongitudinal groove Фиг. 5FIG. 5 ,7, 7 фигАfig 2222 Фиг. бFIG. b .20.twenty Фиг. 7FIG. 7 Фиг. 8FIG. 8 Фиг. 9FIG. 9 u;ju; j
SU4919801 1991-03-18 1991-03-18 Device for testing angles of outer cones RU2003038C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4919801 RU2003038C1 (en) 1991-03-18 1991-03-18 Device for testing angles of outer cones

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4919801 RU2003038C1 (en) 1991-03-18 1991-03-18 Device for testing angles of outer cones

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2003038C1 true RU2003038C1 (en) 1993-11-15

Family

ID=21565385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4919801 RU2003038C1 (en) 1991-03-18 1991-03-18 Device for testing angles of outer cones

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2003038C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102506670A (en) * 2011-11-11 2012-06-20 中国长安汽车集团股份有限公司四川建安车桥分公司 Face cone measuring tool of conical gear and method for measuring angle errors and intersection positions of face cones
CN104359383A (en) * 2014-10-30 2015-02-18 綦江永跃齿轮有限公司 Method for calibrating and detecting taper angle of large taper hole
RU194417U1 (en) * 2019-09-18 2019-12-11 Ростовский вертолётный производственный комплекс Публичное акционерное общество "Роствертол" имени Б.Н. Слюсаря DEVICE FOR MEASURING ANGLE OF CONIC AND WEDGE-shaped SURFACES

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102506670A (en) * 2011-11-11 2012-06-20 中国长安汽车集团股份有限公司四川建安车桥分公司 Face cone measuring tool of conical gear and method for measuring angle errors and intersection positions of face cones
CN102506670B (en) * 2011-11-11 2014-03-05 中国长安汽车集团股份有限公司四川建安车桥分公司 Face cone measuring tool of conical gear and method for measuring angle errors and intersection positions of face cones
CN104359383A (en) * 2014-10-30 2015-02-18 綦江永跃齿轮有限公司 Method for calibrating and detecting taper angle of large taper hole
RU194417U1 (en) * 2019-09-18 2019-12-11 Ростовский вертолётный производственный комплекс Публичное акционерное общество "Роствертол" имени Б.Н. Слюсаря DEVICE FOR MEASURING ANGLE OF CONIC AND WEDGE-shaped SURFACES

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003038C1 (en) Device for testing angles of outer cones
RU2685070C1 (en) Pipe deformation measuring device
CN212747643U (en) Building concrete wall hangs down straightness detection device
CN108020202B (en) Electronic level with instrument high real-time accurate measurement function and use method thereof
RU2018140202A (en) Metrological stand for calibration, calibration of level meters and level alarms
US4353168A (en) Instrument for measuring linear magnitudes
SU800637A1 (en) Level checker
CN105783791A (en) Precise small angle measurement device
SU1744427A1 (en) Device for checking of shaft perpendicularity relative its basic end face
CN111521997A (en) Hand-held type laser range finder verification system
CN218994236U (en) Concrete self-shrinkage measurer
CN113607121B (en) Building engineering quality detection device
CN215640673U (en) Portable engineering supervision and detection equipment
CN211855363U (en) Level bar and calibrating installation of building engineering detector group
CN216845977U (en) Piston type line detects instrument
CN217442651U (en) Steel tape depth measurement error calibrator
CN220288453U (en) Movable measuring ruler for measuring straightness of long and narrow building
SU1733911A1 (en) Method of checking a gear tooth profile
US4397098A (en) Method and apparatus for zeroing a tilt meter mechanism
CN212482356U (en) Inner groove checking fixture
SU987367A1 (en) Device for measuring linear dimensions
CN214747968U (en) Building engineering quality detection device
RU2693881C1 (en) Method of measuring parameters of a structural part
KR0124721Y1 (en) Calibration device for cylinder and dial gauge
SU1605135A1 (en) Device for measuring inside diameter of parts