RU2002132911A - METHOD FOR PRODUCING HOLLOW SPHERICAL PRODUCTS - Google Patents

Claims (1)

Способ изготовления полых сферических изделий, при котором трубную заготовку, наибольший диаметр которой составляет 0,93-1,0 от диаметра сферической полости матрицы, а толщина стенки 0,05-0,08 диаметра сферической полости матрицы, устанавливают в штамп между двумя полусферическими матрицами соосно с цилиндрическим упором и деформируют заготовку путем сближения матриц с обеспечением контакта ее торцев с упором, отличающийся тем, что контакт торцев заготовки с упором обеспечивают при наличии зазора между матрицами, величину которого определяют опытным путем, длину заготовки выбирают из условия равенства объемов заготовки и изготавливаемого изделия, при этом торцы заготовки выполняют в виде конических поверхностей с вершинами конусов, расположенными на оси заготовки и обращенными друг к другу, а угол при вершинах конусов определяют по формулеA method of manufacturing a hollow spherical product, in which the tube billet, the largest diameter of which is 0.93-1.0 of the diameter of the spherical cavity of the matrix, and the wall thickness of 0.05-0.08 of the diameter of the spherical cavity of the matrix, is set in a stamp between two hemispherical matrices coaxially with the cylindrical stop and deform the workpiece by converging the matrices to ensure that its ends contact with the stop, characterized in that the contact of the ends of the workpiece with the stop is provided in the presence of a gap between the matrices, the value of which is determined t empirically preform length is selected by equating the volume of the preform and product to be made, the end faces of the workpiece is in the form of conical surfaces with a cone apex located on the workpiece axis and facing each other, and the angle at the apex of the cone is determined by the formula

где R_ср - радиус трубной заготовки по средней линии;where R _cf is the radius of the pipe billet in the midline; R - радиус цилиндрического отверстия после обжима заготовки;R is the radius of the cylindrical hole after crimping the workpiece; К = (1,01-1,1 ) - эмпирический коэффициент, учитывающий механические свойства трубной заготовки и влияние трения между поверхностями заготовки и матрицами штампа.K = (1.01-1.1) is an empirical coefficient that takes into account the mechanical properties of the pipe billet and the effect of friction between the surfaces of the billet and the die matrices.