RU2002121500A - Тугоплавкое покрытие для компонентов алюминиевой электролизной ячейки - Google Patents
Тугоплавкое покрытие для компонентов алюминиевой электролизной ячейки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2002121500A RU2002121500A RU2002121500/02A RU2002121500A RU2002121500A RU 2002121500 A RU2002121500 A RU 2002121500A RU 2002121500/02 A RU2002121500/02 A RU 2002121500/02A RU 2002121500 A RU2002121500 A RU 2002121500A RU 2002121500 A RU2002121500 A RU 2002121500A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boride
- component
- coating
- oxalate complex
- aluminum
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 18
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 17
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 10
- ZCLVNIZJEKLGFA-UHFFFAOYSA-H bis(4,5-dioxo-1,3,2-dioxalumolan-2-yl) oxalate Chemical group [Al+3].[Al+3].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O ZCLVNIZJEKLGFA-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 6
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 5
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims 4
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 claims 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 4
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 2
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims 2
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5053—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials non-oxide ceramics
- C04B41/5062—Borides, Nitrides or Silicides
- C04B41/507—Borides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/87—Ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0087—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for metallurgical applications
- C04B2111/00879—Non-ferrous metallurgy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Claims (31)
1. Способ нанесения покрытия из тугоплавкого материала на компонент электролитической ячейки для производства алюминия, причем способ включает в себя приготовление водной суспензии порошкообразного тугоплавкого материала, диспергированного в металлическом оксалатном комплексе, нанесение покрытия из суспензии на поверхность компонента и сушку для формирования твердой тугоплавкой поверхности на компоненте.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлический оксалатный комплекс представляет собой алюминиевый оксалатный комплекс.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что алюминиевый оксалатный комплекс формируют из щавелевой кислоты и пыли с электростатического осадителя, содержащей оксид алюминия.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что алюминиевый оксалатный комплекс формируют in situ.
5. Способ по пп.2, 3 или 4, отличающийся тем, что алюминиевый оксалатный комплекс формируют не более чем за 4 ч перед смешиванием с порошкообразным тугоплавким материалом.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что порошкообразный тугоплавкий материал представляет собой порошкообразный боридный материал.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что борид представляет собой борид титана, циркония, ванадия, гафния, ниобия, тантала, хрома или молибдена.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что борид представляет собой борид титана.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что суспензия содержит около 30-90 мас.% борида титана.
10. Способ по п.3, отличающийся тем, что щавелевую кислоту и пыль с электростатического уловителя комбинируют в пропорции от 3:1 до 1:1.
11. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что покрытие наносят до толщины, по меньшей мере, 1 мм.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что покрытие наносят до толщины около 5-15 мм.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что порошкообразный боридный материал имеет размер частиц 5-30 мкм.
14. Способ по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что покрытый компонент ячейки предназначен для высокотемпературной криолитной ванны, а оксалатный комплекс в покрытии способен разрушаться в высокотемпературном состоянии ванны, формируя оксид алюминия и 20-30% гидратированного Al2О3.
15. Способ по п.10, отличающийся тем, что пыль с электростатического осадителя содержит около 70-80% безводного Al2О3.
16. Способ по любому из пп.1-15, отличающийся тем, что компонент ячейки представляет собой катодный блок.
17. Компонент, адаптированный для применения в ячейке для производства алюминия посредством электролиза глинозема, растворенного в расплавленном электролите на основе криолита, отличающийся тем, что выполнен покрытым тугоплавким материалом согласно способу по п.1.
18. Компонент по п.17, отличающийся тем, что покрытие содержит порошкообразный тугоплавкий материал, диспергированный в алюминиевом оксалатном комплексе.
19. Компонент по п.18, отличающийся тем, что алюминиевый оксалатный комплекс получен из щавелевой кислоты и пыли с электростатического осадителя, содержащей оксид алюминия.
20. Компонент по п.19, отличающийся тем, что порошкообразный тугоплавкий материал представляет собой порошкообразный боридный материал.
21. Компонент по п.20, отличающийся тем, что боридный материал представляет собой борид титана, циркония, ванадия, гафния, ниобия, тантала, хрома или молибдена.
22. Компонент по п.21, отличающийся тем, что боридный материал представляет собой борид титана.
23. Компонент по любому из пп.17-22, отличающийся тем, что покрытие имеет толщину, по меньшей мере, 1 мм.
24. Компонент по п.23, отличающийся тем, что покрытие имеет толщину около 5-15 мм.
25. Компонент по любому из пп.17-24, отличающийся тем, что представляет собой катодный блок.
26. Компонент по любому из пп.17-25, отличающийся тем, что установлен с погружением в высокотемпературную криолитную ванну.
27. Кроющий состав для применения при нанесении покрытия из тугоплавкого материала на компонент электролитической ячейки для производства алюминия, причем состав содержит водную суспензию порошкообразного тугоплавкого материала, диспергированного в металлическом оксалатном комплексе.
28. Кроющий состав по п.27, отличающийся тем, что металлический оксалатный комплекс представляет собой алюминиевый оксалатный комплекс.
29. Кроющий состав по п.28, отличающийся тем, что алюминиевый оксалатный комплекс сформирован из щавелевой кислоты и пыли с электростатического осадителя, содержащей оксид алюминия.
30. Кроющий состав по п.29, отличающийся тем, что порошкообразный тугоплавкий материал представляет собой порошкообразный боридный материал.
31. Кроющий состав по п.30, отличающийся тем, что боридный материал представляет собой борид титана.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US18306300P | 2000-02-16 | 2000-02-16 | |
| US60/183,063 | 2000-02-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002121500A true RU2002121500A (ru) | 2004-04-10 |
Family
ID=22671274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002121500/02A RU2002121500A (ru) | 2000-02-16 | 2001-02-13 | Тугоплавкое покрытие для компонентов алюминиевой электролизной ячейки |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010046605A1 (ru) |
| EP (1) | EP1257691A1 (ru) |
| CN (1) | CN1401017A (ru) |
| AU (1) | AU2001233542A1 (ru) |
| CA (1) | CA2397843A1 (ru) |
| IS (1) | IS6503A (ru) |
| NO (1) | NO20023848L (ru) |
| RU (1) | RU2002121500A (ru) |
| WO (1) | WO2001061077A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7207374B2 (en) * | 2004-10-26 | 2007-04-24 | United Technologies Corporation | Non-oxidizable coating |
| US7207373B2 (en) * | 2004-10-26 | 2007-04-24 | United Technologies Corporation | Non-oxidizable coating |
| CN103449845B (zh) * | 2013-09-11 | 2015-01-21 | 广东致远新材料有限公司 | 一种氧化铌、氧化钽生产用坩埚的制造方法 |
| US9738983B2 (en) | 2014-12-01 | 2017-08-22 | KCL Enterprises, LLC | Method for fabricating a dense, dimensionally stable, wettable cathode substrate in situ |
| RU2724236C9 (ru) | 2019-09-24 | 2020-09-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Способ защиты катодных блоков алюминиевых электролизёров с обожженными анодами, защитная композиция и покрытие |
| CN114315356B (zh) * | 2022-01-21 | 2023-05-26 | 东北大学 | 一种铝电解炭阳极抗氧化涂层及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2707703A (en) * | 1947-08-09 | 1955-05-03 | Sprague Electric Co | Heat stable, insulated, electrical conductors and process for producing same |
| US4624766A (en) | 1982-07-22 | 1986-11-25 | Commonwealth Aluminum Corporation | Aluminum wettable cathode material for use in aluminum reduction cell |
| US5364513A (en) * | 1992-06-12 | 1994-11-15 | Moltech Invent S.A. | Electrochemical cell component or other material having oxidation preventive coating |
| EP0932589B1 (en) | 1996-10-19 | 2002-04-10 | MOLTECH Invent S.A. | Slurry and method for producing refractory boride bodies and coatings for use in aluminium electrowinning cells |
-
2001
- 2001-02-06 US US09/777,588 patent/US20010046605A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-13 EP EP01905547A patent/EP1257691A1/en not_active Withdrawn
- 2001-02-13 AU AU2001233542A patent/AU2001233542A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-13 RU RU2002121500/02A patent/RU2002121500A/ru not_active Application Discontinuation
- 2001-02-13 CN CN01805060.3A patent/CN1401017A/zh active Pending
- 2001-02-13 WO PCT/CA2001/000174 patent/WO2001061077A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-02-13 CA CA002397843A patent/CA2397843A1/en not_active Abandoned
-
2002
- 2002-08-14 IS IS6503A patent/IS6503A/is unknown
- 2002-08-14 NO NO20023848A patent/NO20023848L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20010046605A1 (en) | 2001-11-29 |
| IS6503A (is) | 2002-08-14 |
| NO20023848D0 (no) | 2002-08-14 |
| NO20023848L (no) | 2002-10-11 |
| WO2001061077A1 (en) | 2001-08-23 |
| CA2397843A1 (en) | 2001-08-23 |
| AU2001233542A1 (en) | 2001-08-27 |
| EP1257691A1 (en) | 2002-11-20 |
| CN1401017A (zh) | 2003-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69325815T2 (de) | Aufbringen von feuerfesten boriden zum schutz von kohlenstoffhaltigen komponenten für aluminiumherstellungszellen | |
| AU672396B2 (en) | Refractory protective coatings, particularly for electrolytic cell components | |
| US6139704A (en) | Application of refractory borides to protect carbon-containing components of aluminum production cells | |
| RU2001113450A (ru) | Способные к смачиванию и устойчивые к эрозии/окислению углеродсодержащие композитные материалы | |
| CN103328689B (zh) | 用于工业电化学工艺中析氧的电极 | |
| US5753163A (en) | Production of bodies of refractory borides | |
| RU2002121500A (ru) | Тугоплавкое покрытие для компонентов алюминиевой электролизной ячейки | |
| RU2487956C2 (ru) | Композиционные материалы для смачиваемых катодов и их использование при производстве алюминия | |
| CN1312322C (zh) | 为电解池的含碳组件提供保护涂料的方法 | |
| RU2002121499A (ru) | Способ формирования защитного покрытия для углеродсодержащих компонентов электролизной ячейки | |
| RU2006120459A (ru) | Стабилизаторы для элементов катодных ячеек, содержащих диборид титана | |
| CN1584125A (zh) | 铝电解用碳素阳极的抗氧化方法、抗氧化深层及其涂覆方法 | |
| US6001236A (en) | Application of refractory borides to protect carbon-containing components of aluminium production cells | |
| NO801986L (no) | Reduksjonscelle for aluminiumoksyd, samt fremgangsmaate ved fremstilling av denne | |
| JPH0146599B2 (ru) | ||
| Aparicio et al. | Thin and thick RuO 2-TiO 2 coatings on titanium substrates by the sol-gel process | |
| KR20110016048A (ko) | 금속체의 표면처리 방법 | |
| AU616638B2 (en) | Cerium oxycompound, stable anode for molten salt electrowinning and method of production | |
| US5534119A (en) | Method of reducing erosion of carbon-containing components of aluminum production cells | |
| CA3154990C (en) | Method of protection of the cathode blocks of aluminium reduction cells with baked anodes, protective composite mixture and coating | |
| DE60202666T2 (de) | Gegen korrosiven hochtemperaturumgebungen beständige wärmeisolierende bauteile | |
| EP0150007B1 (en) | Use of magnesium spinel in light metal reduction cells | |
| DE2034158A1 (de) | Verfahren zum Schutz von Vorrichtungen zur Erzeugung von Aluminium | |
| JP2888904B2 (ja) | 陽極火花放電によりセラミックス複合皮膜を形成させる方法 | |
| US7935241B2 (en) | Slurries for producing aluminium-based coatings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20050614 |