RU2001121153A - Способ и устройство для перекачки материала и ротор для использования в нем - Google Patents

Способ и устройство для перекачки материала и ротор для использования в нем

Info

Publication number
RU2001121153A
RU2001121153A RU2001121153/06A RU2001121153A RU2001121153A RU 2001121153 A RU2001121153 A RU 2001121153A RU 2001121153/06 A RU2001121153/06 A RU 2001121153/06A RU 2001121153 A RU2001121153 A RU 2001121153A RU 2001121153 A RU2001121153 A RU 2001121153A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
blades
impeller
gas
pitch
Prior art date
Application number
RU2001121153/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2224138C2 (ru
Inventor
Кари ПЕЛЬТОНЕН
Рейо ВЕСАЛА
Веса ВИКМАН
Original Assignee
Зульцер Пумпен Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI982829A external-priority patent/FI111023B/fi
Application filed by Зульцер Пумпен Аг filed Critical Зульцер Пумпен Аг
Publication of RU2001121153A publication Critical patent/RU2001121153A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2224138C2 publication Critical patent/RU2224138C2/ru

Links

Claims (18)

1. Способ перекачки газосодержащего и вязкого материала с помощью устройства, содержащего кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем, рабочее колесо (50), содержащее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18), и ротор (52), расположенный перед рабочим колесом (50), который дополнительно содержит одну или более лопастей (56), в котором воздействуют на материал для создания потока материала в перекачивающее устройство через всасывающий канал (54), при этом материал нагнетают из перекачивающего устройства в напорный канал (11), отличающийся тем, что по меньшей мере одну или более роторных лопастей выполняют с таким шагом в первой части всасывающего канала (54), если смотреть от рабочего колеса (50) - на его дальнем конце, чтобы повысить давление материала, для того, чтобы подавать суспензию в устройство, и шаг роторных лопастей в направлении рабочего колеса увеличивают для приспособления ротора к изменяющимся расходам, а в последней части всасывающего канала (54), вблизи рабочего колеса (50), обеспечивают воздействие на материал центробежной силы для отделения газа из материала.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во всасывающем канале (54) давление, создаваемое ротором (52), поддерживают для предотвращения испарения материала во всасывающем канале (54).
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газ отделяют из материала в последней части всасывающего канала (54).
4. Устройство для перекачки газосодержащего и вязкого материала, содержащее кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем, рабочее колесо (50), содержащее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18), и ротор (52), расположенный перед рабочим колесом (50), который дополнительно содержит одну или более лопастей (56), при этом лопасти (56) ротора (52) закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (52), а вблизи рабочего колеса (50) дополнительно содержит зону газоотделения, отличающееся тем, что шаг лопастей (56) ротора (50) увеличивается в направлении зоны газоотделения для того, чтобы в зоне лопасти воздействовали на материал для создания центробежной силы для отделения газа из материала.
5. Устройство для перекачки газосодержащего и вязкого материала, содержащее кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем, рабочее колесо (50), содержащее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18), и ротор (52), расположенный перед рабочим колесом (50), который дополнительно содержит одну или более лопастей (56), при этом лопасти (56) ротора (52) закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (52), а вблизи рабочего колеса (50) дополнительно содержит зону газоотделения, отличающееся тем, что шаг одной или более лопастей (56) ротора (52) увеличивается от концевой части ротора (52) в направлении к рабочему колесу (50).
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что шаг одной или более лопастей (56) ротора (52) увеличивается ступенчато.
7. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что шаг одной или более лопастей (56) ротора (52) увеличивается непрерывно.
8. Устройство для перекачки газосодержащего и вязкого материала, содержащее кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем, рабочее колесо (50), содержащее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18), и ротор (52), расположенный перед рабочим колесом (50), который дополнительно содержит одну или более лопастей (56), при этом лопасти (56) ротора (52) закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (52), а вблизи рабочего колеса (50) дополнительно содержит зону газоотделения, отличающееся тем, что шаг одной или более лопастей (56) ротора (52) изменяется по меньшей мере в пять раз.
9. Устройство для перекачки газосодержащего и вязкого материала, содержащее кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем, рабочее колесо (50), содержащее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18), и ротор (52), расположенный перед рабочим колесом (50), который дополнительно содержит одну или более лопастей (56), при этом лопасти (56) ротора (52) закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (52), а вблизи рабочего колеса (50) дополнительно содержит зону газоотделения, отличающееся тем, что шаг одной или более лопастей (56) ротора (52) изменяется по меньшей мере в десять раз.
10. Устройство по любому из пп. 4-9, отличающееся тем, что рабочее колесо (50) снабжено задним диском (16), в котором выполнены отверстия для удаления газа.
11. Устройство по любому из пп. 4-9, отличающееся тем, что выполнены отверстия для удаления газа, находящиеся в соединении с ротором и/или его лопастями и/или валом ротора.
12. Ротор для использования в устройстве, содержащем кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем и рабочее колесо (50), имеющее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18) для перекачки вязкого и газосодержащего материала, при этом ротор (52) имеет концевую часть и другой конец, обращенный к рабочему колесу, и дополнительно содержит одну или более лопастей (56), причем лопасти (56) закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (52), отличающийся тем, что для образования в роторе (52) зоны газоотделения шаг одной или более лопастей (56) ротора (52) увеличивается от концевой части ротора (52) в направлении другого конца ротора (52).
13. Ротор по п. 12, отличающийся тем, что упомянутый шаг лопастей (56) ротора (52) является наибольшим на другом конце ротора (52), обращенном к рабочему колесу.
14. Ротор для использования в устройстве, содержащем кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем и рабочее колесо (50), имеющее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18) для перекачки вязкого и газосодержащего материала, дополнительно содержании одну или более лопастей (56), причем лопасти (56) ротора (52) закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (52), при этом шаг лопастей (56) ротора (52) наибольший на другом конце ротора (52), отличающийся тем, что шаг одной или более лопастей (56) ротора (52) изменяется по меньшей мере в пять раз.
15. Ротор для использования в устройстве, содержащем кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем и рабочее колесо (50), имеющее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18) для перекачки вязкого и газосодержащего материала, содержащий одну или более лопастей (56), причем лопасти (56) ротора (52) закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (52), при этом шаг лопастей (56) ротора (52) наибольший на другом конце ротора (52), для того чтобы образовать в роторе (52) зону газоотделения, отличающийся тем, что выполнены отверстия для удаления газа, находящиеся в соединении с ротором и/или его лопастями и/или валом ротора.
16. Ротор по п. 14 или 15, отличающийся тем, что ротор дополнительно снабжен кожухом (58), а зона газоотделения образована на другом конце ротора (52), расположенном ближе к рабочему колесу (50) устройства.
17. Ротор по п. 14 или 15, отличающийся тем, что ротор (521, 522, 523, 524) окружен по меньшей мере вдоль части его длины всасывающим каналом (54) устройства, и выполнена зона газоотделения, образованная на другом конце ротора (52), расположенном ближе к рабочему колесу (50) устройства, используемого для перекачки материала.
18. Ротор по п. 14 или 15, отличающийся тем, что ротор (521, 522, 523, 524) окружен по меньшей мере вдоль части его длины всасывающим каналом (54) устройства, используемого для перекачки материала, а рабочее колесо (50) снабжено отверстиями для удаления газа, чтобы выводить газ из зоны газоотделения ротора (521, 522, 523).
RU2001121153/06A 1998-12-30 1999-12-28 Способ и устройство для перекачки материала и ротор для использования в нем RU2224138C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI982829A FI111023B (fi) 1998-12-30 1998-12-30 Menetelmä ja laite materiaalin pumppaamiseksi sekä laitteen yhteydessä käytettävä roottori
FI982829 1998-12-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001121153A true RU2001121153A (ru) 2003-04-10
RU2224138C2 RU2224138C2 (ru) 2004-02-20

Family

ID=8553221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001121153/06A RU2224138C2 (ru) 1998-12-30 1999-12-28 Способ и устройство для перекачки материала и ротор для использования в нем

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6551054B1 (ru)
EP (1) EP1147316B2 (ru)
JP (1) JP2003505628A (ru)
CN (1) CN1249355C (ru)
AT (1) ATE290168T1 (ru)
AU (1) AU3048500A (ru)
BR (1) BR9916673A (ru)
CA (1) CA2356527C (ru)
DE (1) DE69924021T2 (ru)
ES (1) ES2239476T3 (ru)
FI (1) FI111023B (ru)
MX (1) MXPA01006721A (ru)
NO (1) NO20013260L (ru)
PL (1) PL195508B1 (ru)
PT (1) PT1147316E (ru)
RU (1) RU2224138C2 (ru)
WO (1) WO2000043677A1 (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPR564501A0 (en) * 2001-06-13 2001-07-12 Warman International Limited Apparatus for use in pumps
JP3672505B2 (ja) * 2001-06-19 2005-07-20 株式会社東洋電機工業所 水中攪拌ポンプ
US20070258824A1 (en) * 2005-02-01 2007-11-08 1134934 Alberta Ltd. Rotor for viscous or abrasive fluids
EP1875078A4 (en) * 2005-04-29 2011-01-19 Weir Minerals Australia Ltd AIR DISTRIBUTION SYSTEM FOR INDUSTRIAL PUMPS
DE502005006506D1 (de) * 2005-06-16 2009-03-05 Egger Pumps Technology Ag Kreiselpumpe
AT505062B1 (de) 2007-03-27 2009-08-15 Andritz Ag Maschf Verfahren und vorrichtung zum pumpen von gashaltigen suspensionen, insbesondere faserstoffsuspensionen
JP5238809B2 (ja) 2007-08-16 2013-07-17 フリデコ アクチェンゲゼルシャフト ポンプロータ及びそのポンプロータを備えるポンプ
AT506202B1 (de) * 2008-01-03 2010-05-15 Andritz Ag Maschf Vorrichtung zum pumpen von gashaltigen suspensionen, insbesondere faserstoffsuspensionen
DE102008009647B4 (de) * 2008-02-18 2011-04-14 Christian Dr. Koch Schlammreaktorpumpe zur gleichzeitigen Förderung von Feststoffen, Flüssigkeiten, Dampfen und Gasen
WO2010030802A2 (en) 2008-09-10 2010-03-18 Pentair Pump Group, Inc. High-efficiency, multi-stage centrifugal pump and method of assembly
US8328542B2 (en) * 2008-12-31 2012-12-11 General Electric Company Positive displacement rotary components having main and gate rotors with axial flow inlets and outlets
CN101749449B (zh) * 2010-03-12 2011-02-02 江苏盐电阀门有限公司 金属硬密封球阀
GB2482861B (en) * 2010-07-30 2014-12-17 Hivis Pumps As Pump/motor assembly
AT510538B1 (de) * 2010-09-27 2013-02-15 Andritz Ag Maschf Zentrifugalpumpe
US8998582B2 (en) * 2010-11-15 2015-04-07 Sundyne, Llc Flow vector control for high speed centrifugal pumps
DE102010061494A1 (de) * 2010-12-22 2012-06-28 Herborner Pumpenfabrik J. H. Hoffmann Gmbh & Co. Kg Pumpvorrichtung
CN102849197B (zh) * 2011-03-03 2017-04-12 刘滨军 泵喷推进器及包括其的船舶
US8944767B2 (en) * 2012-01-17 2015-02-03 Hamilton Sundstrand Corporation Fuel system centrifugal boost pump impeller
CN103307022A (zh) * 2012-03-12 2013-09-18 江苏新跃泵业制造有限公司 中浓浆料泵
CN102619779B (zh) * 2012-04-01 2015-02-04 江苏大学 一种中浓纸浆泵湍流发生器
CA2880457A1 (en) * 2012-07-30 2014-02-06 Weir Minerals Australia, Ltd. Pump and submersible solids processing arrangement
JP5699172B2 (ja) * 2013-03-11 2015-04-08 エガー ポンプス テクノロジー エージー 遠心ポンプ
CN103195755B (zh) * 2013-04-11 2015-10-07 南京布鲁克林环保设备有限公司 一种单叶片螺旋离心叶轮
CA2915631C (en) 2013-06-21 2020-06-02 Flow Control Llc. Debris removing impeller backvane
CN103615411A (zh) * 2013-12-05 2014-03-05 江苏飞跃机泵集团有限公司 中浓纸浆泵导流发生器
EP2894343B2 (en) 2014-01-12 2021-09-01 Alfa Laval Corporate AB Self-priming centrifugal pump
DK2894342T3 (en) * 2014-01-12 2017-04-03 Alfa Laval Corp Ab SELF-TILTING CENTRIFUGAL PUMP
WO2016022781A2 (en) * 2014-08-06 2016-02-11 Flow Control Llc. Impeller with axially curving vane extensions to prevent airlock
RU2675537C1 (ru) 2015-10-08 2018-12-19 Зульцер Мэнэджмент Аг Способ и устройство для обработки биомассы
CN110094335B (zh) * 2019-06-21 2020-12-29 江苏大学 一种节能可靠低噪音小型排水泵
JP7375694B2 (ja) * 2020-07-15 2023-11-08 株式会社豊田自動織機 遠心圧縮機

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1523893A (en) * 1975-03-13 1978-09-06 Nikkiso Co Ltd Pump with axial flow inducer
US4435193A (en) * 1980-04-07 1984-03-06 Kamyr Ab Controlling operation of a centrifugal pump
US4410337A (en) 1980-04-07 1983-10-18 A. Ahlstrom Osakeyhtio Method and an apparatus for separating a gas from a fibre suspension
US4770604A (en) * 1986-10-06 1988-09-13 Ingersoll-Rand Company Pulp centrifugal pump
US4884943A (en) * 1987-06-25 1989-12-05 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for pumping high-consistency fiber suspension
US4826398A (en) 1987-07-06 1989-05-02 Kamyr Ab Medium consistency pump with self-feeding
ATE164895T1 (de) * 1988-02-26 1998-04-15 Ahlstroem Oy Verfahren und vorrichtung zum behandeln von faserbrei
FI85751B (fi) * 1988-06-17 1992-02-14 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer pumpning av tjockt medium.
US4877368A (en) 1988-11-08 1989-10-31 A. Ahlstrom Corporation Fluidizing centrifugal pump
US5209641A (en) 1989-03-29 1993-05-11 Kamyr Ab Apparatus for fluidizing, degassing and pumping a suspension of fibrous cellulose material
US5152663A (en) 1990-09-07 1992-10-06 A. Ahlstrom Corporation Centrifugal pump
US5114310A (en) * 1990-09-07 1992-05-19 A. Ahlstrom Corporation Centrifugal pump with sealing means
FI97024C (fi) 1991-07-15 1996-10-10 Ahlstroem Oy Menetelmä ja laite kaasun erottamiseksi kaasupitoisesta materiaalista
CA2158522C (en) * 1994-09-19 2001-04-10 Daniel R. Roll Mixer for mixing multi-phase fluids
SE504976C2 (sv) * 1995-09-07 1997-06-02 Kvaerner Pulping Tech Fibermassasuspensionspump med inbyggd vakuumpump
BR9704499A (pt) * 1997-08-26 1999-12-07 Petroleo Brasileiro Sa Separador helicoidal aperfeiçoado
US6113675A (en) * 1998-10-16 2000-09-05 Camco International, Inc. Gas separator having a low rotating mass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001121153A (ru) Способ и устройство для перекачки материала и ротор для использования в нем
CA2350329A1 (en) Improvements relating to froth pumps
ES8501851A1 (es) Perfeccionamientos en una bomba centrifuga con rodete de una sola paleta de construccion abierta
SE466711B (sv) Pump och foerfaringssaett foer pumpning av en suspension med medelhoeg konsistens
US7008189B2 (en) Centrifugal fan
NO155306B (no) Anordning for pumping av masse.
KR920006646A (ko) 다단식 진공 펌프
CA2419458A1 (en) Electric submersible pump with specialized geometry for pumping viscous crude oil
CN1163982A (zh) 蒸汽涡轮
SU1514241A3 (ru) Устройство для отделения газа от волокнистой суспензии
ES2196563T3 (es) Bomba centrifuga con un dispositivo guia de entrada.
SE466512B (sv) Centrifugalpump foer massa
HUP9901197A2 (hu) Eljárás és készülék centrifugális forgórész belső tisztítására és az ilyen készülékkel felszerelt centrifugális szeparátor
BR9608930A (pt) Processo para controlar a função de uma combinação de bomba centrífuga e bomba de vácuo e uma bomba centrífuga de separação de gás
WO2000068575A3 (en) Centrifugal pump
CA2066912A1 (en) Submersible well pump gas separator
ATE117412T1 (de) Einstufige kreiselpumpe mit einem peripherisch- axialen diffusor.
RU2241858C1 (ru) Погружная насосная система
CN1015069B (zh) 多叶片送风机的叶轮
SU1615445A1 (ru) Осевой вентил тор
SU1605034A1 (ru) Лопатка колеса центробежного насоса
Kodama et al. Fluid Dynamic Characteristics of a Multi-Blade Radial Fan
SU1135927A1 (ru) Радиальный вентил тор
RU2123590C1 (ru) Газовый сепаратор
RU2136974C1 (ru) Осевой трехступенчатый компрессор