RU2001121153A - Способ и устройство для перекачки материала и ротор для использования в нем - Google Patents
Способ и устройство для перекачки материала и ротор для использования в немInfo
- Publication number
- RU2001121153A RU2001121153A RU2001121153/06A RU2001121153A RU2001121153A RU 2001121153 A RU2001121153 A RU 2001121153A RU 2001121153/06 A RU2001121153/06 A RU 2001121153/06A RU 2001121153 A RU2001121153 A RU 2001121153A RU 2001121153 A RU2001121153 A RU 2001121153A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- blades
- impeller
- gas
- pitch
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 15
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 8
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 claims 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
Claims (18)
1. Способ перекачки газосодержащего и вязкого материала с помощью устройства, содержащего кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем, рабочее колесо (50), содержащее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18), и ротор (52), расположенный перед рабочим колесом (50), который дополнительно содержит одну или более лопастей (56), в котором воздействуют на материал для создания потока материала в перекачивающее устройство через всасывающий канал (54), при этом материал нагнетают из перекачивающего устройства в напорный канал (11), отличающийся тем, что по меньшей мере одну или более роторных лопастей выполняют с таким шагом в первой части всасывающего канала (54), если смотреть от рабочего колеса (50) - на его дальнем конце, чтобы повысить давление материала, для того, чтобы подавать суспензию в устройство, и шаг роторных лопастей в направлении рабочего колеса увеличивают для приспособления ротора к изменяющимся расходам, а в последней части всасывающего канала (54), вблизи рабочего колеса (50), обеспечивают воздействие на материал центробежной силы для отделения газа из материала.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во всасывающем канале (54) давление, создаваемое ротором (52), поддерживают для предотвращения испарения материала во всасывающем канале (54).
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газ отделяют из материала в последней части всасывающего канала (54).
4. Устройство для перекачки газосодержащего и вязкого материала, содержащее кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем, рабочее колесо (50), содержащее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18), и ротор (52), расположенный перед рабочим колесом (50), который дополнительно содержит одну или более лопастей (56), при этом лопасти (56) ротора (52) закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (52), а вблизи рабочего колеса (50) дополнительно содержит зону газоотделения, отличающееся тем, что шаг лопастей (56) ротора (50) увеличивается в направлении зоны газоотделения для того, чтобы в зоне лопасти воздействовали на материал для создания центробежной силы для отделения газа из материала.
5. Устройство для перекачки газосодержащего и вязкого материала, содержащее кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем, рабочее колесо (50), содержащее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18), и ротор (52), расположенный перед рабочим колесом (50), который дополнительно содержит одну или более лопастей (56), при этом лопасти (56) ротора (52) закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (52), а вблизи рабочего колеса (50) дополнительно содержит зону газоотделения, отличающееся тем, что шаг одной или более лопастей (56) ротора (52) увеличивается от концевой части ротора (52) в направлении к рабочему колесу (50).
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что шаг одной или более лопастей (56) ротора (52) увеличивается ступенчато.
7. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что шаг одной или более лопастей (56) ротора (52) увеличивается непрерывно.
8. Устройство для перекачки газосодержащего и вязкого материала, содержащее кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем, рабочее колесо (50), содержащее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18), и ротор (52), расположенный перед рабочим колесом (50), который дополнительно содержит одну или более лопастей (56), при этом лопасти (56) ротора (52) закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (52), а вблизи рабочего колеса (50) дополнительно содержит зону газоотделения, отличающееся тем, что шаг одной или более лопастей (56) ротора (52) изменяется по меньшей мере в пять раз.
9. Устройство для перекачки газосодержащего и вязкого материала, содержащее кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем, рабочее колесо (50), содержащее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18), и ротор (52), расположенный перед рабочим колесом (50), который дополнительно содержит одну или более лопастей (56), при этом лопасти (56) ротора (52) закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (52), а вблизи рабочего колеса (50) дополнительно содержит зону газоотделения, отличающееся тем, что шаг одной или более лопастей (56) ротора (52) изменяется по меньшей мере в десять раз.
10. Устройство по любому из пп. 4-9, отличающееся тем, что рабочее колесо (50) снабжено задним диском (16), в котором выполнены отверстия для удаления газа.
11. Устройство по любому из пп. 4-9, отличающееся тем, что выполнены отверстия для удаления газа, находящиеся в соединении с ротором и/или его лопастями и/или валом ротора.
12. Ротор для использования в устройстве, содержащем кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем и рабочее колесо (50), имеющее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18) для перекачки вязкого и газосодержащего материала, при этом ротор (52) имеет концевую часть и другой конец, обращенный к рабочему колесу, и дополнительно содержит одну или более лопастей (56), причем лопасти (56) закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (52), отличающийся тем, что для образования в роторе (52) зоны газоотделения шаг одной или более лопастей (56) ротора (52) увеличивается от концевой части ротора (52) в направлении другого конца ротора (52).
13. Ротор по п. 12, отличающийся тем, что упомянутый шаг лопастей (56) ротора (52) является наибольшим на другом конце ротора (52), обращенном к рабочему колесу.
14. Ротор для использования в устройстве, содержащем кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем и рабочее колесо (50), имеющее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18) для перекачки вязкого и газосодержащего материала, дополнительно содержании одну или более лопастей (56), причем лопасти (56) ротора (52) закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (52), при этом шаг лопастей (56) ротора (52) наибольший на другом конце ротора (52), отличающийся тем, что шаг одной или более лопастей (56) ротора (52) изменяется по меньшей мере в пять раз.
15. Ротор для использования в устройстве, содержащем кожух (10), всасывающий и напорный каналы (54, 11) в нем и рабочее колесо (50), имеющее по меньшей мере одну или более нагнетающих лопастей (18) для перекачки вязкого и газосодержащего материала, содержащий одну или более лопастей (56), причем лопасти (56) ротора (52) закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (52), при этом шаг лопастей (56) ротора (52) наибольший на другом конце ротора (52), для того чтобы образовать в роторе (52) зону газоотделения, отличающийся тем, что выполнены отверстия для удаления газа, находящиеся в соединении с ротором и/или его лопастями и/или валом ротора.
16. Ротор по п. 14 или 15, отличающийся тем, что ротор дополнительно снабжен кожухом (58), а зона газоотделения образована на другом конце ротора (52), расположенном ближе к рабочему колесу (50) устройства.
17. Ротор по п. 14 или 15, отличающийся тем, что ротор (521, 522, 523, 524) окружен по меньшей мере вдоль части его длины всасывающим каналом (54) устройства, и выполнена зона газоотделения, образованная на другом конце ротора (52), расположенном ближе к рабочему колесу (50) устройства, используемого для перекачки материала.
18. Ротор по п. 14 или 15, отличающийся тем, что ротор (521, 522, 523, 524) окружен по меньшей мере вдоль части его длины всасывающим каналом (54) устройства, используемого для перекачки материала, а рабочее колесо (50) снабжено отверстиями для удаления газа, чтобы выводить газ из зоны газоотделения ротора (521, 522, 523).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI982829A FI111023B (fi) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Menetelmä ja laite materiaalin pumppaamiseksi sekä laitteen yhteydessä käytettävä roottori |
FI982829 | 1998-12-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001121153A true RU2001121153A (ru) | 2003-04-10 |
RU2224138C2 RU2224138C2 (ru) | 2004-02-20 |
Family
ID=8553221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001121153/06A RU2224138C2 (ru) | 1998-12-30 | 1999-12-28 | Способ и устройство для перекачки материала и ротор для использования в нем |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6551054B1 (ru) |
EP (1) | EP1147316B2 (ru) |
JP (1) | JP2003505628A (ru) |
CN (1) | CN1249355C (ru) |
AT (1) | ATE290168T1 (ru) |
AU (1) | AU3048500A (ru) |
BR (1) | BR9916673A (ru) |
CA (1) | CA2356527C (ru) |
DE (1) | DE69924021T2 (ru) |
ES (1) | ES2239476T3 (ru) |
FI (1) | FI111023B (ru) |
MX (1) | MXPA01006721A (ru) |
NO (1) | NO20013260L (ru) |
PL (1) | PL195508B1 (ru) |
PT (1) | PT1147316E (ru) |
RU (1) | RU2224138C2 (ru) |
WO (1) | WO2000043677A1 (ru) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AUPR564501A0 (en) * | 2001-06-13 | 2001-07-12 | Warman International Limited | Apparatus for use in pumps |
JP3672505B2 (ja) * | 2001-06-19 | 2005-07-20 | 株式会社東洋電機工業所 | 水中攪拌ポンプ |
US20070258824A1 (en) * | 2005-02-01 | 2007-11-08 | 1134934 Alberta Ltd. | Rotor for viscous or abrasive fluids |
EP1875078A4 (en) * | 2005-04-29 | 2011-01-19 | Weir Minerals Australia Ltd | AIR DISTRIBUTION SYSTEM FOR INDUSTRIAL PUMPS |
DE502005006506D1 (de) * | 2005-06-16 | 2009-03-05 | Egger Pumps Technology Ag | Kreiselpumpe |
AT505062B1 (de) | 2007-03-27 | 2009-08-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zum pumpen von gashaltigen suspensionen, insbesondere faserstoffsuspensionen |
JP5238809B2 (ja) | 2007-08-16 | 2013-07-17 | フリデコ アクチェンゲゼルシャフト | ポンプロータ及びそのポンプロータを備えるポンプ |
AT506202B1 (de) * | 2008-01-03 | 2010-05-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zum pumpen von gashaltigen suspensionen, insbesondere faserstoffsuspensionen |
DE102008009647B4 (de) * | 2008-02-18 | 2011-04-14 | Christian Dr. Koch | Schlammreaktorpumpe zur gleichzeitigen Förderung von Feststoffen, Flüssigkeiten, Dampfen und Gasen |
WO2010030802A2 (en) | 2008-09-10 | 2010-03-18 | Pentair Pump Group, Inc. | High-efficiency, multi-stage centrifugal pump and method of assembly |
US8328542B2 (en) * | 2008-12-31 | 2012-12-11 | General Electric Company | Positive displacement rotary components having main and gate rotors with axial flow inlets and outlets |
CN101749449B (zh) * | 2010-03-12 | 2011-02-02 | 江苏盐电阀门有限公司 | 金属硬密封球阀 |
GB2482861B (en) * | 2010-07-30 | 2014-12-17 | Hivis Pumps As | Pump/motor assembly |
AT510538B1 (de) * | 2010-09-27 | 2013-02-15 | Andritz Ag Maschf | Zentrifugalpumpe |
US8998582B2 (en) * | 2010-11-15 | 2015-04-07 | Sundyne, Llc | Flow vector control for high speed centrifugal pumps |
DE102010061494A1 (de) * | 2010-12-22 | 2012-06-28 | Herborner Pumpenfabrik J. H. Hoffmann Gmbh & Co. Kg | Pumpvorrichtung |
CN102849197B (zh) * | 2011-03-03 | 2017-04-12 | 刘滨军 | 泵喷推进器及包括其的船舶 |
US8944767B2 (en) * | 2012-01-17 | 2015-02-03 | Hamilton Sundstrand Corporation | Fuel system centrifugal boost pump impeller |
CN103307022A (zh) * | 2012-03-12 | 2013-09-18 | 江苏新跃泵业制造有限公司 | 中浓浆料泵 |
CN102619779B (zh) * | 2012-04-01 | 2015-02-04 | 江苏大学 | 一种中浓纸浆泵湍流发生器 |
CA2880457A1 (en) * | 2012-07-30 | 2014-02-06 | Weir Minerals Australia, Ltd. | Pump and submersible solids processing arrangement |
JP5699172B2 (ja) * | 2013-03-11 | 2015-04-08 | エガー ポンプス テクノロジー エージー | 遠心ポンプ |
CN103195755B (zh) * | 2013-04-11 | 2015-10-07 | 南京布鲁克林环保设备有限公司 | 一种单叶片螺旋离心叶轮 |
CA2915631C (en) | 2013-06-21 | 2020-06-02 | Flow Control Llc. | Debris removing impeller backvane |
CN103615411A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 江苏飞跃机泵集团有限公司 | 中浓纸浆泵导流发生器 |
EP2894343B2 (en) | 2014-01-12 | 2021-09-01 | Alfa Laval Corporate AB | Self-priming centrifugal pump |
DK2894342T3 (en) * | 2014-01-12 | 2017-04-03 | Alfa Laval Corp Ab | SELF-TILTING CENTRIFUGAL PUMP |
WO2016022781A2 (en) * | 2014-08-06 | 2016-02-11 | Flow Control Llc. | Impeller with axially curving vane extensions to prevent airlock |
RU2675537C1 (ru) | 2015-10-08 | 2018-12-19 | Зульцер Мэнэджмент Аг | Способ и устройство для обработки биомассы |
CN110094335B (zh) * | 2019-06-21 | 2020-12-29 | 江苏大学 | 一种节能可靠低噪音小型排水泵 |
JP7375694B2 (ja) * | 2020-07-15 | 2023-11-08 | 株式会社豊田自動織機 | 遠心圧縮機 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1523893A (en) * | 1975-03-13 | 1978-09-06 | Nikkiso Co Ltd | Pump with axial flow inducer |
US4435193A (en) * | 1980-04-07 | 1984-03-06 | Kamyr Ab | Controlling operation of a centrifugal pump |
US4410337A (en) | 1980-04-07 | 1983-10-18 | A. Ahlstrom Osakeyhtio | Method and an apparatus for separating a gas from a fibre suspension |
US4770604A (en) * | 1986-10-06 | 1988-09-13 | Ingersoll-Rand Company | Pulp centrifugal pump |
US4884943A (en) * | 1987-06-25 | 1989-12-05 | A. Ahlstrom Corporation | Method and apparatus for pumping high-consistency fiber suspension |
US4826398A (en) † | 1987-07-06 | 1989-05-02 | Kamyr Ab | Medium consistency pump with self-feeding |
ATE164895T1 (de) * | 1988-02-26 | 1998-04-15 | Ahlstroem Oy | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von faserbrei |
FI85751B (fi) * | 1988-06-17 | 1992-02-14 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer pumpning av tjockt medium. |
US4877368A (en) | 1988-11-08 | 1989-10-31 | A. Ahlstrom Corporation | Fluidizing centrifugal pump |
US5209641A (en) † | 1989-03-29 | 1993-05-11 | Kamyr Ab | Apparatus for fluidizing, degassing and pumping a suspension of fibrous cellulose material |
US5152663A (en) | 1990-09-07 | 1992-10-06 | A. Ahlstrom Corporation | Centrifugal pump |
US5114310A (en) * | 1990-09-07 | 1992-05-19 | A. Ahlstrom Corporation | Centrifugal pump with sealing means |
FI97024C (fi) | 1991-07-15 | 1996-10-10 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite kaasun erottamiseksi kaasupitoisesta materiaalista |
CA2158522C (en) * | 1994-09-19 | 2001-04-10 | Daniel R. Roll | Mixer for mixing multi-phase fluids |
SE504976C2 (sv) * | 1995-09-07 | 1997-06-02 | Kvaerner Pulping Tech | Fibermassasuspensionspump med inbyggd vakuumpump |
BR9704499A (pt) * | 1997-08-26 | 1999-12-07 | Petroleo Brasileiro Sa | Separador helicoidal aperfeiçoado |
US6113675A (en) * | 1998-10-16 | 2000-09-05 | Camco International, Inc. | Gas separator having a low rotating mass |
-
1998
- 1998-12-30 FI FI982829A patent/FI111023B/fi not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-12-28 JP JP2000595059A patent/JP2003505628A/ja active Pending
- 1999-12-28 WO PCT/FI1999/001086 patent/WO2000043677A1/en active IP Right Grant
- 1999-12-28 RU RU2001121153/06A patent/RU2224138C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-12-28 AU AU30485/00A patent/AU3048500A/en not_active Abandoned
- 1999-12-28 ES ES99964721T patent/ES2239476T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-28 PL PL99364751A patent/PL195508B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-12-28 DE DE69924021T patent/DE69924021T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-28 US US09/869,375 patent/US6551054B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-28 EP EP99964721A patent/EP1147316B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-28 AT AT99964721T patent/ATE290168T1/de active
- 1999-12-28 CN CN99815098.3A patent/CN1249355C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-28 BR BR9916673-9A patent/BR9916673A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-12-28 CA CA002356527A patent/CA2356527C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-28 MX MXPA01006721A patent/MXPA01006721A/es not_active IP Right Cessation
- 1999-12-28 PT PT99964721T patent/PT1147316E/pt unknown
-
2001
- 2001-06-29 NO NO20013260A patent/NO20013260L/no not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2001121153A (ru) | Способ и устройство для перекачки материала и ротор для использования в нем | |
CA2350329A1 (en) | Improvements relating to froth pumps | |
ES8501851A1 (es) | Perfeccionamientos en una bomba centrifuga con rodete de una sola paleta de construccion abierta | |
SE466711B (sv) | Pump och foerfaringssaett foer pumpning av en suspension med medelhoeg konsistens | |
US7008189B2 (en) | Centrifugal fan | |
NO155306B (no) | Anordning for pumping av masse. | |
KR920006646A (ko) | 다단식 진공 펌프 | |
CA2419458A1 (en) | Electric submersible pump with specialized geometry for pumping viscous crude oil | |
CN1163982A (zh) | 蒸汽涡轮 | |
SU1514241A3 (ru) | Устройство для отделения газа от волокнистой суспензии | |
ES2196563T3 (es) | Bomba centrifuga con un dispositivo guia de entrada. | |
SE466512B (sv) | Centrifugalpump foer massa | |
HUP9901197A2 (hu) | Eljárás és készülék centrifugális forgórész belső tisztítására és az ilyen készülékkel felszerelt centrifugális szeparátor | |
BR9608930A (pt) | Processo para controlar a função de uma combinação de bomba centrífuga e bomba de vácuo e uma bomba centrífuga de separação de gás | |
WO2000068575A3 (en) | Centrifugal pump | |
CA2066912A1 (en) | Submersible well pump gas separator | |
ATE117412T1 (de) | Einstufige kreiselpumpe mit einem peripherisch- axialen diffusor. | |
RU2241858C1 (ru) | Погружная насосная система | |
CN1015069B (zh) | 多叶片送风机的叶轮 | |
SU1615445A1 (ru) | Осевой вентил тор | |
SU1605034A1 (ru) | Лопатка колеса центробежного насоса | |
Kodama et al. | Fluid Dynamic Characteristics of a Multi-Blade Radial Fan | |
SU1135927A1 (ru) | Радиальный вентил тор | |
RU2123590C1 (ru) | Газовый сепаратор | |
RU2136974C1 (ru) | Осевой трехступенчатый компрессор |