Claims (10)
1. Труба с предварительно выполненной изоляцией, содержащая внутреннюю трубу, окруженную наружной оболочкой, с расположенным между ними одним цельным слоем изоляционного материала, содержащего модифицированный полиизоциануратом пенополиуретан.1. A pipe with pre-made insulation, containing an inner pipe surrounded by an outer sheath, with one integral layer of insulation material between them containing polyisocyanurate-modified polyurethane foam.
2. Труба по п. 1, в которой модифицированный полиизоциануратом пенополиуретан получен посредством вспенивания смеси, содержащей: (a) составляющую в виде соответствующего полиола, (b) составляющую в виде соответствующего полиизоцианата в таком количестве, что показатель изоцианата составляет не менее 150, (c) по меньшей мере, один катализатор образования полиизоцианурата и, возможно, но не обязательно, один или более катализаторов образования полиуретана, и (d) соответствующие вспомогательные химикаты. 2. The pipe according to claim 1, in which the polyisocyanurate-modified polyurethane foam is obtained by foaming a mixture containing: (a) a component in the form of the corresponding polyol, (b) a component in the form of the corresponding polyisocyanate in such an amount that the isocyanate index is at least 150, ( c) at least one polyisocyanurate formation catalyst and optionally, but not necessarily, one or more polyurethane formation catalysts, and (d) corresponding auxiliary chemicals.
3. Труба по п. 2, в которой составляющая, представляющая собой полиизоцианат, добавлена в таком количестве, что показатель изоцианата имеет значение в интервале от 200 до 500. 3. The pipe according to claim 2, in which the component, which is a polyisocyanate, is added in such an amount that the isocyanate index has a value in the range from 200 to 500.
4. Труба по любому из пп. 1-3, в которой оболочка содержит полиэтилен высокой плотности или сталь. 4. The pipe according to any one of paragraphs. 1-3, in which the shell contains high density polyethylene or steel.
5. Способ непрерывного изготовления труб с предварительно выполненной изоляцией, в котором пенообразующую смесь, содержащую: (a) составляющую в виде соответствующего полиола, (b) составляющую в виде соответствующего полиизоцианата в таком количестве, что показатель изоцианата составляет не менее 150, (c) по меньшей мере, один катализатор образования полиизоцианурата и, возможно, но не обязательно, один или более катализаторов образования полиуретана, и (d) соответствующие вспомогательные химикаты непрерывно вводят в контакт с наружной поверхностью внутренней трубы и обеспечивают возможность расширения смеси в модифицированный полиизоциануратом пенополиуретан, после чего оболочку накладывают вокруг этого модифицированного полиизоциануратом пенополиуретана. 5. A method for the continuous manufacture of pipes with pre-made insulation, in which a foaming mixture containing: (a) a component in the form of a corresponding polyol, (b) a component in the form of a corresponding polyisocyanate in such an amount that the isocyanate index is at least 150, (c) at least one polyisocyanurate formation catalyst and optionally, but not necessarily, one or more polyurethane formation catalysts, and (d) the corresponding auxiliary chemicals are continuously contacted with an external surface the inner tube and provide the possibility of expanding the mixture into a polyisocyanurate-modified polyurethane foam, after which the shell is applied around this polyisocyanurate-modified polyurethane foam.
6. Способ по п. 5, включающий следующие операции: (a) непрерывную разливку пенообразующей смеси на пленку, которая расположена под внутренней трубой и которая способна нести пенообразующую смесь и является по существу инертной по отношению к этой пенообразующей смеси, причем пенообразующая смесь содержит: (1) составляющую в виде соответствующего полиола, (2) составляющую в виде соответствующего полиизоцианата в таком количестве, что показатель изоцианата составляет не менее 150, (3) по меньшей мере, один катализатор образования полиизоцианурата и, возможно, но не обязательно, один или более катализаторов образования полиуретана, и (4) соответствующие вспомогательные химикаты, (b) непрерывную подачу внутренней трубы и пленки, на которую накладывают пенообразующую смесь, в секцию формования при одновременном сворачивании пленки вокруг внутренней трубы, (с) обеспечение возможности вступления в реакцию пенообразующей смеси и расширения ее в пространстве между внутренней трубой и пленкой внутри секции формования, для образования композиционной трубы, выходящей из секции формования; (d) накладывание оболочки вокруг композиционной трубы; (e) охлаждение композиционной трубы для получения трубы с предварительно выполненной изоляцией, и (f) разрезание труб с предварительно выполненной изоляцией на отрезки заданной длины. 6. The method according to claim 5, comprising the following operations: (a) continuously pouring the foaming mixture onto a film that is located under the inner tube and which is capable of carrying a foaming mixture and is substantially inert with respect to this foaming mixture, the foaming mixture comprising: (1) a component in the form of the corresponding polyol, (2) a component in the form of the corresponding polyisocyanate in such an amount that the isocyanate is at least 150, (3) at least one catalyst for the formation of polyisocyanurate and and, possibly, but not necessarily, one or more polyurethane formation catalysts, and (4) appropriate auxiliary chemicals, (b) continuously feeding the inner tube and the film onto which the foaming mixture is applied to the molding section while rolling the film around the inner tube , (c) allowing the foaming mixture to react and expand in the space between the inner pipe and the film inside the molding section, to form a composite pipe exiting the molding section ; (d) applying a sheath around the composite pipe; (e) cooling the composite pipe to obtain a pipe with pre-made insulation, and (f) cutting pipes with pre-made insulation into pieces of a given length.
7. Способ по п. 6, в котором пленку изготовляют из полиэтилена. 7. The method according to p. 6, in which the film is made of polyethylene.
8. Способ по п. 6 или 7, в котором операция (d) предусматривает пропускание композиционной трубы через зону экструзии, при этом оболочку из термопластичного материала экструдируют вокруг композиционной трубы. 8. The method according to claim 6 or 7, in which step (d) involves passing the composite pipe through the extrusion zone, wherein the sheath of thermoplastic material is extruded around the composite pipe.
9. Способ по п. 8, в котором термопластичный материал представляет собой полиэтилен высокой плотности. 9. The method of claim 8, wherein the thermoplastic material is high density polyethylene.
10. Способ по п. 6 или 7, в котором стальную фольгу используют вместе с пленкой, при этом стальную фольгу располагают таким образом, что при сворачивании пленки и стальной фольги вокруг внутренней трубы на операции (b) стальная фольга образует наружный слой, при этом стальную фольгу сваривают и, возможно, но не обязательно, гофрируют на операции (d). 10. The method of claim 6 or 7, wherein the steel foil is used together with the film, wherein the steel foil is positioned so that when the film and steel foil are folded around the inner pipe in step (b), the steel foil forms an outer layer, wherein the steel foil is welded and, possibly, but not necessarily, corrugated in step (d).