Claims (14)
1. Шахтная печь (1), в частности шахтная печь прямого восстановления, с засыпкой из кускового материала (2), в частности кускового материала, содержащего оксид железа и/или губчатое железо и загружаемого в шахтную печь (1) сверху, и с множеством расположенных в одной плоскости газовпускных отверстий (3) для восстановительного газа в зоне нижней трети шахтной печи (1), причем шахтная печь (1) окружена снаружи кольцевой полостью (5), сообщающейся снизу с газовпускными отверстиями (3) через газоподающие каналы (6), отличающаяся тем, что контур шахты в зоне газовпускных отверстий (3) имеет увеличение (7) диаметра, а стенка шахтной печи (1) выполнена с образованием кольцеобразной полости (8) между газовпускными отверстиями (3), расположенными в зоне этого увеличения (7) диаметра, и засыпкой (2), причем за счет увеличения (7) диаметра образуется боковая поверхность в форме усеченного конуса, образующая которой образует угол с горизонталью, который меньше, чем угол откоса находящегося в шахтной печи материала.1. A shaft furnace (1), in particular a direct reduction shaft furnace, filled with bulk material (2), in particular bulk material containing iron oxide and / or sponge iron and loaded into the shaft furnace (1) from above, and with a plurality located in the same plane of the gas inlet openings (3) for the reducing gas in the area of the lower third of the shaft furnace (1), and the shaft furnace (1) is surrounded on the outside by an annular cavity (5) communicating from below with gas inlets (3) through the gas supply channels (6) characterized in that the contour of the mine in zones gas inlet openings (3) has an increase (7) in diameter, and the wall of the shaft furnace (1) is formed with the formation of an annular cavity (8) between gas inlet openings (3) located in the zone of this increase (7) in diameter and backfill (2), moreover, by increasing the diameter (7), a lateral surface in the form of a truncated cone is formed, the generatrix of which forms an angle with the horizontal, which is less than the slope angle of the material in the shaft furnace.
2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что в зоне увеличения (7) диаметра расположено и закреплено на и в стенке шахтной печи определенное число средств (11) для разделения полости (8) на отделенные друг от друга секции. 2. The furnace according to claim 1, characterized in that a certain number of means (11) for separating the cavity (8) into sections separated from each other are located and fixed on and in the wall of the shaft furnace in the enlargement zone (7) of the diameter.
3. Печь по п. 2, отличающаяся тем, что от 2 до 16, предпочтительно от 4 до 8 средств (11) для разделения полости (8) расположены, в основном, на равном расстоянии друг от друга в зоне увеличения (7) диаметра. 3. The furnace according to claim 2, characterized in that from 2 to 16, preferably from 4 to 8, means (11) for separating the cavity (8) are located mainly at an equal distance from each other in the zone of increase (7) in diameter .
4. Печь по любому из п. 2 или 3, отличающаяся тем, что средства (11) для разделения полости (8) образованы вертикально расположенными листами и/или плитами. 4. The furnace according to any one of p. 2 or 3, characterized in that the means (11) for separating the cavity (8) are formed by vertically arranged sheets and / or plates.
5. Печь по любому из пп. 2-4, отличающаяся тем, что дополнительно к средствам (11) для разделения полости (8) в кольцевой полости (5) расположены другие средства (12) для разделения кольцевой полости (5) на отделенные друг от друга участки, причем газ подают по каналам (15) к каждому из отделенных друг от друга участков независимо друг от друга снаружи шахтной печи (1). 5. The furnace according to any one of paragraphs. 2-4, characterized in that in addition to means (11) for separating the cavity (8) in the annular cavity (5), other means (12) are located for separating the annular cavity (5) into sections that are separated from each other, and gas is supplied through channels (15) to each of the sections separated from each other independently from each other outside the shaft furnace (1).
6. Печь по п. 5, отличающаяся тем, что средства (12) для разделения кольцевой полости (5), а также средства (11) для разделения полости (8) расположены таким образом, что каждый участок кольцевой полости (5) соответствует определенному числу секций полости (8), за счет чего газ может подаваться через соответствующий отрезок к связанной (связанным) с ним секции (секциям). 6. The furnace according to claim 5, characterized in that the means (12) for separating the annular cavity (5), as well as the means (11) for separating the cavity (8) are arranged in such a way that each section of the annular cavity (5) corresponds to a certain the number of sections of the cavity (8), due to which gas can be supplied through the corresponding segment to the associated (connected) sections (sections).
7. Печь по п. 6, отличающаяся тем, что число средств (12) для разделения кольцевой полости (5) равно числу средств (11) для разделения полости (8) и один отрезок соответствует одной секции. 7. The furnace according to claim 6, characterized in that the number of means (12) for separating the annular cavity (5) is equal to the number of means (11) for separating the cavity (8) and one segment corresponds to one section.
8. Печь по любому из пп. 5-7, отличающаяся тем, что вертикальное сечение каждого отрезка кольцевого пространства (5) выполнено с сужением в направлении периферии от канала (15) для газа к соответствующим концам (12) отрезка. 8. The furnace according to any one of paragraphs. 5-7, characterized in that the vertical section of each segment of the annular space (5) is made with a narrowing in the direction of the periphery from the channel (15) for gas to the corresponding ends (12) of the segment.
9. Печь по любому из пп. 1-8, отличающаяся тем, что определенному числу газоподающих каналов (6) соответствует по одному обслуживаемому снаружи шахтной печи (1) устройству (13, 14) очистки, посредством которых можно удалять продукты спекания из газоподающих каналов (6) и кольцевой полости (5), расположенному перед газоподающими каналами (6) в направлении потока газа. 9. The furnace according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that a certain number of gas supply channels (6) corresponds to one cleaning device (13, 14) serviced outside the shaft furnace (1) by which sintering products can be removed from the gas supply channels (6) and the annular cavity (5 ) located in front of the gas supply channels (6) in the direction of gas flow.
10. Печь по п. 9, отличающаяся тем, что каждое устройство (13, 14) очистки выполнено в виде шуровочного устройства, причем шуровочное устройство проходит сквозь наружную стенку кольцевой полости (5), в основном, в продолжении соответствующего газоподающего канала (6). 10. The furnace according to claim 9, characterized in that each cleaning device (13, 14) is made in the form of a leveling device, wherein the leveling device passes through the outer wall of the annular cavity (5), mainly in the continuation of the corresponding gas supply channel (6) .
11. Печь по одному из пп. 1-10, отличающаяся тем, что диаметр увеличивается сверху вниз, при этом угол между образующей боковой поверхности в форме усеченного конуса и горизонталью составляет 0-25o.11. The furnace according to one of paragraphs. 1-10, characterized in that the diameter increases from top to bottom, while the angle between the generatrix of the lateral surface in the form of a truncated cone and the horizontal is 0-25 o .
12. Печь по п. 11, отличающаяся тем, что угол между образующей боковой поверхности в форме усеченного конуса и горизонталью составляет 0o.12. The furnace according to claim 11, characterized in that the angle between the generatrix of the lateral surface in the form of a truncated cone and the horizontal is 0 o .
13. Печь по любому из пп. 1-12, отличающаяся тем, что газоподающие каналы (6) имеют, в основном, прямоугольное сечение и выполнены с сужением снизу вверх, при этом внутренние кромки газоподающих каналов (6) скруглены. 13. The furnace according to any one of paragraphs. 1-12, characterized in that the gas supply channels (6) have a generally rectangular cross section and are made with narrowing from the bottom up, while the inner edges of the gas supply channels (6) are rounded.
14. Печь по п. 13, отличающаяся тем, что переходы (10) от кольцевой полости (5), окружающего шахтную печь (1) снаружи, к газоподающим каналам (6) выполнены убывающими наискось вниз. 14. The furnace according to claim 13, characterized in that the transitions (10) from the annular cavity (5) surrounding the shaft furnace (1) from the outside to the gas supply channels (6) are made decreasing obliquely downward.