RU2001101154A - THE CONSOLE CENTRIFUGA WITH AN EXTRA SECTION OF THE ROTOR, EXECUTED IN THE FORM OF AN EXTENDED CONE - Google Patents

THE CONSOLE CENTRIFUGA WITH AN EXTRA SECTION OF THE ROTOR, EXECUTED IN THE FORM OF AN EXTENDED CONE

Info

Publication number
RU2001101154A
RU2001101154A RU2001101154/13A RU2001101154A RU2001101154A RU 2001101154 A RU2001101154 A RU 2001101154A RU 2001101154/13 A RU2001101154/13 A RU 2001101154/13A RU 2001101154 A RU2001101154 A RU 2001101154A RU 2001101154 A RU2001101154 A RU 2001101154A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
cake
thickened
centrifuge
hub
Prior art date
Application number
RU2001101154/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2223151C2 (en
Inventor
Вунь-Фон ЛЬЮН
Original Assignee
Бейкер Хьюджес Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бейкер Хьюджес Инкорпорейтед filed Critical Бейкер Хьюджес Инкорпорейтед
Publication of RU2001101154A publication Critical patent/RU2001101154A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2223151C2 publication Critical patent/RU2223151C2/en

Links

Claims (26)

1. Центрифуга, имеющая ступицу, первую часть ротора, которая охватывает ступицу и имеет первый диаметр, расположенный на выходе из нее тяжелой фракции, которая перемещается транспортером вдоль первой части ротора, вторую часть ротора, входной конец которой совмещен с выходным концом первой части ротора и имеет второй диаметр, больший первого диаметра, при этом входной конец второй части ротора в радиальном направлении расположен снаружи выходного конца первой части ротора, и ускоритель обрабатываемой в центрифуге неоднородной смеси, который расположен на выходном конце первой части ротора и предназначен для тангенциального ускорения загущенной неоднородной смеси, попадающей из заднего конца первой части ротора во входной конец второй части ротора.1. A centrifuge having a hub, the first part of the rotor, which covers the hub and has a first diameter located at the exit of the heavy fraction, which moves the conveyor along the first part of the rotor, the second part of the rotor, the input end of which is aligned with the output end of the first part of the rotor and has a second diameter larger than the first diameter, while the inlet end of the second part of the rotor in the radial direction is located outside the output end of the first part of the rotor, and the accelerator is a non-uniform mixture processed in a centrifuge, cat ing located at the downstream end of the first part of the rotor and is intended for tangential acceleration thickened inhomogeneous mixture falling from the rear end of the first rotor part in the input end of the second rotor part. 2. Центрифуга по п. 1, в которой на ступице расположена первая лопатка транспортера, которая предназначена для перемещения тяжелой фракции материала вдоль первой части ротора в направлении его выходного конца, при этом на наружной поверхности первой части ротора расположена вторая лопатка транспортера, которая предназначена для перемещения тяжелой фракции материала вдоль внутренней поверхности второй части ротора от его входного конца к окну для выгрузки кека. 2. The centrifuge according to claim 1, wherein the first conveyor blade is located on the hub, which is designed to move a heavy fraction of material along the first part of the rotor in the direction of its output end, while on the outer surface of the first part of the rotor there is a second conveyor blade, which is designed to moving the heavy fraction of the material along the inner surface of the second part of the rotor from its inlet end to the window for unloading the cake. 3. Центрифуга по п. 2, в которой вторая часть ротора имеет ситчатый барабан. 3. The centrifuge according to claim 2, in which the second part of the rotor has a sieve drum. 4. Центрифуга по п. 3, в которой ситчатый барабан выполнен коническим. 4. The centrifuge according to claim 3, in which the sieve drum is made conical. 5. Центрифуга по п. 4, которая также имеет опору, расположенные консольно относительно опоры ступицу, первую часть ротора и вторую часть ротора. 5. The centrifuge according to claim 4, which also has a support located cantilever relative to the support hub, the first part of the rotor and the second part of the rotor. 6. Центрифуга по п. 1, в которой первая часть ротора имеет расположенный на ее заднем конце канал и в которой ускоритель имеет лопатку, выступающую наружу из этого канала в направлении внутренней поверхности второй части ротора. 6. The centrifuge according to claim 1, in which the first part of the rotor has a channel located at its rear end and in which the accelerator has a blade protruding outward from this channel in the direction of the inner surface of the second part of the rotor. 7. Центрифуга по п. 6, в которой наружный конец лопатки по крайней мере частично загнут вперед по направлению вращения для придания ускоряемой загущенной неоднородной смеси или кеку дополнительной тангенциальной составляющей скорости. 7. The centrifuge according to claim 6, in which the outer end of the blade is at least partially bent forward in the direction of rotation to give an accelerated thickened inhomogeneous mixture or cake an additional tangential velocity component. 8. Центрифуга по п. 1, в которой вторая часть ротора состоит из передней части, которая имеет форму конуса, и задней части, которая имеет форму цилиндра. 8. The centrifuge according to claim 1, in which the second part of the rotor consists of a front part, which has the shape of a cone, and a rear part, which has the shape of a cylinder. 9. Центрифуга по п. 8, в которой имеющая коническую форму часть второй части ротора представляет собой конический ситчатый барабан, а расположенная за ней цилиндрическая часть представляет собой цилиндрический ситчатый барабан. 9. The centrifuge according to claim 8, in which the conically shaped part of the second rotor part is a conical sieve drum, and the cylindrical part located behind it is a cylindrical sieve drum. 10. Центрифуга по п. 1, в которой ускоритель имеет элемент, выравнивающий по крайней мере частично поток загущенной неоднородной смеси или кека и равномерно распределяющий загущенную неоднородную смесь или кек по сравнительно большой площади второй части ротора. 10. The centrifuge according to claim 1, wherein the accelerator has an element that at least partially aligns the flow of the thickened heterogeneous mixture or cake and evenly distributes the thickened heterogeneous mixture or cake over a relatively large area of the second part of the rotor. 11. Центрифуга по п. 1, в которой также имеется шнековый транспортер для перемещения загущенной неоднородной смеси или твердых частиц кека вдоль внутренней поверхности первой части ротора в направлении ее выходного конца, и этот транспортер имеет ступицу, в которой расположен ускоритель обрабатываемой в центрифуге неоднородной смеси, который ускоряет ее в тангенциальном направлении перед тем, как она попадет в расположенную внутри первой части ротора полость, в которой происходит ее осветление. 11. The centrifuge according to claim 1, in which there is also a screw conveyor for moving the thickened heterogeneous mixture or solid cake particles along the inner surface of the first part of the rotor in the direction of its output end, and this conveyor has a hub in which the accelerator of the heterogeneous mixture processed in the centrifuge is located , which accelerates it in a tangential direction before it enters the cavity located inside the first part of the rotor in which it is clarified. 12. Центрифуга по п. 1, которая также имеет шнековый транспортер, который предназначен для перемещения загущенной неоднородной смеси или твердых частиц кека вдоль внутренней поверхности первой части ротора к ее выходному концу и который имеет ступицу и множество в целом осевых лопаток, расположенных на внешней поверхности ступицы вдоль значительной части длины первой части ротора, а также перемещающие загущенную неоднородную смесь или твердые частицы кека лопатки, которые закреплены на внешних в радиальном направлении краях осевых лопаток и имеют в радиальном направлении высоту, которая составляет только часть расстояния между внутренней поверхностью сплошного не имеющего фильтрующих отверстий ротора и ступицей транспортера. 12. The centrifuge according to claim 1, which also has a screw conveyor, which is designed to move the thickened heterogeneous mixture or solid cake particles along the inner surface of the first part of the rotor to its output end and which has a hub and a plurality of axial vanes located on the outer surface hubs along a significant part of the length of the first part of the rotor, as well as moving the thickened heterogeneous mixture or solid particles of the cake blade, which are fixed on the radially outer edges of the axial blade ok and have a height in the radial direction, which is only part of the distance between the inner surface of the continuous filter having no openings of the rotor and the hub of the conveyor. 13. Центрифуга по п. 1, в которой ускоритель загущенной неоднородной смеси расположен в радиальном направлении между первой и второй частями ротора. 13. The centrifuge according to claim 1, in which the accelerator thickened inhomogeneous mixture is located in the radial direction between the first and second parts of the rotor. 14. Способ отделения твердой фракции от жидкой фракции суспензии, при осуществлении которого неоднородную смесь подают из ступицы транспортера наружу в расположенную внутри ротора центрифуги полость, в которой происходит ее осветление, непрерывно перемещают шнековым транспортером загущенную неоднородную смесь или твердые частицы кека из полости, в которой происходит осветление неоднородной смеси, вдоль первой части ротора центрифуги в канал, расположенный на выходном конце первой части ротора, тангенциально ускоряют загущенную неоднородную смесь или кек в расположенном выходе из первой части ротора канале до образования слоя загущенной неоднородной смеси или кека внутри второй части ротора центрифуги, диаметр выходного конца которой больше диаметра первой части ротора, и образующийся внутри второй части ротора слой загущенной неоднородной смеси или кека непрерывно перемещают шнековым транспортером вдоль второй части ротора к окну для выгрузки кека. 14. The method of separating the solid fraction from the liquid fraction of the suspension, in which an inhomogeneous mixture is fed from the conveyor hub to the cavity located inside the centrifuge rotor in which it is clarified, the thickened heterogeneous mixture or solid cake particles are continuously transferred from the cavity by the screw conveyor, in which the inhomogeneous mixture is clarified, along the first part of the centrifuge rotor into the channel located at the output end of the first part of the rotor, tangentially accelerate the thickened non-uniform the foreign mixture or cake in the channel located at the outlet from the first part of the rotor until a thickened heterogeneous mixture or cake is formed inside the second part of the centrifuge rotor, the diameter of the outlet end of which is larger than the diameter of the first rotor part, and the layer of thickened heterogeneous mixture or cake formed inside the second part of the rotor is continuously moved a screw conveyor along the second part of the rotor to the window for unloading cake. 15. Способ по п. 14, в котором при тангенциальном ускорении твердых частиц кека их захватывают лопаткой, выступающей наружу из канала для прохода загущенной неоднородной смеси в направлении внутренней поверхности второй части ротора. 15. The method according to p. 14, in which with tangential acceleration of the solid particles of the cake they are captured by a blade protruding outward from the channel for the passage of the thickened heterogeneous mixture in the direction of the inner surface of the second part of the rotor. 16. Способ по п. 15, в котором под действием лопатки, наружный конец которой загнут вперед в направлении вращения, загущенная суспензия или кек приобретают дополнительную составляющую тангенциальной скорости. 16. The method according to p. 15, in which under the action of the blade, the outer end of which is bent forward in the direction of rotation, the thickened suspension or cake acquire an additional component of the tangential velocity. 17. Способ по п. 14, в котором загущенную суспензию или кек равномерно распределяют по поверхности второй части ротора. 17. The method according to p. 14, in which the thickened suspension or cake is evenly distributed on the surface of the second part of the rotor. 18. Способ по п. 17, в котором при равномерном распределении загущенной суспензии или кека по поверхности второй части ротора используют выравнивающий элемент, который захватывает загущенную суспензию или кек. 18. The method according to p. 17, in which the uniform distribution of the thickened suspension or cake over the surface of the second part of the rotor uses a leveling element that captures the thickened suspension or cake. 19. Способ по п. 14, в котором исходную поступающую в центрифугу на обработку из ступицы транспортера суспензию тангенциально ускоряют до ее попадания в расположенную внутри первой части ротора полость, в которой происходит ее осветление. 19. The method according to p. 14, in which the initial suspension that arrives in the centrifuge for processing from the conveyor hub is tangentially accelerated until it enters the cavity in which it is clarified inside the first part of the rotor. 20. Способ по п. 14, в котором вторая часть ротора представляет собой барабан с ситчатым фильтром и который также включает происходящее под действием центробежных сил удаление из образующегося внутри второй части ротора слоя твердых частиц кека содержащегося в них фильтрата, который сливается через ситчатый фильтр. 20. The method according to p. 14, in which the second part of the rotor is a drum with a sieve filter and which also includes the action of centrifugal forces removing from the layer of solid particles of cake of the cake of the filtrate contained in them, which is drained through a sieve filter. 21. Способ по п. 20, в котором осуществляют также промывку образующегося внутри второй части ротора слоя твердых частиц кека и удаление из него посторонних примесей, которые сливаются через ситчатый фильтр вместе с промывочной жидкостью. 21. The method according to p. 20, which also carry out the washing formed inside the second part of the rotor layer of solid particles of the cake and the removal of foreign impurities from it, which merge through a sieve filter together with the washing liquid. 22. Консольная центрифуга с ситчатым барабаном, имеющая опору, червячный или шнековый вращающийся транспортер, установленный консольно в опоре и имеющий ступицу, и вращающийся ротор, консольно установленный в опоре и включающий вращающуюся сплошную не имеющую фильтрующих отверстий первую коническую часть, которая консольно установлена в опоре и охватывает расположенную внутри нее ступицу, и вторую коническую часть, консольно соединенную с дальним от опоры свободным, или задним, концом первой конической части ротора и вытянутую в направлении от опоры. 22. A cantilever centrifuge with a sieve drum, having a support, a worm or screw rotating conveyor, mounted cantilever in the support and having a hub, and a rotating rotor, cantilever mounted in the support and including a rotating continuous conical part which does not have filter holes and is mounted in a support cantilever and covers the hub located inside it, and the second conical part, cantilever connected to the free, or rear, end of the first conical part of the rotor and extended to the far from the support enii from the support. 23. Центрифуга по п. 22, в которой первая коническая часть ротора по мере удаления от опоры сужается в направлении оси транспортера и ротора. 23. The centrifuge according to claim 22, in which the first conical part of the rotor narrows in the direction of the axis of the conveyor and the rotor as it moves away from the support. 24. Центрифуга по п. 23, в которой вторая коническая часть ротора представляет собой конический ситчатый барабан или корзину. 24. The centrifuge according to claim 23, in which the second conical part of the rotor is a conical sieve drum or basket. 25. Центрифуга по п. 23, в которой вторая коническая часть ротора выполнена в виде конуса, расширяющегося по мере удаления от свободного или заднего конца первой конической части ротора наружу от оси транспортера и ротора. 25. The centrifuge according to claim 23, in which the second conical part of the rotor is made in the form of a cone, expanding as you move away from the free or rear end of the first conical part of the rotor outward from the axis of the conveyor and rotor. 26. Центрифуга по п. 22, в которой ротор имеет сплошную не имеющую фильтрующих отверстий цилиндрическую часть, консольно установленную в опоре и охватывающую расположенную внутри нее ступицу, при этом первая коническая часть ротора связана с опорой через указанную первую коническую часть ротора и консольно соединена с дальним от опоры свободным, или задним, концом сплошной не имеющей фильтрующих отверстий цилиндрической части ротора. 26. The centrifuge of claim 22, wherein the rotor has a continuous cylindrical portion without filter holes that is cantilevered in a support and encloses a hub located inside it, wherein the first conical part of the rotor is connected to the support through said first conical part of the rotor and is cantilevered to the distant from the support free or rear end of the continuous cylindrical part of the rotor without filter holes.
RU2001101154/13A 1998-06-03 1998-10-08 Centrifugal with additional section of rotor RU2223151C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US8782498P 1998-06-03 1998-06-03
US60/087,824 1998-06-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001101154A true RU2001101154A (en) 2003-03-10
RU2223151C2 RU2223151C2 (en) 2004-02-10

Family

ID=22207471

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001101154/13A RU2223151C2 (en) 1998-06-03 1998-10-08 Centrifugal with additional section of rotor
RU2003121548/12A RU2003121548A (en) 1998-06-03 2003-07-11 CONSOLE CENTRIFUGA WITH AN EXTRA ROTOR SECTION EXECUTED AS AN EXTENDED CONE

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003121548/12A RU2003121548A (en) 1998-06-03 2003-07-11 CONSOLE CENTRIFUGA WITH AN EXTRA ROTOR SECTION EXECUTED AS AN EXTENDED CONE

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6241901B1 (en)
EP (1) EP1083993A1 (en)
AU (1) AU1269799A (en)
CA (1) CA2333939A1 (en)
IL (1) IL126576A (en)
JO (1) JO2056B1 (en)
RU (2) RU2223151C2 (en)
WO (1) WO1999062639A1 (en)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6780147B2 (en) * 2000-08-31 2004-08-24 Varco I/P, Inc. Centrifuge with open conveyor having an accelerating impeller and flow enhancer
US6605029B1 (en) 2000-08-31 2003-08-12 Tuboscope I/P, Inc. Centrifuge with open conveyor and methods of use
US7018326B2 (en) * 2000-08-31 2006-03-28 Varco I/P, Inc. Centrifuge with impellers and beach feed
US6790169B2 (en) * 2000-08-31 2004-09-14 Varco I/P, Inc. Centrifuge with feed tube adapter
TNSN04181A1 (en) * 2003-09-22 2007-03-12 Nuova M A I P -Macchine Agricole Ind Pieralisi S P A Method and plant for treating a residue resulting from a process for extracting oil from oil-containing produce.
GR1008132B (en) * 2004-09-22 2014-03-07 Nuova M.A.I.P Macchine Agricole Industriali Pieralisi S.P.A, Method and plant for treating a residue resulting from a process for extracting oil from oil-containing produce
CA2719188C (en) * 2008-03-28 2016-04-26 Andritz Separation, Inc. Screen bowl centrifuge
DK200970026A (en) * 2009-06-12 2010-12-13 Alfa Laval Corp Ab A centrifugal separator
DK178254B1 (en) * 2010-11-12 2015-10-12 Alfa Laval Corp Ab Centrifugal separator, abrasion resistant element and set of abrasion resistant elements for a centrifugal separator
US9393574B1 (en) * 2010-12-14 2016-07-19 Ray Morris Wear insert for the solids discharge end of a horizontal decanter centrifuge
SE1150826A1 (en) * 2011-09-13 2012-12-11 3Nine Ab centrifugal separation
NL1040425C2 (en) 2013-10-02 2015-04-07 Technologies Holding B V D METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING LIGHER PARTICLES AND HEAVIER PARTICLES
US11180391B2 (en) 2013-10-02 2021-11-23 Anaergia B.V. Method and device for processing solid waste
WO2017076514A1 (en) * 2015-11-02 2017-05-11 D Technologies Holding B.V. Method and device for processing solid waste
RU2646928C2 (en) * 2013-12-18 2018-03-12 Эф-Эл-Смидт А/С Distributor for a scroll screen centrifugal separator
AU2015376855B2 (en) * 2015-01-15 2020-09-03 Weir Minerals Australia Ltd Centrifugal scroll screen apparatus
WO2016112426A1 (en) 2015-01-15 2016-07-21 Weir Minerals Australia Ltd Centrifugal screening apparatus
CA3011152C (en) * 2018-05-31 2021-06-01 Thomas Broadbent & Sons, Limited A screen bowl decanter centrifuge
CN109127159B (en) * 2018-07-12 2020-10-23 南京中船绿洲机器有限公司 Liquid-solid three-phase horizontal screw machine
RU193808U1 (en) * 2019-07-09 2019-11-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ФГБОУ ВО "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ПГУ") DEVICE FOR SEGREGATION OF WASTE ABRASIVE MIX

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE976357C (en) * 1952-12-12 1963-07-18 Krauss Maffei Ag Horizontal solid bowl centrifuge
US3245613A (en) * 1962-12-17 1966-04-12 Combustion Eng Centrifuge outlet
GB2064997A (en) * 1979-12-15 1981-06-24 Broadbent & Sons Ltd Thomas Screen bowl decanter centrifuges
DE3318793A1 (en) * 1983-05-24 1985-01-24 KHD Humboldt Wedag AG, 5000 Köln DEVICE FOR DEHUMIDIFYING SLUDGE
DE3324973A1 (en) 1983-07-11 1985-01-24 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln FULL-COVERED SNAIL CENTRIFUGE TO SEPARATE A SOLID-LIQUID MIXTURE
DE3622655A1 (en) * 1986-07-05 1988-01-14 Krauss Maffei Ag Decanting centrifuge
CA2124924C (en) * 1991-12-31 2000-05-02 Woon Fong Leung Feed accelerator system including accelerating vane apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001101154A (en) THE CONSOLE CENTRIFUGA WITH AN EXTRA SECTION OF THE ROTOR, EXECUTED IN THE FORM OF AN EXTENDED CONE
US6109452A (en) Centrifuge with partial wear resistant basket
RU2223151C2 (en) Centrifugal with additional section of rotor
US4238324A (en) Apparatus for separating impurities from fiber suspensions
EP0613401B2 (en) Feed accelerator system including accelerating cone
EP0897752B1 (en) Centrifuge with cake churning
JP2001515781A (en) Self-cleaning rotor for centrifuge
JPH0696835B2 (en) Device for dividing suspensions of fibrous cellulose pulp
GB2143011A (en) Apparatus for extracting moisture from slurry or sediment in a solid-wall centrifuge
US20010001457A1 (en) Methods and apparatus for de-watering sludge
JPH0696836B2 (en) Device for dividing suspensions of fibrous cellulose pulp
CA2124440C (en) Feed accelerator system including accelerator disc
US5958235A (en) Continuous-feed filtering- or screening-type centrifuge with reslurrying and dewatering
US3696934A (en) Apparatus for centrifugally separating impurities from fluid suspensions
US4654022A (en) Rinsing on a solid bowl centrifuge
US3451550A (en) Centrifugal machine
JP6673947B2 (en) Extrusion type centrifuge and method of operating the same
JP2004351411A (en) Multi-stage pusher centrifuge
WO1992022703A1 (en) Washer
US6131742A (en) Device for separating contaminants from fibre pulp suspensions
JP2004351409A (en) Pusher centrifuge
EP0258012A2 (en) A centrifugal solids-liquids separator
NL1010423C2 (en) Separation device.
US5021158A (en) Process and apparatus for the separation of mixtures of substances
JP3615955B2 (en) Centrifugal dehydrator