RU2000950C1 - Комбинированное металлополимерное изделие - Google Patents
Комбинированное металлополимерное изделиеInfo
- Publication number
- RU2000950C1 RU2000950C1 SU4933030A RU2000950C1 RU 2000950 C1 RU2000950 C1 RU 2000950C1 SU 4933030 A SU4933030 A SU 4933030A RU 2000950 C1 RU2000950 C1 RU 2000950C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforcement
- polypropylene
- matrix
- metal
- polymer product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Сущность изобретени Изделие включает стальную арматуру, термопластичную матрицу, адгезионно соединенную с арматурой, и промежуточный термопластичный слой. Матрица выполнена из полипропилена, а промежуточный слой - из композиции , содержащей, мас.%: полипропилен 95; дику- миппероксид 3, сера 0,5; технический углерод 1,5. Прочность при сдвиге по стальной арматуре достигает 1,48 МПа, усилие отслаивани 1400 - 1600 Н/м. 1 ил
Description
Изобретение относитс к конструкционным металлополимерным материалам и издели м и может быть применено дл изготовлени конструкционных материалов и изделий, замещающих алюминий, сталь, дорогосто щие пластмассы, железобетонные панели, древесину в отрасл х машиностроени , строительства, а также же при производстве мебели и бытовых товаров.
Известно комбинированное металлопо- лимерное изделие, включающее армированную металлом термопластичную матрицу с оплавленным граничащим с арматурой слоем полимера.
Наиболее близким по свей сущности вл етс металлополимерное изделие, включающее стальную арматуру, термопластичную матрицу, адгезионно соединенную с арматурой и промежуточный термопластичный слой, совмещаемый с заливаемым расплавом.
Недостатком этих изделий вл етс то, что соединение заданного полимера с металлической арматурой в изделии имеет слабую адгезионную прочность.
Цель изобретени - повышение адгезионной прочности между матрицей и арматурой .
Поставленна цель достигаетс тем, что в комбинированном металлополимерном изделии, включающем стальную арматуру, термопластичную матрицу, адгезионно соединенную с арматурой, и промежуточный термопластичный слой, согласно изобретению матрица выполнена из полипропилена, а промежуточный слой из композиции, содержащей мас.%: полипропилен 95: дику- милпероксид 3 сера 0,5: технический углерод 1,5.
На чертеже изображено комбинированное металлополимерное изделие из полипропилена и металла.
Это конструкционный материал или изделие , содержащее полипропиленовую матрицу 1 с размещенной в ней металлической арматурой 2, закладными детал ми 3, соединенными монолитно дл совместной работы . Металлическа арматура 2 и закладные детали 3 в изделии могут соедин тьс в линейный или объемный армокаркас посредством монтажной (соединительной)арматуры 4. Матричный материал 1 - полипропилен обладает слабой адгезией к металлам. Дл получени прочного соединени металлической арматуры 2. 4 и закладных деталей 3 с полипропиленовой матрицей 1 в комбинированном металлополимерном изделии металлическую арматуру 2. 4 и закладные детали 3 покрывают слоем полимера в виде направленного сло порошка, представл ющего собой термопластичную полимерную с
ПТР до 8 г /мин и размером частиц не бопее 250 мкм, 3% декумилпероксида, 0,5% серы, 1,5% технического углерода. Покрытие арматуры 2, 4 и закладные деталей 3, за вленной композицией осуществл етс при режиме напылени (методом псевдоожижени или в электростатическом поле): температуре нагрева арматуры до 210-235°С и напылени в течение 2-5 мин сло толщиной от 200-300 мкм с последующим скоростным охлаждением в воде (У 150°С/мин), получа таким образом более прочную адге- зийную св зь между полимерной композицией 5 и металлической арматурой 2, 4.
5 Затем, помеща нагретую до температуры пресс-формы (170-180°С) арматуру 2, 4 и закладные детали 3 с предварительно напыленным на них слоем композиции в форму дл лить под давлением и по технологиче0 скому режиму переработки полуфабриката полипропилена в готовое изделие (например , удельное давление 100-180 МПа, температура дл конструкционного пропилена 220-250°С) при подаче расплава полипро5 пилена в форму, последний, контролиру сь под давлением с поверхностью предварительно напыленной на арматуру полимерной композицией 5 совмещаетс , образу после охлаждени более прочное в сравне0
нии с известными соединение арматуры с
полипропиленовой матрицей. Причем прочность при сдвиге по стальной арматуре достигает 1,48 МПа, усилие отслаивани 1400-1600 Н/м. При этом рационально ис5 пользуютс положительные свойства как полипропилена, так и металла в за вленном комбинированном металлополимерном изделии .
Рабочей арматурой 2 в издели х служат
0 различные стержни сетки, объемные и линейные каркасы, охватывающие кольца и перфорированные поверхности, соединенные между собой путем сварки, пайки, винтов . Закладные детали 3 - это различного
5 рода монтажные узлы, детали, элементы, позвол ющие соединить данное изделие с другими сборно-разборными конструкци ми , агрегатами, блоками. При необходимости закладные детали 3 в предусмотренных
0 местах предварительно перед напылением
могут покрыватьс антиадгезивом.
о
Данное комбинированное металлополимерное изделие из полипропилена и ме- 5 талла вл ютс технологичным и позвол ет получать индустриальным методом в массовом и крупносерийном производстве издели , которые замен ют издели из стали. алюмини , железобетона, дорогих пластмасс .
(56) Авторское свидетепытвп СССР № 260151 кл. В 29 С 45/2ь, 1(.П7
Авторское свидетельство СССР М- 200152. кл. В 29 С 45/26. 1967.
Claims (1)
- Формула изобретениКОМБИНИРОВАННОЕ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОЕИЗДЕЛИЕ, включающее стальную арматуру. термопластичную матрицу, адгезионно соединенную с арматурой, и промежуточный термопластичный слой, отличающеес тем, что, с целью повышени адгезионной прочности между матрицей и арматурой, матрица выполнена из полипропилена, а промежуточный слой - из композиции, содержащей , мас.%: полипропилен-95; дику- милпероксид-3; сера-0,5; технический углерод-1,5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4933030 RU2000950C1 (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Комбинированное металлополимерное изделие |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4933030 RU2000950C1 (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Комбинированное металлополимерное изделие |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000950C1 true RU2000950C1 (ru) | 1993-10-15 |
Family
ID=21572819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4933030 RU2000950C1 (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Комбинированное металлополимерное изделие |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2000950C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499668C2 (ru) * | 2007-12-14 | 2013-11-27 | Роберт Бош Гмбх | Полученное литьем под давлением многокомпонентное литое изделие с герметичным сплошным соединением |
-
1991
- 1991-05-05 RU SU4933030 patent/RU2000950C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499668C2 (ru) * | 2007-12-14 | 2013-11-27 | Роберт Бош Гмбх | Полученное литьем под давлением многокомпонентное литое изделие с герметичным сплошным соединением |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6576331B1 (en) | Load-carrying structures comprising bamboo fibers and polymers | |
Türk et al. | Combining additive manufacturing with advanced composites for highly integrated robotic structures | |
Liu et al. | Joining of metal to plastic using friction lap welding | |
TW561102B (en) | Preparing composites by using resins | |
US6076324A (en) | Truss structure design | |
DK1126946T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af metalkompositmaterialer, der kan bearbejdes ved höje temperaturer | |
GB2453774A (en) | A method of making an article with a re-entrant by reversibly bonding underlying powder | |
RU2000950C1 (ru) | Комбинированное металлополимерное изделие | |
EP1880829B1 (de) | Vollflächig auf thermoplastische Kunststoff-Schachtböden aufgeschweißte Haftbrücken (Kunststoffprofilleisten und Kunststoffgranulat) | |
JP2022521906A (ja) | 3次元物体のコンクリート含有セグメントを生産するための3次元印刷方法 | |
EP0631536B1 (en) | Use of powder coating material | |
RU2001781C1 (ru) | Комбинированное металлополимерное изделие | |
US20220410505A1 (en) | Fiber reinforced thermoplastic composite sheet and method for preparing the same | |
RU1821402C (ru) | Комбинированное металлополимерное изделие | |
RU1827358C (ru) | Комбинированное металлополимерное изделие | |
US20190184675A1 (en) | Fiber-reinforced foam material | |
GB1492666A (en) | Process for the production of composites comprising filaments embedded in a metal matrix | |
EP2982503A1 (de) | Sandwich-Bauteile aus Poly(Meth)acrylat-basierten Schaumkörpern und reversibel vernetzbaren Composites | |
RU1827359C (ru) | Комбинированное металлополимерное изделие | |
RU2001782C1 (ru) | Комбинированное металлополимерное изделие | |
JPH03297629A (ja) | 熱可塑複合材構造物の製造方法 | |
TWI277508B (en) | Rod made of composite materials and machinery for forming the same | |
JPH0729300B2 (ja) | 成形型及びその製造方法 | |
KR100308440B1 (ko) | 열가소성수지로제조된콘크리트형틀 | |
JPS6015132A (ja) | 繊維強化複合材料の製造方法 |