RU2000116641A - SAMPLING DEVICE FOR TEMPERATURE ANALYSIS - Google Patents

SAMPLING DEVICE FOR TEMPERATURE ANALYSIS

Info

Publication number
RU2000116641A
RU2000116641A RU2000116641/12A RU2000116641A RU2000116641A RU 2000116641 A RU2000116641 A RU 2000116641A RU 2000116641/12 A RU2000116641/12 A RU 2000116641/12A RU 2000116641 A RU2000116641 A RU 2000116641A RU 2000116641 A RU2000116641 A RU 2000116641A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
sampling device
paragraphs
protective tube
distance
Prior art date
Application number
RU2000116641/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2198390C2 (en
Inventor
Патрик ПОПЕЛАР
Хенрик НЮСТРЕМ
Original Assignee
Синтеркаст АБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9704411A external-priority patent/SE511376C2/en
Application filed by Синтеркаст АБ filed Critical Синтеркаст АБ
Publication of RU2000116641A publication Critical patent/RU2000116641A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2198390C2 publication Critical patent/RU2198390C2/en

Links

Claims (12)

1. Устройство отбора проб для температурного анализа затвердевающего металла, в частности, чугуна с уплотненным графитом, состоящее из выполненного, преимущественно, цилиндрическим, открытым в верхней части контейнера (2), предназначенного для погружения и заполнения жидким металлом, подлежащим анализу, по крайней мере, одного, предпочтительно двух, чувствительных температурных датчиков (4), по крайней мере, предпочтительно одной защитной трубки (14), концентрически окружающей указанный датчик (датчики) (4), размещенной внутри контейнера (2) и укрепленной на несущем элементе (15), расположенном сверху контейнера (2) и присоединенном к нему с помощью опор (16) и предназначенном для направления и фиксации датчиков (4) при погружении в отобранное количество затвердевающего металла во время анализа, контейнер (2) имеет внутреннюю поверхность (17), контактирующую с отобранным для анализа расплавом (3) и внешнюю поверхность (18), контактирующую с окружающей атмосферой, причем указанные поверхности (17 и 18) соединяются в верхней части (12) контейнера (2) и равноудалены друг от друга в цилиндрической части (2а) контейнера (2) с образованием замкнутой изолирующей полости (8) между противоположными соответствующими поверхностями (9 и 10), отличающееся тем, что контейнер (2) имеет, преимущественно, полусферическую нижнюю часть (2b) с концентрически расположенной уплощенной частью (2с) с диаметром, большим, чем диаметр защитной трубки (14), причем расстояние (d1) между поверхностями (9 и 10) уплощенной части (2с) меньше, чем расстояние (d2) между указанными поверхностями (9 и 10) в цилиндрической части (2а) контейнера (2).1. A sampling device for the temperature analysis of hardened metal, in particular compacted graphite cast iron, consisting of a predominantly cylindrical open container in the upper part of the container (2) intended for immersion and filling with liquid metal to be analyzed, at least one, preferably two, sensitive temperature sensors (4), at least preferably one protective tube (14) concentrically surrounding said sensor (s) (4) located inside the container (2) and mounted on a supporting element (15) located on top of the container (2) and attached to it with supports (16) and designed to guide and fix the sensors (4) when immersed in a selected amount of hardened metal during analysis, the container (2) has the inner surface (17) in contact with the selected melt (3) and the outer surface (18) in contact with the surrounding atmosphere, and these surfaces (17 and 18) are connected in the upper part (12) of the container (2) and are equidistant from friend in a cylindrical part (2a) of the container (2) with the formation of a closed insulating cavity (8) between opposite respective surfaces (9 and 10), characterized in that the container (2) has a hemispherical lower part (2b) with a concentrically located flattened part ( 2c) with a diameter greater than the diameter of the protective tube (14), and the distance (d1) between the surfaces (9 and 10) of the flattened part (2c) is less than the distance (d2) between these surfaces (9 and 10) in the cylindrical part (2a) container (2). 2. Устройство отбора проб по п. 1, отличающееся тем, что расстояние (d1) между поверхностями (9 и 10) в уплощенной части (2с) составляет 10-50%, предпочтительно около 20% от расстояния (d2) между поверхностями (9 и 10) в цилиндрической части (2а) контейнера (2) для того, чтобы воспроизвести условия сферического охлаждения в несферическом устройстве отбора проб (1). 2. A sampling device according to claim 1, characterized in that the distance (d1) between the surfaces (9 and 10) in the flattened part (2c) is 10-50%, preferably about 20% of the distance (d2) between the surfaces (9 and 10) in the cylindrical part (2a) of the container (2) in order to reproduce the conditions of spherical cooling in a non-spherical sampling device (1). 3. Устройство отбора проб по п. 1 или 2, отличающееся тем, что цилиндрическая часть (2а) контейнера (2) имеет высоту примерно вдвое больше, чем высота полусферической нижней части (2b) для того, чтобы воспроизвести условия сферического охлаждения в несферическом устройстве отбора проб (1). 3. A sampling device according to claim 1 or 2, characterized in that the cylindrical part (2a) of the container (2) has a height of about twice that of the hemispherical lower part (2b) in order to reproduce the conditions of spherical cooling in a non-spherical device sampling (1). 4. Устройство отбора проб по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что сменный датчик (датчики) (4), вставлен в защитную трубку (14), выполненную, например, из стали, керамики, стекла, на расстоянии, как можно меньшем, от уплощенной нижней части (2с) без образования воздушных пузырей или пустот или контакта с уплощенной частью. 4. The sampling device according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the interchangeable sensor (s) (4) is inserted into the protective tube (14) made, for example, of steel, ceramic, glass, at a distance as small as possible from the flattened lower part (2c) without the formation of air bubbles or voids or contact with the flattened part. 5. Устройство отбора проб по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что защитная трубка (14) выполнена из стали, предпочтительно, нержавеющей стали и может быть покрыта защитным огнеупорным материалом. 5. The sampling device according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the protective tube (14) is made of steel, preferably stainless steel and can be coated with a protective refractory material. 6. Устройство отбора проб по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что защитная трубка (14) выполнена из кварцевого стекла. 6. The sampling device according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the protective tube (14) is made of quartz glass. 7. Устройство отбора проб по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что внутренняя поверхность (17) контейнера (2) и/или внешняя поверхность (18) обработаны щетками, травлением, пескоструйной очисткой или химически, и что защитная трубка (14) покрыта защитным огнеупорным материалом. 7. The sampling device according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that the inner surface (17) of the container (2) and / or the outer surface (18) is brushed, etched, sandblasted or chemically treated, and that the protective tube (14) is coated with a protective refractory material. 8. Устройство отбора проб по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что внутренняя поверхность (17) контейнера (2) имеет нейтральное покрытие. 8. The sampling device according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that the inner surface (17) of the container (2) has a neutral coating. 9. Устройство отбора проб по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что внутренняя поверхность (17) контейнера (2) имеет реактивное покрытие. 9. The sampling device according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that the inner surface (17) of the container (2) has a reactive coating. 10. Устройство отбора проб по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что внутренняя поверхность (17) и/или наружная поверхность (18) и/или защитная трубка (14) обработаны плазменными струями или спеканием наложенной керамики из оксида алюминия, оксида магния, оксида циркония, карбида кремния, нитрида кремния, углерода, нитрида бора или оксида кремния. 10. The sampling device according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that the inner surface (17) and / or the outer surface (18) and / or the protective tube (14) are treated with plasma jets or sintering of superimposed ceramics of aluminum oxide, magnesium oxide, zirconium oxide, silicon carbide, nitride silicon, carbon, boron nitride or silicon oxide. 11. Устройство отбора проб по любому из пп. 1-10, отличающееся тем, что цвет и/или обработка поверхностей стенок (6 и 7) подобраны для изменения радиационных характеристик стенок. 11. The sampling device according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the color and / or surface treatment of the walls (6 and 7) are selected to change the radiation characteristics of the walls. 12. Устройство отбора проб по любому из пп. 1-11, отличающееся тем, что кривые охлаждения, регистрируемые вблизи стенки емкости, записаны в области, отделенной потоком, в основании указанного контейнера (2), измеряющим элементом (5b) датчика (4b) с целью увеличения разрешения при оценке последующего взаимодействия подвергнутого обработке металла с реактивными покрытиями стенки. 12. The sampling device according to any one of paragraphs. 1-11, characterized in that the cooling curves recorded near the wall of the tank are recorded in the area separated by the flow, at the base of the specified container (2), by the measuring element (5b) of the sensor (4b) in order to increase the resolution when evaluating the subsequent interaction of the processed metal with reactive wall coatings.
RU2000116641/12A 1997-11-28 1998-11-23 Sampler for temperature analysis RU2198390C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9704411-9 1997-11-28
SE9704411A SE511376C2 (en) 1997-11-28 1997-11-28 Sampling device for thermal analysis of solidifying metal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000116641A true RU2000116641A (en) 2002-05-27
RU2198390C2 RU2198390C2 (en) 2003-02-10

Family

ID=20409184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000116641/12A RU2198390C2 (en) 1997-11-28 1998-11-23 Sampler for temperature analysis

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6767130B2 (en)
EP (1) EP1034419B1 (en)
JP (1) JP4025505B2 (en)
KR (1) KR100594485B1 (en)
CN (1) CN1173160C (en)
AR (1) AR017670A1 (en)
AT (1) ATE360197T1 (en)
AU (1) AU737159B2 (en)
BR (1) BR9814992B1 (en)
DE (1) DE69837618T2 (en)
PL (1) PL340641A1 (en)
RU (1) RU2198390C2 (en)
SE (1) SE511376C2 (en)
TR (1) TR200001533T2 (en)
WO (1) WO1999028726A1 (en)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9904257D0 (en) 1999-11-23 1999-11-23 Sintercast Ab New cast iron alloy
AT410031B (en) * 2000-12-01 2003-01-27 Voest Alpine Ind Anlagen DEVICE FOR RECEIVING AND TRANSMITTING ELECTROMAGNETIC WAVES EMITTED BY A MATERIAL SAMPLE
SE0104252D0 (en) * 2001-12-17 2001-12-17 Sintercast Ab New device
DE10331124B3 (en) * 2003-07-09 2005-02-17 Heraeus Electro-Nite International N.V. Method and device for measuring the cooling curve of melt samples and / or the heating curve of melt samples and their use
US6942381B2 (en) * 2003-09-25 2005-09-13 Alcoa Inc. Molten cryolitic bath probe
CN101907587A (en) * 2009-06-05 2010-12-08 贺利氏电子耐特国际股份公司 Insertion probe
EP2325628B1 (en) * 2009-11-23 2013-06-26 Mettler-Toledo AG Thermal analysis device
DE102010008486B4 (en) * 2010-02-18 2012-02-16 Netzsch-Gerätebau GmbH Temperature control device for thermoanalytical investigations
DE102010020715A1 (en) 2010-05-17 2011-11-17 Heraeus Electro-Nite International N.V. Sensor arrangement for temperature measurement and method for measuring
DE102011012175A1 (en) 2011-02-23 2012-08-23 Heraeus Electro-Nite International N.V. Sensor arrangement for measuring parameters in melts
DE102013224565A1 (en) 2013-04-30 2014-10-30 Heraeus Electro-Nite International N.V. Sampler and method for sampling
SE537286C2 (en) * 2013-07-12 2015-03-24 Sintercast Ab Composition for coating a surface, coating, sampling device for thermal analysis of solidifying metal co-production of sampling device
SE537282C2 (en) * 2013-07-12 2015-03-24 Sintercast Ab A sampling device for thermal analysis
SE538569C2 (en) 2014-12-16 2016-09-20 Sintercast Ab A sampling device for thermal analysis
CN105716903A (en) * 2014-12-17 2016-06-29 韩国机械研究院 Molten metal sampling device and molten metal sampling method
CN104913949B (en) * 2015-05-19 2017-07-18 广西壮族自治区环境监测中心站 A kind of river lake storehouse sediment columnar sampler
GB201510588D0 (en) * 2015-06-16 2015-07-29 Novacast Systems Ab Apparatus for analysis of metals
EP3356782A1 (en) * 2015-09-29 2018-08-08 Tekniska Högskolan I Jönköping Aktiebolag Sampling device and method for sampling a liquid or viscous material
CN107144595B (en) * 2017-06-06 2023-09-01 南昌大学 Cast aluminum alloy thermal analysis sampling device with reusable thermocouple and sampling cup
CN109115353B (en) * 2018-10-16 2020-09-22 宋振亚 Method for manufacturing continuous temperature measuring tube of tundish molten steel

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1958476C3 (en) 1969-11-21 1974-03-14 Farbwerke Hoechst Ag, Vormals Meister Lucius & Bruening, 6000 Frankfurt Device for measuring the solidification temperature of liquids
SE350606B (en) 1970-04-27 1972-10-30 S Baeckerud
AT327975B (en) 1972-08-07 1976-02-25 Voest Ag WATER COOLED LANCE OR PROBE DESIGNED FOR USE IN METALLURGIC FURNACES
CH598585A5 (en) 1973-06-25 1978-05-12 Ciba Geigy Ag
DE2340055C2 (en) 1973-08-08 1974-10-10 Gesellschaft Fuer Kernforschung Mbh, 7500 Karlsruhe Method and device for setting a temperature lying in the negative temperature range
BE835749A (en) * 1975-11-20 1976-03-16 Electro Nite IMPROVED DEVICE FOR MEASURING SOLID TEMPERATURES OF CAST IRON, STEEL AND THIRD-PARTY
NL170133C (en) 1976-02-24 1982-10-01 Matsuyama Petrochemicals Inc PROCESS FOR THE PREPARATION OF AN AROMATIC DICARBONIC ACID.
JPS5611329A (en) 1979-07-09 1981-02-04 Nippon Kokan Kk <Nkk> Measuring method of melted metal temperature in vessel
CH651392A5 (en) 1980-06-10 1985-09-13 Ciba Geigy Ag HEAT FLOW CALORIMETER.
JPS57148918A (en) * 1981-03-06 1982-09-14 Toshio Asahara Warmth and coolness preserving container made of pottery and production thereof
US4515485A (en) 1983-01-21 1985-05-07 Electro-Nite Co. Molten metal sample cup
SE444817B (en) 1984-09-12 1986-05-12 Sintercast Ab PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF CASTING IRON
US4804274A (en) 1986-12-30 1989-02-14 Mobil Oil Corporation Method and apparatus for determining phase transition temperature using laser attenuation
US5100244A (en) 1989-05-02 1992-03-31 Precision Measurement, Inc. Gas calorimeter and method of measuring the calorific value of fuel gases
SE469712B (en) 1990-10-15 1993-08-30 Sintercast Ltd PROCEDURES FOR PREPARING THE IRON WITH COMPACT GRAPHITE
US5209571A (en) * 1992-07-09 1993-05-11 Heraeus Electro-Nite International N.V. Device for measuring the temperature of a molten metal
DE4433685C2 (en) * 1994-09-21 1997-02-13 Heraeus Electro Nite Int Sensor arrangement for temperature measurement, temperature measuring device and method
FR2727985B1 (en) * 1994-12-09 1997-01-24 Pechiney Aluminium METHOD AND DEVICE FOR MEASURING THE TEMPERATURE AND LEVEL OF THE MELT ELECTROLYSIS BATH IN ALUMINUM PRODUCTION TANKS
SE9500297D0 (en) * 1995-01-27 1995-01-27 Sintercast Ab A sampling device for thermal analysis
US5661980A (en) 1995-06-06 1997-09-02 Hughes Missile Systems Company Thermally stabilized dewar assembly, and its preparation
IL117951A (en) * 1995-09-06 1999-09-22 3T True Temperature Technologi Method and apparatus for true temperature determination
JP3194695B2 (en) 1995-12-14 2001-07-30 学校法人金沢工業大学 Magnetic measuring device, method of assembling and repairing the same, and diagnostic device for magnetic measurement
JPH09182194A (en) 1995-12-27 1997-07-11 Nec Corp Hearing aid
SE508842C2 (en) 1996-02-26 1998-11-09 Sintercast Ab Method and apparatus for measuring the temperature of a melt in a sample vessel and using optical pyrometry
US5827378A (en) 1996-06-24 1998-10-27 Acds Technologies, Ltd. Method of treatment of metallic workpieces
SE9704208L (en) 1997-11-17 1999-05-18 Sintercast Ab New procedure
US6050723A (en) 1998-04-14 2000-04-18 Amra; Lutfi H. High temperature thermocouple assembly for measuring molten metal temperatures
SE515026C2 (en) * 1998-12-18 2001-05-28 Sintercast Ab Process for predicting the microstructure of cast iron, device and computer software product for carrying out the method
JP4616456B2 (en) * 2000-10-31 2011-01-19 株式会社ヘリオス Immersion type optical fiber radiation thermometer for measuring molten metal temperature and method for measuring temperature of molten metal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000116641A (en) SAMPLING DEVICE FOR TEMPERATURE ANALYSIS
US5495746A (en) Gas analyzer for molten metals
RU2198390C2 (en) Sampler for temperature analysis
US5949000A (en) Sampling device for use in performing thermal analysis of solidifying metal
TWI417154B (en) Container for molten metal, use of the container and method for determining an interface layer
AU2005201393B2 (en) Measurement device for determining oxygen activity in metal or slag melts
AU696634B2 (en) Sensor arangement for temperature measurement
MXPA97005230A (en) Sampling device for term analysis
US3686949A (en) Sampling devices and powder diffusion containers for use with molten metal
ES2225138T3 (en) DEVICE FOR TAKING SCHOOL SAMPLES.
CA1168902A (en) Apparatus for sampling molten metal
GB1360962A (en) Apparatus for measuring in a continuous manner oxygen in a molten metal
GR3003501T3 (en)
ES2230742T3 (en) DEVICE FOR TAKING SCHOOL SAMPLES.
JP2000131311A (en) Sample collecting container for thermal analysis of molten metal
JP2607024Y2 (en) Metal melt sampling equipment
JPH01203889A (en) Temperature measuring instrument or device as cleaning lance for metallic melt, etc., particularyly, aluminum melt
JP2582156Y2 (en) Metal melt level sensor in the storage tank for metal melt sampling equipment
MXPA00004815A (en) A sampling device for thermal analysis
JP3112178U (en) Sampling container for thermal analysis of molten metal
KR970007339A (en) Wetness measuring device
JPH0647861U (en) Molten Steel Collection Container
Wang et al. Resistance of Si sub 2 N sub 2 O ceramics to oxidation and erosion of molten silica
CZ20001756A3 (en) Sampling device for thermal analysis