RU199630U1 - Устройство для насыщения мороженого кислородом - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для производства мороженого, насыщенного кислородом. В корпусе выполнены соосно расположенные верхнее отверстие для подачи кислорода, нижнее отверстие для удаления кислорода и выходное сквозное ступенчатое отверстие. В полости корпуса расположен регулятор подачи кислорода, взаимодействующий с клапаном подачи кислорода, расположенным во второй полости, образованной ступенчатым выходным отверстием. На боковых стенках второй полости выполнены cоосно расположенные сквозные отверстия для подачи кислорода в смесь. Клапан подачи кислорода снабжен пружиной, вторая пружина установлена под регулятором подачи кислорода. Технический результат - упрощение конструкции. 1 ил.

Description

Область техники, к которой относится полезная модель

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для производства мороженого, насыщенного кислородом.

Уровень техники

Известна система для насыщения мороженого кислородом (https://marmolesreynoso.com/kislorodnoe-morozhenoe). Во фризер медицинский кислород подают из баллонов через понижающий редуктор, газгольдер и воздушный клапан, находящийся между насосами первой и второй ступеней фризера, при избыточном давлении на выходе 2,45…2,94 кПа. Расход кислорода на 1 т готовой смеси составляет 2,1 м³.

Недостатком технического решения является повышенная опасность системы за счет применения баллонного кислорода высокого давления. Также недостатками являются сложность эксплуатации и необходимость соблюдать условия хранения баллонов.

Техническая задача направлена на создание безопасного устройства для более интенсивного насыщения мороженого кислородом.

Технический результат заключается в упрощении конструкции.

Сущность полезной модели

Технический результат достигается тем, что в корпусе с внутренней полостью выполнены два соосно расположенные сквозные верхнее и нижнее отверстия для подачи и удаления кислорода и осевое ступенчатое выходное отверстие, образующее вторую полость с двумя соосно расположенными на боковых поверхностях полости сквозными отверстиями, во второй полости расположен клапан подачи кислорода с пружиной, взаимодействующий с установленным во внутренней полости с возможностью вращения регулятором подачи кислорода, под которым установлена вторая пружина для предотвращения самопроизвольного его раскручивания.

Краткое описание чертежей

На рисунке представлен общий вид устройства в разрезе.

Устройство включает корпус 1, в котором выполнены соосно расположенные верхнее отверстие 2 для подачи кислорода, нижнее отверстие 3 для удаления кислорода, превышающего допустимый объем, и выходное сквозное ступенчатое отверстие 4. В полости корпуса 1 расположен регулятор 5 подачи кислорода, взаимодействующий с клапаном 6 подачи кислорода, расположенным во второй полости, образованной ступенчатым выходным отверстием 4. На боковых стенках второй полости выполнены cоосно расположенные сквозные отверстия 7 для подачи кислорода в смесь в насос фризера. Клапан 6 снабжен пружиной 8, вторая пружина 9 установлена под регулятором 5.

Работа устройства

Кислород в мороженое подают во время фризерования. Кислород высокой концентрации (93±3%) получают при помощи молекулярной фильтрации окружающего воздуха, используя, например, кислородный концентратор ATMUNG LFY-I-3A.

Для получения кислородного мороженого устройство устанавливается на насос фризера, одновременно с формированием кристаллов льда (фризерование) в смесь вводится кислород, и происходит формирование воздушных пузырьков. Кислород в количестве 180 л в минуту подается в полость корпуса 1 через верхнее отверстие 2.При открывании клапана 6 через выходное отверстие 4 кислород поступает в смесь. Сначала образуются воздушные пузырьки большого размера, затем воздушные пузырьки измельчаются в процессе работы дашера (мешалки). Образовавшиеся кристаллы льда являются центрами кристаллизации для влаги, замораживаемой при дальнейшем закаливании мороженого. Фризерование – процесс частичного замораживания. В процессе фризерования температура смеси понижается от-5°С на входе во фрезер и до-5°С на выходе из фризера, начинается процесс формирования структуры мороженого: образуются кристаллы льда, происходит частичная агломерация жировых частиц. В результате в мороженом достигается от 40% до 90% кислорода.

Количество поступившего кислорода регулируется вращением регулятора 5 подачи кислорода. Подача количества кислорода в смесь регулируется пружиной 8, которая посредством изменения жесткости управляет степенью открытия клапана 4. Пружина 9 позволяет предотвратить самопроизвольное раскручивание регулятора 5 подачи кислорода. Излишки кислорода из устройства удаляются через нижнее отверстие 3 в корпусе.

Заявленная полезная модель безопасна и проста в эксплуатации и может использоваться также для насыщения кислородом различных смесей.

Claims (1)

1. Устройство для насыщения мороженого кислородом, характеризующееся тем, что оно содержит корпус с внутренней полостью, выполненные в корпусе два соосно расположенные сквозные верхнее и нижнее отверстия соответственно для подачи и удаления кислорода и осевое ступенчатое выходное отверстие, при этом ступенчатое выходное отверстие образует в корпусе вторую полость с двумя соосно расположенными на боковых поверхностях полости сквозными отверстиями, кроме того, во второй полости расположен клапан подачи кислорода с пружиной, взаимодействующий с установленным во внутренней полости с возможностью вращения регулятором подачи кислорода, под которым установлена вторая пружина для предотвращения самопроизвольного его раскручивания.

Images