RU199493U1 - Manual device for sealing bags with adhesive tape (scotch tape) - Google Patents

Abstract

Полезная модель «Ручное устройство для заклеивания пакетов липкой лентой» относится к устройствам для ручной упаковки пластиковых пакетов, при фасовке в них любой продукции или товара. Ручное устройство состоит из корпуса (1), стенки (2), прижима (3), звездочки (4), упора (7), пружины (5) и режущего сегмента (6), отличается тем, что рабочая зона упора (7) выполнена в виде части усеченного конуса, имеющего основание с радиусом R1 и вершину с радиусом R2, при этом R1>R2, а угол между горизонтом и касательной к конусу равен 7°. Устройство обеспечивает высокую рабочую производительность, комфорт и ремонтопригодность по сравнению с другими аналогами.The utility model "Manual device for sealing bags with adhesive tape" refers to devices for manual packaging of plastic bags, when packing any product or goods in them. The manual device consists of a body (1), a wall (2), a clamp (3), an asterisk (4), a stop (7), a spring (5) and a cutting segment (6), it differs in that the working area of the stop (7) made in the form of a part of a truncated cone having a base with a radius R1 and a top with a radius R2, while R1> R2, and the angle between the horizon and the tangent to the cone is 7 °. The device provides high working efficiency, comfort and maintainability in comparison with other analogues.

Description

Полезная модель (ПМ) «Ручное устройство для заклеивания пакетов липкой лентой» относится к сфере малого предпринимательства и торговле для ручной упаковки пластиковых пакетов, при фасовке в них любой продукции или товара. ПМ является альтернативой ручной упаковке в «узел», так как для этого нужны пакеты значительно большего размера, альтернативой для дорогих пакетов с замком и специальных запайщиков пакетов, так как мы дешевле.Utility model (PM) "Manual device for sealing bags with adhesive tape" refers to the field of small business and trade for manual packaging of plastic bags, when packing any products or goods in them. PM is an alternative to manual packaging in a "knot", since this requires much larger bags, an alternative to expensive bags with a lock and special bag sealers, since we are cheaper.

Ручное устройство (приложение-1 эскиз-схема ДИП-12) состоит из корпуса (2) и стенки (1). На корпусе размещены всего три рабочие детали: прижим (3), звездочка (4), упор (7), пружина (5) и режущий сегмент (6). В сборе рабочие детали ПМ закрывает деталь стенка (1) и крепится саморезами. Липкая лента шириной 12 мм вывешена на двух корпусных стойках.The manual device (Appendix-1, sketch-diagram of DIP-12) consists of a body (2) and a wall (1). There are only three working parts on the body: clamp (3), sprocket (4), stop (7), spring (5) and cutting segment (6). The assembled working parts PM closes the part with a wall (1) and is fastened with self-tapping screws. Adhesive tape, 12 mm wide, is hung on two body posts.

Все детали, кроме пружины и режущего сегмента, изготовлены из пластика с высокими рабочими характеристиками по ударопрочности и износостойкости.All parts, except for the spring and the cutting segment, are made of plastic with high performance in terms of impact and wear resistance.

Прототипом для нашей ПМ является устройство описанное в патенте US 3729896 А1 от 01.05.1973 г. The prototype for our PM is a device described in US patent 3729896 A1 dated 05/01/1973.

При анализе прототипа первым неприемлемым конструктивным решением мы увидели сложную траекторию канала (н. 22,24,26,28 FIG. 2) для прохождения скрутки пакета (н. 56 FIG. 5) и как следствие его большая длина. Необходимо представлять работу человека на устройстве: главное, что руки держат пакет с содержимым не симметрично, в одной руке ВСЕ, а в другой только кончик пакета и при этом необходимо пройти такую сложную траекторию для заклеивания пакета. В нашей ПМ это русло (8) спроектировано и реализовано по принципу «сверху-вниз» с логичным выходом в окно (9) приложение-1. По отношению вертикальному руслу были конструктивно размещены рабочие детали нашей ПМ.When analyzing the prototype as the first unacceptable design solution, we saw a complex trajectory of the channel (n. 22,24,26,28 FIG. 2) for passing the bundle twisting (n. 56 FIG. 5) and, as a consequence, its large length. It is necessary to imagine the work of a person on the device: the main thing is that the hands do not hold the package with the contents symmetrically, in one hand ALL, and in the other only the tip of the package, and at the same time it is necessary to go through such a complex trajectory to seal the package. In our PM, this channel (8) is designed and implemented according to the “top-down” principle with a logical exit to the window (9) of Appendix-1. In relation to the vertical channel, the working parts of our PM were structurally placed.

При прохождении скрутки пакета по рабочему руслу происходит заклеивание липкой лентой скрутки пакета (12), находящегося в руках работника и при дальнейшем движении скрутка пакета нажимает на упор (7), который режущим сегментом (6) производит обрезку липкой лены. Результат работы показан на эскизе-3 приложения-1. Цикл упаковки закончен и ПМ готова для следующего цикла.When the twist of the package passes along the working channel, the twist of the package (12), which is in the hands of the worker, is glued with adhesive tape and, with further movement, the twist of the package presses on the stop (7), which with the cutting segment (6) trims the sticky tape. The result of the work is shown in sketch-3 of Appendix-1. The packing cycle is finished and the PM is ready for the next cycle.

В ПМ главным конструктивным отличием от прототипа является деталь упор (7) эскиз-2, которая и определяет конструктивное и технологическое преимущество (в прототипе это деталь н. 62 FIG. 2). Для этого рассмотрим эскиз-2 подробно. На нашей детали упор (7) рабочая зона выполнена в виде части усеченного конуса: имеется основание с радиусом R1 и вершина с радиусом R2. Так как R1>R2, то между горизонтом и касательной к конусу образуется угол α, который полностью зависит соотношения размеров R1 и R2 (для справки: в нашей ПМ он равен 7°, но может быть и другим). В прототипе он равен 0°. Рассмотрим, как работает деталь упор (7): когда на него действует вектор силы F (сила, которую создает работник скруткой своего пакета). На схеме видно, что воздействие вектора силы F на наклонную поверхность создает силу Р перпендикулярную к наклонной поверхности и на одной линии с вектором Р возникает вектор R, как реакция на вектор Р, перпендикулярного к поверхности и вызывает срабатывание упора (7). Вектор G, который является суммой векторов F и R, действует вдоль поверхности и ускоряет скольжение скрутки пакета. В прототипе начальный угол равен нулю и поэтому в начальный момент усилие на рабочую зону будет равно реакции плоской поверхности в противоположную сторону и следовательно трудоемкость выше. В нашей ПМ из-за соотношения векторов сил G<F работать комфортнее. Теперь рассмотрим сечение рабочей поверхности нашей детали упор (7) в ПМ и прототипа н. 62 FIG. 3. На н. 62 FIG. 3 видно, что сечение имеет прямоугольную форму. В нашей ПМ любое сечение перпендикулярное оси конуса есть окружность (в нашем случае это полуокружность), а так как скрутка пакета является мягким предметом, то последняя примет форму более твердого предмета полуокружности упора (7), и соответственно сила трения уменьшается из-за уменьшения длины полуокружности и облегчая срабатывание. В случае с прототипом задача срабатывания усложняется. В прототипе такое же сечение есть прямоугольник, и мягкая скрутка пакета будет принимать форму сечения, а прямые углы рабочей зоны будут тормозить соскальзывание скрутки пакета после операции за счет постоянной силы трения.In the PM, the main structural difference from the prototype is the stop detail (7) sketch-2, which determines the design and technological advantage (in the prototype, this is detail No. 62 FIG. 2). To do this, consider sketch-2 in detail. On our part, the stop (7), the working area is made in the form of a part of a truncated cone: there is a base with a radius R1 and a top with a radius R2. Since R1> R2, then an angle α is formed between the horizon and the tangent to the cone, which completely depends on the ratio of the sizes R1 and R2 (for reference: in our PM it is equal to 7 °, but it may be different). In the prototype, it is 0 °. Consider how the stop part (7) works: when the force vector F acts on it (the force that the worker creates by twisting his package). The diagram shows that the effect of the force vector F on the inclined surface creates a force P perpendicular to the inclined surface and a vector R arises on the same line with the vector P, as a reaction to the vector P, perpendicular to the surface and causes the stop (7) to operate. Vector G, which is the sum of vectors F and R, acts along the surface and accelerates the sliding of the bundle twist. In the prototype, the initial angle is zero and therefore at the initial moment the force on the working area will be equal to the reaction of the flat surface in the opposite direction and therefore the labor intensity is higher. In our PM, because of the ratio of the force vectors G <F, it is more comfortable to work. Now consider the section of the working surface of our part, the stop (7) in the PM and prototype n. 62 FIG. 3. On n. 62 FIG. 3 it can be seen that the section has a rectangular shape. In our PM, any section perpendicular to the axis of the cone is a circle (in our case it is a semicircle), and since the twist of the package is a soft object, the latter will take the form of a harder object of the stop semicircle (7), and accordingly the friction force decreases due to a decrease in length semicircles and facilitating actuation. In the case of a prototype, the task of triggering becomes more complicated. In the prototype, there is a rectangle of the same section, and the soft twisting of the package will take the shape of the section, and the right angles of the working area will slow down the sliding of the package twist after the operation due to the constant friction force.

Предложенная нами ПМ найдет достойное применение среди малого бизнеса и индивидуальных предпринимателей. В отличии от прототипа, где автор предупреждает: «что в устройстве для закрывания мешков по изобретению может быть сделано множество изменений и модификаций» (US 3729896 А1 от 01.05.1973 г.) как о теоретической модели и что в процессе изготовления она может быть изменена, наша ПМ была разработана, изготовлена и доведена до рабочего образца на 3D принтере практически.The proposed PM will find a worthy application among small businesses and individual entrepreneurs. Unlike the prototype, where the author warns: "that many changes and modifications can be made in the device for closing bags according to the invention" (US 3729896 A1 dated 05/01/1973) as a theoretical model and that it can be changed during the manufacturing process , our PM was developed, manufactured and brought to a working sample on a 3D printer practically.

Claims (1)

Ручное устройство для заклейки пакетов липкой лентой, состоящее из корпуса (1), стенки (2), прижима (3), звездочки (4), упора (7), пружины (5) и режущего сегмента (6), отличающееся тем, что рабочая зона упора (7) выполнена в виде части усеченного конуса, имеющего основание с радиусом R1 и вершину с радиусом R2, при этом R1>R2, а угол между горизонтом и касательной к конусу равен 7°.A manual device for sealing bags with adhesive tape, consisting of a body (1), a wall (2), a clamp (3), an asterisk (4), a stop (7), a spring (5) and a cutting segment (6), characterized in that the working area of the stop (7) is made in the form of a part of a truncated cone having a base with a radius R1 and a top with a radius R2, while R1> R2, and the angle between the horizon and the tangent to the cone is 7 °.

Images