RU197U1 - Pneumo-mechanical fuel spreader - Google Patents

Abstract

Пневмомеханический забрасыватель топлива, содержащий загрузочный бункер с размещенным под ним пластинчатым питателем для подачи топлива на разгонную плиту, цилиндрический корпус с проемом для прохода топлива, в торцевых стенках которого установлены опоры барабана ротора, снабженного по крайней мере двумя диаметрально расположенными имеющими одноволновой профиль с большим радиусом кривизны лопастями, рабочие поверхности которых выполнены в виде чередующихся зубьев и впадин, поддон и привод, отличающийся тем, что поддон выполнен сплошным, наклонным в сторону цилиндрического корпуса, при этом стенка цилиндрического корпуса, примыкающего к поддону, снабжена окном, против которого на противоположной стороне забрасывателя установлено воздушное сопло.A pneumatic-mechanical fuel spreader containing a loading hopper with a plate feeder placed underneath for feeding fuel to the accelerating plate, a cylindrical body with an opening for fuel passage, in the end walls of which are mounted the supports of the rotor drum equipped with at least two diametrically located ones having a single-wave profile with a large radius the curvature of the blades, the working surfaces of which are made in the form of alternating teeth and depressions, a pallet and a drive, characterized in that the pallet is made entirely tilt, towards the cylindrical body, while the wall of the cylindrical body adjacent to the pallet is provided with a window against which an air nozzle is installed on the opposite side of the castor.

Description

ОБЪЕКТ ПРОМЫШЛЕННОЙ СОБСТВЕННОСТИ - ПОЛЕЗНАЯ МОДЕЛЬ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАБРАСЫВАТЕЛЬ ТОПЛИВАOBJECT OF INDUSTRIAL PROPERTY - USEFUL MODEL PNEUMO-MECHANICAL FUEL SPRAYER

Предлагаемое техническое решение относится к теплоэнергетике, в частности, к конструкции устройств для подачи твердого топлива в топку котла.The proposed technical solution relates to a power system, in particular, to the design of devices for supplying solid fuel to the boiler furnace.

Известен пневматический забрасыватель топлива, содержащий топливоприемную воронку, размещенный под ней скребковый питатель и разгонную плиту, установленную между воронкой и воздушной камерой с направляющими полками (см.а.с. № I66I545 СССР, F 23 К 3/02, 198У).Known pneumatic fuel spreader containing a fuel intake funnel, a scraper feeder placed beneath it, and an accelerating plate installed between the funnel and the air chamber with guide shelves (see AS No. I66I545 of the USSR, F 23 K 3/02, 198U).

Забрасыватель дополнительно содержит разгонный лист, жестко скрепленный по крайней мере с тремя гофрированными пластинами, частично перекрывающими друг друга, и выполнен с возможностью поворота относительно горизонтальной оси. Упомянутые пластины установлены под углом, уменьшающимся от верхней пластины к нижней и ступенчато друг к другу. Впадины верхней пластины расположены над выступами нижней пластины.The spreader further comprises an acceleration sheet rigidly fastened to at least three corrugated plates partially overlapping each other, and is configured to rotate relative to the horizontal axis. The said plates are installed at an angle decreasing from the upper plate to the lower and stepwise to each other. The depressions of the upper plate are located above the protrusions of the lower plate.

F 23 К 3/02F 23 K 3/02

подачи топлива, содержащего крупные фракции, которые не поддаются транспортировке воздушной струей. Кроме того у этого забрасывателя не решена задача сводоразрушения влажного топлива, склонного к сводообразованию.supply of fuel containing large fractions that are not amenable to transportation by air stream. In addition, the problem of arch destruction of wet fuel prone to arch formation has not been solved for this castor.

Известен пневматический забрасыватель топлива, содержащий угольный ящик, питатель с приводом, расположенную под питателем разгонную плиту, выходной участок которой сообщен с топкой, а начальный - с сопловым пневматическим аппаратом (см.а.с.№ 1052792 СССР, Р 23 К 3/02, 1982). Разгонная плита выполнена в виде конуса, шарнирно сочлинена с сопловым пневматическим аппаратом и установлена с возможностью изменения ее угла наклона к горизонтальной плоскости. Силовой пневматический аппарат снабжен автоматическим клапаном, соединенным с приводом питателя, выполненным в виде диафрагменного исполнительного механизма.Known pneumatic fuel spreader containing a coal box, a feeder with a drive, an accelerating plate located under the feeder, the output section of which is connected to the furnace, and the initial one - with a pneumatic nozzle apparatus (see.a.s. No. 1052792 of the USSR, P 23 K 3/02 , 1982). The accelerating plate is made in the form of a cone, articulated with a nozzle pneumatic apparatus and installed with the possibility of changing its angle of inclination to the horizontal plane. The power pneumatic apparatus is equipped with an automatic valve connected to the feeder drive, made in the form of a diaphragm actuator.

Недостатком известного забрасывателя является невозможность подачи топлива, содержащего крупные фракции, тем более сырого угля, склонного к сводообразованию, а также потребность в предварительном измельчении топлива.A disadvantage of the known castor is the impossibility of supplying fuel containing large fractions, especially raw coal, prone to arched formation, as well as the need for preliminary grinding of fuel.

Известен также комбинированный механически-пневматический питатель угля (см.патент $ 5030054 США, В 49/00, ШШ 414/174, 1989). Питатель предназначен для угля с размером фракций от пыли до 38 мм. Сверху питателя находится бункер, под которым размещается загрузочное устройство в виде горизонтального транспортера. Ниже транспортера находится ротор-забрасыватель, предпочтительно с четырьмя рядами лопаток, раздающих уголь вперед и в стороны. Под ротором и впереди него, в загрузочном окне, размещается плита, разделяющая мелкий уголь с помощью обдувающих ее сопел. Изменяя скорость выхода воздуха, достигают раздачи мелочи по глубине.Also known is a combined mechanical-pneumatic coal feeder (see patent $ 5030054 USA, B 49/00, ShSh 414/174, 1989). The feeder is designed for coal with dust sizes up to 38 mm. At the top of the feeder is a hopper, under which the loading device is located in the form of a horizontal conveyor. Below the conveyor is a rotor spreader, preferably with four rows of vanes distributing coal forward and to the sides. Under the rotor and in front of it, in the loading window, there is a plate separating fine coal with the help of nozzles blowing it. By changing the rate of air outlet, distribution of small things in depth is achieved.

Недостатком известного питателя является лимитированная по крупности фракция топлива, возможность сводообразования сырого угля и налипание последнего на элементы углеподачи.A disadvantage of the known feeder is a limited fraction of fuel size, the possibility of co-formation of raw coal and the adhesion of the latter to the elements of coal supply.

Прототипом предлагаемого технического решения является пневматический забрасыватель топлива, содержащий бункер с размещенным под ним пластинчатым питателем, цилиндрический корпус с проемом для взаимодействия с топливом барабана ротора, снабженного по крайней мере двумя лопостями (см.а.с. № 1763808 СССР F 23 К 3/02, 1991). Лопасти имеют одноволновый профиль с большим радиусом кривизны. Рабочие поверхности лопастей выполнены в виде чередующихся зубьев и впадин.The prototype of the proposed technical solution is a pneumatic fuel spreader containing a hopper with a plate feeder placed under it, a cylindrical body with an opening for interacting with the fuel of the rotor drum, equipped with at least two blades (see AS No. 1763808 USSR F 23 K 3 / 02, 1991). The blades have a single-wave profile with a large radius of curvature. The working surfaces of the blades are made in the form of alternating teeth and depressions.

Недостатком известного забрасывателя, принятого за прототип, является ухудшение экологической среды вследствие выброса топочных газов в помещение котельной, необходимость ручного труда в связи с потребностью возврата в бункер просыпавшего мелкого угля на пол котельной, нарушение стабильности работы котла по причине налипания угольной пыли на элементы забрасывателя, быстрый их износ вследствие воздействия на них радиационного нагрева и налипшего пристенного слоя сырого топлива.A disadvantage of the known castor, taken as a prototype, is the environmental degradation due to flue gases released into the boiler room, the need for manual labor due to the need to return spilled fine coal to the boiler floor to the hopper, the boiler operation is unstable due to coal dust sticking to the casting elements, their rapid wear due to exposure to radiation heating and the adhering wall layer of crude fuel.

Техническим результатом предлагаемого технического решения является улучшение экологической среды, ликвидация ручного труда, повышение эксплатационной надежности забрасывателя и стабильности работы котла.The technical result of the proposed technical solution is to improve the ecological environment, eliminate manual labor, increase the operational reliability of the spreader and the stability of the boiler.

Указанные технические результаты достигаются за счет соответствующей конструкции поддона, обеспечивающей герметизацию подроторного пространства, образуемого поддоном, боковыми стенками корпуса забрасывателя, цилиндрическим корпусом барабана ротора и слоем топлива на полотне пластинчатого питателя, и дополнительной подачи воздуха в это пространство.The indicated technical results are achieved due to the corresponding design of the pallet, which provides sealing of the rotor space formed by the pallet, the side walls of the castor body, the cylindrical body of the rotor drum and a layer of fuel on the plate feeder blade, and additional air supply to this space.

Сущность заявляемого технического решения состоит в том, что пневмомеханический забрасыватель топлива содержит загрузочный бункер с размещенным под ним пластинчатым питателем для подачи топлива на разгонную плиту и цилиндрический корпус с проемом для прохода топлива. В торцевых стенках цилиндрического корпуса установлены опоры барабана ротора, снабженного по крайней мере двумя диаметрально расположенными и имеющими одноволновый профиль с большим радиусом кривизны лопостями. Рабочие поверхности лопастей выполнены в виде чередующихся зубьев и впадин. Забрасыватель снабжен поддоном и приводом. Поддон выполнен сплошным, герметизирующим подроторное пространство, наклонным в сторону цилиндрического корпуса. Стенка цилиндрического корпуса, примыкающая к поддону, снабжена окном, против которого на противоположной стороне забрасывателя установлено воздушное сопло.The essence of the proposed technical solution lies in the fact that the pneumomechanical fuel spreader contains a loading hopper with a plate feeder located under it for supplying fuel to the booster plate and a cylindrical body with an opening for fuel passage. In the end walls of the cylindrical body mounted support of the drum of the rotor, equipped with at least two diametrically located and having a single-wave profile with a large radius of curvature of the blades. The working surfaces of the blades are made in the form of alternating teeth and depressions. The spreader is equipped with a tray and a drive. The pallet is made continuous, sealing the rotor space, inclined towards the cylindrical body. The wall of the cylindrical body adjacent to the pallet is provided with a window against which an air nozzle is installed on the opposite side of the castor.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемое техническое решение соответствует критерию полезной модели новизна.Comparative analysis with the prototype allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of a novelty utility model.

Сущность технического решения поясняется чертежом, где схематически изображен поперечный разрез забрасывателя.The essence of the technical solution is illustrated by the drawing, which schematically shows a cross section of the spreader.

Ј9$ОУ)У&//о ь з,Ј9 $ ОУ) У & // о з з,

ложен пластинчатый питатель 4, к которому примыкает разгонная плита 5 с управлением, вынесенным за корпус забрасывателя 6 (на черт, не показано). В боковых стенках корпуса забрасывателя 6 монтированы опоры барабана ротора 7, несущего диаметрально расположенные лопасти 6. Снизу к корпусу забрасывателя б примыкает воздушная камера у с соплами 10. Барабан ротора 7 размещен в цилиндрическом корпусе II, открытым в сторону топки котла. Лопасти 8 имеют одноволновый профиль с большим радиусом кривизны. Рабочие поверхности лопастей выполнены в виде чередующихся зубьев и впадин.a plate feeder 4 is attached, to which an accelerating plate 5 adjoins with a control taken out from the body of the casting unit 6 (not shown in the drawing). In the side walls of the casting case 6 are mounted the supports of the rotor drum 7, which carry diametrically located blades 6. The air chamber with nozzles 10 is adjacent to the bottom of the casting case b. The rotor drum 7 is placed in a cylindrical housing II, open towards the boiler furnace. The blades 8 have a single-wave profile with a large radius of curvature. The working surfaces of the blades are made in the form of alternating teeth and depressions.

Под пластинчатым питателем 4 между боковыми стенками корпуса забрасывателя б монтирован выполненный сплошным поддон 12, который наклонен к размещенному внизу цилиндрическому корпусу II барабана ротора 7. В стенке цилиндрического корпуса II, примыкающего к поддону 12, выполнено окно 13. На стенке корпуса забрасывателя б против окна 13 установлено воздушное сопло 14.Under the plate feeder 4, a solid tray 12 is mounted between the side walls of the casting body b, which is inclined to the bottom of the cylindrical housing II of the rotor drum 7. A window 13 is made in the wall of the cylindrical housing II adjacent to the pallet 12. The wall of the casting housing b against the window 13, an air nozzle 14 is installed.

Снизу на поддоне 12 размещен привод 15, включающий электродвигатель, вариатор и клиноремеиную передачу 16.Bottom on the pallet 12 there is a drive 15, including an electric motor, a variator and a V-belt gear 16.

Барабан ротора 7 приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу 16.The rotor drum 7 is driven into rotation from an electric motor through a V-belt drive 16.

Производительность забрасывателя регулируется изменением положения дозирующей заслонки 3 в угольном ящике 2, позволяющей менять толщину слоя топлива на полотне пластинчатого питателя 4, и изменением скорости полотна питателя от вариатора привода 15, который соединен клиноременной передачей 16 с барабаном ротора 7 и цепной передачей 17 с ведущим валом пластинчатого питателя 4.The capacity of the spreader is controlled by changing the position of the metering flap 3 in the coal box 2, which allows you to change the thickness of the fuel layer on the blade of the plate feeder 4, and changing the speed of the blade of the feeder from the drive variator 15, which is connected by a V-belt drive 16 with a rotor drum 7 and a chain gear 17 with a drive shaft plate feeder 4.

Дальность заброса угля в топку регулируется изменением числа оборотов барабана ротора 7 путем перестановки ремня на ступенчатых шкивах ротора и электродвигателя, а также изменением угла наклона разгонной плиты 5.The range of casting coal into the furnace is regulated by changing the number of revolutions of the rotor drum 7 by shifting the belt on the stepped pulleys of the rotor and electric motor, as well as by changing the angle of inclination of the accelerating plate 5.

Воздушная камера 9 подключена к источнику дутья, а ряды сопел 10 служат для отвеивания мелочи угля в топочное пространство.The air chamber 9 is connected to a source of blast, and the rows of nozzles 10 serve to win off the fines of coal in the combustion space.

Пневматический забрасыватель топлива работает следующим образом:Pneumatic fuel spreader works as follows:

Топливо из угольного ящика 2 слоем, заданным положением дозирующей заслонки 3 и скоростью движения полотна пластинчатого питателя 4, подается на разгонную плиту 5. Ссыпаясь по разгонной плите 5, топливо поступает на лопасти 8 барабана ротора 7 и разбрасывается ими по всей площади колосниковой решетки топки, мелкие частицы угля отвеиваются в топочный объем струями воздуха, выходящими из сопел 10 воздушной камеры 9, и сгорают на лету.Fuel from the coal box 2 with a layer specified by the position of the metering flap 3 and the speed of movement of the blade of the plate feeder 4 is fed to the accelerating plate 5. Pouring along the accelerating plate 5, the fuel enters the blades 8 of the rotor drum 7 and is scattered by them over the entire area of the grate of the furnace, small particles of coal are sifted into the furnace volume by jets of air leaving the nozzles 10 of the air chamber 9, and burn out on the fly.

7 MO&OW/oel.7 MO & OW / oel.

Уголь, размещенный на рабочей ветви полотна пластинчатого питателя 4, герметизируют подроторное пространство сверху, а боковые стенки корпуса забрасывателя б и поддон 12 - соответственно сбоку и снизу. Поэтому воздух из сопла 14 через окно 13 устремляется в подроторное пространство, проходит впадины лопастей 8 и зазоры между барабаном ротора 7 и цилиндрическим корпусом II и поступает в топку. При своем движении воздушные массы охлаждают соприкасающие с ним элементы забрасывателя. При этом одновременно происходит самоочищение рабочих поверхностей лопастей 8, их зубьев и впадин от влажной мелочи угля, снижая тем самым трение между взаимодействующими элементами забрасывателя.Coal placed on the working branch of the blade feeder web 4, seal the rotor space from above, and the side walls of the castor body b and the pallet 12, respectively, from the side and from the bottom. Therefore, the air from the nozzle 14 through the window 13 rushes into the rotor space, passes the hollows of the blades 8 and the gaps between the drum of the rotor 7 and the cylindrical body II and enters the furnace. During its movement, the air masses cool the elements of the spreader in contact with it. At the same time, self-cleaning of the working surfaces of the blades 8, their teeth and depressions from moist coal fines occurs at the same time, thereby reducing friction between the interacting elements of the spreader.

Наклон поддона 12 в сторону окна 13 цилиндрического корпуса II способствует беспрепятственному транспортированию частиц мелкого угля с малой парусностью.The inclination of the pallet 12 in the direction of the window 13 of the cylindrical housing II contributes to the unimpeded transportation of particles of fine coal with low windage.

При работе забрасывателя происходит аэрация слоя угля на питателе от проникающего в этот слой избытка воздуха из подроторного пространства, что делает топливо более рыхлым и не так склонным к налипанию на рабочие поверхности разгонной плиты 5 и лопасти 8. Уменьшается и пыление топлива сквозь полотно пластинчатого питателя 3 благодаря повышенному давлению от источника дутья из сопла 14.During the operation of the spreader, a coal layer is aerated on the feeder from excess air penetrating into this layer from the rotor space, which makes the fuel more loose and less likely to adhere to the working surfaces of the booster plate 5 and blade 8. The dusting of fuel through the plate of the plate feeder 3 is also reduced. due to the increased pressure from the source of blast from the nozzle 14.

Использование предлагаемого технического решения по сравнению с известным обеспечивает повышение эксплуатационной надежности забрасывателя, повышение КЦЦ котла, уменьшение потери топлива и ликвидацию ручного труда, а также улучшает экологическую среду, устраняет залипание угля на элементах углеподачи, способствуя тем самым более стабильной работе котла.The use of the proposed technical solution in comparison with the known one provides an increase in the operational reliability of the spreader, an increase in the boiler CCC, a decrease in fuel loss and the elimination of manual labor, as well as improves the ecological environment, eliminates sticking of coal on the coal supply elements, thereby contributing to more stable operation of the boiler.

Генеральный директор ГО Бийскэнергомаш /J/ Г.М.ФокинGeneral Director of GO Biyskenergomash / J / G.M. Fokin

Claims (1)

Пневмомеханический забрасыватель топлива, содержащий загрузочный бункер с размещенным под ним пластинчатым питателем для подачи топлива на разгонную плиту, цилиндрический корпус с проемом для прохода топлива, в торцевых стенках которого установлены опоры барабана ротора, снабженного по крайней мере двумя диаметрально расположенными имеющими одноволновой профиль с большим радиусом кривизны лопастями, рабочие поверхности которых выполнены в виде чередующихся зубьев и впадин, поддон и привод, отличающийся тем, что поддон выполнен сплошным, наклонным в сторону цилиндрического корпуса, при этом стенка цилиндрического корпуса, примыкающего к поддону, снабжена окном, против которого на противоположной стороне забрасывателя установлено воздушное сопло.A pneumatic-mechanical fuel spreader containing a loading hopper with a plate feeder placed underneath for feeding fuel to the accelerating plate, a cylindrical body with an opening for fuel passage, in the end walls of which are mounted the supports of the rotor drum equipped with at least two diametrically located ones having a single-wave profile with a large radius the curvature of the blades, the working surfaces of which are made in the form of alternating teeth and depressions, a pallet and a drive, characterized in that the pallet is made entirely tilt, towards the cylindrical body, while the wall of the cylindrical body adjacent to the pallet is provided with a window against which an air nozzle is installed on the opposite side of the castor.