RU197333U1 - INSTALLATION FOR MANUFACTURE OF HOLLOW BUILDING BLOCKS - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к строительству, а именно к производству изделий из природного и искусственного минерального сырья, преимущественно методом формирования и может использовано как самостоятельно, так и в составе автоматических или полуавтоматических установок для формирования строительных блоков.Полезная модель направлена на увеличение ресурса работы устройства за счет технического результата, выражающегося в увеличении суммарной надежности элементов устройства.Сущность полезной модели заключается в том, что установка для изготовления полых строительных блоков содержит формовочное устройство 1, выполненное в виде ящика, две противолежащие стенки которого выполнены в L-образной форме образуя выступы. На этих выступах размещено вставное днище 2, которое жестко соединено с подвижным выталкивателем блоков 3, рабочая поверхность которого выполнена в виде клина. Выталкиватель блоков 3 контактирует с направляющей 4, которая изготовлена в виде вращающегося ролика, закрепленного на основании 5. Формовочное устройство 1 установлено на основании 5, выполненное в виде рельсовой тележки с возможностью возвратно-поступательного движения. На одной из стенок формовочного устройства 1 шарнирно закреплена крышка 6 с возможностью фиксации. При этом на крышке 6 установлены патрубки 7. На концах патрубков 7 с внутренней стороны крышки 6 закреплены эластичные камеры 8, связанные через патрубки 7 с системой подачи рабочей среды. 2 ил.The utility model relates to construction, namely to the production of products from natural and artificial mineral raw materials, mainly by the formation method and can be used both independently and as part of automatic or semi-automatic installations for the formation of building blocks. A useful model is aimed at increasing the life of the device due to technical result, expressed in increasing the total reliability of the elements of the device. The essence of the utility model is that the installation for I manufacture of hollow building blocks contains a molding device 1 made in the form of a box, two opposite walls of which are made in an L-shape to form protrusions. On these protrusions there is a plug-in bottom 2, which is rigidly connected to a movable ejector of blocks 3, the working surface of which is made in the form of a wedge. The block ejector 3 is in contact with the guide 4, which is made in the form of a rotating roller mounted on the base 5. The molding device 1 is installed on the base 5, made in the form of a rail car with the possibility of reciprocating motion. On one of the walls of the molding device 1, a cover 6 is pivotally fixed. At the same time, nozzles 7 are installed on the cover 6. At the ends of the nozzles 7, elastic chambers 8 are fixed on the inside of the cover 6 and connected through the nozzles 7 to the fluid supply system. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к строительству, а именно к производству изделий из природного и искусственного минерального сырья, преимущественно методом формирования и может использовано как самостоятельно, так и в составе автоматических или полуавтоматических установок для формирования строительных блоков.The utility model relates to construction, namely to the production of products from natural and artificial mineral raw materials, mainly by the formation method and can be used both independently and as part of automatic or semi-automatic installations for forming building blocks.

Известна формовочная машина для формирования многопустотных панелей из жестких бетонных смесей [Шарапов P.P., Семикопенко И.А. учеб. пособие для студентов специальности 171600- Механ. оборудование предприятий строит, материалов / Р.Р. Шарапов, И.А. Семикопенко; М-во образования и науки Рос. Федерации, Белгор. гос. технол. ун-т им. В.Г. Шухова. Белгород, 2004.], содержащая станину сварной конструкции представляющая собой ряд П-образных балок, которые повернуты горизонтальной полкой вниз и прикреплены к фундаменту анкерными болтами. К стойкам станины прикреплены рельсы, между которыми перекатываются колеса каретки, соединенной с вибровкладышами. Верхние рельсы препятствуют подъему каретки при введении в бортовую остастку и извлечении из нее вибровкладышей. Передние концы вибровкладышей опираются на ролики, установленные на стойке. Цевочная рейка располагается посередине колеи движения каретки и крепится к нижним балкам станины. Каретка служит для установки (введения) вибровкладышей в форму и извлечения их из отформованного изделия. Она представляет собой сварную раму с ходовыми колесами, на которой размещается привод передвижения каретки, а также привод вибровкладышей и кронштейны для установки последних.Known molding machine for forming multi-hollow panels of hard concrete mixtures [Sharapov P.P., Semikopenko I.A. textbook. manual for students of the specialty 171600-Mechan. equipment enterprises builds, materials / R.R. Sharapov, I.A. Semikopenko; M-in education and science Ros. Federation, Belgor. state technol. un-t them. V.G. Shukhov. Belgorod, 2004.], containing a bed of a welded structure representing a series of U-shaped beams, which are turned down by a horizontal shelf and attached to the foundation with anchor bolts. Rails are attached to the bed stands, between which the wheels of the carriage are connected, connected to the vibration inserts. The upper rails prevent the carriage from being lifted when vibro-liners are inserted into and removed from the skid. The front ends of the vibration shells are supported by rollers mounted on a rack. The lath rail is located in the middle of the track of the carriage and is attached to the lower beams of the bed. The carriage is used to install (insert) vibration inserts into the mold and extract them from the molded product. It represents a welded frame with running wheels on which the drive of movement of the carriage is placed, and also the drive of vibration inserts and arms for installation of the last.

Известна установка для формирования строительных блоков [Патент РФ на изобретение №2012488 авторов Пахомов В.А., Анисимов В.К., Бубушян С.А., заявка №914949829 от 26.06.1991], содержащая станину, жестко закрепленную на ней раму с установленной на ней формой. Последняя имеет подвижный в вертикальной плоскости поддон, механизм перемещения которого выполнен в виде приводного вала с закрепленным на нем одним концом гибким элементом, огибающим опорный блок штанги, связанной с поддоном. Перпендикулярно приводному валу механизма перемещения поддона расположен вал возбудителя колебаний, связанный с валом привода. Установка снабжена устройством поочередного сцепления валов возбудителя колебаний и механизма перемещения поддона с валом привода. На станине закреплены направляющие блоки, и на валу возбудителя колебаний эксцентрично установлен блок, охватываемые гибким элементом. Второй конец гибкого элемента закреплен на приводном валу механизма перемещения поддона.A known installation for the formation of building blocks [RF Patent for the invention No. 2012888 authors Pakhomov VA, Anisimov VK, Bubushyan SA, application No. 914949829 from 06/26/1991] containing a frame, a frame rigidly mounted on it with installed on it form. The latter has a pallet movable in the vertical plane, the movement mechanism of which is made in the form of a drive shaft with a flexible element fixed to it at one end, enveloping the support block of the rod associated with the pallet. Perpendicular to the drive shaft of the pallet displacement mechanism, there is a shaft of an exciter of vibrations associated with the drive shaft. The installation is equipped with a device for alternately coupling the shafts of the exciter and the mechanism for moving the pallet with the drive shaft. Guide blocks are fixed on the bed, and a block covered by a flexible element is eccentrically mounted on the shaft of the exciter. The second end of the flexible member is fixed to the drive shaft of the pallet movement mechanism.

Так же известна установка для изготовления строительных блоков [Патент РФ на полезную модель №34443 авторов Надель Г.А., Шарипов В.Ф., Замятин СМ., Дружинин М.С., Воронский И.В, опубликовано 10.12.2003 Бюл. №34], содержащая основание с закрепленным на нем гидравлическим поршневым прессующим устройством, форму в виде четырех закрепленных друг к другу боковых стенок, две из которых с их внутренней стороны по всей длине выполнены с пазом и гребнем, и загрузочный бункер, расположенный над формой. Гидравлическое поршневое прессующее устройство установлено вертикально и выполнено в виде блока пуансонов, установленных на общем основании, шарнирно закрепленном на штоке гидроцилиндра, при этом каждый пуансон несет на себе пазообразующий элемент, в каждом пуансоне установлен ряд пустотообразователей, закрепленных на подвижной пластине, подпружиненной относительно рамы, форма установлена над блоком пуансонов, выполнена многосекционной и неподвижно закреплена на раме, установленной на основании; форма снабжена крышкой, имеющей на внутренней поверхности гребнеобразующие элементы, которая установлена с возможностью перемещения по горизонтальным направляющим на шариковых опорах, а на боковых поверхностях крышки установлены замки для зажима крышки в закрытом положении.The installation for the manufacture of building blocks is also known [RF Patent for Utility Model No. 34443 of the authors Nadel G.A., Sharipov V.F., Zamyatin SM., Druzhinin MS, Voronsky I.V. No. 34], comprising a base with a hydraulic piston pressing device fixed thereon, a shape in the form of four side walls fixed to each other, two of which are grooved and ridge on their inside along the entire length, and a loading hopper located above the mold. The hydraulic piston pressing device is mounted vertically and made in the form of a block of punches mounted on a common base, pivotally mounted on the hydraulic cylinder rod, with each punch bearing a groove element, each punch has a series of hollow formers mounted on a movable plate, spring loaded relative to the frame, the form is installed above the block of punches, made multi-sectional and fixedly mounted on a frame mounted on the base; the mold is provided with a lid having comb-forming elements on the inner surface, which is mounted to move along horizontal rails on ball bearings, and locks are mounted on the lateral surfaces of the lid for clamping the lid in the closed position.

Недостатками известных решений является низкий ресурс работы устройства вследствие наличия вибрационных нагрузок на элементы устройства, что приводит к интенсивному усталостному износу материала элементов устройства.The disadvantages of the known solutions is the low resource of the device due to the presence of vibrational loads on the elements of the device, which leads to intense fatigue wear of the material of the elements of the device.

Наиболее близким техническим решением, принятым в качестве прототипа, является установка для изготовления строительных блоков [Патент РФ на полезную модель №72654 авторов Мингалеев Н.С, Колесников И.П., Мусалов Э.М., Лагунин Ю.Н., опубликовано 27.04.2008 Бюл. №12], содержащая формовочное устройство в виде ящика со вставным днищем, с основанием, выполненным в виде рельсовой тележки, имеющей возможность возвратно-поступательного движения, и выталкиватель блоков (подвижный выталкиватель блоков), при этом ящик имеет, по меньшей мере, одну форму для изготовления блока, содержащую, по меньшей мере, одну пару противолежащих стенок L-образной формы, на выступах которых размещено днище (вставное днище), а выталкиватель блоков выполнен в виде стойки, жестко соединенной с днищем и имеющей на конце ролик, контактирующий с направляющей, периферийная часть которой имеет высоту, большую, чем основная часть. Ящик может иметь два ряда форм параллельных направлению движения ящика и, соответственно, две направляющих, при этом направляющие могут иметь возвышения на противоположных сторонах.The closest technical solution adopted as a prototype is an installation for the manufacture of building blocks [RF Patent for utility model No. 72654 of the authors N. Mingaleev, IP Kolesnikov, E. Musalov, Yu. N. Lagunin, published on April 27, 2004 .2008 Bull. No. 12], comprising a molding device in the form of a box with an inserted bottom, with a base made in the form of a rail trolley having the possibility of reciprocating movement, and an ejector blocks (movable ejector blocks), while the box has at least one shape for the manufacture of a block containing at least one pair of opposite walls of L-shape, on the protrusions of which a bottom is placed (insert bottom), and the block ejector is made in the form of a stand rigidly connected to the bottom and having a roller at the end clocking with a guide whose peripheral part has a height greater than the main part. The box can have two rows of shapes parallel to the direction of movement of the box and, accordingly, two guides, while the guides can have elevations on opposite sides.

С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: формовочное устройство в виде ящика содержащего пару противолежащих стенок L-образной формы, на выступах которых размещено вставное днище, жестко соединенное с подвижным выталкивателем блоков, контактирующим с направляющей, основание, выполненное в виде рельсовой тележки с возможностью возвратно-поступательного движения.The following features of the prototype coincide with the essential features of the utility model: a molding device in the form of a box containing a pair of opposite L-shaped walls, on the protrusions of which there is an insert bottom rigidly connected to the movable block ejector in contact with the guide, a base made in the form of a rail car with the possibility of reciprocating motion.

Недостатками известной установки для изготовления строительных блоков является то, что существующая конструкция приводит к уменьшению ресурса работы устройства вследствие наличия большого трения в сопрягаемых рабочих парах устройства и наличия вибрационных нагрузок на элементы устройства, что приводит к интенсивному износу материала элементов устройства, то есть к снижению суммарной надежности устройства.The disadvantages of the known installation for the manufacture of building blocks is that the existing design leads to a decrease in the resource of the device due to the presence of large friction in the mating working pairs of the device and the presence of vibration loads on the elements of the device, which leads to intensive wear of the material of the elements of the device, that is, to reduce the total device reliability.

Полезная модель направлена на увеличение ресурса работы устройства за счет технического результата, выражающегося в увеличении суммарной надежности элементов устройства.The utility model is aimed at increasing the life of the device due to the technical result, expressed in increasing the total reliability of the elements of the device.

Это достигается тем, что направляющая изготовлена в виде вращающегося ролика, а контактирующая с роликом рабочая поверхность выталкивателя блока выполнена в виде клина, что дает возможность получения трения качения, обеспечивающего минимальный износ сопрягаемых рабочих пар, что в свою очередь ведет к увеличению надежности и как следствие к увеличению ресурса работы устройства. Кроме того, устройство снабжено шарнирно закрепленной на одной из стенок формовочного устройства крышкой с возможностью фиксации, при этом на крышке установлены патрубки, на концах которых на внутренней стороне крышки закреплены эластичные камеры, связанные через патрубки с системой подачи рабочей среды, что позволяет формировать строительные блоки методом формования, исключающим вибрационные нагрузки на элементы устройства, что в свою очередь ведет к увеличению надежности и как следствие к увеличению ресурса работы устройства.This is achieved by the fact that the guide is made in the form of a rotating roller, and the working surface of the block ejector in contact with the roller is made in the form of a wedge, which makes it possible to obtain rolling friction, which ensures minimal wear of the mating working pairs, which in turn leads to an increase in reliability and, as a result to increase the life of the device. In addition, the device is provided with a cap that is pivotally fixed on one of the walls of the molding device, with a possibility of fixation, while nozzles are installed on the cover, at the ends of which elastic chambers are fixed on the inside of the cover, connected through pipes to the working medium supply system, which allows building blocks to be formed molding method, eliminating vibration loads on the elements of the device, which in turn leads to an increase in reliability and, as a consequence, to an increase in the service life of the device.

На фиг. 1 показан общий вид установки для изготовления полых строительных блоков в исходном состоянии; на фиг. 2 - вид установки сбоку в рабочем состоянии.In FIG. 1 shows a General view of the installation for the manufacture of hollow building blocks in the initial state; in FIG. 2 is a side view of the installation in working condition.

Установка для изготовления полых строительных блоков содержит формовочное устройство 1, выполненное в виде ящика, две противолежащие стенки которого выполнены в L-образной форме образуя выступы. На этих выступах размещено вставное днище 2, которое жестко соединено с подвижным выталкивателем блоков 3, рабочая поверхность которого выполнена в виде клина. Выталкиватель блоков 3 контактирует с направляющей 4, которая изготовлена в виде вращающегося ролика, закрепленного на основании 5. Формовочное устройство 1 установлено на основании 5, выполненное в виде рельсовой тележки с возможностью возвратно-поступательного движения. На одной из стенок формовочного устройства 1 шарнирно закреплена крышка 6 с возможностью фиксации. При этом на крышке 6 установлены патрубки 7. На концах патрубков 7 с внутренней стороны крышки 6 закреплены эластичные камеры 8, связанные через патрубки 7 с системой подачи рабочей среды (на фигуре не показана).Installation for the manufacture of hollow building blocks contains a molding device 1 made in the form of a box, two opposite walls of which are made in an L-shape to form protrusions. On these protrusions there is a plug-in bottom 2, which is rigidly connected to a movable ejector of blocks 3, the working surface of which is made in the form of a wedge. The block ejector 3 is in contact with the guide 4, which is made in the form of a rotating roller mounted on the base 5. The molding device 1 is installed on the base 5, made in the form of a rail car with the possibility of reciprocating motion. On one of the walls of the molding device 1, a cover 6 is pivotally fixed. At the same time, nozzles 7 are installed on the cover 6. At the ends of the nozzles 7, elastic chambers 8 are fixed on the inside of the cover 6 and connected through the nozzles 7 to the working medium supply system (not shown in the figure).

Установка для изготовления полых строительных блоков работает следующим образом. Строительный материал из природного или искусственного минерального сырья, например бетонная смесь, засыпается в формовочное устройство 1. Закрывается и неподвижно фиксируется крышка 6. Из системы подачи рабочей среды подается рабочая смесь (например, сжатый воздух или гидравлическое масло) через патрубки 7 в эластичные камеры 8. Эластичные камеры 8 при этом увеличиваются в размерах и формируют строительный блок с внутренними пустотами, выдавливая из строительного материала излишки влаги. После формирования строительного блока рабочая смесь удаляется из эластичных камер 8 через патрубки 7. Затем крышка 6 освобождается и откидывается посредством шарнирных креплений. Устройство 1, установленное на основании 5, выполненном в виде рельсовой тележки, поступательно перемещается в сторону направляющей 4. Выталкиватель блоков 3, изготовленный в виде клина, контактирует с направляющей 4, изготовленной в виде вращающегося ролика, и вертикально перемещается в сторону вставного днища 2 извлекая сформированный строительный блок из формовочного устройства 1. После извлечения строительного блока устройство возвращается в исходное состояние в автоматическом режиме.Installation for the manufacture of hollow building blocks works as follows. Building material from natural or artificial mineral raw materials, such as concrete mixture, is poured into the molding device 1. The lid is closed and fixed 6. The working mixture (for example, compressed air or hydraulic oil) is supplied from the working medium supply system via nozzles 7 to elastic chambers 8 The elastic chambers 8 in this case increase in size and form a building block with internal voids, squeezing out excess moisture from the building material. After the formation of the building block, the working mixture is removed from the elastic chambers 8 through the nozzles 7. Then, the lid 6 is released and reclines by means of hinged fasteners. The device 1, mounted on the base 5, made in the form of a rail carriage, is translationally moving towards the guide 4. The block ejector 3, made in the form of a wedge, is in contact with the guide 4, made in the form of a rotating roller, and vertically moves towards the insertion bottom 2 removing formed building block from the molding device 1. After removing the building block, the device returns to its original state in automatic mode.

Таким образом, изготовление направляющей в виде вращающегося ролика, а контактирующей с роликом рабочей поверхности выталкивателя блока в виде клина, дает возможность получения трения качения, обеспечивающего минимальный износ сопрягаемых рабочих пар, что в свою очередь ведет к увеличению надежности и как следствие к увеличению ресурса работы устройства. А снабжение устройства шарнирно закрепленной на одной из стенок формовочного устройства крышкой с возможностью фиксации, и установка на крышке патрубков, на концах которых на внутренней стороне крышки закреплены эластичные камеры, связанные через патрубки с системой подачи рабочей среды, позволяет формировать строительные блоки методом формования, исключающим вибрационные нагрузки на элементы устройства, что в свою очередь ведет к увеличению надежности и как следствие к увеличению ресурса работы устройства.Thus, the manufacture of a guide in the form of a rotating roller, and a wedge in contact with the roller of the working surface of the block ejector, makes it possible to obtain rolling friction, which ensures minimal wear of the mating working pairs, which in turn leads to an increase in reliability and, as a result, to an increase in the service life devices. And supplying the device with a lid pivotally mounted on one of the walls of the molding device and fixing it on the lid, at the ends of which elastic chambers are fixed on the inside of the lid and connected through the nipples to the working medium supply system, allows building blocks to be formed by molding, which excludes vibration loads on the elements of the device, which in turn leads to an increase in reliability and, as a consequence, to an increase in the service life of the device.

Предложенная полезная модель позволяет увеличить ресурс работы устройства за счет технического результата, выражающегося в увеличении суммарной надежности элементов устройства.The proposed utility model allows to increase the life of the device due to the technical result, expressed in an increase in the total reliability of the elements of the device.

Claims (1)

Установка для изготовления полых строительных блоков, включающая формовочное устройство в виде ящика, содержащего пару противолежащих стенок L-образной формы, на выступах которых размещено вставное днище, жестко соединенное с подвижным выталкивателем блоков, контактирующим с направляющей, основание, выполненное в виде рельсовой тележки с возможностью возвратно-поступательного движения, отличающаяся тем, что направляющая изготовлена в виде вращающегося ролика, закрепленного на основании, а контактирующая с роликом рабочая поверхность выталкивателя блока выполнена в виде клина, на одной из стенок формовочного устройства шарнирно закреплена крышка с возможностью фиксации, при этом на крышке установлены патрубки, на концах которых с внутренней стороны крышки закреплены эластичные камеры, связываемые через патрубки с системой подачи рабочей среды.Installation for the manufacture of hollow building blocks, including a molding device in the form of a box containing a pair of opposite L-shaped walls, on the protrusions of which there is an insert bottom rigidly connected to the movable block ejector in contact with the guide, a base made in the form of a rail car with reciprocating movement, characterized in that the guide is made in the form of a rotating roller mounted on the base, and the working surface in contact with the roller l the block ejector is made in the form of a wedge, on one of the walls of the molding device the lid is pivotally fixed with the possibility of fixation, while nozzles are installed on the lid, at the ends of which elastic chambers are fixed, connected through the nozzles to the working medium supply system.

Images