RU194480U1 - Устройство для предварительного подогрева базальтовой шихты - Google Patents
Устройство для предварительного подогрева базальтовой шихты Download PDFInfo
- Publication number
- RU194480U1 RU194480U1 RU2019116193U RU2019116193U RU194480U1 RU 194480 U1 RU194480 U1 RU 194480U1 RU 2019116193 U RU2019116193 U RU 2019116193U RU 2019116193 U RU2019116193 U RU 2019116193U RU 194480 U1 RU194480 U1 RU 194480U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- basalt
- mixture
- melting
- charge
- conical
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Заявленное техническое устройство относится к области производства волокон из базальтовых, вулканических пород, а именно служит для предварительного подогрева шихты базальтового щебня перед плавильной печью.Технической задачей настоящего устройства является обеспечение возможности нагрева шихты отходящими газами, предназначенной для загрузки в плавильную печь, до температуры 1150°С, не допуская при этом плавления базальтовой шихты, а также минимизировать потери тепла, снизить потребление топлива, расходуемого на плавление базальтовой шихты.Поставленная задача решается тем, что известное устройство для предварительного подогрева базальтовой шихты, содержащее цилиндрический футерованный корпус, окна загрузки, согласно полезной модели, снабжено держателем с поперечной перегородкой, спускающимся сверху, выполненным в виде вертикальных стержней с коническими перфорированными тарелками на концах стержней, жестко скрепленными с ними, распределенными по высоте и соответствующими им конусными кольцевыми вставками треугольного профиля, жестко скрепленными с корпусом, которые вместе образуют конусные кольцевые ярусы, также снабжено поясом с отверстиями для подачи холодного воздуха, расположенным под нижним ярусом. 1 ил.
Description
Заявленное техническое устройство относится к области производства волокон из базальтовых, вулканических пород, а именно, служит для предварительного подогрева шихты базальтового щебня перед плавильной печью.
Для повышения эффективности плавки применяется предварительный подогрев шихты. С увеличением температуры подогрева, увеличится экономический эффект, получаемый при плавке в результате экономии топлива. При нагреве шихты в подогревателе ярусного типа, должно обеспечиваться равномерное распределение шихты по каждому ярусу, предварительный подогрев шихты без изменения агрегатного состояния. Теплоносителем при нагреве шихты являются продукты горения топлива, причем вид топлива не имеет значения, в противоточном движении с базальтовой шихтой.
Известно загрузочное устройство (патент RU №2023012 МПК: С21В 7/20, 1994 г.), предназначенное для доменных печей. Особенность этого устройства ярусного типа заключается в том, что организовано сложное движение материалов по воронкам конусного типа, обеспечивающее равномерное окружное распределение шихты, подогрев шихты происходит отходящими газами.
Недостатки известного устройства: конструкция не обеспечивает равномерный подогрев подаваемого материала.
Наиболее близким к заявленному устройству является подогрев шихты по технологии «Outokumpu» (https://stydopedya.ru/1_1115_viplavka-bogatogo-titanovogo-shlaka-v-germetichnih-pechah-s-podogrevom-shihti-po-tehnologii-Outokumpu.html). Шахтная печь цилиндрической формы применяется в процессе получения обогащенного титанового шлака для предварительного подогрева расплавляемой шихты отходящими газами. Расплавляемая шихта дозируется по порциям и поднимается к расходному бункеру, расположенному над шахтной печью. Это позволяет значительно снизить удельный расход электроэнергии и повысить производительность печной установки. Материал подается в шахтную печь из бункера полунепрерывно двумя вибрационными питателями. В печи имеется вращающееся устройство, которое распределяет шихтовой материал по нескольким секциям. Заявленная средняя температура горячей шихты составляет максимально 600-700°С.
Данное устройство обладает следующими недостатками: конструкция содержит вращающееся распределяющее устройство ведет к дополнительным затратам, а также к вероятности аварийной остановки устройства. Ввиду конструктивных особенностей, не возможен подогрев шихты до температуры выше заявленной, а также отсутствует регулировка подачи или прекращения подачи нагреваемой шихты. Существует необходимость отбора и рециркуляции очищенных отходящих газов из шахтной печи, с целью снижения температуры газа в камере сгорания, что снижает эффективность плавильного процесса.
Технической задачей настоящего устройства является обеспечение возможности нагрева шихты отходящими газами, предназначенной для загрузки в плавильную печь, до температуры 1150°С, не допуская при этом плавления базальтовой шихты, а также минимизировать потери тепла, снизить потребление топлива, расходуемого на плавление базальтовой шихты.
Поставленная задача решается тем, что, известное устройство для предварительного подогрева базальтовой шихты, содержащее цилиндрический футерованный корпус, окна загрузки, согласно полезной модели, снабжено держателем с поперечной перегородкой, спускающимся сверху, выполненным в виде вертикальных стержней с коническими перфорированными тарелками на концах стержней, жестко скрепленными с ними, распределенными по высоте и соответствующими им конусными кольцевыми вставками треугольного профиля, жестко скрепленными с корпусом, которые вместе образуют конусные кольцевые ярусы, также снабжено поясом с отверстиями для подачи холодного воздуха, расположенным под нижним ярусом.
На рисунке представлено заявленное устройство нагрева шихты.
Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, окон загрузки 2, базальтовая шихта 3 располагается на конических перфорированных тарелках 4 и конусных кольцевых вставках 7 (количество ярусов не менее трех и зависит от производительности устройства и степени утилизации теплоты отходящих газов), тарелки крепятся на концах вертикальных стержней 5, перегородка 6 служит для предотвращения выбивания газов. Через пояс 8 с отверстиями поступает воздух для дожигания и охлаждения отходящих газов до температуры не 1350°С в дымоотводящем тракте 9.
Устройство работает следующим образом. В устройство, которое имеет цилиндрический корпус 1, через окна 2 загружают шихту на основе базальта 3, при этом шихта располагается на перфорированных тарелках 4 и вставках 7 верхнего яруса, которые образуют кольцевой канал с отверстиями для прохода отходящих газов. Тарелки 4 установлены в несколько рядов для увеличения производительности подогревателя и ступенчатого нагрева базальта, обеспечивающего наибольшее охлаждение отходящих газов, причем шихта подогревается по мере продвижения на более низкий ярус. После распределения базальтовой шихты по ярусам путем последовательного опускания перфорированных тарелок 4 базальтовая шихта с нижнего яруса подается в плавильный агрегат за счет опускания только тарелки нижнего яруса. После опустошения нижнего яруса тарелка поднимается, прижимаясь к вставкам нижнего яруса 7, затем следует опускание тарелки расположенной выше, что обеспечивает подачу шихты на нижний ярус. В такой последовательности продолжают работу ярусов расположенных выше. Так как температура отходящих газов превышает температуру плавления базальта, предусмотрен пояс 8, через отверстия которого обеспечивается регулируемая подача холодного воздуха. Дымовые газы, подогревающие шихту, охлаждаются и удаляются через дымоотводящий тракт 9.
Перфорированные тарелки (перфорации - отверстия для прохождения газов могут быть выполнены любой формы и размеров, и на расстоянии, обусловленном производительностью установки и фракцией подогреваемой шихты).
Благодаря конической форме ярусов подогревателя обеспечивается равномерное распределение шихты. В результате достигается возможность высокотемпературного нагрева шихты, сокращение удельных затрат.
В предлагаемой полезной модели подогревателя обеспечивается нагрев базальтовой шихты 3, загружаемой в плавильные печи для плавления базальта, до температур не выше температуры плавления базальта, составляющей 1150°С, что позволяет снизить расход энергии на плавку и максимально полезно использовать теплоту отходящих газов. При этом подогреватель имеет упрощенную конструкцию, небольшие габариты и отсутствуют вращающиеся элементы. Попутно устройство решает следующие задачи: снижение потребления газа на плавление в печи, снижение потребления объемов воздуха, идущего на горение, обеспечивает снижение выбросов NOx, и, как следствие, снижение экономических затрат.
Claims (1)
- Устройство для предварительного подогрева базальтовой шихты, содержащее цилиндрический футерованный корпус с окнами загрузки, отличающееся тем, что оно снабжено держателем с поперечной перегородкой, установленным сверху и выполненным в виде вертикальных стержней с коническими перфорированными тарелками на концах стержней, которые жестко скреплены с ними и распределены по высоте, и соответствующих им конусных кольцевых вставок треугольного профиля, жестко скрепленных с корпусом, которые вместе образуют конусные кольцевые ярусы, при этом под нижним ярусом расположен пояс с отверстиями для подачи холодного воздуха.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019116193U RU194480U1 (ru) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | Устройство для предварительного подогрева базальтовой шихты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019116193U RU194480U1 (ru) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | Устройство для предварительного подогрева базальтовой шихты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU194480U1 true RU194480U1 (ru) | 2019-12-11 |
Family
ID=69007215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019116193U RU194480U1 (ru) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | Устройство для предварительного подогрева базальтовой шихты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU194480U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113532104A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-22 | 江苏双发机械有限公司 | 一种预热器内筒挂片、挂片及预热器内筒 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1923345B2 (de) * | 1969-04-25 | 1972-02-24 | Janzew,Petr Grigorjewitsch; Prochorow, Alexandr Michajlowitsch; Kutukow, Sergej Sergejewitsch; Koninin, Nikolaj Pawlowitsch; Solotowa, Antonina Nikolajwna; Tschernjakow, Rafail Grigorjewitsch; Andrejew, Stanislaw Fedorowitsch; Nowikow, Wiktor Petrowitsch; Zyrina, Ljudmila Wladimirowna; Moskau; Koslo | Vorrichtung zum herstellen von glasfasern oder faeden voellig homogener chemischer zusammensetzung mit einem glasschmelz ofen einem speiser und einem duesenaggregat |
RU2118300C1 (ru) * | 1996-11-19 | 1998-08-27 | Людмила Григорьевна Асланова | Способ получения базальтового волокна и устройство для его осуществления |
RU2193538C1 (ru) * | 2001-12-14 | 2002-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Ультраволокно" | Способ формования волокон из базальта и устройство для его осуществления |
UA77861C2 (en) * | 2005-04-21 | 2007-01-15 | Serhii Petrovych Osnos | Method and mechanism for production of fibers from basalt rocks |
RU2421408C1 (ru) * | 2009-11-23 | 2011-06-20 | Сергей Петрович Оснос | Способ производства непрерывных волокон из базальтовых пород и устройство для его осуществления |
-
2019
- 2019-05-27 RU RU2019116193U patent/RU194480U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1923345B2 (de) * | 1969-04-25 | 1972-02-24 | Janzew,Petr Grigorjewitsch; Prochorow, Alexandr Michajlowitsch; Kutukow, Sergej Sergejewitsch; Koninin, Nikolaj Pawlowitsch; Solotowa, Antonina Nikolajwna; Tschernjakow, Rafail Grigorjewitsch; Andrejew, Stanislaw Fedorowitsch; Nowikow, Wiktor Petrowitsch; Zyrina, Ljudmila Wladimirowna; Moskau; Koslo | Vorrichtung zum herstellen von glasfasern oder faeden voellig homogener chemischer zusammensetzung mit einem glasschmelz ofen einem speiser und einem duesenaggregat |
RU2118300C1 (ru) * | 1996-11-19 | 1998-08-27 | Людмила Григорьевна Асланова | Способ получения базальтового волокна и устройство для его осуществления |
RU2193538C1 (ru) * | 2001-12-14 | 2002-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Ультраволокно" | Способ формования волокон из базальта и устройство для его осуществления |
UA77861C2 (en) * | 2005-04-21 | 2007-01-15 | Serhii Petrovych Osnos | Method and mechanism for production of fibers from basalt rocks |
RU2421408C1 (ru) * | 2009-11-23 | 2011-06-20 | Сергей Петрович Оснос | Способ производства непрерывных волокон из базальтовых пород и устройство для его осуществления |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113532104A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-22 | 江苏双发机械有限公司 | 一种预热器内筒挂片、挂片及预热器内筒 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106892578B (zh) | 一种全回收co2的石灰窑装置 | |
CN102676187A (zh) | 一种气体热载体低温热解炉及气体热载体低温热解方法 | |
CN106566907B (zh) | 铁矿石直接冶炼铁的生产方法和熔融还原装置 | |
RU194480U1 (ru) | Устройство для предварительного подогрева базальтовой шихты | |
CN105905894A (zh) | 一种用于活性焦生产的炭化活化装置 | |
CN108149006A (zh) | 辉钼精矿自热式旋流焙烧工艺及设备 | |
US3955915A (en) | Thermal treatment of granular or lumpy material, particularly firing lime, dolomite, magnesite or the like | |
US3941557A (en) | Thermal treatment of granular or lumpy material, particularly firing lime, dolomite, magnesite or the like and furnace therefor | |
CN202595039U (zh) | 一种气体热载体低温热解炉 | |
CN106440780A (zh) | 一种免烘干直接还原转底炉 | |
CN104817084B (zh) | 电石冶炼炉 | |
CN110671931A (zh) | 转底炉热废气循环的利用***及方法 | |
CN204325457U (zh) | 一种镍矿熔炼炉 | |
CN202214324U (zh) | 热量可调式型焦炭化炉 | |
CN110183096B (zh) | 用于岩棉、玄武岩纤维或玻璃生产的块状原料的预热*** | |
CN212426094U (zh) | 一种利用转炉高温余热烟气烘烤合金的*** | |
CN210773380U (zh) | 转底炉热废气循环的利用*** | |
RU194479U1 (ru) | Устройство для плавления перфорированной базальтовой шихты | |
CN202988995U (zh) | 膨胀珍珠岩矿砂预热炉 | |
RU2547182C2 (ru) | Способ предварительного нагрева шихты в производстве минераловатного волокна из горных пород и устройство для его осуществления | |
CN205990420U (zh) | 一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的还原反应*** | |
US1909152A (en) | Apparatus for feeding molten glass | |
CN205990419U (zh) | 一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿块料的热解和还原反应*** | |
GB976472A (en) | Method and apparatus for producing glass filaments | |
CN109237945A (zh) | 一种岩棉生产用熔化炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200528 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20210520 |