RU194034U1 - HAND KNIFE - Google Patents
HAND KNIFE Download PDFInfo
- Publication number
- RU194034U1 RU194034U1 RU2019134331U RU2019134331U RU194034U1 RU 194034 U1 RU194034 U1 RU 194034U1 RU 2019134331 U RU2019134331 U RU 2019134331U RU 2019134331 U RU2019134331 U RU 2019134331U RU 194034 U1 RU194034 U1 RU 194034U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- coating
- edge
- angle
- tip
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B9/00—Blades for hand knives
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Knives (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к ручным ножам. Ручной нож содержит рукоять и клинок с лезвием, обухом и острием. Лезвие имеет две соприкасающиеся грани, проходящие вдоль клинка. На одной из граней лезвия выполнено покрытие из материала, имеющего твердость выше, чем твердость материала клинка. Покрытие получено в условиях азотирования. Покрытие имеет скошенную часть, начинающуюся от острия клинка и расположенную под углом 1…50° к грани лезвия, на которой выполнено покрытие, и основную часть толщиной до 0,5 мм. Внешняя поверхность покрытия основной части расположена параллельно грани лезвия, на которой выполнено покрытие. Угол между гранью лезвия, на которой выполнено покрытие, и внешней поверхностью скошенной части покрытия равен углу острия клинка. В результате повышается износостойкость лезвия клинка. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.The utility model relates to hand knives. A hand knife contains a handle and a blade with a blade, a butt and a tip. The blade has two contiguous faces running along the blade. On one of the faces of the blade, a coating is made of a material having a hardness higher than the hardness of the blade material. The coating was obtained under nitriding conditions. The coating has a beveled part, starting from the tip of the blade and located at an angle of 1 ... 50 ° to the edge of the blade on which the coating is made, and the main part up to 0.5 mm thick. The outer surface of the coating of the main part is parallel to the edge of the blade on which the coating is made. The angle between the edge of the blade on which the coating is made and the outer surface of the beveled part of the coating is equal to the angle of the blade tip. As a result, the wear resistance of the blade blade increases. 3 s.p. f-ly, 3 ill.
Description
Полезная модель относится к ручным ножам с упрочняющим покрытием на лезвии, в частности к кухонным ножам.The utility model relates to hand knives with a hardening coating on the blade, in particular to kitchen knives.
Аналогом заявленной полезной модели является режущий инструмент в виде лезвия (WO 2010081118 А1, 15.07.2010), выполненного с покрытием из твердого сплава, композитного материала или с алмазными включениями, при этом покрытие имеет толщину от 10 до 100 нм. Недостатком известного лезвия является недолговечность и невозможность его самозаточки или механической переточки.An analogue of the claimed utility model is a cutting tool in the form of a blade (WO 2010081118 A1, July 15, 2010), made with a coating of hard alloy, composite material or with diamond inclusions, while the coating has a thickness of 10 to 100 nm. A disadvantage of the known blade is the fragility and impossibility of its self-sharpening or mechanical regrinding.
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является ручной нож (ЕР 2527492 В1, 19.10.2016), содержащий рукоять и клинок с лезвием, обухом и заостренным концом, при этом лезвие имеет две соприкасающиеся грани, проходящие вдоль клинка, и на нем выполнено покрытие из твердого сплава или композитного материала. Недостатком известного технического решения является низкая износостойкость лезвия ручного ножа, т.к. оно быстро затупляется при использовании и требует постоянной переточки.The closest analogue of the claimed utility model is a hand knife (EP 2527492 B1, 10.19.2016) containing a handle and a blade with a blade, a butt and a pointed end, while the blade has two contacting faces running along the blade and a hard coating is made on it alloy or composite material. A disadvantage of the known technical solution is the low wear resistance of the blade of a hand knife, because it dulls quickly during use and requires constant regrinding.
Технической проблемой, решаемой заявленной полезной моделью, а также ее техническим результатом, является обеспечение высокой долговечности ножа за счет повышения износостойкости его лезвия, острота которого поддерживается без переточки в процессе его использования.The technical problem solved by the claimed utility model, as well as its technical result, is to ensure high durability of the knife by increasing the wear resistance of its blade, the sharpness of which is maintained without regrinding during its use.
Заявленный технический результат обеспечивается тем, что ручной нож содержит рукоять и клинок с лезвием, обухом и острием, при этом лезвие имеет две соприкасающиеся грани, проходящие вдоль клинка, причем на одной из граней лезвия выполнено покрытие из материала с твердостью выше материала клинка, полученное в условиях азотирования и имеющее скошенную часть, начинающуюся от острия клинка и расположенную под углом 1…50° к грани лезвия, на которой выполнено покрытие, и основную часть толщиной до 0,5 мм, при этом внешняя поверхность покрытия основной части расположена параллельно грани лезвия, на которой выполнено покрытие, а угол между гранью лезвия, на которой выполнено покрытие, и внешней поверхностью скошенной части покрытия равен углу острия клинка.The claimed technical result is ensured by the fact that the hand knife contains a handle and a blade with a blade, a butt and a tip, while the blade has two contacting edges extending along the blade, and on one of the edges of the blade a coating is made of a material with a hardness higher than the blade material obtained in nitriding conditions and having a beveled part starting from the tip of the blade and located at an angle of 1 ... 50 ° to the edge of the blade on which the coating is made, and the main part up to 0.5 mm thick, while the outer surface of the coating is ovnoy side faces arranged parallel to the blade, which coating is made, and the angle between the blade edge on which the coating is formed, and the outer surface of the tapered portion of the coating equal to the angle of the tip of the blade.
При этом покрытие может быть выполнено из твердого сплава, например карбидовольфрамового сплава.In this case, the coating can be made of a hard alloy, for example, a tungsten carbide alloy.
При этом покрытие может быть выполнено из композитного материала.In this case, the coating can be made of composite material.
При этом покрытие может быть выполнено из алмазосодержащего покрытия, имеющего алмазные включения в связующем.In this case, the coating can be made of a diamond-containing coating having diamond inclusions in the binder.
Лезвие ручного ножа имеет две соприкасающиеся грани, проходящие вдоль клинка, причем на одной из граней лезвия выполнено покрытие из материала, имеющего твердость выше, чем твердость материала клинка. В процессе использования ножа грань лезвия ручного ножа, не имеющая покрытие, истирается быстрее, чем грань ножа с покрытием, и угол между упомянутыми гранями уменьшается, а следовательно режущая кромка лезвия утончается, в связи с чем происходит самозатачивание лезвия.The blade of a hand knife has two contiguous faces extending along the blade, and on one of the faces of the blade a coating is made of a material having a hardness higher than the hardness of the material of the blade. In the process of using the knife, the face of the blade of the hand knife that is not coated is abraded faster than the face of the knife of the coating, and the angle between the said faces is reduced, and therefore the cutting edge of the blade is thinned, and therefore the blade is self-sharpening.
Выполнение покрытия, имеющего скошенную часть, начинающуюся от острия клинка и расположенную под углом 1…50° к грани лезвия, на которой выполнено покрытие, и основную часть толщиной до 0,5 мм, позволяет равномерно распределять нагрузку на лезвие клинка от действующих рабочих усилий.The execution of the coating, having a beveled part starting from the edge of the blade and located at an angle of 1 ... 50 ° to the edge of the blade on which the coating is made, and the main part up to 0.5 mm thick, allows evenly distributing the load on the blade of the blade from the existing working forces.
Выполнено покрытие так, что внешняя поверхность покрытия основной части расположена параллельно грани лезвия, на которой выполнено покрытие, а угол между гранью лезвия, на которой выполнено покрытие, и внешней поверхностью скошенной части покрытия равен углу острия клинка, предотвращает образование сколов на покрытии от действующих рабочих усилий и знакопеременных нагрузок на лезвие клинка, например при рубке ножом продуктов.The coating is made so that the outer surface of the coating of the main part is parallel to the edge of the blade on which the coating is made, and the angle between the edge of the blade on which the coating is made and the outer surface of the beveled part of the coating is equal to the angle of the edge of the blade, preventing the formation of chips on the coating from existing workers efforts and alternating loads on the blade of the blade, for example, when chopping with a knife products.
При этом необходимо отметить, что вследствие неизменности свойств покрытия в пределах одного слоя на границе раздела с основой (т.е. с лезвием) резко меняются физико-механические и теплофизические свойства (в первую очередь модуль упругости и коэффициент термического расширения), что приводит к образованию высоких остаточных напряжений в покрытии и снижению прочности его адгезионной связи с основой, которая является наиболее важным условием успешной эксплуатации ножа с покрытием, в основной части покрытия и особенно в скошенной части покрытия.It should be noted that due to the invariance of the properties of the coating within one layer at the interface with the base (i.e., with the blade), physicomechanical and thermophysical properties change dramatically (primarily the elastic modulus and thermal expansion coefficient), which leads to the formation of high residual stresses in the coating and a decrease in the strength of its adhesive bond with the base, which is the most important condition for the successful operation of the coated knife, in the main part of the coating and especially in the beveled part covering.
Для устранения данного недостатка, снижающего износостойкость лезвия ножа, обеспечивается создание между основой и покрытием промежуточного переходного слоя, повышающего сопротивление действующим нагрузкам. Он формируется в процессе азотирования и позволяет обеспечить его лучшее сцепление с лезвием, уменьшить остаточные напряжения и улучшить эксплуатационные показатели ножа.To eliminate this drawback, which reduces the wear resistance of the knife blade, the creation between the base and the coating of the intermediate transition layer that increases the resistance to existing loads. It is formed in the process of nitriding and allows you to provide its best adhesion to the blade, reduce residual stresses and improve the performance of the knife.
Полезная модель поясняется чертежом.The utility model is illustrated in the drawing.
На фиг. 1 показан общий вид ручного ножа.In FIG. 1 shows a general view of a hand knife.
На фиг. 2 показано сечение А-А ручного ножа (в увеличении).In FIG. 2 shows a section AA of a hand knife (in magnification).
На фиг. 3 показан вид "Б" на острие клинка (в увеличении), а именно на острие грани с покрытием, под углом в вертикальной плоскости.In FIG. 3 shows a view “B” on the edge of the blade (in magnification), namely on the edge of the coated face, at an angle in the vertical plane.
Ручной нож содержит рукоять 7 и клинок 1. Клинок 1 содержит лезвие 5, обух 6 и острие 2. Угол острия клинка α равен 1…50°. Лезвие 5 имеет две соприкасающиеся грани, сходящиеся в ребре и проходящие вдоль всей длины клинка, т.е. формалезвия 5 представляет собой двугранный угол. На одной из двух упомянутых граней лезвия выполнено покрытие из материала, имеющего твердость выше, чем твердость материала клинка. Материалом клинка может быть любая сталь, например низкоуглеродистая или легированная, а также различные сплавы, например на основе титана. Покрытие может быть выполнено из твердого сплава, например карбидовольфрамового сплава или композитного материала, или быть выполнено в виде алмазосодержащего покрытия, имеющего алмазные включения в связующем. Для создания между лезвием клинка и покрытием промежуточного переходного слоя, повышающего сопротивление действующим нагрузкам, покрытие наносят на лезвие в условиях азотирования.A hand knife contains a
Азотированный слой формируют с определенной структурой, толщиной и микротвердостью, в зависимости от конкретных заданных условий эксплуатации ножа. Наиболее предпочтительный метод азотирования - ионное азотирование, при котором погруженный в плазму клинок при подаче на него положительного потенциала нагревается электронами, а при подаче отрицательного потенциала осуществляется его азотирование.The nitrided layer is formed with a specific structure, thickness and microhardness, depending on the specific specified operating conditions of the knife. The most preferred nitriding method is ion nitriding, in which a blade immersed in a plasma is heated by electrons when a positive potential is applied to it, and when a negative potential is applied, it is nitrided.
После периода азотирования осуществляют нанесение покрытия. Покрытие выполняют со скошенной 3 и основной 4 частями. Скошенная часть 3 покрытия начинается от острия клинка и расположена под углом α=1…50° к грани лезвия, на которой выполнено покрытие. Основная часть 4 покрытия имеет толщину до 0,5 мм. Внешняя поверхность покрытия основной части 4 расположена параллельно грани лезвия, на которой выполнено покрытие. Угол α между гранью лезвия, на которой выполнено покрытие, и внешней поверхностью скошенной части покрытия равен углу а острия клинка.After a nitriding period, coating is carried out. The coating is performed with beveled 3 and 4 main parts. The chamfered
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019134331U RU194034U1 (en) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | HAND KNIFE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019134331U RU194034U1 (en) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | HAND KNIFE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU194034U1 true RU194034U1 (en) | 2019-11-25 |
Family
ID=68652665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019134331U RU194034U1 (en) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | HAND KNIFE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU194034U1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1092515A1 (en) * | 1999-10-15 | 2001-04-18 | NEWMAN, Martin H. | Atomically sharp edged cutting blades and methods for making same |
RU85113U1 (en) * | 2009-03-13 | 2009-07-27 | Геннадий Павлович Зикеев | HARD COATED SELF-TURNING CUTTING TOOL |
RU2518856C2 (en) * | 2010-01-20 | 2014-06-10 | АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН | Cutting tool coating composed by cutting edge and cutting tool including such coating |
-
2019
- 2019-10-28 RU RU2019134331U patent/RU194034U1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1092515A1 (en) * | 1999-10-15 | 2001-04-18 | NEWMAN, Martin H. | Atomically sharp edged cutting blades and methods for making same |
RU85113U1 (en) * | 2009-03-13 | 2009-07-27 | Геннадий Павлович Зикеев | HARD COATED SELF-TURNING CUTTING TOOL |
RU2518856C2 (en) * | 2010-01-20 | 2014-06-10 | АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН | Cutting tool coating composed by cutting edge and cutting tool including such coating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2527492B1 (en) | Cutting edge structure for cutting tool, and cutting tool with the cutting edge structure | |
RU2305623C2 (en) | Self-sharpening cutting tool with hard coating | |
JP6501374B1 (en) | drill | |
JPS62173194A (en) | Knife blade and manufacture thereof | |
US20100126326A1 (en) | Saw blade and method of manufacturing the same | |
JPWO2010038300A1 (en) | Knife | |
US2825968A (en) | Knife blade | |
RU194034U1 (en) | HAND KNIFE | |
CN110946391A (en) | SC sharp wear-resisting tungsten steel nail grinding head | |
WO2024069383A1 (en) | Knife and method for manufacturing knife | |
WO2021012436A1 (en) | File used for trimming edge gap of ceramic | |
CA2634429A1 (en) | Saw blade tooth geometry for circular saw blade | |
WO2010110198A1 (en) | Cutting tip replacement type cutting tool | |
JP2020146319A (en) | Blade and cutting tool including blade | |
JP3199679U (en) | Single-edged sharpening tool with small blade made of hard film | |
CN212096537U (en) | High-wear-resistance alloy knife | |
CN108687976B (en) | Stone cutting tool | |
JPS63215Y2 (en) | ||
US20150122103A1 (en) | Method for producing cutting blades | |
RU100013U1 (en) | CUTTING KNIFE | |
KR20090130446A (en) | Knife having permanent life and method of re-sharpening edge thereof | |
RU2455149C1 (en) | Cutting tool | |
CN216325415U (en) | High-strength wear-resistant milling cutter | |
US2093921A (en) | Paring knife | |
JPS6487202A (en) | Woody system material and cutting tool for said similar property material |