RU193738U1 - EXTRACTOR - Google Patents
EXTRACTOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU193738U1 RU193738U1 RU2019111181U RU2019111181U RU193738U1 RU 193738 U1 RU193738 U1 RU 193738U1 RU 2019111181 U RU2019111181 U RU 2019111181U RU 2019111181 U RU2019111181 U RU 2019111181U RU 193738 U1 RU193738 U1 RU 193738U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- miscella
- grain
- raw material
- pump
- collector
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0215—Solid material in other stationary receptacles
- B01D11/0223—Moving bed of solid material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0215—Solid material in other stationary receptacles
- B01D11/0223—Moving bed of solid material
- B01D11/023—Moving bed of solid material using moving bands, trays fixed on moving transport chains
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам получения экстрактов из растительного сырья.Содержит замкнутый О-образный вертикальный коробчатый корпус с загрузочным и выгрузочным люками, форсунки, зеерные настилы, замкнутую транспортную цепную систему со скребками, причем каждый зеерный настил имеет множество отверстий-щелей, проходящих от верхней поверхности к нижней поверхности, а под зеерными настилами последовательно расположены сборники мисцеллы, соединенные трубопроводами с насосами, форсунками подачи жидкости и запорными клапанами, часть сборников мисцеллы соединены трубопроводами по схеме, при которой каждый сборник мисцеллы подключен к своему насосу, а напорный патрубок насоса соединен с блоками форсунок, расположенными над участком впереди него расположенным сборником мисцеллы, блок форсунок, расположенный над последним сборником мисцеллы в нижней части зеерных настилов, соединен с напорным патрубком насоса, присоединенного к емкости чистого экстрагента, а с первого сборника мисцеллы напорный патрубок насоса соединен с блоком форсунок, расположенным над его участком, и в каждом блоке форсунок каждая труба-форсунка дополнительно соединена через запорные клапаны со стороны противоположной рабочему направлению подачи мисцеллы в трубы-форсунки с промывочным трубопроводом, скребки закреплены кницами на звеньях пластинчатой цепи перпендикулярно направлению движения и выполнены в виде пластин, которые имеют отверстия в своей плоскости, коробчатый корпус в поперечном сечении выполнен с радиусным закруглением на стыках боковых стенок и перпендикулярных им верхней и нижней поверхностями корпуса.Достигнуто повышение надежности и удобства работы: обеспечение промывания форсунок любого из блоков форсунок без остановки работы экстрактора, исключение «зависания» дробленного сырьевого материала.The utility model relates to devices for extracting extracts from plant materials. It contains a closed O-shaped vertical box-shaped case with loading and unloading hatches, nozzles, grain flooring, a closed transport chain system with scrapers, each grain flooring having many openings-slots extending from the top surface to the bottom surface, and under the grain decks, miscella collectors are connected in series, connected by pipelines to pumps, fluid nozzles and shut-off valves and, part of miscella collectors are connected by pipelines according to the scheme in which each miscella collector is connected to its pump, and the pump discharge pipe is connected to nozzle blocks located above the section located in front of it located miscella collector, nozzle block located above the last miscella collector in the lower part of the grain decking, connected to the discharge pipe of the pump attached to the tank of the clean extractant, and from the first miscella collector the discharge pipe of the pump is connected to the nozzle block located above section, and in each block of nozzles, each nozzle pipe is additionally connected through shut-off valves from the side opposite to the working direction of the miscella supply to nozzle pipes with a washing pipe, the scrapers are fixed with knees on the links of the chain of chains perpendicular to the direction of movement and are made in the form of plates that have holes in its plane, the box-shaped case in cross section is made with a radial rounding at the joints of the side walls and the upper and lower surfaces of the corps perpendicular to them usa.Dostignuto improving the reliability and ease of operation: providing a washing nozzles any of atomizers units without stopping the operation of the extractor, with the exception of "freezing" the crushed raw material.
Description
Полезная модель относится к конструкции устройств получения экстрактов из растительного сырья.The utility model relates to the design of devices for extracts from plant materials.
Известен патент Российской Федерации №2614809 на устройство для извлечения масла из маслосодержащего растительного сырья, опубликованный 29.03.2017 г. в бюл. 10, индексы МПК B01D 11/02; С11В 1/10.Known patent of the Russian Federation No. 2614809 for a device for extracting oil from oil-containing plant materials, published March 29, 2017 in bull. 10,
Устройство для экстрагирования масла из маслосодержащего растительного сырья, включающее корпус с бункерами для загрузки исходного сырья и выгрузки шрота, горизонтально установленный в корпусе конвейер с сетчатой бесконечной лентой, опирающейся своими рабочей и холостой ветвями на роликовые опоры, установленные с возможностью вращения, оросители для подачи чистого растворителя и мисцеллы, размещенные над рабочей ветвью, а также расположенные под верхней рабочей ветвью сетчатой ленты сборники мисцеллы и насосы для рециркуляции последней в оросители, причем, рабочая ветвь конвейера выполнена в виде каскада сетчатой бесконечной ленты путем огибания ею чередующихся по длине рабочей ветви конвейера ряда пар роликовых опор, которые размещены друг под другом со смещением нижней роликовой опоры по отношению к верхней в обратную сторону от направления движения конвейера с образованием участка холостого хода рабочей ветви конвейера, при этом под участком холостого хода сетчатой бесконечной ленты рабочей ветви конвейера, образованного между парой роликовых опор, размещено с возможностью вращения устройство для очистки сетчатой бесконечной ленты в виде ерша.A device for extracting oil from oil-containing vegetable raw materials, including a housing with bins for loading raw materials and unloading meal, a conveyor horizontally mounted in the housing with an endless mesh belt, supported by its working and idle branches on roller supports mounted for rotation, irrigators to supply clean solvent and miscella placed above the working branch, as well as miscella collectors and pumps for recycling located under the upper working branch of the mesh belt days in sprinklers, moreover, the working branch of the conveyor is made in the form of a cascade of net endless tape by bending around it, alternating along the length of the working branch of the conveyor, of a number of pairs of roller bearings, which are placed under each other with an offset of the lower roller bearing relative to the upper one in the opposite direction from the direction of movement the conveyor with the formation of the idle portion of the working branch of the conveyor, while under the idle portion of the mesh endless belt of the working branch of the conveyor formed between a pair of roller bearings, rotatable device for cleaning the mesh endless belt in the form of a ruff.
Недостатками известного устройства является отсутствие возможности разделения на фракции при экстрагировании, также невозможность очистить форсунки без остановки работы устройства и то, что при замене сырья для извлечения экстракта, невозможно изменить проходной размер отверстий, через которые мисцелла поступает в сборники и это может привести к попаданию большого количества твердых частиц в концентрированную мисцеллу.The disadvantages of the known device are the inability to separate into fractions during extraction, the inability to clean the nozzles without stopping the operation of the device and the fact that when replacing the raw materials for extracting the extract, it is impossible to change the passage size of the holes through which the miscella enters the collectors and this can lead to large amounts of solid particles in concentrated miscella.
Технический результат заключается в повышении эффективности экстрагирования, увеличении выхода масла и снижении масличности шрота.The technical result consists in increasing the extraction efficiency, increasing the oil yield and reducing oilseed meal.
Наиболее близким является известный экстрактор, который описан в заявке США №2017 / 0246556 А1, которая была подана 31.08.2017 года, индексы МПК: B01D 11/02; B01D 011/02; СИВ 1/10; С11В 001/10; С07Н 1/08; С07Н 001/08.The closest is a known extractor, which is described in US application No. 2017/0246656 A1, which was filed August 31, 2017, IPC indices: B01D 11/02; B01D 011/02;
Экстрактор содержит камеру экстракции; экран (далее зеерную поверхность), выполненный с возможностью поддержки твердого материала, когда твердый материал транспортируется через экстракционную камеру;The extractor comprises an extraction chamber; a screen (hereinafter the grain surface) configured to support solid material when the solid material is transported through the extraction chamber;
и транспортную систему, настроенную для транспортировки твердого материала вдоль зеерной поверхности в направлении перемещения материала, причем зеерная поверхность имеет верхнюю поверхность, с которой твердый материал контактирует во время работы, нижнюю поверхность напротив верхней поверхности и множество отверстий, проходящих от верхней поверхности через нижнюю поверхность, нижняя поверхность покрыта антипригарным покрытием, а верхняя поверхность зеерной поверхности лишена антипригарного покрытия.and a transport system configured to transport solid material along the grain surface in the direction of movement of the material, the grain surface having an upper surface with which the solid material contacts during operation, a lower surface opposite the upper surface and a plurality of holes passing from the upper surface through the lower surface, the lower surface is coated with a non-stick coating, and the upper surface of the grain surface is devoid of a non-stick coating.
Каждое из множества отверстий имеет глубину в направлении от верхней поверхности к нижней поверхности, тем самым образуя боковые стенки апертуры, а боковые стенки апертуры покрыты антипригарным покрытием.Each of the many holes has a depth in the direction from the upper surface to the lower surface, thereby forming the side walls of the aperture, and the side walls of the aperture are coated with a non-stick coating.
Антипригарное покрытие содержит покрытие, выполненное с возможностью противодействия адгезии органических мелких частиц и молекул сахара. Антипригарное покрытие содержит фторуглерод.The non-stick coating contains a coating configured to counteract the adhesion of organic fine particles and sugar molecules. Non-stick coating contains fluorocarbon.
Зеерная поверхность изготовлена из металла, а верхняя поверхность подвергается воздействию металла.The grain surface is made of metal, and the upper surface is exposed to the metal.
Антипригарное покрытие имеет толщину от 0,01 мм до 0,1 мм. Каждое из множества отверстий имеет площадь поперечного сечения, а площадь поперечного сечения увеличивается, когда отверстие проходит от верхней поверхности к нижней поверхности.The non-stick coating has a thickness of 0.01 mm to 0.1 mm. Each of the plurality of holes has a cross-sectional area, and the cross-sectional area increases as the hole passes from the upper surface to the lower surface.
Каждое из множества отверстий имеет глубину в направлении от верхней поверхности к нижней поверхности и ширину, перпендикулярную глубине и направления перемещения материала, причем ширина каждого из множества апертуры увеличиваются, когда апертура простирается от верхней поверхности к нижней поверхности.Each of the plurality of holes has a depth in the direction from the upper surface to the lower surface and a width perpendicular to the depth and direction of movement of the material, the width of each of the plurality of apertures increasing as the aperture extends from the upper surface to the lower surface.
Зеерная поверхность содержит множество V-образных стержней, прикрепленных к опорам, которые проходят параллельно направлению перемещения материала.The grain surface comprises a plurality of V-shaped rods attached to supports that extend parallel to the direction of movement of the material.
Зеерная поверхность содержит пересекающиеся провода и образуют сетку.The grain surface contains intersecting wires and forms a grid.
Транспортная система содержит, по меньшей мере, один пролет, выполненный с возможностью перемещения вдоль верхней поверхности зеерной поверхности в направлении перемещения материала, по меньшей мере, периодически, заставляя нижнюю поверхность пролета царапать верхнюю поверхность экрана.The transport system comprises at least one span configured to move along the upper surface of the grain surface in the direction of material movement, at least periodically, causing the lower surface of the span to scratch the upper surface of the screen.
Система транспортировки содержит множество пролетов, проходящих в основном перпендикулярно от одной или более бесконечных приводных линий, расположенных вокруг зеерной поверхности. Одна или несколько бесконечных приводных линий содержат две приводные линии, расположенные бок о бок.The transportation system comprises a plurality of spans extending generally perpendicular to one or more infinite drive lines located around the grain surface. One or more endless drive lines comprise two drive lines located side by side.
Дополнительно содержит систему промывки зеерной поверхности, выполненную с возможностью промывки. Система промывки расположена под зеерной поверхностью и поддерживается против движения направления перемещения материала, система промывки зеерной поверхности включает в себя впуск для промывочной жидкости и множество выпускных сопел, направленных вверх к зеерной поверхности.Additionally contains a flushing system of the grain surface, made with the possibility of flushing. The washing system is located under the grain surface and is supported against the movement of the direction of movement of the material, the washing system of the grain surface includes an inlet for the washing liquid and a plurality of exhaust nozzles directed upward to the grain surface.
Экстракционная камера выполнена с возможностью поддержки пула растворителей, в котором погружен твердый материал погружаемый во время работы, и зеерная поверхность, по меньшей мере, частично погружена в пул растворителей, тем самым образуя слоистую колоду экстрактора.The extraction chamber is configured to support a solvent pool in which solid material is immersed during operation and the grain surface is at least partially immersed in the solvent pool, thereby forming a layered extractor deck.
Дополнительно содержит систему подачи текучей среды, расположенную над твердыми материалами и выполненную с возможностью нанесения текучей среды на твердые материалы; систему удаления жидкости, расположенную ниже твердых материалов и настроен для удаления текучей среды после того, как она прошла через твердые материалы и экран.Additionally comprises a fluid supply system located above the solid materials and configured to apply the fluid to the solid materials; a liquid removal system located below the solid materials and configured to remove fluid after it has passed through the solid materials and the screen.
Экстрактор выполнен с возможностью работы при температуре от 50 градусов Цельсия до 100 градусов Цельсия.The extractor is configured to operate at temperatures from 50 degrees Celsius to 100 degrees Celsius.
Зеерная поверхность содержит пластину, имеющую фрезерованные каналы, которые определяют отверстия.The grain surface comprises a plate having milled channels that define the openings.
Каждое из множества отверстий имеет размер зазора в диапазоне от 0,1 до 2 миллиметров.Each of the multiple holes has a gap size in the range of 0.1 to 2 millimeters.
Расстояние между смежными отверстиями составляет от 3 мм до 50 см. Различные области зеерной поверхности имеют разное расстояние между смежными отверстиями.The distance between adjacent holes is from 3 mm to 50 cm. Different regions of the grain surface have different distances between adjacent holes.
Способ, содержит установленную внутри экстракционной камеры зеерную поверхность, имеет верхнюю поверхность, нижнюю поверхность напротив верхней поверхности и множество отверстий, проходящих от верхней поверхности через нижнюю поверхность, и нижнюю поверхность, покрытую антипригарным покрытием, в то время как верхняя поверхность зеерной поверхности лишена антипригарного покрытия;The method comprises a grain surface mounted inside the extraction chamber, has a upper surface, a lower surface opposite the upper surface and a plurality of holes extending from the upper surface through the lower surface, and a lower surface coated with a non-stick coating, while the upper surface of the grain surface is devoid of a non-stick coating ;
введение твердого материала, подлежащего обработке в экстракционную камеру, и транспортировка твердого материала вдоль верхней поверхности зеерной поверхности, лишенного антипригарного покрытия;introducing the solid material to be processed into the extraction chamber and transporting the solid material along the upper surface of the grain surface devoid of non-stick coating;
контактирование твердого материала с экстракционной жидкостью, поскольку твердый материал транспортируется вдоль верхней поверхности зеерной поверхности, лишенной антипригарного покрытия, и тем самым извлекает компоненты, которые экстрагируют в экстракционной жидкости из твердого материала, и слив экстракционной жидкости и любых вытянутых компонентов из твердого материала, через содержащееся в нем, множество отверстий, в результате чего, по меньшей мере, часть экстрагирующей жидкости контактирует с антипригарным покрытием на нижней поверхности экрана. Твердый материал содержит, по меньшей мере, один из соевого материала и материала канолы, а экстракционная жидкость содержит органическую жидкость.contacting the solid material with the extraction liquid, since the solid material is transported along the upper surface of the grain surface devoid of non-stick coating, and thereby removes components that are extracted in the extraction liquid from the solid material, and draining the extraction liquid and any elongated components from the solid material through there are many holes in it, as a result of which at least part of the extracting liquid is in contact with the non-stick coating on the bottom th surface of the screen. The solid material contains at least one of soy material and canola material, and the extraction liquid contains organic liquid.
Контактирование твердого материала с экстракционной жидкостью включает контактирование твердого материала с экстракционной жидкостью при температуре, превышающей температуру окружающей среды.Contacting a solid material with an extraction liquid includes contacting a solid material with an extraction liquid at a temperature above ambient temperature.
Зеерная поверхность изготовлена из металла, антипригарное покрытие содержит фторуглерод, а верхняя поверхность подвергается воздействию металлических элементов.The grain surface is made of metal, the non-stick coating contains fluorocarbon, and the upper surface is exposed to metal elements.
Каждое из множества отверстий имеет глубину в направлении от верхней поверхности к нижней поверхности, тем самым образуя боковые стенки апертуры, а боковые стенки апертуры покрыты антипригарным покрытием.Each of the many holes has a depth in the direction from the upper surface to the lower surface, thereby forming the side walls of the aperture, and the side walls of the aperture are coated with a non-stick coating.
Антипригарное покрытие имеет толщину от 0,01 мм до 0,1 мм.The non-stick coating has a thickness of 0.01 mm to 0.1 mm.
Транспортировка твердого материала вдоль верхней поверхности зеерной поверхности, лишенного антипригарного покрытия, включает в себя движение элемента транспортируемого, который царапает верхнюю поверхность зеерной поверхности и толкает твердый материал вдоль верхней поверхности зеерной поверхности.The transportation of solid material along the upper surface of the grain surface, devoid of non-stick coating, includes the movement of the element transported, which scratches the upper surface of the grain surface and pushes the solid material along the upper surface of the grain surface.
Дополнительно включает промывку, по меньшей мере, нижней стороны зеерной поверхности системой промывки, содержащаяся в экстракционной камере.Additionally includes flushing at least the bottom side of the grain surface with a flushing system contained in the extraction chamber.
Недостатками известного экстрактора является то, что в нем не обеспечена промывка элементов блоков форсунок без остановки экстрактора и необходимости разборки блоков форсунок для очистки, также не устранена возможность «зависания» дробленого твердого сырьевого материала.The disadvantages of the known extractor is that it does not provide washing elements of the nozzle blocks without stopping the extractor and the need to disassemble the nozzle blocks for cleaning, and the possibility of “hanging” of crushed solid raw material is not eliminated.
Общими существенными признаками является то, что экстрактор, содержащий замкнутый О-образный вертикальный коробчатый корпус с загрузочным и выгрузочным люками для дробленого твердого сырьевого материала, являющийся камерой экстракции, также форсунки, с возможностью подачи насосами жидкости на поверхность сырьевого материала, причем зеерные настилы, выполнены с возможностью поддержки при транспортировке по нему измельченного твердого сырьевого материала, в верхней и нижней частях экстракционной камеры с помощью замкнутой транспортной цепной системы со скребками, которая сконфигурирована для транспортировки твердого сырьевого материала в заданном направлении, причем, каждый зеерный настил имеет верхнюю поверхность, с которой измельченный твердый сырьевой материал контактирует во время работы, и имеет множество отверстий-щелей, проходящих от верхней поверхности к нижней поверхности, причем, в каждом из множества отверстий-щелей увеличивается площадь поперечного сечения в направлении от верхней поверхности зеерного настила к нижней поверхности, а под зеерными настилами последовательно расположены сборники мисцеллы, соединенные трубопроводами с насосами, форсунками подачи жидкости и запорными клапанами, причем в коробчатом корпусе загрузочный люк расположен над верхней частью, а разгрузочной люк для твердых измельченных отработанных сырьевых материалов на уровне нижней части зеерных настилов и ветви транспортной системы.Common essential features is that the extractor, containing a closed O-shaped vertical box-shaped body with loading and unloading hatches for crushed solid raw material, which is an extraction chamber, also nozzles, with the possibility of pumping liquid to the surface of the raw material, and the grain decks are made with the ability to support during transportation of crushed solid raw material through it, in the upper and lower parts of the extraction chamber using a closed transport a chain system with scrapers, which is configured to transport solid raw material in a predetermined direction, wherein each grain deck has an upper surface with which the crushed solid raw material contacts during operation and has a plurality of slit openings extending from the upper surface to the lower surface, and in each of the many holes-slots increases the cross-sectional area in the direction from the upper surface of the grain flooring to the lower surface, and under the grain on miscella collectors are arranged in series, connected by pipelines to pumps, fluid nozzles and shutoff valves, with a loading hatch located above the upper part in a box-shaped housing and an unloading hatch for solid crushed waste raw materials at the level of the lower part of the grain decking and the branch of the transport system.
Техническим результатом является повышение надежности и удобства работы: обеспечение промывания форсунок любого из блоков форсунок без остановки работы экстрактора, исключение «зависания» дробленного сырьевого материала.The technical result is to increase the reliability and convenience of work: providing flushing nozzles of any of the nozzle blocks without stopping the operation of the extractor, eliminating the "hang" of crushed raw material.
Существенными признаками является то, что экстрактор, содержит замкнутый О-образный вертикальный коробчатый корпус с загрузочным и выгрузочным люками для дробленого твердого сырьевого материала, являющийся камерой экстракции, также форсунки, с возможностью подачи насосами жидкости на поверхность сырьевого материала, причем зеерные настилы, выполнены с возможностью поддержки при транспортировке по нему измельченного твердого сырьевого материала, в верхней и нижней частях экстракционной камеры с помощью замкнутой транспортной цепной системы со скребками, которая сконфигурирована для транспортировки твердого сырьевого материала в заданном направлении, причем каждый зеерный настил имеет верхнюю поверхность, с которой измельченный твердый сырьевой материал контактирует во время работы, и имеет множество отверстий-щелей, проходящих от верхней поверхности к нижней поверхности, причем, в каждом из множества отверстий-щелей увеличивается площадь поперечного сечения в направлении от верхней поверхности зеерного настила к нижней поверхности, а под зеерными настилами последовательно расположены сборники мисцеллы, соединенные трубопроводами с насосами, форсунками подачи жидкости и запорными клапанами, причем в коробчатом корпусе загрузочный люк расположен над верхней частью, а разгрузочной люк для твердых измельченных отработанных сырьевых материалов на уровне нижней части зеерных настилов и ветви транспортной системы, причем, что часть сборников мисцеллы, с учетом направления движения измельченного твердого сырьевого материала транспортной цепной системой, соединены трубопроводами по схеме, при которой каждый сборник мисцеллы подключен к своему насосу, и входной патрубок каждого насоса соединен трубопроводом со сливным патрубком своего расположенного в направлении движения, сборника мисцеллы, а напорный патрубок насоса соединен с блоками форсунок расположенными над участком зеерного настила со слоем измельченного твердого сырьевого материала над впереди него расположенным сборником мисцеллы, а блок форсунок расположенный над последним сборником мисцеллы в нижней части зеерных настилов, соединен с напорным патрубком насоса присоединенного к емкости чистого экстрагента, а с первого сборника мисцеллы, напорный патрубок насоса соединен с блоком форсунок расположенным над его участком, и в каждом блоке форсунок каждая труба-форсунка дополнительно соединена через запорные клапаны со стороны противоположной рабочему направлению подачи мисцеллы в трубы-форсунки, с промывочным трубопроводом, скребки закреплены кницами на звеньях пластинчатой цепи перпендикулярно направлению движения и выполнены в виде пластин которые имеют отверстия в своей плоскости.The essential features are that the extractor contains a closed O-shaped vertical box-shaped body with loading and unloading hatches for crushed solid raw material, which is an extraction chamber, also nozzles, with the possibility of pumping liquid onto the surface of the raw material, and the grain decks are made with the ability to support during transportation of crushed solid raw material through it, in the upper and lower parts of the extraction chamber using a closed transport chain system with scrapers, which is configured to transport solid raw material in a given direction, and each grain flooring has an upper surface with which the crushed solid raw material is in contact during operation, and has many holes-slots extending from the upper surface to the lower surface, and , in each of the many holes-slots, the cross-sectional area increases in the direction from the upper surface of the grain flooring to the lower surface, and under the grain flooring consequently miscella collectors are located, connected by pipelines to pumps, fluid nozzles and shut-off valves, with a loading hatch located above the upper part in a box-shaped housing and an unloading hatch for solid crushed waste raw materials at the level of the lower part of the grain decking and the branch of the transport system, that part of miscella collections, taking into account the direction of movement of the crushed solid raw material by the transport chain system, are connected by pipelines according to the scheme, with of which each miscella collector is connected to its pump, and the inlet pipe of each pump is connected by a pipeline to the drain pipe of its miscella collector, and the discharge pipe of the pump is connected to the nozzle blocks located above the portion of the grain deck with a layer of crushed solid raw material above it located miscella collector, and the nozzle block located above the last miscella collector at the bottom of the grain flooring is connected to the discharge pipe and a clean extractant attached to the tank, and from the first miscella collector, the pump discharge pipe is connected to the nozzle block located above its section, and in each nozzle block, each nozzle pipe is additionally connected through shut-off valves from the side opposite to the working direction of the miscella supply to the nozzle pipes , with a flushing pipe, the scrapers are fixed with knives on the links of the chain chain perpendicular to the direction of movement and are made in the form of plates that have holes in their plane.
Зеерный настил содержит множество стержней, которые имеют в поперечном сечении форму трапеции, большим основанием вверх, прикрепленных к поперечным балкам в корпусе, и стержни расположены с соблюдением заданных зазоров между ними в пределах от 0,5 до 1,5 мм в верхней части сечения, с возможностью ограничения размера проходных частиц твердого сырьевого материала.The grain deck contains many rods that have a trapezoidal shape in cross section, with a large base up, attached to the transverse beams in the housing, and the rods are located in compliance with the specified gaps between them in the range from 0.5 to 1.5 mm in the upper part of the section, with the possibility of limiting the size of the passage particles of solid raw material.
Транспортная система содержит, по меньшей мере, один замкнутый пролет двух параллельно расположенных тяговых пластинчатых цепей с множеством скребков, выполненных с возможностью перемещения приводом твердого сырья вдоль верхней поверхности горизонтальных зеерных настилов, как в верхней, так и нижней части корпуса, по замкнутым направляющим, с которыми они сопряжены с помощью установленных на указанных цепях роликов, а также возможностью перемещения на радиальной части, ограниченной направленной по дуге соединительной частью корпуса участка перехода с зеерных поверхностей верхней части корпуса на зеерные поверхности нижней части. Указанные ролики установлены на тех же звеньях пластинчатой цепи, что и скребки, причем скребки выполнены с множеством сквозных отверстий, которые занимают от 30 до 70% их площади и скребки не соприкасаются своими кромками с поверхностью зеерного настила, а имеют с ней зазор от 3 до 15 мм.The transport system comprises at least one closed span of two parallel traction plate chains with a plurality of scrapers arranged to drive solid raw materials along the upper surface of horizontal grain decks, both in the upper and lower parts of the body, along closed guides, with by which they are coupled by means of rollers mounted on said chains, as well as by the possibility of movement on the radial part limited by the connecting part of the housing directed along the arc the transition section from the grain surfaces of the upper part of the body to the grain surfaces of the bottom. These rollers are mounted on the same links of the chain of chains as the scrapers, and the scrapers are made with many through holes that occupy from 30 to 70% of their area and the scrapers do not touch their edges with the surface of the grain flooring, but have a gap from 3 to 15 mm
Сборники мисцеллы расположены последовательно под зеерными настилами верхней и нижней частей экстракционной камеры корпуса и условно делят камеру экстракции на продольные участки, емкость с чистым веществом экстрагентов, соединена трубопроводом через насос и запорный клапан с трубами-форсунками блока форсунок расположенным над последним, по направлению движения твердого сырьевого материала, сборником мисцеллы, расположенным в нижней части камеры перед участком днища корпуса, который поднимается с уклоном от 5 до 10 градусов, и является продолжением последнего сборника мисцеллы, который заканчивается выгрузочным люком, также первый в нижней части сборник мисцеллы соединен трубопроводом через насос с блоком форсунок расположенным над верхним участком зеерного настила верхней части экстракционной камеры, начиная с самого дальнего от загрузочного люка сборника мисцеллы.Miscella collectors are arranged sequentially under the grain floorings of the upper and lower parts of the body’s extraction chamber and conditionally divide the extraction chamber into longitudinal sections, a container with pure extractant material, connected by a pipeline through a pump and a shut-off valve to the nozzle pipes of the nozzle block located above the latter, in the direction of movement of the solid raw material, miscella collector, located in the lower part of the chamber in front of the section of the bottom of the body, which rises with a slope of 5 to 10 degrees, and is I continuation last collection miscella which ends unloading hatch, and the bottom of the first collection conduit miscella connected through a pump unit with nozzles positioned above the upper deck portion zeernogo upper part of the extraction chamber, starting from the farthest from the feed hatch of the collection miscella.
На верхней части экстракционной камеры второй в направлении движения твердого сырьевого материала после загрузочного люка сборник мисцеллы, имеет больший объем по сравнению другими на 30-100% и соединен с соседними сборниками мисцеллы общими стенками, с возможностью прямого перелива мисцеллы через верхние кромки стенок, а его нижний патрубок соединен трубопроводом через насос и запорные клапаны с накопительной емкостью концентрированной мисцеллы.On the upper part of the extraction chamber, the second miscella collector, in the direction of movement of the solid raw material after the loading hatch, has a larger volume by 30-100% than the others and is connected to neighboring miscella collectors by common walls, with the possibility of direct overflow of the miscella through the upper edges of the walls, and its the lower pipe is connected by a pipeline through the pump and shut-off valves to the storage tank of concentrated miscella.
Верхняя и нижняя части полости экстракционной камеры коробчатого корпуса соединены между собой аварийным воздушным разгрузочным трубопроводом в средней части длины корпуса.The upper and lower parts of the cavity of the extraction chamber of the box body are interconnected by an emergency air discharge pipe in the middle part of the body length.
В стенках корпуса предусмотрены смотровые окна с возможностью осмотра внутренней полости в процессе работы. Предусмотрены технологические лючки.Inspection windows are provided in the walls of the housing with the possibility of inspecting the internal cavity during operation. Technological hatches are provided.
Отличительными существенными признаками действительными во всех случаях является то, что часть сборников мисцеллы, с учетом направления движения измельченного твердого сырьевого материала транспортной цепной системой, соединены трубопроводами по схеме, при которой каждый сборник мисцеллы подключен к своему насосу, и входной патрубок каждого насоса соединен трубопроводом со сливным патрубком своего сборника мисцеллы, а напорный патрубок насоса соединен с блоками форсунок расположенными над участком зеерного настила со слоем измельченного твердого сырьевого материала над, впереди него расположенным сборником мисцеллы, а блок форсунок расположенный над последним сборником мисцеллы в нижней части зеерных настилов, соединен с напорным патрубком насоса присоединенного к емкости чистого экстрагента, а с первого сборника мисцеллы, напорный патрубок насоса соединен с блоком форсунок расположенным над его участком, и в каждом блоке форсунок каждая труба-форсунка дополнительно соединена через запорные клапаны со стороны противоположной рабочему направлению подачи мисцеллы в трубы-форсунки, с промывочным трубопроводом, скребки закреплены кницами на звеньях пластинчатой цепи перпендикулярно направлению движения и выполнены в виде пластин, которые имеют отверстия в своей плоскости, коробчатый корпус в поперечном сечении выполнен с радиусным закруглением на стыках боковых стенок и перпендикулярных им верхней и нижней поверхностями корпуса.Distinctive essential features valid in all cases is that part of the miscella collectors, taking into account the direction of movement of the crushed solid raw material by the transport chain system, are connected by pipelines according to the scheme in which each miscella collector is connected to its pump, and the inlet of each pump is connected by a pipeline with the drain pipe of its miscella collection, and the discharge pipe of the pump is connected to the nozzle blocks located above the portion of the grain deck with a layer of grind solid raw material above, in front of it, the miscella collector is located, and the nozzle block located above the last miscella collector in the lower part of the grain flooring is connected to the discharge pipe of the pump connected to the clean extractant tank, and from the first miscella collector, the pump discharge pipe is connected to the nozzle block located above its section, and in each nozzle block, each nozzle pipe is additionally connected through shut-off valves from the side opposite to the working direction of the mis wells in nozzle pipes with a flushing pipe, scrapers are fixed with knits on the links of the chain of chains perpendicular to the direction of movement and are made in the form of plates that have holes in their plane, the box-shaped body in cross section is made with a radial rounding at the joints of the side walls and the top perpendicular to them and lower surfaces of the body.
Отличительными существенными признаками действительными в отдельных случаях является то, что зеерный настил содержит множество стержней, которые имеют в поперечном сечении форму трапеции, прикрепленных к поперечным балкам в корпусе, и стержни расположены с соблюдением заданных зазоров между ними в пределах от 0,5 до 1,5 мм в верхней части сечения, с возможностью ограничения размера проходных частиц твердого сырьевого материала.Distinctive essential features valid in some cases is that the grain deck contains many rods that have a trapezoidal cross-section attached to the transverse beams in the housing, and the rods are located in compliance with the specified gaps between them in the range from 0.5 to 1, 5 mm in the upper part of the section, with the possibility of limiting the size of the passage particles of solid raw material.
Транспортная система содержит, по меньшей мере, один замкнутый пролет двух параллельно расположенных тяговых пластинчатых цепей с множеством скребков, выполненных с возможностью перемещения приводом твердого сырья вдоль верхней поверхности горизонтальных зеерных настилов, как в верхней, так и нижней части корпуса, по замкнутым направляющим, с которыми они сопряжены с помощью установленных на указанных цепях роликов, а также возможностью перемещения на радиальной части, ограниченной направленной по дуге соединительной частью корпуса участка перехода с зеерных поверхностей верхней части корпуса на зеерные поверхности нижней части. Указанные ролики установлены на тех же звеньях пластинчатой цепи, что и скребки, причем скребки выполнены с множеством сквозных отверстий, которые занимают от 30 до 70% их площади и скребки не соприкасаются своими кромками с поверхностью зеерного настила, а имеют с ней зазор от 3 до 15 мм.The transport system comprises at least one closed span of two parallel traction plate chains with a plurality of scrapers arranged to drive solid raw materials along the upper surface of horizontal grain decks, both in the upper and lower parts of the body, along closed guides, with by which they are coupled by means of rollers mounted on said chains, as well as by the possibility of movement on the radial part limited by the connecting part of the housing directed along the arc the transition section from the grain surfaces of the upper part of the body to the grain surfaces of the lower part. These rollers are mounted on the same links of the chain of chains as the scrapers, and the scrapers are made with many through holes that occupy from 30 to 70% of their area and the scrapers do not touch their edges with the surface of the grain flooring, but have a gap from 3 to 15 mm
Сборники мисцеллы расположены последовательно под зеерными настилами верхней и нижней частей экстракционной камеры корпуса и условно делят камеру экстракции на продольные участки, емкость с чистым веществом экстрагентов, соединена трубопроводом через насос и запорный клапан с трубами-форсунками блока форсунок расположенным над последним, по направлению движения твердого сырьевого материала, сборником мисцеллы, расположенным в нижней части камеры перед участком днища корпуса, который поднимается с уклоном от 5 до 10 градусов, и является продолжением последнего сборника мисцеллы, который заканчивается выгрузочным люком, также первый в нижней части сборник мисцеллы соединен трубопроводом через насос с блоком форсунок расположенным над верхним участком зеерного настила верхней части экстракционной камеры, начиная с самого дальнего от загрузочного люка сборника мисцеллы.Miscella collectors are arranged sequentially under the grain floorings of the upper and lower parts of the body’s extraction chamber and conditionally divide the extraction chamber into longitudinal sections, a container with pure extractant material, connected by a pipeline through a pump and a shut-off valve to the nozzle pipes of the nozzle block located above the latter, in the direction of movement of the solid raw material, miscella collector, located in the lower part of the chamber in front of the section of the bottom of the body, which rises with a slope of 5 to 10 degrees, and is I continuation last collection miscella which ends unloading hatch, and the bottom of the first collection conduit miscella connected through a pump unit with nozzles positioned above the upper deck portion zeernogo upper part of the extraction chamber, starting from the farthest from the feed hatch of the collection miscella.
На верхней части экстракционной камеры, второй в направлении движения твердого сырьевого материала после загрузочного люка сборник мисцеллы, имеет больший объем по сравнению другими на 30-100% и соединен с соседними сборниками мисцеллы общими стенками, с возможностью прямого перелива мисцеллы через верхние кромки стенок, а его нижний патрубок соединен трубопроводом через насос и запорные клапаны с накопительной емкостью концентрированной мисцеллы.The miscella collector on the upper part of the extraction chamber, the second in the direction of movement of the solid raw material after the loading hatch, has a larger volume by 30-100% compared to the others and is connected to the neighboring miscella collectors by common walls, with the possibility of direct overflow of the miscella through the upper edges of the walls, and its lower pipe is connected by a pipeline through a pump and shut-off valves with a storage tank of concentrated miscella.
Верхняя и нижняя части полости экстракционной камеры коробчатого корпуса соединены между собой аварийным воздушным разгрузочным трубопроводом в средней части длины корпуса.The upper and lower parts of the cavity of the extraction chamber of the box body are interconnected by an emergency air discharge pipe in the middle part of the body length.
В стенках корпуса предусмотрены смотровые окна с возможностью осмотра внутренней полости в процессе работы.Inspection windows are provided in the walls of the housing with the possibility of inspecting the internal cavity during operation.
Предусмотрены технологические лючки.Technological hatches are provided.
Благодаря тому, что часть сборников мисцеллы, с учетом направления движения измельченного твердого сырьевого материала транспортной цепной системой, соединены трубопроводами по схеме, при которой каждый сборник мисцеллы подключен к своему насосу, и входной патрубок каждого насоса соединен трубопроводом со сливным патрубком своего сборника мисцеллы, а напорный патрубок насоса соединен с блоками форсунок расположенными над участком зеерного настила со слоем измельченного твердого сырьевого материала над, впереди него расположенным, сборником мисцеллы, а блок форсунок расположенный над последним сборником мисцеллы в нижней части зеерных настилов, соединен с напорным патрубком насоса присоединенного к емкости чистого экстрагента, а с первого сборника мисцеллы, напорный патрубок насоса соединен с блоком форсунок расположенным над его участком, и в каждом блоке форсунок каждая труба-форсунка дополнительно соединена через запорные клапаны со стороны противоположной рабочему направлению подачи мисцеллы в трубы-форсунки, с промывочным трубопроводом, скребки закреплены кницами на звеньях пластинчатой цепи перпендикулярно направлению движения и выполнены в виде пластин, которые имеют отверстия в своей плоскости, обеспечено повышение надежности и удобства работы, обеспечена очистная промывка любого из блоков форсунок без остановки работы экстрактора, исключено «зависание» дробленого твердого сырьевого материала, подхватываемого пластинами с отверстиями.Due to the fact that part of the miscella collectors, taking into account the direction of movement of the crushed solid raw material by the transport chain system, are connected by pipelines according to the scheme in which each miscella collector is connected to its pump, and the inlet pipe of each pump is connected by a pipeline to the drain pipe of its miscella collector, and the discharge pipe of the pump is connected to the nozzle blocks located above the portion of the grain flooring with a layer of crushed solid raw material above, located in front of it, with miscella booster, and the nozzle block located above the last miscella collector in the lower part of the grain flooring is connected to the discharge pipe of the pump connected to the clean extractant tank, and from the first miscella collector, the pump discharge pipe is connected to the nozzle block located above its section, and in each block nozzles, each nozzle pipe is additionally connected through shut-off valves from the side opposite to the working direction of miscella supply to nozzle pipes, with a flushing pipe, the scrapers are fixed knits on the links of the chain of chains perpendicular to the direction of movement and are made in the form of plates that have holes in their plane, improved reliability and ease of use, cleaning flushing of any of the nozzle blocks without stopping the operation of the extractor, eliminating the "freezing" of crushed solid raw material picked up plates with holes.
На фиг. 1 показан главный вид на экстрактор;In FIG. 1 shows a main view of the extractor;
На фиг. 2 показан вид со стороны дуговой соединительной части;In FIG. 2 shows a side view of the arc connecting portion;
На фиг. 3 показан вид сзади;In FIG. 3 shows a rear view;
На фиг. 4 показан вид со стороны агрегатной части корпуса;In FIG. 4 shows a view from the side of the aggregate part of the housing;
На фиг. 5 показан разрез В-В;In FIG. 5 shows a section bb;
На фиг. 6 показан выносной элемент Г;In FIG. 6 shows the remote element G;
На фиг. 7 показан выносной элемент Д;In FIG. 7 shows the remote element D;
На фиг. 8 показан выносной элемент Ж;In FIG. 8 shows the remote element G;
На фиг. 9 показан выносной элемент К;In FIG. 9 shows an extension element K;
На фиг. 10 показан разрез Л-Л по всему корпусу;In FIG. 10 shows a section through an L-L throughout the body;
На фиг. 11 показан разрез М-М;In FIG. 11 shows a section MM;
На фиг. 12 показан выносной элемент Н;In FIG. 12 shows an extension element H;
На фиг. 13 показана схема перемещения сырья, экстракта и экстрагента.In FIG. 13 shows a diagram of the movement of raw materials, extract and extractant.
Экстрактор содержит замкнутый О-образный вертикальный коробчатый корпус 1, с загрузочным люком 2 в верхней части и выгрузочным 3 люками дробленого твердого сырьевого материала, и является камерой экстракции.The extractor contains a closed O-shaped vertical box-shaped
Коробчатый корпус 1 собран из верхней 4 и нижней 5 горизонтальных частей, и соединительных коробчатых частей радиусной 6 и агрегатной части 7, вся конструкция стоит на опорных тумбах 8, закрепленных на нижней горизонтальной части 5. Части корпуса соединены между собой фланцевыми соединениями 9 стянутыми герметично болтами 10 с гайками с обеспечением общей полости.The box-shaped
В верхней 4 и нижней 5 горизонтальных частях экстракционной камеры корпуса 1 установлены зеерные настилы 11 и 12 выполненные с возможностью поддержки, при транспортировке по нему, измельченного твердого сырьевого материала, в верхней 4 и нижней 5 частях экстракционной камеры корпуса с помощью замкнутой транспортной цепной системы 13 со скребками 14, которая сконфигурирована для транспортировки измельченного твердого сырьевого материала в заданном направлении и на фигуре 5показана не полностью, а часть контура системы обозначена штрих-пунктирными линиями для упрощения изображения понятного специалистам.In the upper 4 and lower 5 horizontal parts of the extraction chamber of the
Над указанными настилами установлены блоки форсунок 15, 16, 17, 18, и 19, 20, 21 с возможностью подачи жидкости на поверхность твердого сырьевого материала, а под зеерными настилами последовательно расположены сборники мисцеллы 22, 23, 24, 25, и 26, 27, 28 соединенные системой трубопроводов 29 с насосами 30, 31, 32, 33, и 34, 35, 36, 37, и каждая одинаковая труба-форсунка 38, которая входит в каждый комплект перечисленных блоков форсунок, имеет с двух концов запорные клапаны 39 со стороны трубопроводов 29-подачи мисцеллы при непосредственно экстракции и 40- со стороны промывочного трубопровода 41.Blocks of
Часть сборников мисцеллы 24, 25 и 26, 27, 28, с учетом направления движения твердого сырьевого материала показанного на Фиг. 13 стрелками, соединенные трубопроводами 29 по схеме, при которой каждый подключенный к своему насосу 32, 33, и 34, 35, 36, причем входной патрубок каждого насоса соединен трубопроводом со сливным патрубком своего сборника мисцеллы, а напорные патрубки насосов соединены с блоками форсунок 16, 17, 18, и 19, 20 расположенными над участками зеерного настила со слоем измельченного твердого сырьевого материала над предыдущим ему сборником мисцеллы.A part of
Форсунки блока форсунок 21 расположенные над последним сборником мисцеллы 28 в нижней части зеерных настилов соединены с напорным патрубком насоса 37 присоединенного к емкости 42 чистого экстрагента, а с первого сборника мисцеллы 22 напорный патрубок насоса 30 соединен с блоком форсунок 15 расположенным над его участком, и в каждом блоке форсунок трубы-форсунки 38 дополнительно к запорного клапану 39 соединены через запорные клапаны 40 со стороны противоположной рабочему направлению подачи мисцеллы в форсунки, с промывочными трубопроводами 41, которые сливной частью направлены в полость экстракционной камеры корпуса.The nozzles of the
Каждый блок форсунок содержит по две или три трубы-форсунки 38, которые через запорные клапаны, вынесенные наружу от стенок корпуса 1, присоединены к системам трубопроводов 29, 41.Each nozzle block contains two or three
Зеерные настилы 11 и 12 имеют верхнюю поверхность, с которой измельченный твердый сырьевой материал контактирует во время работы, и имеет множество отверстий-щелей, проходящих от верхней поверхности к нижней поверхности, причем, в каждом из множества отверстий-щелей увеличивается площадь поперечного сечения в направлении от верхней поверхности зеерного настила к нижней поверхности, за счет того, что зеерные настилы содержат множество стержней 43, которые имеют в поперечном сечении форму трапеции, прикреплены к поперечным балкам 44 в корпусе 1, и стержни 43 расположены, так что в направлении перемещения материала сквозь отверстия-щели с соблюдением заданных зазоров, например, 0,6 мм в верхней части, между большими основаниями трапециевидных в поперечных сечениях зернах стержней 43, с возможностью ограничения размера проходных частиц твердого сырьевого материала.The
Замкнутая транспортная цепная система 13 содержит, замкнутый пролет двух параллельно расположенных тяговых пластинчатых цепей 45 и 46 с множеством скребков 14, выполненных с возможностью перемещения приводным колесом 47 по замкнутым направляющим 48 и 49, которые соединены с помощью установленных на указанных цепях 45 и 46 роликов 50 и 51 вдоль верхней поверхности, как верхней 11, так и нижней 12 частях горизонтальных зеерных настилов, с возможностью сбора через отверстия-щели в зеерных настилах мисцеллы в сборники мисцеллы, а также на радиусной части, ограниченной направленной по дуге связующей частью 6 корпуса 1 участка перехода с верхней части зеерной поверхности на нижнюю. Скребки 14 закреплены кницами 52, закрепленными кронштейнами 53 на звеньях пластинчатых цепей 45 и 46, перпендикулярно направлению движения и выполнены в виде пластин, которые имеют сквозные отверстия 54 в своей плоскости, причем указанные ролики 50 установлены на тех же звеньях пластинчатого цепи, что и скребки 14. Отверстия 54 занимают 60% площади скребков 14 и скребки 14 не соприкасаются своей кромкой с поверхностью зеерных настилов 11 и 12, а имеют с ними зазор 10 мм., то есть при излишнем заполнении промежутков между скребками 14, часть сырьевого материала перераспределяется сквозь отверстия в пластинах скребков и не получается, что скребки проскальзывают по холму из «зависшего» сырьевого материала и в тоже время размер плоскости скребков позволяет перемещать легко текущий сырьевой материал. Кницы 52 соединены с кронштейнами осями 55.The closed
Сборники мисцеллы расположены последовательно под зеерными настилами 11 и 12 в верхней и нижней части экстракционной камеры и условно делят камеру экстракции на продольные участки, емкость 42 с чистым веществом экстрагентов, соединена трубопроводом через насос 37 и запорный клапан 39 с трубой-форсункой 38 блока форсунок 21 расположенным над последним, по направлению движения твердого сырьевого материала, сборником мисцеллы 28, расположенным в нижней части камеры корпуса 1 перед участком днища 56 корпуса 1, поднимающимся с уклоном от 5 до 10 градусов, и является продолжением последнего сборника мисцеллы и заканчивается выгрузочным люком 3, также сборник мисцеллы 26 нижней части соединен трубопроводом через насос 34 с блоком форсунок 18 расположенным над верхней участком зеерного настила 11 верхней части экстракционной камеры над сборником мисцеллы 25.Miscella collectors are arranged sequentially under the
На верхней части 4 экстракционной камеры корпуса, второй в направлении движения твердого сырьевого материала после загрузочного люка сборник мисцеллы 23 имеет больший объем по сравнению другими на 80% и соединен общими стенками с соседними сборниками мисцеллы 22 и 24 с возможностью прямого перелива через верхние кромки смежных стенок, а слив из его нижнего патрубка соединен дополнительным трубопроводом 57 через насос 31 с накопительной емкостью 58 концентрированной мисцеллы.On the upper part 4 of the extraction chamber of the housing, the second in the direction of movement of the solid raw material after the loading hatch, the
Коробчатый корпус 1 в поперечном сечении выполнен с радиусным закруглением 59 на стыках боковых стенок и перпендикулярных им поверхностей корпуса, со смещением сварочного шва от теоретического угла стыковки на 60 мм, что обеспечивает хорошую очистку и уменьшает коррозионные повреждения и возникновение повреждений от вибрации.The box-shaped
Верхняя 4 и нижняя 5 части полости экстракционной камеры коробчатого корпуса 1 соединены между собой аварийным воздушным разгрузочным трубопроводом 60 в средней части. Также в местах установки блоков форсунок и важных для контроля работы зонах транспортировки предусмотрены смотровые окна 61 и технологические лючки 62. Агрегат привода 63 перемещения сырьевого материала и панели управления и контроля 64 установлены на нижней части 5 корпуса 1.The upper 4 and lower 5 parts of the cavity of the extraction chamber of the
В работе экстрактора, сначала заполняется экстрагентом емкость 42, включается с панели управления и контроля 64 электродвигатель агрегата привода 63 на перемещение пластинчатых цепей 45 и 46 со скребками 14, через люк 2 подается дробленый твердый сырьевой материал, включается насос 37 на подачу экстрагента из емкости 42 на блок форсунок 21, открываются все запорные клапаны 39 на системе трубопроводов 29 подачи экстрагента в блоки форсунок 21, 15, 16, 17, 18, 19, 20 и подается экстрагент на поверхность твердого сырьевого материала, перемещаемого по верхнему 11 и нижнему 12 зеерным настилам.In the operation of the extractor, the
Мисцелла сквозь отверстия-щели в зеерных настилах просачивается в последовательно расположенные сборники мисцеллы 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, последовательно включаются на постоянную подачу насосы 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, и по системе трубопроводов 29 мисцелла поступает из сборника мисцеллы 28 в блок форсунок 20, со сборника мисцеллы 27 в блок форсунок 19, со сборника мисцеллы 26 в блок форсунок 18, со сборника мисцеллы 25 в блок форсунок 17, со сборника мисцеллы 24 в блок форсунок 16, со сборника мисцеллы 22 в блок форсунок 15, а со сборника мисцеллы 23 подается в емкости 58 концентрированной мисцеллы. Сборник мисцеллы 23 также получает прямым переливом через общие стенки мисцеллу со сборников мисцеллы 22 и 24.Miscella through holes-slits in the grain flooring seeps into successively located miscella
На дуговом участке 6 дробленый твердый сырьевой материал опускается с верхнего участка на нижний и при этом переворачивается и дополнительно перемешивается.In the
В процессе работы экстрактора проводится визуальный контроль сквозь смотровые окна 61, установленные в зонах необходимого контроля, и имеется возможность регулировать подачу жидкостей, как запорными клапанами 39, так и насосами, электросистема управления не описана, так как не является объектом притязаний и понятна специалистам.During the operation of the extractor, visual control is carried out through the
Если забились какие-то из труб-форсунок 38 любого из блоков форсунок дробленым твердым сырьевым материалом, то открываются запорные клапаны 40 на той трубе-форсунке блока форсунок и твердый материал вымывается и через трубопровод 41 поступает в экстракционную камеру и клапан 40 снова закрывается.If any of the
В случае затора сырьевым материалом, для выравнивания давления в верхней и нижней частях экстрактора служит воздушный разгрузочный трубопровод 60 в средней части камеры и через технологические лючки 62 выполняется очистка.In case of congestion with raw material, an
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201806332 | 2018-06-06 | ||
| UAU201806332U UA131109U (en) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | EXTRACTOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU193738U1 true RU193738U1 (en) | 2019-11-12 |
Family
ID=65577682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019111181U RU193738U1 (en) | 2018-06-06 | 2019-04-12 | EXTRACTOR |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU193738U1 (en) |
| UA (1) | UA131109U (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU82292A1 (en) * | 1948-05-07 | 1949-11-30 | С.С. Ильин | Continuous extractor for oilseeds |
| SU876708A1 (en) * | 1979-11-01 | 1981-10-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров | Horizontal counter flow multistep extractor |
| EP0804953A1 (en) * | 1996-05-02 | 1997-11-05 | Crown Iron Works Company | Self-purging extractor |
| US20150336035A1 (en) * | 2014-05-20 | 2015-11-26 | Crown Iron Works Company | Extractor with screen washing system |
| RU2614809C2 (en) * | 2015-07-02 | 2017-03-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ"). | Device for oil extraction from oil-containing vegetable raw material |
| US20170246556A1 (en) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | Crown Iron Works Company | Screen for extractor system |
-
2018
- 2018-06-06 UA UAU201806332U patent/UA131109U/en unknown
-
2019
- 2019-04-12 RU RU2019111181U patent/RU193738U1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU82292A1 (en) * | 1948-05-07 | 1949-11-30 | С.С. Ильин | Continuous extractor for oilseeds |
| SU876708A1 (en) * | 1979-11-01 | 1981-10-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров | Horizontal counter flow multistep extractor |
| EP0804953A1 (en) * | 1996-05-02 | 1997-11-05 | Crown Iron Works Company | Self-purging extractor |
| US20150336035A1 (en) * | 2014-05-20 | 2015-11-26 | Crown Iron Works Company | Extractor with screen washing system |
| RU2614809C2 (en) * | 2015-07-02 | 2017-03-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ"). | Device for oil extraction from oil-containing vegetable raw material |
| US20170246556A1 (en) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | Crown Iron Works Company | Screen for extractor system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA131109U (en) | 2019-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105936409B (en) | A kind of fine coal belt conveyor cleaning device | |
| CN105709917A (en) | Water separation device for solid waste materials | |
| KR101365041B1 (en) | Cleaning System of Return Belt of Belt Conveyor | |
| RU193738U1 (en) | EXTRACTOR | |
| CN205367807U (en) | Oil separator | |
| CN107963758A (en) | Sewage air-flotation processing unit | |
| CN106830590B (en) | Dirty oil sludge treatment facility | |
| KR100922231B1 (en) | Oil separator for waste water treatment handling equipment | |
| CN106703104B (en) | Automatic dredging system for water sump | |
| KR101207999B1 (en) | Cleaning system of conveyor belt with temperature sensor and recycle system of washing water | |
| US20070114166A1 (en) | Dual element vacuum filtration system for metal-working fluids | |
| CN107043176A (en) | Relay-type food and drink waste water exhaust apparatus | |
| US3215276A (en) | Adjustable baffle grit chamber | |
| CN205222940U (en) | Degrease line comdenstion water is recycle system again | |
| CN210342085U (en) | Floating type backwater pump station | |
| US1882930A (en) | Sewage disposal system | |
| CN216604164U (en) | Water supply sand setting and removing facility | |
| CN205887673U (en) | Novel brusher | |
| CN219708239U (en) | Adhesive tape cleaning and sewage recycling system | |
| JP7455616B2 (en) | Cleaning method and sedimentation equipment for inclined plate equipment | |
| CN114646204B (en) | Vacuum slag dehydrator | |
| CN108423757A (en) | A kind of pre-electroplating treatment greasy dirt recovery pond | |
| US10994221B2 (en) | System and method for extracting hydrocarbons | |
| US2992732A (en) | Dense media system for the separation of sink and float materials | |
| CN214246031U (en) | Blowdown equipment for frozen food warehouse |