RU190999U1 - Рабочее колесо центробежного насоса - Google Patents
Рабочее колесо центробежного насоса Download PDFInfo
- Publication number
- RU190999U1 RU190999U1 RU2019112512U RU2019112512U RU190999U1 RU 190999 U1 RU190999 U1 RU 190999U1 RU 2019112512 U RU2019112512 U RU 2019112512U RU 2019112512 U RU2019112512 U RU 2019112512U RU 190999 U1 RU190999 U1 RU 190999U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- disk
- grooves
- centrifugal pump
- welds
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
- F04D29/2205—Conventional flow pattern
- F04D29/2222—Construction and assembly
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/006—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к насосостроению, в частности к конструкции центробежных колес насосов для жидкостей и может быть использовано при создании центробежных колес закрытого типа в насосах различного назначения в химической, нефтяной и других отраслях.Рабочее колесо центробежного насоса содержит основной диск 1, выполненный заодно целое с лопатками 2, например, выполненный фрезерованием на станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Лопатки и диск образуют межлопаточные каналы 3, доступные для полировки поверхностей с целью улучшения экономичности колеса и, следовательно, насоса. Для исключения перетекания рабочей среды через вершины лопаток на вершины лопаток установлен воронкообразный покрывной диск 4 в виде отдельной детали, которая имеет поверхности, доступные для полировки. Установка покрывного диска позволяет еще больше улучшить экономичность колеса, но этот диск надо закрепить на лопатках.Для цели скрепления дисков 1 и 4 выполнены начинающиеся с наружного диаметра обоих дисков сквозные пазы 5 в покрывном диске 4 и пазы 6 в основном диске. Пазы выполнены прямолинейными с помощью дисковой фрезы, установленной под углом к касательной, проведенной к окружности диска - это наиболее простой вариант технологии, требующий наличия универсального фрезерного станка. Пазы, при необходимости, могут быть и криволинейными - в виде дуги окружности, а выполнять их можно будет "пальцевой" фрезой по копиру или на станке с ЧПУ.После выполнения сварных швов, выступания материала сварных швов срезают путем механической обработки.Положительный эффект от выполнения пазов и приварки в этих пазах дополнительных пластин 7 (лопаток 8) заключается в снятии ограничений по ширине "В" колеса на наружном диаметре - где сварка может быть недоступна из-за малости расстояний между дисками.4 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Полезная модель относится к насосостроению, в частности, к конструкции центробежных колес насосов для жидкостей и может быть использовано при создании центробежных колес закрытого типа в насосах различного назначения в химической, нефтяной и других отраслях.
Известно центробежное колесо закрытого типа, содержащее ступицу с основным диском, на котором имеются лопатки и ведомый (покрывной) диск, предотвращающий перетекание рабочей среды (например, жидкости) с одной стороны лопатки на другую (см. например патент на полезную модель №93899, F04D 1/00).
Рабочее колесо закрытого типа имеет более высокий коэффициент полезного действия, чем рабочее колесо открытого типа - без ведомого (покрывного) диска.
Однако, покрывной диск сильно усложняет изготовление каналов между лопатками, при изготовлении отливки рабочего колеса при фрезеровании, что вынуждает утолщать лопатки. Закрытые каналы сложны для тонких лопаток, сложны в обработке с целью уменьшения шероховатостей поверхностей, образующих межлопаточные каналы.
Известно рабочее колесо составной (сборной) конструкции, в котором ступица, основной диск и лопатки выполнены заодно целое - например, путем фрезерования, а покрывной диск выполняется в виде отдельной детали.
При этом лопатки соединены сварными швами с покрывным диском, причем сварные швы выполнены на выпуклой части лопаток в виде галтели, соединяющей часть лопатки с покрывным диском и расположенной между выходными кромками лопаток (см. решение о выдаче патента на полезную модель по заявке №2018134374(056517), дата подачи заявки 27.09.2018)
Недостатком известного технического решения является недоступность места для выполнения сварного шва при малых (менее 15 мм) расстояниях между основным и покрывным диском, а также сложность контроля качества сплавления лопатки и диска при толщинах лопаток 2,5…3 мм и сложность удаления неровностей сварного шва в межлопаточном канале.
На фиг. 1 изображен продольный (вдоль оси колеса) разрез рабочего колеса, а на фиг. 2 вид на пазы в дисках прямолинейные и криволинейные, где:
1 - основной диск
2 - лопатки
3 - межлопаточные каналы
4 - покрывной диск
5, 6 - сквозные пазы в дисках
7 - пластины
8 - дополнительные лопатки
9 - криволинейные пластины
10 - криволинейные дополнительные лопатки
11, 12 - концы пластины
13, 15 - материал сварного шва
14 - фаска на кромке паза
16 - фаска на конце пластины
β2 - угол на выходе из рабочего колеса
β - ширина колеса на наружном диаметре.
Рабочее колесо центробежного насоса содержит основной диск 1, выполненный заодно целое с лопатками 2, например, выполненный фрезерованием на станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Лопатки и диск образуют межлопаточные каналы 3, доступные для полировки поверхностей с целью улучшения экономичности колеса и, следовательно, насоса. Для исключения перетекания рабочей среды через вершины лопаток на вершины лопаток установлен воронкообразный покрывной диск 4 в виде отдельной детали, которая имеет поверхности, доступные для полировки. Установка покрывного диска позволяет еще больше улучшить экономичность колеса, но этот диск надо закрепить на лопатках.
Для цели скрепления дисков 1 и 4 выполнены начинающиеся с наружного диаметра обоих дисков сквозные пазы 5 в покрывном диске 4 и пазы 6 в основном диске. Пазы выполнены прямолинейными с помощью дисковой фрезы, установленной под углом β2 к касательной проведенной к окружности диска - это наиболее простой вариант технологии, требующий наличия универсального фрезерного станка. Пазы, при необходимости, могут быть и криволинейными - в виде дуги окружности, а выполнять их можно будет "пальцевой" фрезой по копиру или на станке с ЧПУ.
При изготовлении в пазы 5 и 6 устанавливаются плоские пластины 7, образующие дополнительные лопатки 8 или криволинейные 9 из листового материала дополнительные лопатки 10.
Дополнительные лопатки в ряде случаев могут быть плоскими еще и по той причине, что искривление профиля лопатки при приближении к наружному диаметру колеса довольно часто отсутствует.
Концы 11 и 12 пластины 7 дополнительных лопаток 8 размещены в сквозных пазах 5 и 6 дисков 1 и 4 сваривают с дисками путем заполнения пазов материалом сварных швов. Для повышения надежности на кромках пазов с внешней стороны дисков, по отношению к межлопаточным каналам, выполнены фаски 14, заполненные материалом сварных швов 13 и 15. Если дополнительные лопатки выполнены с толщиной порядка 5-6 мм, то фаски 16 целесообразнее выполнять на концах 11, 12 пластин - это проще и это можно сделать на шлифовальном станке.
После выполнения сварных швов, выступания материала сварных швов срезают путем механической обработки.
Положительный эффект от выполнения пазов и приварки в этих пазах дополнительных пластин 7 (лопаток 8) заключается в снятии ограничений по ширине "В" колеса на наружном диаметре - где сварка может быть недоступна из-за малости расстояний между дисками.
Еще положительный эффект заключается в удобстве контроля мест сварки, особенно для тонких дополнительных лопаток 7, 8 выполненных из листа толщиной 1,5…2,5 мм, когда с внешней стороны диска легче контролировать сплавление пластины с диском и при этом уменьшается вероятность попадания материала сварного шва (в виде проплава) в межлопаточные каналы.
Claims (5)
1. Рабочее колесо центробежного насоса, содержащее основной диск, выполненный заодно целое с лопатками, образующими с ним межлопаточные каналы и воронкообразный покрывной диск в виде отдельной детали, соприкасающейся с вершинами лопаток, отличающееся тем, что в основном и покрывном дисках между лопатками основного диска выполнены начинающиеся с наружного диаметра обоих дисков сквозные пазы, в которых размещены дополнительные лопатки из листового материала, концы каждой из этих лопаток соединены сварными швами как с основным так и с покрывным диском, причем сварные швы расположены с внешней, по отношению к межлопаточным каналам, стороны каждого диска.
2. Рабочее колесо центробежного насоса по п. 1, отличающееся тем, что дополнительные лопатки выполнены плоскими, а пазы выполнены в виде прямолинейных щелей.
3. Рабочее колесо центробежного насоса по п. 1, отличающееся тем, что на размещенных в пазах дисков концах пластин выполнены фаски, заполненные материалом сварных швов.
4. Рабочее колесо центробежного насоса по п. 1, отличающееся тем, что дополнительные лопатки выполнены криволинейными, а пазы выполнены в виде дуги окружности.
5. Рабочее колесо центробежного насоса по п. 1, отличающееся тем, что на кромках пазов с внешней стороны дисков, по отношению к межлопаточным каналам, выполнены фаски, заполненные материалом сварных швов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019112512U RU190999U1 (ru) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | Рабочее колесо центробежного насоса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019112512U RU190999U1 (ru) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | Рабочее колесо центробежного насоса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU190999U1 true RU190999U1 (ru) | 2019-07-18 |
Family
ID=67309766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019112512U RU190999U1 (ru) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | Рабочее колесо центробежного насоса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU190999U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196490U1 (ru) * | 2019-10-22 | 2020-03-03 | Акционерное общество (АО) "Турбонасос" | Сварное колесо одностороннего входа центробежного насоса |
RU2731465C1 (ru) * | 2019-11-07 | 2020-09-03 | Акционерное общество "Гидрогаз" (АО "Гидрогаз") | Рабочее колесо центробежного насоса (варианты) |
RU2761710C1 (ru) * | 2020-11-30 | 2021-12-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Рабочее колесо центробежного вентилятора |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0153221A1 (fr) * | 1984-02-10 | 1985-08-28 | Framatome | Procédé de réalisation d'une roue à aubes fermée |
RU89878U1 (ru) * | 2009-04-27 | 2009-12-20 | ООО "Ижнефтепласт" | Рабочее колесо центробежного насоса |
RU2494848C2 (ru) * | 2011-12-28 | 2013-10-10 | Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" | Способ изготовления рабочего колеса центробежного насоса |
RU2568358C1 (ru) * | 2014-05-22 | 2015-11-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Центробежное рабочее колесо |
CN107035717A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-11 | 陈星建 | 一种水泵叶轮及其制备方法 |
RU188231U1 (ru) * | 2018-09-27 | 2019-04-03 | Акционерное общество (АО) "Турбонасос" | Рабочее колесо центробежного насоса |
-
2019
- 2019-04-24 RU RU2019112512U patent/RU190999U1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0153221A1 (fr) * | 1984-02-10 | 1985-08-28 | Framatome | Procédé de réalisation d'une roue à aubes fermée |
RU89878U1 (ru) * | 2009-04-27 | 2009-12-20 | ООО "Ижнефтепласт" | Рабочее колесо центробежного насоса |
RU2494848C2 (ru) * | 2011-12-28 | 2013-10-10 | Открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" | Способ изготовления рабочего колеса центробежного насоса |
RU2568358C1 (ru) * | 2014-05-22 | 2015-11-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" | Центробежное рабочее колесо |
CN107035717A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-11 | 陈星建 | 一种水泵叶轮及其制备方法 |
RU188231U1 (ru) * | 2018-09-27 | 2019-04-03 | Акционерное общество (АО) "Турбонасос" | Рабочее колесо центробежного насоса |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196490U1 (ru) * | 2019-10-22 | 2020-03-03 | Акционерное общество (АО) "Турбонасос" | Сварное колесо одностороннего входа центробежного насоса |
RU2731465C1 (ru) * | 2019-11-07 | 2020-09-03 | Акционерное общество "Гидрогаз" (АО "Гидрогаз") | Рабочее колесо центробежного насоса (варианты) |
RU2761710C1 (ru) * | 2020-11-30 | 2021-12-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" | Рабочее колесо центробежного вентилятора |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU190999U1 (ru) | Рабочее колесо центробежного насоса | |
US2349400A (en) | Saw | |
US7780379B2 (en) | Surfacing and contouring cutter for high-speed machining of composite material parts | |
CN105834499A (zh) | 一种用于加工增强纤维复合材料的交错pcd铣刀及方法 | |
TWI408026B (zh) | 風扇式研磨輪 | |
US20080016704A1 (en) | Cutting tools | |
US20070163416A1 (en) | Circular saw blade | |
JP2010180721A (ja) | インペラの製造方法および圧縮機 | |
US2345918A (en) | Method of making shroud structures | |
US20140260878A1 (en) | Circular Saw Plate with Thickness Discontinuity | |
US20100319673A1 (en) | Blade ring saw blade | |
RU2494848C2 (ru) | Способ изготовления рабочего колеса центробежного насоса | |
CN102625881A (zh) | 叶轮的制造方法 | |
CN113477997B (zh) | 一种加工吸波蜂窝的超声弧刃锯片铣刀 | |
US2032395A (en) | Abrasive saw | |
US874398A (en) | Bladed turbine element. | |
US20150367433A1 (en) | Saw blade having integrated swarf space | |
RU196490U1 (ru) | Сварное колесо одностороннего входа центробежного насоса | |
US2836889A (en) | Cutting roller for culinary and like uses | |
US2772851A (en) | Rotor construction | |
RU188231U1 (ru) | Рабочее колесо центробежного насоса | |
JP6583921B2 (ja) | コンポジット材用チップソー | |
CN201934373U (zh) | 叶轮 | |
CN211666934U (zh) | 一种水泵双流道叶轮 | |
DK142589B (da) | Trykplade til roterende fortrængningspumpe. |