RU190917U1

RU190917U1 - Facade cladding module

Info

Publication number: RU190917U1
Application number: RU2019110307U
Authority: RU
Inventors: Алексей Владимирович Кириллов
Original assignee: Алексей Владимирович Кириллов
Priority date: 2019-04-08
Filing date: 2019-04-08
Publication date: 2019-07-16

Abstract

Полезная модель относится к строительным материалам. Фасадный облицовочный модуль содержит пластину с декоративным рельефным рисунком на лицевой стороне или с плоской лицевой поверхностью, вдоль длины одной из боковых сторон пластины выполнен выступ, а на другой ее боковой стороне выполнено углубление, по форме поперечного сечения ответное форме поперечного сечения выступа для введения выступа одной пластины в углубление на другой пластине и скрепления закрепляемых на опорной поверхности пластин за счет ввода в зазор паза между стенкой паза и выступом концевой Т-образной части кронштейна, прикрепляемого к обрешетке. Пластина выполнена ступенчатой формы в плане, на лицевой поверхности которой элементы с декоративным рельефным рисунком расположены горизонтальными рядами, каждый из которых смещен относительно смежно расположенного ряда. Тыльная сторона пластины выполнена плоской, а на боковой стороне пластины выполнен паз в теле пластины между тыльной плоской поверхностью и поверхностью с лицевой ее стороны для ввода одной части полки кронштейна, другая часть которой подлежит расположению на выступе присоединяемой пластины. С одного края пластины вдоль торцевых сторон каждого горизонтального ряда выполнены выступы, а на другой торцевой стороне выполнены пазы, по форме поперечного сечения ответные форме поперечного сечения выступов для введения выступов на торцевой стороне одной пластины в ответные пазы на торцевой стороне другой пластины.6 ил.The utility model relates to building materials. The facade facing module contains a plate with a decorative relief pattern on the front side or with a flat front surface, a protrusion is made along the length of one of the sides of the plate, and a recess is made on the other side of the plate, in cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the protrusion for introducing one protrusion plate into a recess on another plate and fastening the plates fixed to the supporting surface by introducing into the gap of the groove between the groove wall and the protrusion of the end T-shaped part of the bracket on attached to the crate. The plate is made in a stepped form in plan, on the front surface of which elements with a decorative relief pattern are arranged in horizontal rows, each of which is offset relative to the adjacent row. The back side of the plate is made flat, and on the side of the plate there is a groove in the body of the plate between the back flat surface and the surface on the front side to enter one part of the shelf of the bracket, the other part of which is to be located on the ledge of the plate to be attached. On one edge of the plate along the end sides of each horizontal row, protrusions are made, and grooves are made on the other end side, in cross-sectional shape, corresponding to the cross-sectional shape of the protrusions for introducing protrusions on the end side of one plate into mating grooves on the end side of the other plate. 6 ill.

Description

Полезная модель относится к строительным материалам и касается конструкции декоративных облицовочных панелей, имитирующих фактуру натуральных и искусственных камней, монтируемых на наружной поверхности зданий.The utility model relates to building materials and relates to the design of decorative cladding panels that imitate the texture of natural and artificial stones mounted on the outer surface of buildings.

Известна система навесного вентилируемого фасада, содержащая облицовочные плитки, каждая из которых имеет направленный вниз удерживающий выступ, с лицевой стороны в верхней части имеет горизонтальный уступ, а в нижней части - выступ с направленной вниз полкой, и которые выполнены с возможностью размещения одна над другой внахлест друг с другом на их верхних и нижних кромках таким образом, что полка каждой верхней плитки входит в уступ расположенной ниже смежной плитки, а также подсистему для крепления облицовочной плитки на фасаде здания, включающая вертикальные профили, подсистема для крепления облицовочной плитки снабжена горизонтальными профилями, каждый из которых имеет плоскую часть для прикрепления к вертикальным профилям, в нижней части имеет упор для контакта с тыльной стороной плитки, а в верхней части имеет отгиб с полкой, при этом верхний край полки выполнен с возможностью размещения в пазу, образованном удерживающим выступом выше расположенной плитки, а верхний край полки выполнен с возможностью размещения между ним и плоской частью профиля верхнего края ниже расположенной плитки (RU 143202, E04F 13/10, опубл. 20.07.2014).A known system of ventilated facades is housed, which contains facing tiles, each of which has a downward retaining protrusion, has a horizontal ledge in the upper part and a protrusion with a downwardly directed shelf in the lower part, and which can be placed one above the other overlap. with each other on their upper and lower edges in such a way that the shelf of each upper tile enters the ledge of the adjacent tile below, as well as the subsystem for fixing the facing tile on the facade of the building , including vertical profiles, the subsystem for fastening the facing tile is provided with horizontal profiles, each of which has a flat part for attaching to vertical profiles, in the lower part has an emphasis for contact with the back side of the tile, and in the upper part has a limb with a shelf, while the upper the edge of the shelf is arranged to be placed in a groove formed by a retaining protrusion above the located tile, and the upper edge of the shelf is adapted to be placed between it and the flat part of the upper edge profile Another tile located (RU 143202, E04F 13/10, publ. 07/20/2014).

В этой системе используются малогабаритные облицовочные плитки прямоугольно формы в плане в виде пластин небольшой толщины, каждая из которых имеет направленный вниз удерживающий выступ, с лицевой стороны в верхней части имеет горизонтальный уступ, а в нижней части - выступ с направленной вниз полкой. При этом полка каждой верхней плитки подлежит вводу в уступ расположенной ниже смежной плитки. На лицевой стороне каждой плитки по одному из торцов выполнен вертикальный уступ по ширине и глубине соответствующий требуемому размеру шва кирпичной кладки. Плитка может иметь на тыльной стороне продольное углубление с пазами, направленными в сторону соответственно верхней и нижней части плитки. Данное углубление позволяет уменьшить массу плитки, а также облегчает стыковку плиток в угловых зонах под разными углами с помощью специальных угловых проставок, входящих в это углубление и его пазы.This system uses small-sized facing tiles of rectangular shape in plan in the form of plates of small thickness, each of which has a downward retaining protrusion, on the front side in the upper part has a horizontal ledge, and in the lower part - a protrusion with a downward shelf. In this case, the shelf of each top tile is to be inserted into the ledge of the adjacent tile located below. On the front side of each tile, along one of the ends, there is a vertical step in width and depth corresponding to the required size of the seam of the brickwork. The tile may have a longitudinal groove on the back side with slots directed toward the upper and lower part of the tile, respectively. This recess allows to reduce the mass of the tile, and also facilitates the joining of tiles in the corner zones at different angles with the help of special corner spacers included in this recess and its grooves.

Для крепления плиток применяется облицовка из вертикально и горизонтально ориентированных элементов, к которым прикрепляются специальные кронштейны, которые концевой частью вводятся в зазор в пазе плитки, образованный стенкой паза и уступом.For fixing the tiles, cladding is used of vertically and horizontally oriented elements, to which special brackets are attached, which are inserted with an end into the gap in the tile groove formed by the wall of the groove and the ledge.

Недостаток данного решения заключается в том, что для построения декоративной облицовки используется малогабаритная плитка с габаритами, примерно равными площади торцевой поверхности кирпича (длиной до 400 мм и высотой до 200 мм). Естественно, что для облицовки стены здания необходимо использовать большое количество таких плиток. Но малогабаритность плитки приводит к необходимости создания плотно организованой обрешетки, в которой расстояния между горизонтально ориентированными элементами не должно превышать ширину плитки, а между вертикально ориентированными элементами обрешетки - не более длины плитки. Получается частая обрешетка с большим количеством профильных элементов. Это приводит к большому расходу вспомогательных материалов и сложности монтажа плитки за счет необходимости выравнивания линий горизонтальных шовных рядов. Вопрос упрощения выстраивания линейности горизонтальных рядов мог бы решиться за счет увеличения размеров облицовочной фасадной плитки. Но особенностью известной плитки является формирование на ее тыльной поверхности фасонных выступов сложной формы, образующих паз для уступа и место размещения концевой части специального кронштейна. Такое фасонное формование прямо связано с толщиной плитки. Чем она тоньше, тем качественнее получается этот паз. Этим и вызвана малогабаритность плитки. При увеличении ее фасадной площади и при сохранении толщины готовое изделие подвергается пространственной деформации, которая может быть устранена увеличением толщины плитки. Но при этом при монтаже такая утолщенная плитка проблемно занимает плоскостное положение на обрешетке за счет того, что она крепится на конце кронштейна и на нее действует опрокидывающий момент.The disadvantage of this solution is that to build a decorative lining used small-sized tiles with dimensions approximately equal to the area of the end surface of the brick (up to 400 mm long and up to 200 mm high). Naturally, for facing the wall of a building it is necessary to use a large number of such tiles. But the small size of the tile leads to the need to create a tightly organized crates, in which the distance between the horizontally oriented elements should not exceed the width of the tile, and between the vertically oriented elements of the batten - no more than the length of the tile. It turns out frequent obreshetka with a large number of profile elements. This leads to a large consumption of auxiliary materials and the complexity of tile installation due to the need to align the lines of horizontal seam rows. The question of simplifying the alignment of horizontal rows could be solved by increasing the size of the facing facade tiles. But the feature of the famous tile is the formation on its back surface of shaped protrusions of complex shape, forming a groove for the ledge and the location of the end portion of the special bracket. Such shaped molding is directly related to the thickness of the tile. The thinner it is, the better this groove turns out. This is the reason why the tile is small. By increasing its facade area and while maintaining the thickness of the finished product is subjected to spatial deformation, which can be eliminated by increasing the thickness of the tile. But at the same time, during installation, such a thickened tile problematically occupies a planar position on the crate due to the fact that it is mounted on the end of the bracket and a tipping moment acts on it.

Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в упрощении конструкции облицовочного модуля, позволяющем увеличивать площадь лицевой поверхности этого модуля, а также в упрощении и ускорении сборки фасада.This utility model is aimed at achieving a technical result, which consists in simplifying the design of the cladding module, which allows to increase the surface area of this module, as well as simplify and accelerate the assembly of the facade.

Указанный технический результат достигается тем, что в фасадном облицовочном модуле, содержащем пластину с декоративным рельефным рисунком на лицевой стороне, вдоль длины одной из боковых сторон пластины выполнен выступ, выходящий за лицевую сторону, а на другой ее боковой стороне выполнено углубление, по форме поперечного сечения ответное форме поперечного сечения выступа для введения выступа одной пластины в углубление на другой пластине и скрепления закрепляемых на опорной поверхности пластин за счет ввода в зазор между стенкой углубления и выступом концевой Т-образной части прикрепляемого к обрешетке кронштейна, одна часть полки которого подлежит вводу в паз в зоне углубления, а другая часть - поверх выступа присоединяемой пластины, пластина выполнена ступенчатой формы в плане, на лицевой поверхности которой элементы с декоративным рельефным рисунком расположены горизонтальными рядами, каждый из которых смещен относительно смежно расположенного ряда, тыльная сторона пластины выполнена плоской, а паз на боковой стороне пластины выполнен в теле пластины между тыльной плоской поверхностью и поверхностью ее лицевой стороны. С одного края пластины вдоль торцевых сторон каждого горизонтального ряда могут быть выполнены выступы, а на другой торцевой стороне - пазы, по форме поперечного сечения ответные форме поперечного сечения выступов для введения выступов на торцевой одной пластины в ответные пазы на торцевой стороне другой пластины.This technical result is achieved by the fact that in a facade cladding module containing a plate with a decorative embossed pattern on the front side, along the length of one of the lateral sides of the plate, a protrusion is made that extends beyond the front side and on the other side is a recess. reciprocal form of the cross section of the protrusion for inserting the protrusion of one plate into the recess on the other plate and fastening the plates fixed on the supporting surface by inserting into the gap between the wall corner Killing and protrusion of the T-shaped part of the bracket attached to the lathing, one part of the shelf of which is to be inserted into the groove in the recess area, and the other part over the protrusion of the attached plate, the plate is made in a stepped shape in plan, on the front surface of which are elements with a decorative relief pattern arranged in horizontal rows, each of which is offset relative to the adjacent row, the back side of the plate is made flat, and the groove on the side of the plate is made in the body of the plate between t Flax flat surface and the surface of its front side. Protrusions can be made from one edge of the plate along the end sides of each horizontal row, and grooves can be made on the other end side, the cross sectional shape of the protrusions for inserting the tabs on the end one plate into the counter grooves on the end side of the other plate.

Указанные признаки существенны и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These signs are significant and interrelated with the formation of a stable set of essential features, sufficient to obtain the desired technical result.

Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения приведенной совокупностью признаков требуемого технического результата.This utility model is illustrated with a concrete example, which, however, is not the only possible one, but it clearly demonstrates the possibility of achieving the required technical result with the given set of features.

На фиг. 1 представлен двухрядный фасадный декоративный облицовочный модуль, в плане, первый пример исполнения;FIG. 1 shows a two-row facade decorative facing module, in plan, the first example of execution;

фиг. 2 - вид с торца по фиг. 1, поперечное сечение;FIG. 2 is an end view of FIG. 1, cross section;

фиг. 3 - представлен фасадный декоративный облицовочный модуль, в плане, второй пример исполнения;FIG. 3 shows a facade decorative facing module, in plan, a second example of execution;

фиг. 4 - вид с торца по фиг. 3. поперечное сечение;FIG. 4 is an end view of FIG. 3. cross section;

фиг. 5 - представлено положение облицовочных модулей по фиг. 1 при их стыковании в вертикальном направлении укладки;FIG. 5 shows the position of the facing modules of FIG. 1 when they dock in the vertical direction of laying;

фиг. 6 - представлено положение облицовочных модулей по фиг. 1 при их стыковании в горизонтальном направлении укладки.FIG. 6 shows the position of the facing modules of FIG. 1 at their joining in the horizontal direction of laying.

В рамках настоящей полезной модели рассматривается новая конструкция фасадного облицовочного модуля фасадного облицовочного модуля 1, используемого для формирования на стене здания декоративной облицовочной панели, составленной из набора однотиповых по конструкции модулей. Особенностью таких модулей является то, что при соединении они формируют скрытые стыковочные швы, изолированные от прямого воздействия агрессивной внешней среды. Кроме того, конструкция модулей предусматривает при соединении в панель формирование общей наружной декоративной поверхности.In the framework of the present utility model, a new design of the facade facing module of the front facing module 1 is used, which is used to form a decorative facing panel on the building wall, consisting of a set of modules of the same design type. A feature of such modules is that when connected, they form hidden joining seams, isolated from the direct impact of an aggressive external environment. In addition, the design of the modules provides for the formation of a common outer decorative surface when connected to the panel.

В основу полезной модели поставлена задача объединения облицовочных модулей в единый монолит, защищающий стыковочные швы от воздействия внешней среды, что увеличивает долговечность как отдельной облицовочной плитки, так и облицовочного слоя в целом, сформированного из заявляемых модулей. Кроме того, решается задача взаимодействия модульных плиток между собой в сформированной на стене декоративной панели.The utility model is based on the task of combining facing modules into a single monolith that protects the joint joints from the external environment, which increases the durability of both the individual tiles and the cladding layer as a whole, formed from the claimed modules. In addition, the problem of the interaction of modular tiles with each other in a decorative panel formed on the wall is solved.

В рамках настоящей полезной модели рассматривается конструкция фасадного облицовочного модуля 1, который состоит из базовой пластины 2 с декоративным рельефным рисунком 3 на лицевой стороне или с плоской лицевой поверхностью (фиг. 1 и 2). При этом декоративный рельефный рисунок может быть выполнен заодно с пластиной (фиг. 4) или в виде отдельной детали (фиг. 2) (может быть выполнен как из природного материала, например, камня, или искусственного материала, например, из искусственного камня) может прикрепляться к лицевой поверхности пластины (составное исполнение). Такой модуль может быть выполнен из комбинации полимерного и природного материалов и т.д. Рельефная часть модулей может производиться из цветного модифицированного материала и имитировать различные виды кирпичной и каменной кладки или просто каменной поверхности.In the framework of this utility model, the design of the facade cladding module 1 is considered, which consists of a base plate 2 with a decorative relief pattern 3 on the front side or with a flat front surface (Fig. 1 and 2). At the same time, a decorative relief pattern can be made integral with the plate (Fig. 4) or as a separate part (Fig. 2) (can be made of natural material, for example, stone, or artificial material, for example, artificial stone) attached to the front surface of the plate (composite version). Such a module can be made of a combination of polymeric and natural materials, etc. The relief part of the modules can be made from a colored modified material and imitate various types of brick and masonry or just a stone surface.

Согласно настоящей полезной модели пластина или пластина с рельефным рисунком (в виде монолитной детали) может выполняться из гипса, модифицированного бетона (который делают из песка и французского цемента высокого качества с добавлением в состав разных пластификаторов и и модификаторов для укрепления) или из армированного фибробетона (бетон армированный фиброволокном, в котором в качестве армирования может служить стеклоткань и металлическая сетка).According to the present utility model, a plate or a plate with a relief pattern (in the form of a monolithic part) can be made of gypsum, modified concrete (which is made from high-quality sand and French cement with the addition of various plasticizers and modifiers for strengthening) or reinforced fiber-reinforced concrete ( fiber-reinforced concrete, in which fiberglass and metal mesh can serve as reinforcement).

На модульной плитке (фиг. 1) элементы рельефного рисунка 3 (выполненные в виде отдельных деталей-накладок или заодно с пластиной) расположены с зазором относительно друг друга для имитации шва. Возможен вариант исполнения облицовочного модуля, в котором рельефные элементы могут располагаться в плотную друг к другу с имитацией линии прикосновения или стыковки. Два варианта расположения рельефного рисунка не влияют на конструкцию модуля, но отражают возможности декорирования стеновой панели, создаваемой из таких модулей.On the modular tile (Fig. 1), the elements of the relief pattern 3 (made in the form of separate parts-plates or at the same time as the plate) are arranged with a gap relative to each other to simulate a seam. A variant of the veneer module is possible, in which the embossed elements can be placed in close proximity to each other with an imitation of the line of touch or docking. Two options for the location of the relief pattern do not affect the design of the module, but reflect the possibilities of decorating the wall panel created from such modules.

Особенностью заявленного облицовочного модуля является то, что он выполнен не в виде малогабаритной плитки, а составлен из нескольких рядов горизонтально ориентированных плиток (пластина выполнена ступенчатой формы в плане), которые выполняют функцию элементов рельефного рисунка 3. При этом ряды смещены относительно друг друга в горизонтальном направлении. На фиг. 1 и 2 представлен пример двухрядного облицовочного модуля, а на фиг. 3 и 4 - трехрядного облицовочного модуля. Таким образом, модуль представляет собой объемную развитую по фасадной площади конструкцию с плоской тыльной стороной. Например, в реальном опытном объекте длина двухрядного модуля равнялась 683 мм при длине одного ряда 582 мм (ширина модуля при этом была равна 192 мм при толщине модуля 26 мм вместе с элементами рельефного рисунка 3). Таким образом, речь идет о плиточном модуле с развитой лицевой поверхностью, которая выходит за определение малогабаритности. Практика показывает, что монтажные работы по организации декоративного облицовочного фасада здания (стены) существенно облегчаются и сокращается время на монтаж. При этом появляется возможность контроля за линиями межплиточных швов, так как подгонка проводится по большим линейным размерам, которые удобно вымерить.The peculiarity of the declared facing module is that it is not made in the form of a compact tile, but is made up of several rows of horizontally oriented tiles (the plate is made in a stepped form in the plan), which function as elements of the embossed pattern 3. In this case, the rows are offset relative to each other in a horizontal direction. FIG. 1 and 2 illustrate an example of a double row facing module, and FIG. 3 and 4 - three-row facing module. Thus, the module is a three-dimensional structure with a flat rear side developed over the facade area. For example, in a real experimental object, the length of a double-row module was 683 mm with a length of one row of 582 mm (the module width was 192 mm with a module thickness of 26 mm, together with elements of the relief figure 3). Thus, we are talking about a tiled module with a developed front surface, which goes beyond the definition of small size. Practice shows that the installation work on the organization of the decorative facing facade of the building (wall) is greatly facilitated and the time for installation is reduced. At the same time, it is possible to control the lines of the interdigital seams, since the fitting is carried out according to large linear dimensions that are convenient to measure out.

Другой особенностью заявленного облицовочного модуля является то, что он крепится на обрешетке с помощью специальных кронштейнов 4, поперечное сечение которых представлено на фиг. 5 (картинка положения облицовочных модулей по фиг. 1 при их стыковании в вертикальном направлении укладки). Такой кронштейн представляет собой погонный тонкостенный профиль (предпочтительно металлический), обладающий упругостью концевой части. Кронштейн крепится винтами 5 или шурупами на горизонтальных или вертикальных элементах 6 обрешетки в горизонтальном направлении рядами по высоте обрешетки.Another feature of the declared facing module is that it is mounted on the crate with the help of special brackets 4, the cross section of which is shown in FIG. 5 (picture of the position of the facing modules of Fig. 1 when they are joined in the vertical direction of laying). This bracket is a thin-walled linear profile (preferably metal), with the elasticity of the end portion. The bracket is fastened with screws 5 or screws on horizontal or vertical elements 6 of the batten in a horizontal direction in rows along the height of the batten.

Для такого вида крепления на обрешетке (с использованием указанных кронштейнов 4) в модуле пластина 2 выполнена вдоль длины одной из боковых сторон с выступом 7, а на другой ее боковой стороне - с углублением 8 (углубление на боковой стороне пластины выполнено в теле пластины между тыльной плоской поверхностью и поверхностью ее лицевой стороны), по форме поперечного сечения ответным форме поперечного сечения выступа для введения выступа одной пластины в углубление на другой пластине и скрепления закрепляемых на опорной поверхности пластин за счет ввода в зазор между стенкой углубления и выступом концевой части кронштейна, прикрепляемого к обрешетке (как это показано на фиг. 5). Так как профиль кронштейна выполнен упругодеформируемым, то при монтаже выступ 7 одного модуля вводят под пластинку 9 концевой Т-образной части кронштейна 4 и заводят под нее. Устанавливаемый сверху модуль одевают углублением 8 на пластинку концевой части кронштейна (так же упруго ее сдвигая в сторону выступа в промежутке зазоров) пока стенка выступа не сядет на ножку кронштейна. Пластинка кронштейна при этом уходит в паз в углублении 8. Упругость кронштейна позволяет нивелировать зазоры и микроперекосы, обусловленные неточностью геометрической формы модуля. Описанным способ производят монтаж модульных плиток в направлении вверх от нижнего модуля. При таком монтаже обеспечивается соединение модулей между собой в вертикальном направлении. Пластинка 9 кронштейна, которая располагается перпендикулярно ножке, фиксирует модули от поперечного смещения в направлении от обрешетки. Эта пластинка 9 представляет собой Т-образную полку кронштейна, одна часть которой подлежит вводу в паз 10 в зоне углубления, а другая часть - поверх выступа присоединяемой пластины.For this type of fastening on the batten (using the indicated brackets 4) in the module, plate 2 is made along the length of one of the lateral sides with a protrusion 7, and on the other side of it — with a recess 8 flat surface and the surface of its front side), in the cross-sectional shape, the reciprocal cross-sectional shape of the protrusion for inserting the protrusion of one plate into the recess on the other plate and fastening the plates fixed on the supporting surface due to the input into the gap between the wall of the recess and the protrusion of the end part of the bracket attached to the crate (as shown in Fig. 5). Since the profile of the bracket is made elastically deformable, when mounting, the protrusion 7 of one module is inserted under the plate 9 of the end T-shaped part of the bracket 4 and led under. The module mounted from above is put on the plate 8 on the plate of the end part of the bracket (also elastically shifting it towards the protrusion in the gap gap) until the wall of the protrusion sits on the leg of the bracket. The bracket plate in this case goes into the groove in the recess 8. The elasticity of the bracket allows leveling the gaps and microdirections, due to the inaccuracy of the geometric shape of the module. The described method produces installation of modular tiles in the upward direction from the lower module. With this installation, the modules are connected to each other in a vertical direction. The plate 9 of the bracket, which is perpendicular to the leg, fixes the modules from lateral displacement in the direction from the batten. This plate 9 is a T-shaped shelf bracket, one part of which is to be entered into the groove 10 in the area of the recess, and the other part on top of the protrusion of the attached plate.

Необходимо указать, что фасадный облицовочный модуль не относится к изделиям высокого класса точности изготовления. Поэтому возможны отклонения от прямоугольной формы, нарушения прямых углов, вогнутости краевых участков и т.д. При отдельном рассмотрении модуля эти дефекты не являются важными и порой не видны по причине отсутствия сравнения. Но при построении линий вертикальных и горизонтальных рядов швов в декоративной облицовке эти дефекты сильно проявляются в виде появления ломанных линий, несовпадения линий швов и т.д. Наличие в модулях выступа 7 и углубления 8 обеспечивает надежность скрепления облицовочных модулей с обрешеткой и некоторое позиционирование этих плиток, но не формирует линейные горизонтальность или вертикальность линий швов по всей площади облицовочной панели.You must specify that the facade cladding module does not apply to products of high class manufacturing accuracy. Therefore, deviations from the rectangular shape, violation of right angles, concavity of the edge sections, etc. are possible. When considering the module separately, these defects are not important and are sometimes not visible due to the lack of comparison. But when building lines of vertical and horizontal rows of seams in decorative lining, these defects are strongly manifested in the form of the appearance of broken lines, mismatch of seam lines, etc. The presence in the modules of the protrusion 7 and the recess 8 ensures the reliability of bonding facing modules with the crate and some positioning of these tiles, but does not form a linear horizontal or vertical lines of seams over the entire area of the facing panel.

Для устранения этого явления в каждом облицовочном модуле 1 ступенчатой формы (при двух или трехрядном расположении элементов рельефного рисунка 3) с одного края пластины вдоль торцевых сторон каждого горизонтального ряда могут быть выполнены выступы 11, а на другой торцевой стороне пазы 12, по форме поперечного сечения ответные форме поперечного сечения выступов для введения выступов на торцевой стороне одной пластины в ответные пазы на торцевой стороне другой пластины. Такое выполнение позволяет при монтаже модулей пластину одного модуля располагать с опиранием на ступенчатый переход смежной плитки (фиг. 6) при горизонтальном направлении укладки модулей. Взаимное опирание позволяет взаимно ориентировать модули на опорной поверхности за счет того, что по горизонтали модули вставляются друг в друга, и позволяет одному модулю опираться на другой, перераспределяя свой вес на смежно расположенные модули.To eliminate this phenomenon, in each facing module of 1 step form (with two or three-row arrangement of relief pattern 3 elements), protrusions 11 can be made from one edge of the plate along the end sides of each horizontal row, and on the other end side grooves 12 can be made the reciprocal cross-sectional shape of the protrusions for inserting the protrusions on the end side of one plate into the mating grooves on the end side of the other plate. This embodiment allows for the installation of the modules of the plate of a single module with a bearing on the step transition of the adjacent tile (Fig. 6) with the horizontal direction of laying the modules. Mutual support allows the modules to mutually orient themselves on the supporting surface due to the fact that modules are horizontally inserted into each other, and allows one module to lean on the other, redistributing its weight to adjacent modules.

При этом происходит принудительное выравнивание положения облицовочных модулей, ранее уложенных по вертикали. Все модули подстраиваются друг к другу, имея взаимоопирание. Происходит выравнивание линий швов, так как данные пазы 10 и пазы 12 используются не только как элементы пространственного ориентирования облицовочных модулей при монтаже в стенового панно, но и как элементы замкового соединения пластин между собой.When this occurs, the forced alignment of the position of the facing modules, previously laid vertically. All modules adapt to each other, having interoperability. There is an alignment of the seam lines, since these grooves 10 and grooves 12 are used not only as spatial orientation elements of the facing modules when mounted in a wall panel, but also as elements of the interlocking connection between the plates.

Новая конструкция фасадных панелей позволяет упростить и ускорить сборку фасада примерно на 30% по отношению к существующим фасадным системам (из схожих материалов), не теряя в качестве и эстетике. Экономия на металлической подсистеме и обрешетке, на которую крепятся модули, составляет примерно 30%, что значительно удешевляет строительство, так как не требует сплошной горизонтальной обрешетки (направляющих). Конструкция панели позволяет произвести фасадные работы быстро и качественно, расходуя на 30% меньше трудозатрат, что в итоге влияет на конечную стоимость работ.New design of facade panels allows you to simplify and accelerate the assembly of the facade by about 30% in relation to existing facade systems (from similar materials), without losing in quality and aesthetics. The savings on the metal subsystem and the crate to which the modules are mounted is approximately 30%, which considerably reduces the cost of construction, since it does not require a continuous horizontal crate (guides). The design of the panel allows you to perform facade work quickly and efficiently, spending 30% less labor, which ultimately affects the final cost of work.

Более крупный размер панели позволяет уменьшить затраты на крепеж и подсистему в два-три раза, также снижаются затраты в монтаже.The larger size of the panel allows you to reduce the cost of fasteners and the subsystem by two to three times, and installation costs are also reduced.

Настоящая полезная модель промышленно применима, так как может быть изготовлена с применением известных технологий, используемых при изготовлении облицовочных плиток общего назначении.This utility model is industrially applicable, as it can be manufactured using known technologies used in the manufacture of tiles of general purpose.

Claims

1. Фасадный облицовочный модуль, содержащий пластину с декоративным рельефным рисунком на лицевой стороне, вдоль длины одной из боковых сторон пластины выполнен выступ, выходящий за лицевую сторону, а на другой ее боковой стороне выполнено углубление, по форме поперечного сечения ответное форме поперечного сечения выступа для введения выступа одной пластины в углубление на другой пластине и скрепления закрепляемых на опорной поверхности пластин за счет ввода в зазор между стенкой углубления и выступом концевой Т-образной части прикрепляемого к обрешетке кронштейна, одна часть полки которого подлежит вводу в паз в зоне углубления, а другая часть - поверх выступа присоединяемой пластины, отличающийся тем, что пластина выполнена ступенчатой формы в плане, на лицевой поверхности которой элементы с декоративным рельефным рисунком расположены горизонтальными рядами, каждый из которых смещен относительно смежно расположенного ряда, тыльная сторона пластины выполнена плоской, а паз на боковой стороне пластины выполнен в теле пластины между тыльной плоской поверхностью и поверхностью ее лицевой стороны. 1. Facade facing module containing a plate with a decorative embossed pattern on the front side, along the length of one side of the plate there is a protrusion extending beyond the front side, and on the other side there is a recess, the cross section of the protrusion for the cross section inserting a protrusion of one plate into a recess on another plate and securing plates fixed on the supporting surface due to insertion into the gap between the wall of the recess and protrusion of the end T-shaped part A bracket that is attached to the crate, one part of the shelf of which is to be inserted into the groove in the recess area, and the other part over the protrusion of the attached plate, characterized in that the plate is made in a stepped shape in plan, on the front surface of which elements with a decorative relief pattern are arranged in horizontal rows, each of which is offset relative to the adjacent row, the back side of the plate is made flat, and the groove on the side of the plate is made in the body of the plate between the back flat surface and along the top of its front side.

2. Фасадный облицовочный модуль по п.1, отличающийся тем, что с одного края пластины вдоль торцевых сторон каждого горизонтального ряда выполнены выступы, а на другой торцевой стороне выполнены пазы, по форме поперечного сечения ответные форме поперечного сечения выступов для введения выступов на торцевой стороне одной пластины в ответные пазы на торцевой стороне другой пластины2. Facade facing module according to claim 1, characterized in that protrusions are made from one edge of the plate along the end sides of each horizontal row, and grooves are made on the other end side, the cross sectional shape of protrusions for inserting protrusions on the end side one plate into the corresponding grooves on the front side of the other plate