RU18961U1 - PIPELINE CLEANING DEVICE - Google Patents
PIPELINE CLEANING DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU18961U1 RU18961U1 RU2001107535/20U RU2001107535U RU18961U1 RU 18961 U1 RU18961 U1 RU 18961U1 RU 2001107535/20 U RU2001107535/20 U RU 2001107535/20U RU 2001107535 U RU2001107535 U RU 2001107535U RU 18961 U1 RU18961 U1 RU 18961U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- pipeline
- piston
- balls
- ball
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Description
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА Полезная модель относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности, к устройствам для зануска-приема поточных очистных элементов в трубопровод с цельюудаленияPIPELINE CLEANING DEVICE The utility model relates to the oil and gas industry, in particular, to devices for filling in and receiving in-line treatment elements into the pipeline in order to remove
асфальтеносмолопарафинистых отложений (АСПО) из трубопроводов системы сбора нефти с помощью очистных элементов, в частности, шаров.asphaltene-tar-paraffin deposits (paraffin deposits) from pipelines of the oil collection system using treatment elements, in particular balls.
Устройство также может быть использовано для запуска-приема разделителей, дефектоскопов и других поточных устройств.The device can also be used to start-receive separators, flaw detectors and other in-line devices.
Известно устройство для запуска и приема очистного снаряда, содержащее корпус в виде тройника с наклонно расположенным патрубком, на конце которого установлена запорная арматура, и прямым участком с узлами для присоединения прямого участка тройника к очищаемому трубопроводу, цилиндрическую капсулу для размещения в ней поточного снаряда, которая с одного конца перекрыта съемной крышкой, а другим концом через запорную арматуру соединена с наклонно расположенным патрубком корпуса, при этом капсула имеет патрубок для подвода рабочего агента под давлением (см. а.с. СССР № 1683831, кл. В 08В 9/04 от 1989 г.)A device for launching and receiving a projectile, comprising a body in the form of a tee with an inclined nozzle, at the end of which a stop valve is installed, and a direct section with nodes for attaching a straight section of the tee to the pipe being cleaned, a cylindrical capsule for placement of a flow projectile in it at one end it is covered by a removable cover, and at the other end it is connected through a stop valve to an inclined nozzle of the housing, while the capsule has a nozzle for supplying a working nta under pressure (see AS USSR No. 1683831, class B 08B 9/04 of 1989)
Основным недостатком этого известного устройства является невозможность работы без отключения потока жидкости в трубопроводе, что делает устройство малопроизводительным. Кроме того, устройство имеет низкую эффективность очистки трубопроводов от АСПО из-за конструктивного выполнения очистного элемента, а также из-за наличия большого количества запорной арматуры - задвижек.The main disadvantage of this known device is the inability to work without shutting off the fluid flow in the pipeline, which makes the device inefficient. In addition, the device has a low efficiency of cleaning pipelines from paraffin due to the structural design of the treatment element, as well as due to the presence of a large number of shutoff valves.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является устройство для очистки трубопровода от АСПО с помощью очистных элементов в виде эластичных щаров, включающее камеру пуска и приемную камеру, встроенные посредством фланцевых соединений в очищаемый трубопровод. Корпус камеры пуска выполнен в виде цилиндра с герметичной съемной крышкой, образующего загрузочную емкость для шаров. Корпус приемной камеры также выполнен в виде цилиндра с герметичной съемной крыщкой, образующего накопитель щаров, при этом накопитель снабжен датчиком-сигнализатором поступления щара из трубопровода. Корпус каждой камеры имеет патрубки, на концах которых установлена запорная арматура. Камера пуска и приемная камера связаны между собой участком очищаемого трубопровода. При этом камера пуска связана патрубком через запорную задвижку с трубопроводом для подвода рабочего агента под давлением. В корпусе камеры пуска и приемной камеры размещается один шар из эластичного материала (см. Справочная книга по добыче нефти под редакцией Ш.К. Гиматудинова. М., Недра, 1974, с.с. 605,606, рис. XIV.64).The closest in technical essence to the claimed is a device for cleaning the pipeline from ASPO using cleaning elements in the form of elastic balls, including a start-up chamber and a receiving chamber, built-in by means of flange connections in the cleaned pipeline. The housing of the launch chamber is made in the form of a cylinder with a sealed removable cover, forming a loading capacity for balls. The housing of the receiving chamber is also made in the form of a cylinder with a sealed removable cover, forming a ball accumulator, while the accumulator is equipped with a sensor-signaling device for incoming ball from the pipeline. The housing of each chamber has nozzles, at the ends of which stop valves are installed. The launch chamber and the receiving chamber are interconnected by a section of the pipeline being cleaned. In this case, the starting chamber is connected by a pipe through a gate valve with a pipeline for supplying a working agent under pressure. One ball of elastic material is placed in the housing of the launch chamber and the receiving chamber (see the Reference book on oil production edited by Sh.K. Gimatudinova. M., Nedra, 1974, s.p. 605.606, Fig. XIV.64).
Для запуска очистного элемента - эластичного шара предварительно открывают задвижки на трубопроводах; шар под действием потока жидкости эксплуатирующейся скважины продвигается по очищаемому трубопроводу в приемную камеру. В приемной камере по указателю сигнализатора фиксируется поступление шара, который извлекают через съемную крышку в корпусе.To start the cleaning element - an elastic ball, valves on pipelines are preliminarily opened; the ball under the action of the fluid flow of an operating well moves through the pipe being cleaned into the receiving chamber. In the receiving chamber, according to the indicator of the signaling device, the receipt of the ball is fixed, which is removed through a removable cover in the housing.
Недостатком известного устройства является необходимость перекрытия потока жидкости в трубопроводе для отключения камеры пуска и камеры приема с целью их переналадки после каждого рабочего цикла - запуска шара (причем конструктивно устройство выполнено дляA disadvantage of the known device is the need to shut off the fluid flow in the pipeline to turn off the start chamber and the reception chamber in order to readjust them after each working cycle — launching the ball (moreover, the device is structurally designed for
запуска и приема только одного шара). Как следствие - требуется перекрыть задвижками все трубопроводы, снять давление из камер, достать очистной элемент из приемной камеры и поместить в камеру пуска шар для следуюп ;его рабочего цикла. Все операции, связанные с пуском и приемом шара, производятся вручную, требуют переключения большого количества задвижек, поэтому малопроизводительны. Все это снижает эффективность работы устройства, увеличивает энерго- и трудозатраты проведения работ по очистке трубопроводов от АСПО.start and receive only one ball). As a result, it is required to shut off all pipelines with valves, relieve pressure from the chambers, remove the cleaning element from the receiving chamber and place a ball in the launch chamber for the next; its operating cycle. All operations associated with starting and receiving the ball are performed manually, they require switching a large number of valves, therefore they are inefficient. All this reduces the efficiency of the device, increases the energy and labor costs of cleaning pipelines from ASPO.
Предлагаемой полезной моделью решается техническая задача повышения производительности и снижения трудоемкости проведения работ по очистке трубопроводов от АСПО за счет обеспечения проведения запуска и приема шаров камерами запуска и приема без перекрытия потока жидкости в трубопроводе, а также за счет упрош,ения технологической схемы включения устройства.The proposed utility model solves the technical problem of increasing productivity and reducing the complexity of piping cleaning from ASPO by ensuring the launch and reception of balls by launch and reception chambers without blocking the fluid flow in the pipeline, as well as by simplifying the technological scheme for switching on the device.
Дополнительной задачей является исключение застревания шара в трубопроводе в процессе работы устройства.An additional task is to prevent the ball getting stuck in the pipeline during operation of the device.
Еще одной дополнительной задачей является обеспечение возможности обнаружения места нахождения шара в трубопроводе .Another additional objective is to enable detection of the location of the ball in the pipeline.
Для достижения технического результата в известном устройстве для очистки трубопровода, включающем встроенные посредством фланцевых соединений в очищаемый трубопровод камеру пуска с загрузочной емкостью для очистных элементов в виде эластичных шаров и камеру приема с накопителем очистных элементов и датчиком, предлагается корпус камеры пуска выполнить в виде двух сообщающихся взаимно перпендикулярных патрубков, один из которых образует переходную камеру, герметично перекрытую по торцам, а другой патрубок образует подстыковочную камеру, которую по фланцамTo achieve a technical result in the known device for cleaning the pipeline, which includes a launch chamber built-in by means of flange connections in the pipeline being cleaned with a loading container for the cleaning elements in the form of elastic balls and a receiving chamber with a cleaning element accumulator and a sensor, it is proposed that the launch chamber body be made in the form of two communicating mutually perpendicular pipes, one of which forms a transition chamber, hermetically sealed at the ends, and the other pipe forms a docking to measure, which flanges
УУ UU
подключить к очищаемому трубопроводу, при этом загрузочную емкость для очистных элементов выполнить в виде цилиндра с герметичной съемной крышкой, разместить над переходной камерой и сообщить с ней, на входе в подстыковочную камеру установить тарельчатый клапан, включающий седло и подвижный поршень, шток которого завести внутрь переходной камеры с торца, расположенного со стороны подстыковочной камеры, свободный конец штока жестко связать посредством тяги с толкателем, заведенным в переходную камеру с другого ее торца и установленного в ней с возможностью ноступательного перемещения в месте с поршнем, нри этом в поршне тарельчатого клапана выполнить перепускной клапан, камеру приема очистных элементов предлагается выполнить в виде патрубка, фланцевыми соединениями подключенного в очищаемый трубопровод, накопитель очистных элементов в камере приема выполнить в виде цилиндра с герметичной съемной крышкой, разместить перпендикулярно патрубку и сообщить с ним, при этом предлагается соосно с накопителем выполнить дополнительный патрубок, герметично перекрытый со свободного торца, внутри которого разместить с возможностью поступательного перемещения поршень со щтоком, причем седло поршня установить на входе в накопитель, в поршне выполнить перепускной клапан, при этом в патрубке камеры приема за входом в накопитель установить ограничитель.connect to the pipe being cleaned, while the loading container for the cleaning elements is made in the form of a cylinder with a sealed removable cover, placed above the transition chamber and communicate with it, at the entrance to the docking chamber, install a poppet valve including a seat and a movable piston, the stem of which is inserted inside the transition the chamber from the end located on the side of the docking chamber, the free end of the rod is rigidly connected by means of a rod with a pusher brought into the transition chamber from its other end and installed in it with the possibility of translational movement in place with the piston, for example, in the piston of the poppet valve, a bypass valve is made, the reception chamber of the treatment elements is proposed to be made in the form of a pipe connected by flange connections to the pipe to be cleaned, the storage of the treatment elements in the reception chamber can be made as a cylinder with a removable cover, place perpendicularly to the nozzle and communicate with it, while it is proposed to coaxially with the drive to make an additional nozzle, hermetically closed with its of the free end, inside of which to place the piston with the pin with the possibility of translational movement, and to install the piston seat at the inlet to the accumulator, to perform a bypass valve in the piston, and to establish a limiter in the pipe of the reception chamber at the entrance to the accumulator.
Толкатель в камере пуска может быть дополнительно связан с рычагом.The pusher in the trigger chamber may be further associated with a lever.
Загрузочная емкость и накопитель снабжены кранами сброса давления.The loading capacity and the drive are equipped with pressure relief valves.
Шток поршня в камере приема может быть связан через червячную передачу со штурвалом.The piston rod in the receiving chamber can be connected via a worm gear to the helm.
..
Для исключения застревания шаров в трубопроводе шары в загрузочной емкости размеш;ены с возрастающей степенью твердости материала шаров.To prevent balls getting stuck in the pipeline, the balls in the loading container are spread; they are with an increasing degree of hardness of the material of the balls.
Для установления нахождения шара в трубопроводе внутри шара может быть размещен постоянный магнит.To establish the location of the ball in the pipeline, a permanent magnet can be placed inside the ball.
Ограничитель в камере приема может быть выполнен в виде решетки.The limiter in the receiving chamber can be made in the form of a lattice.
Наибольший диаметр шара выполнен меньше диаметра проходного сечения седла клапана.The largest diameter of the ball is made smaller than the diameter of the passage section of the valve seat.
Благодаря тому, что камера пуска выполнена из сообщающихся между собой и расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях камер: загрузочной емкости, переходной камеры, подстыковочной камеры, а также благодаря тому, что в камере пуска установлен тарельчатый клапан предлагаемой конструкции, появилась возможность в требуемые моменты времени разобщать загрузочную емкость от подстыковочной камеры и тем самым производить работы по загрузке шаров в емкость без перекрытия потока жидкости в очищаемом трубопроводе, а также упрощается технологическая схема подключения камеры в трубопровод.. Выполнение в поршне перепускного клапана обеспечивает условия выравнивания давления в очищаемом трубопроводе (подстыковочной камере) и загрузочной емкости, что позволяет облегчить работу толкателя и продвижение шаров в трубопровод, а также создать условия для проталкивания в одном рабочем цикле большого количества очистных элементов - не менее трех, что повышает производительность работы устройства, повышает эффективность очистки трубопровода.Due to the fact that the launch chamber is made of chambers communicating with each other and located in mutually perpendicular planes: a loading container, a transition chamber, a docking chamber, and also due to the fact that the poppet valve of the proposed design is installed in the launch chamber, it became possible to disconnect loading capacity from the docking chamber and thereby perform work on loading the balls into the container without blocking the fluid flow in the cleaned pipeline, and also simplifies nological scheme of connecting the chamber to the pipeline .. The bypass valve in the piston provides conditions for equalizing the pressure in the pipeline to be cleaned (docking chamber) and the loading tank, which makes it easier to push the ball and move the balls into the pipeline, as well as create conditions for pushing a large the number of treatment elements is at least three, which increases the productivity of the device, increases the efficiency of cleaning the pipeline.
трубопроводу, а также благодаря тому, что накопитель шаров и дополнительно встроенный патрубок размещены соосно, один над другим, появилась возможность в дополнительном патрубке разместить поршень со штоком с возможностью поступательного перемеш;ения до седла поршня, которое установлено на входе в накопитель, и тем самым обеспечить возможность (при установленном ограничителе в виде решетки в камере приема) герметично отсечь накопитель от трубопровода без отключения потока в нем. Выполнение в поршне перепускного клапана выравнивает давление в накопителе и трубопроводе, облегчая тем самым проталкивание шара в накопитель.due to the fact that the ball accumulator and the optionally built-in nozzle are placed coaxially, one above the other, it became possible to place a piston with a rod in the additional nozzle with the possibility of translational mixing; changing to the piston seat, which is installed at the inlet to the accumulator, and thereby to provide an opportunity (with the limiter installed in the form of a grill in the receiving chamber) to hermetically cut off the drive from the pipeline without shutting off the flow in it. The implementation of the bypass valve in the piston equalizes the pressure in the reservoir and the pipeline, thereby facilitating the pushing of the ball into the reservoir.
Благодаря тому, что поступательное перемеш;ение поршня до седла предложено осуш;ествлять через червячную передачу, обеспечивается герметичность накопителя, в который заведен шар. Герметичность нужна для исключения попадания АСПО обратно в трубопровод, а также для проведения работ по доставанию шара и очистке накопителя от АСПО.Due to the fact that the translational mixing of the piston to the saddle is proposed to be drained; carried through a worm gear, the tightness of the drive into which the ball is inserted is ensured. Tightness is necessary to prevent AFS getting back into the pipeline, as well as to carry out work on getting the ball and cleaning the drive from AFS.
Размеш;ение в загрузочной камере шаров в определенной последовательности по мере их запуска, а именно: с возрастающей степенью твердости эластичного материала шаров, позволяет на начальной стадии очистки запускать шары более эластичные и тем самым исключить застревание шара в сильно запарафиненном трубопроводе.Placing the balls in the loading chamber in a certain sequence as they are launched, namely, with an increasing degree of hardness of the elastic material of the balls, allows the balls to be more elastic at the initial stage of cleaning, thereby eliminating the ball getting stuck in a highly paraffinized pipe.
Чтобы установить нахождение шара в трубопроводе, внутрь шара можно включить постоянные магниты.To establish the location of the ball in the pipeline, permanent magnets can be turned on inside the ball.
Сущность заявляемого устройства поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлено заявляемое устройство; на фиг. 2 - схема его обвязки в очищаемый трубопровод.The essence of the claimed device is illustrated by the drawing, where in FIG. 1 presents the inventive device; in FIG. 2 is a diagram of its strapping into a cleaned pipeline.
Устройство для очистки трубопровода содержит камеру 1 пуска и камеру 2 приема, встроенные в очищаемый трубопровод 3 и связанные по указанному трубопроводу 3 между собой.A device for cleaning the pipeline contains a start chamber 1 and a reception chamber 2, built into the cleaned pipeline 3 and connected to each other through the specified pipeline 3.
Корпус камеры 1 пуска выполнен в виде двух сообщающихся взаимно перпендикулярных патрубков, один из которых образует переходную камеру 4, а другой - подстыковочную камеру 5, которая по фланцам 6 подключена к очищаемому трубопроводу 3, Над переходной камерой 4 смонтирована загрузочная емкость 7 для размещения в ней эластичных шаров 8. Загрузочная емкость 7 сообщена через переходную камеру 4 с подстыковочной камерой 5 и далее - с трубопроводом 3, а по торцу закрыта герметично съемными пробкой 9 и крышкой 10. Для фиксации шаров 8 в емкости 7 пробка 9 снабжена пружиной 11. Переходная камера 4 по торцам герметично перекрыта фланцами 12. Внутри этой камеры 4 на входе в подстыковочную камеру 5 размещен тарельчатый клапан, выполненный в виде седла 13, подвижного поршня 14 и связанного с ним штока 15, который посредством тяги 16 жестко связан с толкателем 17, заведенным внутрь камеры 4 с другого ее торца. Поршень 14 со штоком 15 и толкателем 17 перемещаются в переходной камере 4 поступательно, например, с помощью рычага 18. В поршне 14 установлен перепускной клапан 19. Загрузочная емкость 7 снабжена краном 20 для сброса давления.The housing of the launch chamber 1 is made in the form of two communicating mutually perpendicular nozzles, one of which forms a transition chamber 4, and the other a docking chamber 5, which is connected via flanges 6 to the pipe 3 to be cleaned. A loading tank 7 is mounted above the transition chamber 4 for placement in it elastic balls 8. The loading container 7 is communicated through the transition chamber 4 with the docking chamber 5 and further with the pipeline 3, and at the end it is closed by a hermetically removable stopper 9 and a cover 10. For fixing the balls 8 in the tank 7, the sleep stopper 9 spring-loaded 11. The transition chamber 4 at the ends is sealed by flanges 12. Inside this chamber 4, at the entrance to the docking chamber 5, a poppet valve is made in the form of a seat 13, a movable piston 14 and a rod 15 connected to it, which is rigidly connected by means of a rod 16 with a pusher 17, wound inside the chamber 4 from its other end. The piston 14 with the rod 15 and the pusher 17 are moved in the transition chamber 4 translationally, for example, using the lever 18. In the piston 14 is installed a bypass valve 19. The loading tank 7 is equipped with a valve 20 to relieve pressure.
Камера 2 приема шаров 8 выполнена в виде патрубка 21, который по фланцам 22 встроен в очищаемый трубопровод 3. Над указанным патрубком 21 размещен перпендикулярно и сообщен с ним накопитель 23 в виде цилиндра, по торцу герметично перекрытого пробкой 24 с крышкой 25. Соосно с накопителем 23 шаров 8 на патрубке 21 смонтирован дополнительный патрубок 26, герметично перекрытый с открытого торца. В патрубке 21 за входом в накопитель 23 установлен ограничитель 27 движения шаров 8, выполненный, например, в виде решетки из стержней. А внутри дополнительного патрубка 26 размещен с возможностью поступательного перемещения поршень 28 со штоком 29, причем седло 30 для поршня 28 выполнено в виде уплотнительногоThe chamber 2 for receiving balls 8 is made in the form of a pipe 21, which is flanged 22 integrated into the cleaned pipe 3. Above the specified pipe 21 is placed perpendicularly and communicated with it a drive 23 in the form of a cylinder, at the end of which is hermetically closed by a stopper 24 with a cover 25. Coaxially with the drive 23 balls 8 on the pipe 21 mounted an additional pipe 26, hermetically closed from the open end. In the pipe 21 behind the entrance to the drive 23 is installed a limiter 27 for the movement of balls 8, made, for example, in the form of a lattice of rods. And inside the additional nozzle 26 is placed with the possibility of translational movement of the piston 28 with the rod 29, and the seat 30 for the piston 28 is made in the form of a sealing
кольца и установлено на входе в накопитель 23. Поршень 28 выполнен с наружным кольцевым уплотнением, соответствующим по форме седлу 30, и имеет перепускной клапан 31. Для обеспечения поступательного перемещения поршня 28 в патрубке 26 шток 29 связан через червячную передачу 32, выполненную в виде винта-гайки, со штурвалом 33. На патрубке 21 при входе в камеру приема 2 установлен механический датчик 34 с сигнализатором 35 в виде флажка. Накопитель 23 снабжен краном 36 для сброса давления.rings and is installed at the inlet to the drive 23. The piston 28 is made with an outer ring seal corresponding to the shape of the seat 30 and has a bypass valve 31. To ensure the translational movement of the piston 28 in the pipe 26, the rod 29 is connected through a worm gear 32 made in the form of a screw -nuts with a steering wheel 33. On the pipe 21 at the entrance to the reception chamber 2 there is a mechanical sensor 34 with an alarm 35 in the form of a flag. The drive 23 is equipped with a valve 36 to relieve pressure.
Загрузочная емкость 7 в камере пуска 1 вмещает по меньшей мере три шара 8, количество их определяется диаметром очищаемого трубопровода 3. Накопитель 23 камеры приема 2 вмещает один шар 8, что обуславливается необходимостью регулярной очистки накопителя 23 после прихода щара.The loading capacity 7 in the start chamber 1 accommodates at least three balls 8, their number is determined by the diameter of the cleaned pipeline 3. The drive 23 of the reception chamber 2 contains one ball 8, which is caused by the need for regular cleaning of the drive 23 after the ball arrives.
Наибольший диаметр шара 8 выполнен меньше диаметра проходного сечения седла клапана.The largest diameter of the ball 8 is made smaller than the diameter of the passage section of the valve seat.
Очистные элементы - шары 8 - выполнены из пористого полиуретана с водонепроницаемой защитной оболочкой, различной твердости. В загрузочной емкости 7 шары 8 загружаются с возрастающей степенью твердости материала шаров.The cleaning elements - balls 8 - are made of porous polyurethane with a waterproof protective shell of various hardness. In the loading vessel 7, the balls 8 are loaded with an increasing degree of hardness of the material of the balls.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В исходном состоянии рычаг 18 находится в вертикальном положении, зафиксирован пружиной 37. Поршень 14 прижат к седлу 13, что обеспечивается натяжением пружины 37 через рычаг 18, тягу 16, шток 15 и перепадом давлений в трубопроводе 3 (подстыковочной камере 5) и загрузочной емкости 7. Для осуществления одного рабочего цикла работы устройства в загрузочную емкость 7 камеры пуска 1 размещают три шара 8. С торца емкость 7 закрывают герметкгчно пробкой 9 сIn the initial state, the lever 18 is in an upright position, fixed by a spring 37. The piston 14 is pressed against the seat 13, which is ensured by the tension of the spring 37 through the lever 18, rod 16, rod 15 and the pressure drop in the pipeline 3 (docking chamber 5) and the loading tank 7 . For the implementation of one working cycle of the operation of the device in the boot container 7 of the start-up chamber 1, three balls are placed 8. From the end, the container 7 is closed tightly with a plug 9 s
43 г43 g
пружиной 11 и крышкой 10. в исходном состоянии загрузочная емкость 7 с шарами 8 отсечена от трубопровода 3.spring 11 and cover 10. in the initial state, the loading tank 7 with balls 8 is cut off from the pipeline 3.
В камере приема 2 в исходном положении флажок 35 датчика 34 установлен перпендикулярно трубопроводу 3, (Предварительно датчик 34 настраивается регулировочным винтом на требуемую нагрузку срабатывания, чтобы исключить срабатывание от движения вязкого парафина в потоке жидкости). Поршень 28 выведен из седла 30 и находится в патрубке 26, Пакопитель 23 сообш;ен с трубопроводом 3.In the receiving chamber 2, in the initial position, the flag 35 of the sensor 34 is installed perpendicular to the pipe 3, (The sensor 34 is preliminarily adjusted with the adjusting screw to the required operating load to prevent operation from the movement of viscous paraffin in the fluid flow). The piston 28 is withdrawn from the seat 30 and is located in the pipe 26, the accumulator 23 is connected to the pipeline 3.
Для запуска шаров 8 перемеш;ают рычаг 18 в крайнее правое положение. В начальный момент движения рычага 18 усилие через тягу 16 передается на шток 15, в результате срабатывает перепускной клапан 19. Как следствие - выравниваются давления в трубопроводе 3 и загрузочной емкости 7, что облегчает дальнейшее перемещение рычага 18 в крайнее правое положение. Дальнейшее движение рычага 18 приводит в движение тягу 16, жестко связанные с ней шток 15, поршень 14 и толкатель 17. Поршень 14 занимает такое положение, при котором толкатель 17 проталкивает нижний шар 8 через проходное сечение седла 13 в подстыковочную камеру 5, в которой он подхватывается потоком и движется по трубопроводу 3 со скоростью потока жидкости, соприкасаясь со стенками и тем самым удаляя отложившийся на стенках парафин, который вместе с потоком жидкости движется по трубопроводу 3.To start the balls 8, mix; release the lever 18 to the extreme right position. At the initial moment of movement of the lever 18, the force is transmitted through the rod 16 to the rod 15, as a result, the bypass valve 19 is triggered. As a result, the pressures in the pipeline 3 and the loading tank 7 are equalized, which facilitates the further movement of the lever 18 to the extreme right position. Further movement of the lever 18 drives the rod 16, the rod 15, the piston 14 and the pusher 17 rigidly connected to it. The piston 14 is in such a position that the pusher 17 pushes the lower ball 8 through the passage section of the seat 13 into the docking chamber 5, in which it it is picked up by the flow and moves along the pipeline 3 with the fluid flow rate, in contact with the walls and thereby removing the paraffin deposited on the walls, which, together with the fluid flow, moves along the pipeline 3.
После запуска первого шара рычаг 18 возвраш;ают в исходное положение, чтобы подготовиться к запуску следуюш;его шара 8 через определенный интервал времени. После запуска всех шаров в трубопровод 3 рычаг 18 возвраш;ают в исходное положение. Поршень 14 тарельчатого клапана плотно садится на седло 13 и отсекает загрузочную емкость 7 от подстыковочной камеры 5. Открывают кран 20 на загрузочной емкости 7 и сбрасывают из нее остаточное давление. ПослеAfter starting the first ball, the lever 18 is raised; it is returned to its original position in order to prepare for the next launch; its ball 8 after a certain time interval. After starting all the balls in the pipeline 3, the lever 18 is raised; they are returned to their original position. The poppet valve piston 14 fits tightly on the seat 13 and cuts off the loading tank 7 from the docking chamber 5. Open the valve 20 on the loading tank 7 and release the residual pressure from it. After
чего камера пуска 1 готова для повторного цикла запуска шаров 8 в трубопровод 3.whereby the launch chamber 1 is ready for the repeated cycle of launching the balls 8 into the pipeline 3.
Шар 8, пройдя по очищаемому участку трубопровода 3, достигает датчика 34, вызывая срабатывание сигнализатора - флажок 35 отклоняется от вертикального положения и тем самым сигнализирует о поступлении шара 8 в камеру приема 2. Благодаря ограничителю 27, шар 8 останавливается на входе в накопитель 23. Перемеш;ение шара 8 в накопитель 23 осуш;ествляется поршнем 28 при враш;ении винта -гайки 32 и штурвала 33. Перепускной клапан 31 выравнивает давление в накопителе 23 и трубопроводе 3, тем самым обеспечивается уменьшение усилия на штурвале 33. При этом поток жидкости в трубопроводе 3 не перекрывается.Ball 8, passing through the cleaned section of the pipeline 3, reaches the sensor 34, causing the detector to trigger - flag 35 deviates from the vertical position and thereby signals the receipt of the ball 8 in the receiving chamber 2. Thanks to the limiter 27, the ball 8 stops at the entrance to the drive 23. Stirring the ball 8 into the accumulator 23 is drained; it is carried out by the piston 28 when turning; the screw-nut 32 and the helm 33. The bypass valve 31 equalizes the pressure in the accumulator 23 and the pipeline 3, thereby reducing the force on the helm 33. In this case, the fluid flow the bones in the pipeline 3 does not overlap.
Для извлечения шара 8 из накопителя 23 необходимо, чтобы поршень 28 сел в седло 30, перепускной клапан 31 был закрыт, в этом случае накопитель 23 отсечен от потока в трубопроводе 3. Открывают кран 36 и сбрасывают давление из накопителя 23. После этого отвинчивают крышку 25, открывают пробку 24 и достают шар 8 и чистят накопитель 23 от осадков и парафина, попавших вместе с шаром 8. После этого вновь герметично закрывают накопитель 23, закрывают кран 36, перемещают поршень 28 из седла 30 в патрубок 26, а флажок 35 сигнализатора устанавливают вертикально. Камера приема 2 подготовлена к приему очередного шара 8 в данном цикле работы.To remove the ball 8 from the accumulator 23, it is necessary that the piston 28 sits in the seat 30, the bypass valve 31 is closed, in this case, the accumulator 23 is cut off from the flow in the pipe 3. Open the valve 36 and release the pressure from the accumulator 23. After that, unscrew the cover 25 , open the stopper 24 and take out the ball 8 and clean the accumulator 23 from the precipitation and paraffin that fell with the ball 8. After that, the accumulator 23 is again hermetically sealed, the valve 36 is closed, the piston 28 is moved from the seat 30 to the nozzle 26, and the indicator box 35 is set vertically. Reception chamber 2 is prepared for receiving the next ball 8 in this operation cycle.
Для очистки трубопровода от АСПО на начальной стадии очистки запускают в трубопровод 3 сначала шары 8 из материала с меньшей твердостью, чтобы обеспечить их лучшую деформацию и прохождение по более загрязненному трубопроводу.To clean the pipeline from paraffin, at the initial stage of cleaning, balls 8 of material with lower hardness are first launched into the pipeline 3 to ensure their better deformation and passage through a more contaminated pipeline.
В случае застревания шара в трубопроводе обнаружить место его нахождения поможет магнит, встроенный внутрь шара.If the ball gets stuck in the pipeline, a magnet built into the ball will help to find its location.
Таким образом, заявляемое устройство для очистки трубопровода работает без остановки потока жидкости в трубопроводе, имеет высокую эффективность и эксплуатационную надежность, позволяет снизить энерго- и трудовые затраты, исключить в наибольшей степени ручной труд по остановке работы трубопровода и перезагрузке каждого шара в рабочем цикле. Нет необходимости в большом количестве запорной арматуры, удобно включается в технологическую цепочку системы сбора нефти. Устройство несложное в изготовлении.Thus, the inventive device for cleaning the pipeline works without stopping the flow of fluid in the pipeline, has high efficiency and operational reliability, reduces energy and labor costs, eliminates the most manual labor to stop the pipeline and reload each ball in the work cycle. There is no need for a large number of valves, it is conveniently included in the technological chain of the oil collection system. The device is simple to manufacture.
14 марта 2001 г. March 14, 2001
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001107535/20U RU18961U1 (en) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | PIPELINE CLEANING DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001107535/20U RU18961U1 (en) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | PIPELINE CLEANING DEVICE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU18961U1 true RU18961U1 (en) | 2001-08-10 |
Family
ID=36608411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001107535/20U RU18961U1 (en) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | PIPELINE CLEANING DEVICE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU18961U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2449209C1 (en) * | 2011-03-03 | 2012-04-27 | Фанзиль Мавлявиевич Мугаллимов | Start-up and receiving device of waste treatment plants |
| CN110586588A (en) * | 2019-09-29 | 2019-12-20 | 银川塞昊橡胶有限公司 | Wax removal ball |
| RU2789653C1 (en) * | 2022-06-20 | 2023-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | Mobile training stand for cleaning pipelines from asphalt, resin and paraffin deposits |
-
2001
- 2001-03-22 RU RU2001107535/20U patent/RU18961U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2449209C1 (en) * | 2011-03-03 | 2012-04-27 | Фанзиль Мавлявиевич Мугаллимов | Start-up and receiving device of waste treatment plants |
| CN110586588A (en) * | 2019-09-29 | 2019-12-20 | 银川塞昊橡胶有限公司 | Wax removal ball |
| RU2789653C1 (en) * | 2022-06-20 | 2023-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" | Mobile training stand for cleaning pipelines from asphalt, resin and paraffin deposits |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4709719A (en) | Automatic cup pig launching and retrieving system | |
| US3779270A (en) | Sphere launcher and receiver | |
| US5139576A (en) | Method and a horizontal pipeline pig launching mechanism for sequentially launching pipeline pigs | |
| US4435872A (en) | Spheroid pig launcher | |
| EP1779937B1 (en) | Pigging system | |
| US4199834A (en) | Pig ball transfer unit | |
| RU18961U1 (en) | PIPELINE CLEANING DEVICE | |
| US5433236A (en) | Apparatus for moving a pipe inspection probe through piping | |
| CN202032159U (en) | Self-operated anti-frost valve | |
| US3148689A (en) | Method and system for gas transmission | |
| RU84749U1 (en) | TECHNOLOGICAL CAMERA MODULE FOR STARTING OR RECEIVING CLEANING ELEMENTS OF A DEVICE FOR CLEANING THE PIPELINE AND A DEVICE FOR CLEANING THE PIPELINE | |
| US2953158A (en) | Apparatus for evacuating pipelines | |
| US3175240A (en) | Hydraulic pig injector | |
| US3605790A (en) | Sphere launchers | |
| RU2353440C1 (en) | Universal chamber for introducing or receiving cleaning elements for pipeline cleaning | |
| US20030075234A1 (en) | Device for removing fluid from a container | |
| RU148228U1 (en) | TEMPORARY DEVICE FOR RECEIVING FLOW APPLIANCES FROM A MAIN PIPELINE | |
| RU2374542C2 (en) | Multipurpose valve | |
| RU222069U1 (en) | TEMPORARY PLACEMENT DEVICE FOR RECEIVING FLOW PROJECTILES FROM THE MAIN PIPELINE | |
| RU222390U1 (en) | TEMPORARY PLACEMENT DEVICE FOR LAUNCHING FLOW PROJECTILES INTO THE MAIN PIPELINE | |
| RU222070U1 (en) | TEMPORARY PLACEMENT DEVICE FOR RECEIVING FLOW PROJECTILES FROM THE MAIN PIPELINE | |
| CA3097773A1 (en) | System and method for liquid displacement auto-sampling | |
| JPS55163430A (en) | Inner pressure loading method for closed material having cylindrical cross-section | |
| GB2276700A (en) | Automatic fluid trap and draining unit | |
| NO174696B (en) | Automated scraper unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ND1K | Extending utility model patent duration | ||
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100323 |