RU189251U1 - Thermo- and chemically resistant sheet structural element of the electrolyzer - Google Patents
Thermo- and chemically resistant sheet structural element of the electrolyzer Download PDFInfo
- Publication number
- RU189251U1 RU189251U1 RU2018137929U RU2018137929U RU189251U1 RU 189251 U1 RU189251 U1 RU 189251U1 RU 2018137929 U RU2018137929 U RU 2018137929U RU 2018137929 U RU2018137929 U RU 2018137929U RU 189251 U1 RU189251 U1 RU 189251U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- structural element
- polymeric material
- polymerization
- polydicyclopentadiene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
Abstract
Термо- и химически стойкий листовой конструкционный элемент покрытия для электролизных ванн содержит соединенные между собой полимерные слои, причем первый слой выполнен из водо- и газонепроницаемого эластомера, а второй - из материала полидициклопентадиен, представляющего собой продукт каталитической метатезисной полимеризации дициклопентадиена на рутениевом катализаторе Граббса. Предпочтительно, первый слой выполнен толщиной 2,0–3,0 мм из материала полиизобутилен, представляющего собой водо- и газонепроницаемый синтетический каучук. Предпочтительно, второй слой выполнен из термо- и химически стойкого полимерного материала методом из группы: литья в форму с последующим отверждением при нормальной температуре толщиной 8-15 мм. Предпочтительно, второй слой выполнен из полимерного материала, который содержит модифицирующие добавки: антиоксиданты, пластификаторы, пигменты, неорганические наполнители. Предпочтительно, второй слой выполнен из полимерного материала, который может содержать пигменты или пигментные пасты. Предпочтительно, первый и второй слои соединены между собой адгезией за счёт полимеризации второго слоя на предварительно установленном в форму первом слое. Использование настоящей полезной модели позволяет обеспечить повышение долговечности и надёжности покрытия поверхности ванны при её эксплуатации, хранении и транспортировке, а также упрощение технологии, экологичность её изготовления и снижение себестоимости.Thermally and chemically resistant sheet structural element of the coating for electrolysis baths contains interconnected polymer layers, with the first layer made of water and gas impermeable elastomer, and the second - of polydicyclopentadiene material, which is a product of the catalytic metathesis polymerization of dicyclopentadiene on the Grubbs ruthenium catalyst. Preferably, the first layer is made of a thickness of 2.0–3.0 mm from polyisobutylene material, which is a water- and gas-tight synthetic rubber. Preferably, the second layer is made of thermo - and chemically resistant polymeric material by the method of the group: casting into a mold, followed by curing at a normal temperature of 8-15 mm thick. Preferably, the second layer is made of a polymeric material that contains modifying additives: antioxidants, plasticizers, pigments, inorganic fillers. Preferably, the second layer is made of a polymeric material, which may contain pigments or pigment pastes. Preferably, the first and second layers are interconnected by adhesion due to the polymerization of the second layer on the first layer which is preset in shape. The use of this utility model allows to increase the durability and reliability of the bath surface during its operation, storage and transportation, as well as simplifying the technology, environmental friendliness of its manufacture and cost reduction.
Description
Область, к которой относится полезная модельThe area to which the utility model
Полезная модель относится к оборудованию для электролитического рафинирования цветных металлов, химической и электрохимической обработки изделий, и может быть использована в металлургической промышленности при осаждении металлов, а также для обработки мелких и крупногабаритных изделий.The invention relates to equipment for the electrolytic refining of non-ferrous metals, chemical and electrochemical processing of products, and can be used in the metallurgical industry for the deposition of metals, as well as for processing small and large-sized products.
Полезная модель представляет собой композитный защитный термо- и химически стойкий листовой конструкционный элемент или листовой облицовочный материал, предназначенный для изготовления стенок ванн для гальванического производства, использующего агрессивные жидкости – электролиты при рабочих температурах до 80-90°C.The utility model is a composite protective thermal and chemically resistant sheet structural element or sheet cladding material intended for the manufacture of bath walls for electroplating production using aggressive liquids - electrolytes at operating temperatures up to 80-90 ° C.
Уровень развития области техникиThe level of development of the field of technology
Известен листовой конструкционный элемент, содержащий слой битумного материала, а также клеевой монтажный слой, представляющий собой эластичный полимерный слой (RU № 136387).Known sheet structural element containing a layer of bituminous material, as well as adhesive mounting layer, which is an elastic polymer layer (RU # 136387).
Известен броневой лист, конструкционный элемент, представляющий собой облицовку для установки на боковых поверхностях боевой машины в качестве дополнительной защиты (RU № 173006).Known armor plate, a structural element, which is a lining for installation on the side surfaces of the combat vehicle as an additional protection (RU № 173006).
Известен электролизер для разделения легкоплавких сплавов электролизом в расплаве солей, в котором ванна образована стенками из термостойкого электроизоляционного материала (RU № 2647059).Known electrolyzer for the separation of low-melting alloys by electrolysis in the molten salt, in which the bath is formed by walls of heat-resistant electrically insulating material (RU № 2647059).
Известен электролизер, стенки которого изготавливают из материала из группы: материал на основе карбида углерода или карбида кремния, материал на основе карбида кремния, нитрида кремния, и карбида бора (RU № 2133302).Known electrolyzer, the walls of which are made of a material from the group: a material based on carbon carbide or silicon carbide, a material based on silicon carbide, silicon nitride, and boron carbide (RU No. 2133302).
Известен двухслойный лист, включающий воздухо- и водонепроницаемый покровный лист из термопластичного полимерного материала, например из полиэтилена или полиэтилентерафталата, и расположенный под ним лист нетканого синтетического материала, причем между покровным листом и нетканым листом расположен слой из полимерного материала с температурой плавления меньшей, чем у покровного листа и нетканого листа, например из сэвилена (RU № 77 935).A two-layer sheet is known that includes an air- and waterproof coating sheet of a thermoplastic polymer material, for example, polyethylene or polyethylene terephthalate, and a sheet of nonwoven synthetic material located beneath it, with a layer of polymer material with a melting point lower than that of the covering sheet and the nonwoven sheet. cover sheet and nonwoven sheet, for example, from Savilen (RU No. 77 935).
Известен лист полимерный, содержащий слой из термопластичного полимерного материала, предпочтительно полиэтилена, а также слой из нетканого синтетического материала или фильтрующего синтетического материала, который соединен по всей поверхности или дискретно со слоем из термопластичного материала (RU № 101770)A known polymer sheet containing a layer of thermoplastic polymer material, preferably polyethylene, as well as a layer of non-woven synthetic material or filter synthetic material, which is connected over the entire surface or discretely with a layer of thermoplastic material (RU No. 101770)
Известен листовой облицовочный материал, выполненный в виде нескольких слоев, состоящих из неорганического связующего, представляющего собой жидкое стекло, и армирующего наполнителя на основе органических волокон (RU № 165369). Known sheet facing material, made in the form of several layers consisting of an inorganic binder, which is a liquid glass, and a reinforcing filler based on organic fibers (RU № 165369).
Известен листовой облицовочный материал, выполненный в виде листа, характеризующегося прочностью на изгиб не менее 95 Мпа, и состоящего из неорганического связующего, представляющего собой жидкое стекло и армирующий наполнитель на основе неорганических волокон. В качестве армирующего наполнителя на основе неорганических волокон используются базальтовые ткани, базальтовый войлок, углеродные ткани (RU № 170650, 2016, прототип).Known sheet cladding material, made in the form of a sheet, characterized by bending strength of not less than 95 MPa, and consisting of an inorganic binder, which is a liquid glass and a reinforcing filler based on inorganic fibers. Basalt fabrics, basalt felt, carbon fabrics (RU No. 170650, 2016, prototype) are used as reinforcing filler based on inorganic fibers.
Недостатки известных устройств известных устройств обусловлены тем, что они не позволяют обеспечить необходимой термо- и химической стойкости и долговечности при изготовлении облицовки или покрытия для электролизных ванн. The disadvantages of the known devices of the known devices due to the fact that they do not allow for the necessary thermal and chemical resistance and durability in the manufacture of cladding or coating for electrolysis baths.
Техническая проблема, разрешаемая в соответствии с настоящей полезной моделью – создание технологичной, термо- и химически стойкого покрытия для электролизных ванн. The technical problem resolved in accordance with the present utility model is the creation of a technologically advanced, thermo- and chemically resistant coating for electrolysis baths.
Технический результат, позволяющий решить поставленную проблему, заключается в повышении долговечности и надёжности покрытия при его эксплуатации, преимущественно за счёт обеспечения высокой термо- и химической стойкости слоя покрытия Рутепол®: рабочая температура до 1200С, стойкость до 99,9% к различным кислотам, к 50% серной кислоте, низкое влагопоглощение 0,05%, допустимая ударная нагрузка при свободном падении до 600 кг, электрическая прочность 10,5 кВт мм, удельное поверхностное сопротивление 3х1012 ом, а также упрощение технологии, экологичность её изготовления и снижение себестоимости. The technical result, which allows to solve the problem is to increase the durability and reliability of the coating during its operation, mainly due to ensuring high thermal and chemical resistance of the coating layer Rutepol ®: working temperature up to 120 0 C, to 99.9% resistance to various acids to 50% sulfuric acid, low moisture absorption of 0.05%, the allowable collision load during a free fall of 600 kg, the dielectric strength of 10.5 kW mm, surface resistivity of 3x10 12 ohms and technology simplification environmen spine and its manufacturing cost reduction.
Сущность полезной модели The essence of the utility model
Сущность полезной модели состоит в том, что конструкционный листовой элемент покрытия для электролизных ванн содержит соединенные между собой полимерные слои, причем первый слой выполнен из водо- и газонепроницаемого эластомера, а второй - из материала полидициклопентадиен, представляющего собой продукт каталитической метатезисной полимеризации дициклопентадиена на рутениевом катализаторе Граббса. The essence of the utility model is that the structural sheet element of the coating for electrolysis baths contains interconnected polymer layers, the first layer made of water-and gas-tight elastomer, and the second - from polydicyclopentadiene material, which is a product of catalytic metathesis polymerization of dicyclopentadiene on ruthenium catalyst Grubbs
Предпочтительно, первый слой выполнен толщиной 2,0 – 3,0 мм из материала полиизобутилен, представляющего собой водо- и газонепроницаемый синтетический каучук. Preferably, the first layer is made of a thickness of 2.0 to 3.0 mm of polyisobutylene material, which is a water-and gas-tight synthetic rubber.
Предпочтительно, второй слой выполнен из термо- и химически стойкого полимерного материала методом из группы: литья в форму с последующим отверждением при нормальной температуре, толщиной 8 -15 мм.Preferably, the second layer is made of thermo - and chemically resistant polymeric material by the method of the group: casting into a mold, followed by curing at normal temperature, 8-15 mm thick.
Предпочтительно, второй слой выполнен из полимерного материала, который содержит модифицирующие добавки: из группы: антиоксиданты, пластификаторы, пигменты, неорганические наполнители.Preferably, the second layer is made of a polymeric material, which contains modifying additives: from the group: antioxidants, plasticizers, pigments, inorganic fillers.
Предпочтительно, второй слой выполнен из полимерного материала, который может содержать пигменты или пигментные пасты.Preferably, the second layer is made of a polymeric material, which may contain pigments or pigment pastes.
Предпочтительно, первый и второй слои соединены между собой адгезией за счёт полимеризации второго слоя на предварительно установленном в форму первом слое.Preferably, the first and second layers are interconnected by adhesion due to the polymerization of the second layer on the first layer which is preset in shape.
Характеристика полезной моделиCharacteristics of the utility model
Термо- и химически стойкий листовой конструкционный элемент содержит соединённые между собой полимерные слои, причем первый слой выполнен из водо- и газонепроницаемого синтетического эластомера, а второй – из материала полидициклопентадиен, представляющего собой продукт каталитической метатезисной полимеризации дициклопентадиена с помощью рутениевого катализатора Граббса.Thermally and chemically resistant sheet structural element contains interconnected polymer layers, with the first layer made of water and gas impermeable synthetic elastomer, and the second - from polydicyclopentadiene material, which is a product of the catalytic metathesis polymerization of dicyclopentadiene using a ruthenium catalyst Grubbs.
Метатезис олефинов - химическая реакция, в процессе которой при двойных связях алкенов, участвующих в реакции, происходит перераспределение заместителей. The metathesis of olefins is a chemical reaction, during which the double bonds of alkenes involved in the reaction redistribute the substituents.
Метатезисная полимеризация дициклопентадиена – дициклопентадиен с помощью катализаторов Граббса полимеризуется до полидициклопентадиена. The metathesis polymerization of dicyclopentadiene - dicyclopentadiene with the help of Grubbs catalysts is polymerized to polydicyclopentadiene.
Первый слой выполнен толщиной 2,0 – 3,3 мм из материала полиизобутилен, представляющего собой газонепроницаемый синтетический каучук.The first layer is made of a thickness of 2.0 - 3.3 mm from polyisobutylene material, which is a gas-proof synthetic rubber.
Второй слой выполнен из термохимически стойкого полимерного материала (промышленное наименование – Рутепол®), методом из группы: литья в форму с последующим отверждением при комнатной температуре. The second layer is made of thermochemically resistant polymeric material (industrial name - Rutepol ® ), by the method of the group: casting into a mold, followed by curing at room temperature.
Второй слой выполнен из полимерного материала, который содержит модифицирующие добавки из группы: антиоксиданты, пластификаторы, пигменты, неорганические наполнители.The second layer is made of a polymeric material that contains modifying additives from the group: antioxidants, plasticizers, pigments, inorganic fillers.
Второй слой выполнен из полимерного материала, который содержит добавку-загуститель BYK-410. Первый и второй слои соединены между собой за счет полимеризации второго слоя на предварительно установленном в форму первом слое.The second layer is made of a polymeric material that contains a BYK-410 thickening agent. The first and second layers are interconnected due to the polymerization of the second layer on the first layer previously set in shape.
Заявляемое устройство характеризуют, в частности, признаки, представляющие собой наличие детали – конструкционного элемента, а также материал, из которого выполнено устройство в целом. The inventive device is characterized, in particular, the signs that represent the presence of parts - structural element, as well as the material from which the device is made as a whole.
Термо- и химически стойкий конструкционный элемент с использованием материала Рутепол® представляет собой изделие из указанного выше композиционного высококачественного полимерного материала. Thermo - and chemically resistant structural element using material Rutepol ® is a product of the above composite high-quality polymeric material.
Конструкционный элемент изготавливаются по чертежам на основе двухкомпонентной композиции Рутепол® ТУ 2257-002-34485552-2016 (литьё в форму с последующим отверждением полимерного изделия).The structural element is manufactured according to the drawings based on the Rutepol ® TU 2257-002-34485552-2016 two-component composition (casting with subsequent curing of the polymer product).
Конструкционный элемент используются для защиты технологического оборудования, электролизных ванн, ёмкостей от действия агрессивной среды. The structural element is used to protect process equipment, electrolysis baths, tanks from the action of aggressive environment.
Состав Composition
полимер Рутепол® ТУ2246-001-34485552-2015, Rutepol ® polymer TU2246-001-34485552-2015,
полиизбутилен ПСГ, 2,5 мм.polyisbutylene PSG, 2.5 mm.
Краткая инструкция по изготовлению полимера Рутепол®.Brief instructions for the manufacture of polymer Rutepol ® .
Рутепол® поставляется в виде двухкомпонентной композиции, причем один из компонентов представляет собой модифицированный раствор на основе дициклопентадиена (Компонент А – жидкость бесцветная или желтоватого оттенка с характерным запахом; основное вещество – дициклопентадиен, содержит добавки антиоксидантов, функциональные добавки, может содержать пигменты или пигментные пасты.), а второй представляет собой мелкодисперсный порошок катализаторов Граббса (Компонент Б – катализатор, мелкодисперсный порошок розового цвета), который растворяют в органическом растворителе, преимущественно в спирте из группы: фенилэтиловый спирт, бензиловый спирт, перед смешиванием с компонентом. Rutepol ® is supplied as a two-component composition, and one of the components is a modified solution based on dicyclopentadiene (Component A is a colorless or yellowish liquid with a characteristic odor; the main substance is Dicyclopentadiene, contains antioxidants, functional additives, may contain pigments or pigment pastes .), and the second is a fine powder of Grubbs catalysts (Component B - a catalyst, a fine pink powder), which It is dissolved in an organic solvent, preferably in an alcohol from the group: Phenylethyl alcohol, Benzyl alcohol, before mixing with the component.
Возможно добавление наполнителя в количестве до 50% от смеси компонентов А и Б, например, в виде кварцевой муки – маршалит. Маршалит (кварц пылевидный) – тонкодисперсный минеральный наполнитель, выпускаемый на основе природного сырья, содержит не менее 98% SiO2.You can add filler in an amount up to 50% of the mixture of components A and B, for example, in the form of quartz flour - marshalite. Marshalite (powdered quartz) - fine mineral filler, produced on the basis of natural raw materials, contains not less than 98% SiO 2 .
Технология существенно упрощается в связи с тем, что, в результате растворения катализатора Граббса в органическом растворителе, преимущественно, спирте из группы: фенилэтиловый спирт, бензиловый спирт, перед смешиванием с компонентом А, реакция компонентов А и Б идет при комнатной температуре 18-20оС, с последующим отверждением. The technology is greatly simplified due to the fact that, as a result of the dissolution of the Grubbs catalyst in an organic solvent, mainly alcohol from the group: phenylethyl alcohol, benzyl alcohol, before mixing with component A, components A and B react at room temperature 18-20 o C, followed by curing.
Основные характеристики полимера Рутепол® указаны в таблице 1.The main characteristics of the polymer Rutepol ® are listed in table 1.
Область применения Application area
Защита технологического оборудования, электролизных ванн, емкостей от действия агрессивной среды. Преимущества данного вида защиты – качество материала Рутепол® обеспечивает повышенную надёжность и долговечность. Низкая теплопроводность и электропроводность сокращает теплопотери, снижает энегрозатраты, высокая ударная прочность материала предохраняет от механических повреждений, лёгкость конструкции снижает нагрузки на несущие элементы, облегчает монтаж. Листы могут использоваться для футеровки электролизных ванн, ёмкостей, и других объектов, как самостоятельный элемент, так и в сочетании с другими материалами и изделиями. Protection of process equipment, electrolysis baths, tanks from the action of aggressive environment. The advantages of this type of protection - the quality of the material Rutepol ® provides enhanced reliability and durability. Low thermal conductivity and electrical conductivity reduces heat loss, reduces energy consumption, high impact strength of the material protects against mechanical damage, the lightness of the design reduces the load on the supporting elements, and facilitates installation. Sheets can be used for lining electrolysis baths, tanks, and other objects, as an independent element, or in combination with other materials and products.
Краткая инструкция по изготовлению конструкционного элементаBrief instructions for the manufacture of structural elements
На внутреннюю поверхность формы крепится герметиком заготовка полиизобутеленовой пластины ПСГ-2,5, раскроенная по размерам формы. Форма собирается герметично, швы обрабатываются герметиком. Затем в полость формы заливается раствор, приготовленный при комнатной температуре из двухкомпонентной композиции Рутепол® ТУ 2257-002-34485552-2016. При комнатной температуре начинается полимеризация, по завершении которой получается неразборный двухслойный лист, причем слои прочно скреплены адгезией между собой. On the inner surface of the mold, a PSG-2.5 polyisoboiled plate blank, cut to shape, is attached with a sealant. The form is going tightly, the seams are treated with sealant. Then, a solution prepared at room temperature from the two-component composition Rutepol ® TU 2257-002-34485552-2016 is poured into the mold cavity. At room temperature, polymerization begins, at the end of which a non-separable two-layer sheet is obtained, the layers being firmly fastened together by adhesion.
Форма разбирается, изделие в виде листа двухслойного дополнительно механически обрабатывается по торцам.The form is disassembled, the product in the form of a two-layer sheet is additionally mechanically processed at the ends.
Основные характеристики листа: длина 780 мм, ширина 450 мм, толщина 12,5 мм (2,5 мм слой полиизобутилен, 10 мм слой Рутепол®, толщина второго слоя может варьироваться).The main characteristics of the sheet: length 780 mm, width 450 mm, thickness 12.5 mm (2.5 mm layer of polyisobutylene, 10 mm layer of Rutepol ® , the thickness of the second layer may vary).
Пример 1.Example 1
На всю поверхность внутренней стенки вертикальной пресс-формы (внутренние размеры 780х450х12,5мм) плотно прикрепляют полиизобутиленовый лист (ПСГ). После этого герметично склеивают пресс-форму и оставляют на 1-2 часа до полного высыхания герметика. Затем взвешивают 5 кг смеси Рутепол®, добавляют 15 г сажи (0,3%) и перемешивают миксером до равномерного окрашивания жидкости (30-60 секунд). После этого берут катализатор в соотношении 200мг/1000г, растворяют в растворителе и добавляют в композицию Рутепол®. Перемешивают миксером в течение 2-3 минут и заливают в пресс-форму. Полимеризация начинается при комнатной температуре и протекает в основном за 30-40 минут. Через 2 часа прогревают дополнительно форму при температуре 120 оС. После полного остывания получают двухслойный лист ПСГ- Рутепол® со слоем Рутепол® чёрного цвета.A polyisobutylene sheet (PSG) is tightly attached to the entire surface of the inner wall of the vertical mold (internal dimensions 780x450x12.5mm). After that, the mold is hermetically glued and left for 1-2 hours until the sealant completely dries. Then 5 kg of Rutepol ® mixture is weighed, 15 g of carbon black (0.3%) are added and mixed with a mixer until the liquid stains evenly (30-60 seconds). After that, a catalyst is taken in a ratio of 200 mg / 1000 g, dissolved in a solvent, and Rutepol ® is added to the composition. Mix with a mixer for 2-3 minutes and pour it into the mold. Polymerization begins at room temperature and takes place mostly in 30-40 minutes. After 2 hours, additionally heat the mold at a temperature of 120 o C. After complete cooling, a two-layer sheet of PSG-Rutepol ® with a layer of Rutepol ® of black color is obtained.
Пример 2.Example 2
На дно горизонтальной формы 300х200х15мм плотно и герметично прикрепляют полиизобутиленовый лист ПСГ толщиной 2,5 мм. Берут 600 г композиции Рутепол®, добавляют растворенный катализатор в соотношении 200мг/1000г (120 мг), перемешивают 2-3 минуты и заливают лист ПСГ в форме. Форму плотно закрывают крышкой. Полимеризация начинается при комнатной температуре и протекает в основном за 30-40 минут. Получают 2-слойный лист ПСГ- Рутепол® с прозрачным слоем Рутепол® толщиной 10,5мм (2,5мм ПСГ и 8 мм Рутепол®). At the bottom of the horizontal form 300x200x15mm, polyisobutylene PSG sheet 2.5 mm thick is tightly and tightly attached. Take 600 g of the composition Rutepol ® , add dissolved catalyst in a ratio of 200 mg / 1000 g (120 mg), mix for 2-3 minutes and pour a sheet of PSG in the form. Form tightly closed with a lid. Polymerization begins at room temperature and takes place mostly in 30-40 minutes. A 2-layer sheet of PSG-Rutepol ® with a transparent layer of Rutepol ® with a thickness of 10.5 mm (2.5 mm of PSG and 8 mm of Rutepol ® ) is obtained.
Пример 3.Example 3
На дно горизонтальной формы 300х200х15мм плотно и герметично прикрепляют полиизобутиленовый лист ПСГ. Берут 500 г композиции Рутепол®, добавляют 1,5 г добавки-загустителя BYK-410 (0,3%), перемешивают 1 минуту. Затем добавляют растворенный катализатор в соотношении 200мг/1000г, перемешивают 2-3 минуты, добавляем 200 г кварцевой муки (40% от веса смеси Рутепол®), перемешивают 2-3 минуты до получения однородной массы и заливают лист ПСГ в форме. Форму плотно закрывают крышкой. Полимеризация начинается при комнатной температуре и протекает в основном за 30-40 минут. Получают двухслойный лист ПСГ- Рутепол® со слоем Рутепол® серого цвета толщиной 10,5 мм (2,5 мм ПСГ и 8 мм Рутепол® с наполнителем).A polyisobutylene PSG sheet is tightly and tightly attached to the bottom of a horizontal form 300x200x15mm. Take 500 g of the composition Rutepol ® , add 1.5 g of the thickener additive BYK-410 (0.3%), mix for 1 minute. Dissolved catalyst is then added at a ratio of 200mg / 1000g, stirred for 2-3 minutes, adding 200 g of silica flour (40% by weight of the mixture Rutepol ®), stirred for 2-3 minutes until homogeneous and pour into HSG sheet form. Form tightly closed with a lid. Polymerization begins at room temperature and takes place mostly in 30-40 minutes. Get a two-layer sheet of PSG-Rutepol ® with a layer of Rutepol ® gray color with a thickness of 10.5 mm (2.5 mm PSG and 8 mm of Rutepol ® with filler).
Физико-технические характеристики рабочей среды при эксплуатации листового конструкционного элемента электролизёра приведены в таблице 2.Physical and technical characteristics of the working environment during operation of the sheet structural element of the electrolyzer are shown in Table 2.
Поверхность листа получается гладкой без посторонних включений, расслоений и трещин. Габаритные размеры и масса листа должны соответствовать значениям, указанным в чертеже на изделие The surface of the sheet is smooth without extraneous inclusions, delaminations and cracks. Dimensions and weight of the sheet should correspond to the values indicated in the drawing on the product
Материал слоя Рутепол® обеспечивает изделию надлежащие эксплуатационные показатели (прочность, низкая тепло- и электропроводность, стойкость в агрессивной среде, долговечность, низкая горючесть). Наиболее стойкий (второй) рабочий слой конструкционного элемента изготовлен из термо-кислотостойкого материала с высокими физико-механическими свойствами, стойкого к воздействию агрессивной среды. The material of the layer Rutepol ® provides the product with proper performance (strength, low thermal and electrical conductivity, resistance in aggressive environments, durability, low flammability). The most resistant (second) working layer of a structural element is made of a heat-acid-resistant material with high physicomechanical properties, resistant to aggressive media.
Кроме того, изделие можно изготавливать в широкой цветовой гамме. In addition, the product can be made in a wide range of colors.
Конструкционный элемент, как таковой, представляет собой листовой двухслойный материал; один слой состоит из пластины полиизобутилена ПСГ толщиной 2,5 мм, на которую нанесен второй основной слой толщиной 10 мм – термохимически стойкий полимер марки Рутепол®. Толщина второго слоя может варьироваться. Технология изготовления обеспечивает прочное соединение материалов между собой.The structural element, as such, is a sheet of two-layer material; One layer consists of a 2.5 mm thick polyisobutylene PSG plate on which a second base layer 10 mm thick is applied - a thermochemically resistant polymer of the Rutepol ® brand. The thickness of the second layer may vary. Manufacturing technology provides a strong connection of materials between themselves.
Полиизобутиленовая поверхность листа крепится к металлической или бетонной поверхности объекта эксплуатации при помощи клея 88-Н, 88-НП или 88-СА. Стыки между листами заливаются смесью Рутепол® с последующим отверждением в процессе полимеризации. Получаемая конструкция долговечна, листы надежно и прочно склеены в единое целое, обладает низкой теплопроводностью (что снижает теплопотери), низкой электропроводностью (что снижает энегрозатраты), высокая ударная вязкость материала предохраняет от механических повреждений.Polyisobutylene sheet surface is attached to the metal or concrete surface of the object of operation with glue 88-H, 88-NP or 88-CA. The joints between the sheets are poured with a mixture of Rutepol ® , followed by curing in the polymerization process. The resulting construction is durable, the sheets are securely and firmly glued into a single unit, has a low thermal conductivity (which reduces heat loss), low electrical conductivity (which reduces energy consumption), high impact strength of the material protects against mechanical damage.
Конструкционный элемент не представляет опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды, как в процессе эксплуатации, так и после окончания срока эксплуатации и подлежит утилизации обычным для бытовой продукции порядком.The structural element does not pose a danger to life, human health and the environment, both during operation and after the end of its life, and must be disposed of in the usual way for household products.
Использование настоящей полезной модели позволяет обеспечить повышение долговечности и надёжности покрытия поверхности ванны при её эксплуатации, хранении и транспортировке, а также упрощение технологии, экологичность её изготовления и снижение себестоимости. The use of this utility model allows to increase the durability and reliability of the bath surface during its operation, storage and transportation, as well as simplifying the technology, environmental friendliness of its manufacture and cost reduction.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018137929U RU189251U1 (en) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | Thermo- and chemically resistant sheet structural element of the electrolyzer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018137929U RU189251U1 (en) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | Thermo- and chemically resistant sheet structural element of the electrolyzer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU189251U1 true RU189251U1 (en) | 2019-05-17 |
Family
ID=66549759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018137929U RU189251U1 (en) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | Thermo- and chemically resistant sheet structural element of the electrolyzer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU189251U1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3007206A1 (en) * | 2013-06-12 | 2014-12-19 | Commissariat Energie Atomique | METHOD FOR MANUFACTURING SECONDARY BATTERY |
| RU170650U1 (en) * | 2016-07-26 | 2017-05-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Неорганические материалы" | Nonflammable sheet cladding material |
| RU2647059C1 (en) * | 2017-03-20 | 2018-03-13 | Виталий Евгеньевич Дьяков | Electrolysis cell for low-melting alloys separation by electrolysis in salts melt |
-
2018
- 2018-10-26 RU RU2018137929U patent/RU189251U1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3007206A1 (en) * | 2013-06-12 | 2014-12-19 | Commissariat Energie Atomique | METHOD FOR MANUFACTURING SECONDARY BATTERY |
| RU170650U1 (en) * | 2016-07-26 | 2017-05-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Неорганические материалы" | Nonflammable sheet cladding material |
| RU2647059C1 (en) * | 2017-03-20 | 2018-03-13 | Виталий Евгеньевич Дьяков | Electrolysis cell for low-melting alloys separation by electrolysis in salts melt |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2502739C (en) | Fire resistant polymeric compositions | |
| CN103102689B (en) | Organic-silicon pouring sealant composition with high thermal conductivity and application thereof | |
| CN1671823A (en) | Fire resistant silicone polymers combination | |
| JPWO2011148929A1 (en) | Resin composition for blow hollow molded article, blow hollow molded article and production method | |
| CN101812233A (en) | Bicomponent addition type room curing silicon rubber and preparation method thereof | |
| CN104232010A (en) | Ablation-resistant fire-retardant sealing adhesive and preparation method thereof | |
| CN103694711B (en) | A kind of oil-resistant fluorosilicone rubber and preparation method thereof | |
| RU189251U1 (en) | Thermo- and chemically resistant sheet structural element of the electrolyzer | |
| CN104098919A (en) | Production method of liquid EPDM (ethylene-propylene-diene monomer) modified asphalt waterproof coiled materials | |
| CN102875176B (en) | Refractory mortar for silicon carbide-carbon composite brick and preparation method | |
| CN103773023A (en) | SBS (Styrene Butadiene Styrene) modified bituminous waterproof material | |
| CN116285470B (en) | High-temperature reflective heat-insulating composite coating, preparation method thereof and application thereof in high-temperature-resistant motor | |
| KR102076789B1 (en) | Nonflammable Paint Composition Using Pyrophyllite | |
| CN104403260A (en) | Graphene modified furan resin material and preparation method thereof | |
| CN105062390A (en) | Preparation method of adhesive for metal material packaging | |
| RU189733U1 (en) | INSERT FOR BATH ELECTROLYZER | |
| CN107880774A (en) | A kind of preparation method of high tenacity silicones | |
| RU189612U1 (en) | Rail for installing electrodes on electrolysis baths | |
| Chen et al. | Bio-inspired functionalization of crumb rubber using polydopamine to enhance the performance of rubberized mortars | |
| CN107639889B (en) | Fire prevention noninflammable anti corrosion environment-friendly cable slot box and its production technology | |
| JP5726650B2 (en) | Laminated body comprising a silicone rubber layer and an ENB-based EPDM layer | |
| KR20030070610A (en) | Bituminous composite elements | |
| CN108977022A (en) | A kind of no-solvent polyurethane finishing coat | |
| TW565589B (en) | Cycloolefin composition, process for producing the same, molding material, and molded object | |
| CN108044999A (en) | A kind of stone honeycombed aluminium sheet of wear-resisting durable type |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20200114 |