RU188841U1 - CABLE POWER HIGH-VOLTAGE FIRE RESISTANT - Google Patents

CABLE POWER HIGH-VOLTAGE FIRE RESISTANT Download PDF

Info

Publication number
RU188841U1
RU188841U1 RU2018139826U RU2018139826U RU188841U1 RU 188841 U1 RU188841 U1 RU 188841U1 RU 2018139826 U RU2018139826 U RU 2018139826U RU 2018139826 U RU2018139826 U RU 2018139826U RU 188841 U1 RU188841 U1 RU 188841U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrically conductive
tape
winding
screen
power cable
Prior art date
Application number
RU2018139826U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Марков
Фанил Фаритович Динмухаметов
Тимур Расимович Шарифуллин
Дмитрий Петрович Пасынков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ"
Priority to RU2018139826U priority Critical patent/RU188841U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU188841U1 publication Critical patent/RU188841U1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям кабелей силовых высоковольтных с изоляцией из сшитого полиэтилена и оболочкой из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, предназначенных для передачи и распределения электрической энергии в стационарных электротехнических установках при переменном напряжении 45-500 кВ частотой 50 Гц при температуре окружающей среды от минус 65°С до плюс 60°С и относительной влажности воздуха до 98% при температуре плюс 35°С.Задачей полезной модели является разработка конструкции огнестойкого силового кабеля, рассчитанного на напряжение 45-500 кВ и сохраняющего работоспособность при воздействии пламени в течение времени не менее 180 мин, что соответствует пределу огнестойкости (ПО) класса 1 по ГОСТ 31565-2012.Технический результат заключается в повышении показателя огнестойкости кабеля.Технический результат достигается тем, что кабель силовой высоковольтный огнестойкий содержит одну токопроводящую жилу, поверх которой последовательно расположены обмотка лентой из электропроводящего материала, первый экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляция из сшитой композиции полиэтилена, второй экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, обмотка лентой из электропроводящего водоблокирующего материала, металлический экран, обмотка лентой из электропроводящего водоблокирующего вспененного материала, обмотка лентой из электропроводящего водоблокирующего материала и экструдированная наружная оболочка, выполненная из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, марки HZ01EP/8000.The utility model relates to cable technology, in particular to the construction of high-voltage power cables with insulation made of cross-linked polyethylene and a sheath of a polyolefin composition containing no halogens, intended for the transmission and distribution of electrical energy in stationary electrical installations at AC voltage of 45-500 kV with a frequency of 50 Hz at an ambient temperature of minus 65 ° C to plus 60 ° C and a relative air humidity of up to 98% at a temperature of plus 35 ° C. The task of the utility model is to design A fire-resistant power cable designed for a voltage of 45-500 kV and maintaining operability when exposed to a flame for at least 180 minutes, which corresponds to the fire resistance rating (software) of class 1 according to GOST 31565-2012. The technical result is an increase in the fire resistance of the cable. The technical result is achieved by the fact that the high-voltage fire-resistant power cable contains one conductive core, over which the winding with a tape of electrically conductive material is sequentially arranged, the first screen is made of el electrically conductive crosslinked polymer composition, insulation from a crosslinked polyethylene composition, a second screen from an electrically conductive crosslinked polymer composition, tape winding from an electrically conductive water-blocking material, metal screen, tape winding from an electrically conductive water blocking foam material, tape-wound from an electrically conductive water blocking material and an extruded outer sheath, made an outer sheath and made an extruded outer sheath, made a wire, made a conductive foam blocking material; halogen-free polyolefin composition HZ01EP / 8000.

Description

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям кабелей силовых высоковольтных с изоляцией из сшитого полиэтилена и оболочкой из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, предназначенных для передачи и распределения электрической энергии в стационарных электротехнических установках при переменном напряжении 45-500 кВ частотой 50 Гц при температуре окружающей среды от минус 65°С до плюс 60°С и относительной влажности воздуха до 98% при температуре плюс 35°С.The utility model relates to cable technology, in particular to the construction of high-voltage power cables with insulation made of cross-linked polyethylene and a sheath of a polyolefin composition containing no halogens, intended for the transmission and distribution of electrical energy in stationary electrical installations at AC voltage of 45-500 kV with a frequency of 50 Hz at ambient temperature from minus 65 ° С to plus 60 ° С and relative air humidity up to 98% at temperature + 35 ° С.

Известен силовой высоковольтный кабель на напряжение 45-500 кВ по патенту РФ на полезную модель № 159914 (от 25.08.2015 опубл. 20.02.2016) и силовой высоковольтный кабель на напряжение 45-330 кВ по патенту РФ на полезную модель № 161088 (от 15.10.2014 опубл. 10.04.2016) Known power high-voltage cable for a voltage of 45-500 kV for the RF patent for useful model No. 159914 (dated 08.25.2015 publ. 02/20/2016) and power high-voltage cable for a voltage of 45-330 kV for the RF patent for useful model No. 161088 (for 15.10 .2014 publ. 04/10/2016)

Недостатком кабелей по патентам №№ 159914 и 161088 является то, что такие кабели не обладают огнестойкостью при пожаре. Данные кабели не могут использоваться на объектах, где необходимо сохранение работоспособности при пожаре. The disadvantage of cables according to patents No. 159914 and 161088 is that such cables do not have fire resistance in case of fire. These cables can not be used on sites where it is necessary to maintain operability in case of fire.

Известен силовой кабель на среднее напряжение 6-35 кВ по патенту РФ на полезную модель № 180838 (от 22.12.2017 опубл. 28.06.2018) – принят за прототип. Known power cable for an average voltage of 6-35 kV under the RF patent for useful model No. 180838 (dated 12.22.2017 publ. 28.06.2018) is adopted as a prototype.

Кабель по патенту № 180838 обладает огнестойкостью, но данный кабель является кабелем среднего класса напряжения 6-35 кВ и его нельзя применять в высоковольтных кабельных системах 45-500 кВ.The cable according to patent No. 180838 is fire resistant, but this cable is a cable of the middle class of voltage of 6-35 kV and cannot be used in high-voltage cable systems of 45-500 kV.

Задачей полезной модели является разработка конструкции огнестойкого силового кабеля, рассчитанного на напряжение 45-500 кВ и сохраняющего работоспособность при воздействии пламени в течение времени не менее 180 мин, что соответствует пределу огнестойкости (ПО) класса 1 по ГОСТ 31565-2012.The task of the utility model is to design a fire-resistant power cable designed for a voltage of 45-500 kV and maintaining operability when exposed to a flame for at least 180 minutes, which corresponds to the fire resistance limit of the class 1 according to GOST 31565-2012.

Технический результат заключается в повышении показателя огнестойкости кабеля.The technical result is to increase the fire resistance of the cable.

Технический результат достигается тем, что кабель силовой высоковольтный огнестойкий содержит одну токопроводящую жилу, поверх которой последовательно расположены обмотка лентой из электропроводящего материала, первый экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляция из сшитой композиции полиэтилена, второй экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, обмотка лентой из электропроводящего водоблокирующего материала, металлический экран, обмотка лентой из электропроводящего водоблокирующего вспененного материала, обмотка лентой из электропроводящего водоблокирующего материала и экструдированная наружная оболочка, выполненная из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, марки HZ01EP/8000.The technical result is achieved by the fact that the high-voltage fire-resistant power cable contains one conductive core, over which the winding of electrically conductive material is sequentially arranged, the first screen is made of electrically conductive cross-linked polymer composition, the insulation is made of cross-linked polyethylene composition, the second screen is made of electrically conductive cross-linked polymeric composition, tape is wound electrically conductive water blocking material, metal screen, taping from electrically conductive water blocking foam material, tape wrapping of electrically conductive water blocking material and extruded outer sheath made of halogen-free polyolefin composition, HZ01EP / 8000 grade.

Жила может быть выполнена многопроволочной круглой или типа «MILLIKEN», скрученной из 6 одинаковых сегментов, образованных внешним цилиндрическим профилем и сердечником. The core can be made of multiwire round or “MILLIKEN” type, twisted from 6 identical segments formed by an external cylindrical profile and a core.

Металлический экран кабеля может быть выполнен из медных проволок, скрепленных спирально наложенной медной лентой.The metal screen of the cable can be made of copper wires, spirally fastened with copper tape.

Кабель вместо обмотки лентой из электропроводящего материала по жиле может содержать обмотку лентой из электропроводящего водоблокирующего материала.The cable instead of winding a tape of electrically conductive material along the core may contain a winding tape of electrically conductive water blocking material.

Кабель может дополнительно содержать поверх обмотки лентой из электропроводящего материала по жиле обмотку скрепляющей электропроводящей лентой.The cable may further comprise over the winding a tape of electrically conductive material along the core a winding with a fastening conductive tape.

Кабель может дополнительно содержать в конструкции жилы герметизирующие ленты и нити.The cable may additionally contain sealing tapes and threads in the construction of the core.

Кабель может дополнительно содержать поверх медного экрана скрепляющий слой в виде обмотки медной лентой.The cable may additionally contain a bonding layer in the form of a copper tape winding over a copper screen.

Также кабель может дополнительно содержать поверх обмотки лентой из электропроводящего водоблокирующего материала по экрану алюмополимерную ленту, наложенную продольно.The cable may additionally contain over the winding tape of electrically conductive water-blocking material on the screen alumopolymer tape, applied longitudinally.

Также кабель может дополнительно содержать поверх наружной оболочки полупроводящий слой из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов.The cable may additionally contain a semiconducting layer of a halogen-free polyolefin composition over the outer shell.

Также кабель может дополнительно содержать последовательно расположенные поверх обмотки лентой из электропроводящего водоблокирующего материала по экрану экструдированную внутреннюю оболочку, броню в виде спирально наложенных металлических проволок, поверх которых наложена обмоткой полимерная лента.Also, the cable may additionally contain an extruded inner sheath in series over the winding with a tape of electrically conductive water blocking material on the screen, armor in the form of spirally applied metal wires, over which a polymer tape is laid over the winding.

Осуществление полезной моделиImplementation of the utility model

Полезная модель поясняется чертежом.The utility model is illustrated in the drawing.

На фиг.1 показан силовой кабель в разрезе.Figure 1 shows the power cable in the section.

Кабель силовой содержит токопроводящую жилу 1, скрученную из шести сегментов и сердечника, с герметизирующими элементами 2 внутри, поверх которой последовательно расположены обмотка лентой из электропроводящего водоблокирующего материала 3, скрепляющий слой из обмотки лентой из электропроводящего материала 4, первый экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции 5, изоляция из сшитой композиции полиэтилена 6, второй экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции 7, обмотка лентой из электропроводящего водоблокирующего материала 8, металлический экран 9, медная лента 10, обмотка лентой из электропроводящего водоблокирующего вспененного материала 11, обмотка лентой из электропроводящего водоблокирующего материала 12, алюмополимерная лента 13, экструдированная внутренняя оболочка 14, броня 15 в виде спирально наложенных металлических проволок, поверх которых наложена обмоткой полимерная лента 16, экструдированная наружная оболочка 17, полупроводящий слой 18.The power cable contains a conductive core 1, twisted from six segments and a core, with sealing elements 2 inside, over which are wound a tape of electrically conductive water blocking material 3, fastening a layer of tape winding of electrically conductive material 4, the first screen of electrically conducting cross-linked polymer composition 5 , insulation from a crosslinked polyethylene composition 6, a second screen from an electrically conductive crosslinked polymer composition 7, winding a tape from an electrically conductive water blocking material 8, metal screen 9, copper tape 10, winding tape of electrically conductive water blocking foam material 11, winding tape of electrically conductive water blocking material 12, aluminum polymer tape 13, extruded inner sheath 14, armor 15 in the form of helically applied metal wires, over which are superimposed winding polymer tape 16, extruded outer sheath 17, semiconducting layer 18.

Далее приводятся сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели.The following are information confirming the possibility of the implementation of the utility model.

В качестве токопроводящей жилы 1 и металлического экрана 9 используется медная катанка.As the conductive conductor 1 and the metal screen 9 is used copper rod.

В качестве герметизирующих элементов 2 токопроводящей жилы используются водоблокирующие ленты и нити.As the sealing elements 2 of the conductive conductor, water-blocking tapes and threads are used.

Электропроводящая водоблокирующая лента 3 предназначена для продольной герметизации жилы.Conductive water-blocking tape 3 is designed for longitudinal sealing of the core.

Электропроводящая лента 4 используется в качестве скрепляющего слоя по жиле 1.The conductive tape 4 is used as a bonding layer along the core 1.

В качестве материала для электропроводящих экранов 5 и 7 используется электропроводящая сшитая полимерная композиция.As a material for electrically conductive screens 5 and 7, an electrically conductive crosslinked polymer composition is used.

В качестве материала изоляции 6 кабеля используется сшитая композиция полиэтилена.As the insulation material 6 of the cable is used cross-linked polyethylene composition.

Электропроводящая водоблокирующая лента 8 под экраном 9 используется в качестве разделительного слоя и поперечной герметизации.Conductive water blocking tape 8 under the screen 9 is used as a separating layer and transverse sealing.

Медная лента 10 используется в качестве скрепляющего слоя для экрана 9.Copper tape 10 is used as a bonding layer for the screen 9.

Электропроводящая водоблокирующая вспененная лента 11 используется в качестве разделительного слоя и поперечной герметизации по экрану 9.Conductive water blocking foam tape 11 is used as a separating layer and transverse sealing on the screen 9.

Электропроводящая водоблокирующая лента 12 используется в качестве скрепляющего слоя и поперечной герметизации по экрану 9.Conductive water blocking tape 12 is used as a fastening layer and transverse sealing on the screen 9.

Алюмополимерная лента 13 используется в качестве поперечной герметизации экрана 9.Alumopolymer tape 13 is used as a transverse sealing of the screen 9.

В качестве материала внутренней оболочки 14 используется полиолефиновая композиция, не содержащая галогенов, марки HZ01BED, производимая фирмой Cabopol.The material of the inner shell 14 is a halogen-free polyolefin composition, brand HZ01BED, manufactured by Cabopol.

В качестве материала проволок брони 15 используется алюминий или алюминиевый сплав.The material of the armor wires 15 is aluminum or aluminum alloy.

В качестве скрепляющего слоя для брони 15 используется полимерная лента 16.As a bonding layer for armor 15 is used polymer tape 16.

В качестве материала наружной оболочки 17 используется полиолефиновая композиция, не содержащая галогенов, марки HZ01EP/8000, производимая фирмой Cabopol.The material of the outer shell 17 is a halogen-free polyolefin composition HZ01EP / 8000 manufactured by Cabopol.

В качестве материала полупроводящего слоя 18 используется полупроводящая полиолефиновая композиция, не содержащая галогенов.As the material of the semiconducting layer 18, a semiconducting polyolefin halogen-free composition is used.

Примененные для изготовления предлагаемого кабеля материалы выпускаются промышленно и широко используются при изготовлении силовых кабелей.Applied for the manufacture of the proposed cable materials are produced industrially and are widely used in the manufacture of power cables.

Сегменты и сердечник для токопроводящей жилы 1 изготавливают из проволоки, традиционной для электрических кабелей, скрутку в жилу с добавлением в нее герметизирующих элементов 2 производят на обычном крутильном оборудовании.The segments and core for the conductive core 1 are made of wire, traditional for electric cables, and twisted into the core with the addition of sealing elements 2 thereon are produced on conventional torsion equipment.

Наложение электропроводящих экранов 5 и 7 и изоляции 6 и их сшивка осуществляется на линиях непрерывной вулканизации, а наложение алюмополимерной ленты 13, внутренней оболочки 14, наружной оболочки 17, полупроводящего слоя 18, осуществляют на экструзионном оборудовании.The imposition of electrically conductive screens 5 and 7 and insulation 6 and their stitching is carried out on the lines of continuous vulcanization, and the imposition of aluminum polymer tape 13, the inner shell 14, the outer shell 17, the semiconducting layer 18, is carried out on extrusion equipment.

Наложение металлического экрана 9 и брони 15, состоящей из спиралеобразно наложенных металлических проволок, осуществляют на известном крутильном оборудовании, традиционно применяемом в кабельной промышленности.The imposition of a metal screen 9 and armor 15, consisting of spiral-imposed metal wires, carried out on the known torsional equipment, traditionally used in the cable industry.

Обмотку электропроводящими водоблокирующими лентами 3, 8, 12, электропроводящей лентой 4, медной лентой 10, электропроводящей водоблокирующей вспененной лентой 11, скрепляющей полимерной лентой для брони 16, осуществляют на обмоточных машинах, применяемых в кабельной промышленности.The winding of electrically conductive water-blocking tapes 3, 8, 12, electrically conductive tape 4, copper tape 10, electrically conductive water blocking foam tape 11, bonding with polymer tape for armor 16, is carried out on winding machines used in the cable industry.

Предлагаемый кабель силовой был испытан на нераспространение горения при групповой прокладке по ГОСТ Р МЭК 60332-3-22, на определение оптической плотности дыма при горении и тлении по ГОСТ Р МЭК 61034-2-2005 и на сохранение работоспособности в условиях воздействия пламени на оборудовании по ГОСТ Р МЭК 60331-11. Результаты испытаний приведены в таблице 1.The proposed power cable was tested for non-proliferation of combustion during group laying according to GOST R IEC 60332-3-22, for determining the optical density of smoke during combustion and smoldering according to GOST R IEC 61034-2-2005 and for maintaining performance under conditions of flame effect on equipment according to GOST R IEC 60331-11. The test results are shown in table 1.

Таблица 1.Table 1.

Figure 00000001
Figure 00000001

Основываясь на результатах испытаний, представленных в таблице 1, можно сделать вывод, что предлагаемая конструкция кабеля обеспечивает не только соответствие требованиям по нераспространению горения в пучках и дымовыделению, но и удовлетворяет классу ПО-1 по сохранению работоспособности кабельной линии при пожаре в течение времени более 180 мин.Based on the test results presented in Table 1, we can conclude that the proposed cable design not only ensures compliance with the requirements for non-proliferation of combustion in beams and smoke emission, but also meets the class PO-1 for maintaining the cable line in case of fire for more than 180 min

Заявляемый огнестойкий силовой кабель рассчитан на напряжение 45-500 кВ частотой 50 Гц, эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 65°С до плюс 60°С и относительной влажности воздуха до 98% при температуре плюс 35°С и сохраняет работоспособность при воздействии пламени в течение времени не менее 180 мин.The inventive fire-resistant power cable is designed for a voltage of 45-500 kV with a frequency of 50 Hz, operating at an ambient temperature of minus 65 ° C to plus 60 ° C and a relative air humidity of up to 98% at a temperature of plus 35 ° C and maintains operability when exposed to a flame in time of not less than 180 minutes

Claims (7)

1. Кабель силовой высоковольтный огнестойкий, содержащий одну токопроводящую жилу, поверх которой последовательно расположены обмотка лентой из электропроводящего материала, первый экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляция из сшитой композиции полиэтилена, второй экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, обмотка лентой из электропроводящего водоблокирующего материала, металлический экран, обмотка лентой из электропроводящего водоблокирующего вспененного материала, обмотка лентой из электропроводящего водоблокирующего материала и экструдированная наружная оболочка, выполненная из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, марки HZ01EP/8000.1. High-voltage fire-resistant power cable containing one conductive core, over which the winding is made of electrically conductive material, the first screen is made of electrically conductive cross-linked polymer composition, the insulation is made of cross-linked polyethylene composition, the second screen is made of electrically conductive cross-linked polymer composition, the winding is tape of electrically conductive water-blocking material , metal screen, tape winding from electrically conductive water blocking foam material, tape winding from electro a conductive water blocking material and an extruded outer sheath made of a halogen-free polyolefin composition HZ01EP / 8000. 2. Кабель силовой высоковольтный огнестойкий по п. 1, отличающийся тем, что лента из электропроводящего материала по жиле выполнена водоблокирующей.2. High-voltage fire-resistant power cable according to claim 1, characterized in that the tape of electrically conductive material along the core is made water-blocking. 3. Кабель силовой высоковольтный огнестойкий по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит поверх обмотки лентой из электропроводящего материала по жиле обмотку скрепляющей электропроводящей лентой.3. High-voltage fire-resistant power cable according to claim 1, characterized in that it further comprises over the winding with a tape of electrically conductive material along the core a winding with a fastening conductive tape. 4. Кабель силовой высоковольтный огнестойкий по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит в жиле герметизирующие ленты и нити.4. High-voltage fire-resistant power cable according to claim 1, characterized in that it additionally contains sealing tapes and threads in the core. 5. Кабель силовой высоковольтный огнестойкий по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поверх обмотки лентой из электропроводящего водоблокирующего материала по экрану алюмополимерную ленту, наложенную продольно.5. High-voltage fire-resistant power cable according to claim 1, characterized in that it further comprises over the winding tape of electrically conductive water blocking material on the screen an aluminum polymer tape, applied longitudinally. 6. Кабель силовой высоковольтный огнестойкий по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит поверх наружной оболочки полупроводящий слой из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов.6. The high-voltage fire-resistant power cable according to claim 1, characterized in that it further comprises a semiconducting layer of a halogen-free polyolefin composition over the outer sheath. 7. Кабель силовой высоковольтный огнестойкий по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит последовательно расположенные поверх обмотки лентой из электропроводящего водоблокирующего материала по экрану экструдированную внутреннюю оболочку, броню в виде спирально наложенных металлических проволок, поверх которых наложена обмоткой полимерная лента.7. High-power flame-retardant power cable according to claim 1, characterized in that it further comprises an extruded inner sheath arranged sequentially over the winding tape of electrically conductive water blocking material on the screen, armor in the form of spirally applied metal wires, over which winding polymer tape is applied.
RU2018139826U 2018-11-13 2018-11-13 CABLE POWER HIGH-VOLTAGE FIRE RESISTANT RU188841U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018139826U RU188841U1 (en) 2018-11-13 2018-11-13 CABLE POWER HIGH-VOLTAGE FIRE RESISTANT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018139826U RU188841U1 (en) 2018-11-13 2018-11-13 CABLE POWER HIGH-VOLTAGE FIRE RESISTANT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU188841U1 true RU188841U1 (en) 2019-04-25

Family

ID=66314983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018139826U RU188841U1 (en) 2018-11-13 2018-11-13 CABLE POWER HIGH-VOLTAGE FIRE RESISTANT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU188841U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014081096A1 (en) * 2012-11-21 2014-05-30 Ls Cable & System Ltd. Fire resistant cable for medium or high voltage
RU159914U1 (en) * 2015-08-25 2016-02-20 Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ" POWER CABLE
RU161088U1 (en) * 2014-10-15 2016-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" POWER CABLE FOR VOLTAGE 45-330 kV
RU180838U1 (en) * 2017-12-22 2018-06-28 Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ" FIRE RESISTANT CABLE

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014081096A1 (en) * 2012-11-21 2014-05-30 Ls Cable & System Ltd. Fire resistant cable for medium or high voltage
RU161088U1 (en) * 2014-10-15 2016-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Кабель Технологии Инновации" POWER CABLE FOR VOLTAGE 45-330 kV
RU159914U1 (en) * 2015-08-25 2016-02-20 Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ" POWER CABLE
RU180838U1 (en) * 2017-12-22 2018-06-28 Общество с ограниченной ответственностью "ТАТКАБЕЛЬ" FIRE RESISTANT CABLE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU152230U1 (en) THREE-WAY POWER CABLE
RU175260U1 (en) POWER CABLE
RU193823U1 (en) Power cable
RU180838U1 (en) FIRE RESISTANT CABLE
RU102424U1 (en) POWER CABLE
RU167142U1 (en) POWER CABLE, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION, WITH SECTOR CONDUCTORS AND INSULATION FROM CROSSED POLYETHYLENE
RU185477U1 (en) POWER CABLE, FIRE RESISTANT FOR SHOCK LOADS
RU188841U1 (en) CABLE POWER HIGH-VOLTAGE FIRE RESISTANT
KR20170111049A (en) Fire resistant cable
RU172185U1 (en) CONTROL CABLE
RU87037U1 (en) POWER CABLE
RU164397U1 (en) THREE-WAY POWER CABLE WITH INTEGRATED POLYETHYLENE
RU171278U1 (en) POWER CABLE COLD RESISTANT
RU148883U1 (en) SINGLE CABLE POWER CABLE
RU81842U1 (en) CABLE CONTROL, MOUNTING AND POWER FOR EXPLOSIVE AREAS ON FLOATING DRILLING RIGS AND MARINE STATIONARY PLATFORMS
RU148312U1 (en) ELECTRICAL CABLE WITH HEAT RESISTANT RUBBER INSULATION
RU149454U1 (en) POWER CABLE
RU167551U1 (en) Control cable
RU50338U1 (en) POWER CABLE
RU161088U1 (en) POWER CABLE FOR VOLTAGE 45-330 kV
RU103662U1 (en) FIRE RESISTANT CABLE
RU162464U1 (en) POWER MINE CABLE WITH XLPE INSULATION
RU207042U1 (en) SINGLE-PHASE POWER CABLE WITH METAL SHEATH
RU201420U1 (en) Power cable
RU207449U1 (en) Power cable

Legal Events

Date Code Title Description
QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200831

Effective date: 20200831

PC91 Official registration of the transfer of exclusive right (utility model)

Effective date: 20211006