RU18879U1 - CHOCOLATE MASS PRODUCTION LINE - Google Patents

Abstract

Линия по производству шоколадных масс, включающая приемные бункеры для сухих компонентов и емкость, снабженную рубашкой, для дефростации какао-масла или его заменителей, микромельницу для размола сахара-песка, транспортирующие элементы, насосы, отличающаяся тем, что средства для смешивания, измельчения и конширования представляют собой последовательно соединенные с помощью насоса вертикальный смеситель с профильной лопастной мешалкой, снабженный обогревающей рубашкой, и роторно-пульсационный аппарат, который состоит из электродвигателя и рабочей камеры, в которой размещены статор, неподвижно закрепленный на валу и вращающийся ротор, на чередующихся концентрических окружностях которого коаксиально размещены зубчатые элементы, а на диске ротора по радиусу выполнены дугообразные щели, размер которых может меняться в зависимости от требуемой дисперсности массы, и направленные в сторону вращения вала.A line for the production of chocolate masses, including receiving hoppers for dry components and a container equipped with a jacket for defrosting cocoa butter or its substitutes, a micromill for grinding granulated sugar, conveying elements, pumps, characterized in that the means for mixing, grinding and conching represent a vertical mixer connected in series with a pump with a profile paddle mixer equipped with a heating jacket, and a rotary pulsation apparatus, which consists of an electric motor of the body and the working chamber, in which the stator is located, which is fixedly mounted on the shaft and the rotating rotor, on the alternating concentric circles of which gear elements are coaxially placed, and arcuate slots are made on the rotor disk along the radius, the size of which can vary depending on the required dispersion of the mass, and directed towards the rotation of the shaft.

Description

Линия производства шоколадных масс.Chocolate mass production line.

Полезная модель относится к пищевой промышленности, может применяться для производства многокомпонентных смесей, а более конкретно - в кондитерской промыпшенности для производства шоколадных масс.The utility model relates to the food industry, can be used for the production of multicomponent mixtures, and more specifically in the confectionery industry for the production of chocolate masses.

Известна линия для производства шоколадных масс, выпускаемая фирмой « Бюлер Швейцария (Драгилев А.И., Маршалкин Т.А. «Основы кондитерского производства, М, 1999, с 250 ). Данная линия работает следующим образом: сахар-песок, часть какао-масла дозируют по массе в смеситель, где компоненты тшательно перемешиваются, образовывая однородную массу, затем масса поступает в бункер, откуда подается на двухвалковую мельницу, где кристаллы сахара-песка измельчаются до частиц клетчатки какаотертого. Затем масса распределяется по пятивалковым или семивалковым мельницам, где измельчаются частицы дисперсной фазы. Масса становится как бы сухой за счет адсорбции какао-масла, которое также подается на стадию смешения. Затем продукт подается в коншмашины, где шоколадная масса с дополнительным введением какао-масла и фосфатидов обрабатывается в течение длительного времени. После конширования шоколадную массу перекачивают вA well-known line for the production of chocolate masses, manufactured by the company "Buhler Switzerland (Dragilev A.I., Marshalkin T.A." Basics of confectionery production, M, 1999, p. 250). This line works as follows: granulated sugar, part of the cocoa butter is dosed by mass into a mixer, where the components are mixed thoroughly to form a homogeneous mass, then the mass is fed to a hopper, from where it is fed to a two-roll mill, where granulated sugar crystals are crushed to fiber particles kakotaertoy. Then the mass is distributed in five-roll or seven-roll mills, where the particles of the dispersed phase are crushed. The mass becomes as if dry due to the adsorption of cocoa butter, which is also fed to the mixing stage. Then the product is fed into the machine, where the chocolate mass with the additional introduction of cocoa butter and phosphatides is processed for a long time. After conching, the chocolate mass is pumped into

МПК 7 A 23 G 3/04гЗ/28 IPC 7 A 23 G 3 / 04gZ / 28

темперирующие сборники, в которых она обрабатывается при температуре 50-40 градусов.tempering collectors in which it is processed at a temperature of 50-40 degrees.

Однако, процесс обработки шоколадных масс на этой производственной линии очень громоздкий и многозвенный, при многократных загрузках и выгрузках шоколадных масс отмечаются довольно большие нотери продукта, процесс получения шоколадных масс достигает 30 часов, велики первоначальные затраты на оборудование, которое занимает значительные площади, 1фоме того, в полученных носле обработки на вальцовых машинах шоколадных массах, частицы твердой фракции распределяются неравномерно и склонны к повторной коагуляции, поэтому полз енная эмульсия нестойкая, продукт получается значительной вязкости с довольно большой влажностью - 1.2%.However, the process of processing chocolate masses on this production line is very cumbersome and multi-tier, with multiple downloads and unloading of chocolate masses, rather large product notices are noted, the process for producing chocolate masses reaches 30 hours, the initial costs for equipment that takes up large areas are large, in chocolate masses obtained by processing on rollers, the particles of the solid fraction are distributed unevenly and are prone to re-coagulation, therefore, the crawled emulsion I was unstable, the product is obtained with a rather large viscosity high humidity - 1.2%.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для непрерывного приготовления шоколадных масс, включающая приемные бункеры для сухих компонентов и емкость, снабженнз ю рубашкой для дефростации какаомасла или его заменителей, микромельницу для размола сахара-песка, транспортирующие элементы, насосы и средства для смешивания и измельчения компонентов.( Драгилев А.И., Маршалкин Т.А. «Основы кондитерского производства, М, 1999, с 265). В известной установке приемные бункеры используются для сахара-песка и сухого молока, аThe closest in technical essence and the achieved result is a unit for the continuous preparation of chocolate masses, including receiving hoppers for dry components and a container equipped with a jacket for defrosting cocoa butter or its substitutes, a micromill for grinding granulated sugar, conveying elements, pumps and mixing agents and grinding components. (Dragilev A.I., Marshalkin T.A. "Fundamentals of confectionery production, M, 1999, p. 265). In a known installation, receiving hoppers are used for granulated sugar and milk powder, and

качестве транспортирующих элементов применяются ковшовые элеваторы, темперирующие сборники для какао-тертого и какао-масла снабжены рубашкой. Компоненты шоколадных масс подаются в горизонтальный одношнековый смеситель, куда насосами-дозаторами подается какао-масло или его заменители. Смеситель разделен на три зоны и снабжен рубашкой, в каждой его зоне можно регулировать и поддерживать определенную температуру. При вращении вала шоколадная масса перемещается вдоль оси смесителя и выгружается из него.bucket elevators are used as transporting elements, tempering collectors for cocoa liquor and cocoa butter are equipped with a jacket. The components of the chocolate mass are fed into a horizontal single-screw mixer, where cocoa butter or its substitutes are pumped by metering pumps. The mixer is divided into three zones and equipped with a jacket, in each of its zones you can adjust and maintain a certain temperature. When the shaft rotates, the chocolate mass moves along the axis of the mixer and is unloaded from it.

Однако, шоколадная масса, получаемая на описанной выше установке имеет значительную вязкость и недостаточную влажность, что усложняет ее дальнейшее использование, горизонтальный шнековый смеситель имеет довольно низкую производительность, процесс перемешивания компонентов происходит неинтенсивно, продолжительное время и не достигается необходимой однородности шоколадной массы.However, the chocolate mass obtained in the setup described above has significant viscosity and insufficient moisture, which complicates its further use, the horizontal screw mixer has a rather low productivity, the mixing process of the components is non-intensive, for a long time and the required uniformity of the chocolate mass is not achieved.

Технический результат полезной модели заключается в интенсификации процесса, обеспечении возможности получения конечного продукта высокими органолептическими свойствами при оптимальной вязкости, влажности и с высокой степенью дисперсности, в сокращении производственных площадей, упрощением, эксплуатации заThe technical result of the utility model consists in the intensification of the process, providing the possibility of obtaining the final product with high organoleptic properties with optimal viscosity, humidity and a high degree of dispersion, in reducing production areas, simplifying, operating for

счет отсутствия необходимости в многократной загрузке и выгрузке, при которой могут быть потери продукта.account of the absence of the need for multiple loading and unloading, in which there may be product loss.

Указанный технический результат достигается за счет того, что средства для смепшвания, измельчения и конширования представляют собой последовательно соединенные с помощью насоса вертикальный смеситель с профильной мешалкой, снабженный обогревательной рубашкой, и роторно-пульсационный аппарат, который состоит из электродвигателя и рабочей камеры, в которой размещены статор, неподвижно закрепленный на валу , и вращаюпщйся ротор, на чередующихся концентрических окружностях которого коаксиально размещены зубчатые элементы, а на диске ротора по радиусу выполнены дугообразные щели, размер которых может меняться в зависимости от требуемой дисперсности массы, и направленные вогнутой стороной в сторону вращения вала. Процесс рециркуляции может при необходимости повторяться многократно.The specified technical result is achieved due to the fact that the means for mixing, grinding and conching are a vertical mixer connected in series with a profile mixer, equipped with a heating jacket, and a rotary pulsation apparatus, which consists of an electric motor and a working chamber, in which a stator, fixedly mounted on the shaft, and a rotating rotor, on alternating concentric circles of which gear elements are coaxially placed, and on the disk p The radius of the aperture is made of arcuate slots, the size of which can vary depending on the required dispersion of the mass, and directed by the concave side in the direction of rotation of the shaft. The recycling process can be repeated many times if necessary.

На фиг. 1 показана технологическая схема производства шоколадных масс.In FIG. 1 shows a flow chart for the production of chocolate masses.

На фиг. 2 показан общий вид линии производства шоколадных масс (ЛНШ).In FIG. Figure 2 shows a general view of a chocolate mass production line (LNS).

На фиг. 3 показано устройство роторно-пульсационного аппарата.In FIG. 3 shows a rotary pulsation apparatus device.

Линия производства шоколадных масс (JilUlI) (фиг. 2) состоит из бункеров 1,2,4 для приема и хранения сахарного песка, cjfxoro молока (The chocolate mass production line (JilUlI) (Fig. 2) consists of 1,2,4 silos for receiving and storing granulated sugar, cjfxoro milk (

если оно используется по данной рецептуре), какао тертого, поступающего со стадии дефростации, в которых установлены ворошители с индивидуальными электродвигателями, емкости 3 для какао-масла или его заменителей, поступающего также со стадии дефростащ1И, микромельнипы9, весов 5 и дозаторов 6,if it is used according to this recipe), grated cocoa coming from the defrosting stage, in which agitators with individual electric motors are installed, containers 3 for cocoa butter or its substitutes, also coming from the defrosting stage, micromilnip9, weights 5 and batchers 6,

транспортируюпщх элементов 7, смесителя 10, представляющего собой вертикальную емкость с крышкой и профильной лопастной мешалкой в герметичном или негерметичном исполнении и обогревающей рубашкой. На второй стадии обработки используется роторнопульсационный аппарат (фиг. 3), в корпусе 1 которого размещены двигатель 2 и рабочая камера 6, где находятся статор 4 , неподвижно закрепленный на валу 7, и вращаюпщйся ротор 5. На чередующихся концентрических окружностях ротора коаксиально размещены зубчатые элементы 8. На диске ротора по радиусу расположены дугообразные щели , направленные вогнутой стороной в сторону вращения вала , в зависимости от требуемой дисперсности продукта их размеры могут меняться. Готовый продукт обводится через отводной патрубок-9.transporting elements 7, mixer 10, which is a vertical container with a lid and a profile paddle mixer in a sealed or non-sealed design and a heating jacket. At the second stage of processing, a rotor-pulsation apparatus is used (Fig. 3), in the housing 1 of which the motor 2 and the working chamber 6 are located, where the stator 4 is located, which is fixedly mounted on the shaft 7, and the rotating rotor 5. On the alternating concentric circles of the rotor gear elements are coaxially placed 8. On the rotor disk, there are radiused arcuate slots directed by the concave side in the direction of rotation of the shaft, depending on the required dispersion of the product, their sizes can vary. The finished product is circled through the branch pipe-9.

Линия производства щоколадных масс (ШИП) работает следуюцщм образом: из бункеров для приема и хранения сахарного песка, сухого молока, какао-порощка, а также какао-масло с помощью транспортирующих устройств подаются в смеситель, причем молоко, какао-порошок и какао-масло поступают непосредственно вThe chocolate mass production line (SHIP) operates as follows: from hoppers for receiving and storing sugar, powdered milk, cocoa powder, and cocoa butter, using conveyor devices, they are fed to a mixer, with milk, cocoa powder and cocoa butter come directly to

- s:- s:

смеситель, а сахар-песок после измельчения на микромельнице. Смеситель снабжен рубашкой с теплоносителем, для поддержания необходимой температуры процесса. На этой стадии при вращении мешалки происходит перемешивание компонентов до однородной тестообразной массы (массовая доля постзшающего на стадию перемешивания жира - до 30%).mixer, and granulated sugar after grinding in a micro mill. The mixer is equipped with a jacket with a coolant to maintain the required process temperature. At this stage, during the rotation of the mixer, the components are mixed to a homogeneous pasty mass (mass fraction of fat that reaches the mixing stage is up to 30%).

Затем полученная смесь компонентов шоколадных масс насосом подается в роторно-пульсационный аппарат. При движении ротора эмульсия проходит между зубчатыми элементами и в щели, за счет этого происходит интенсивное перемепшвание и турбулизация потока. Обработка продукта происходит за счет следующих механических факторов: перетирания, измельчения и конпшрования , а также за счет взаимодействия частиц друг с другом, соударения их с двигающимися и неподвижными частями ротора и статора. Полученный продукт отводится с помощью насоса через отводной патрубок. Многократное повторение данной операции позволяет достигнуть высокого качества продукта. Шоколадная масса, получаемая на заявляемой линии имеет более низкую вязкость и влажность по сравнениями с продуктом, получаемым на других видах оборудования, а также высокую дисперсность, хорошие органолептические свойства за счет удаления летучих примесей, ухудщаюпщх вкусовую гамму.Then, the resulting mixture of components of the chocolate masses is pumped into a rotary pulsation apparatus. When the rotor moves, the emulsion passes between the gear elements and in the gap, due to this there is intense mixing and turbulization of the flow. Product processing occurs due to the following mechanical factors: grinding, grinding and crushing, as well as due to the interaction of particles with each other, their impact with moving and stationary parts of the rotor and stator. The resulting product is discharged using a pump through the branch pipe. Repeated repetition of this operation allows to achieve high quality product. The chocolate mass obtained on the inventive line has a lower viscosity and humidity compared with the product obtained on other types of equipment, as well as high dispersion, good organoleptic properties due to the removal of volatile impurities, and worsen the taste range.

Claims (1)

Линия по производству шоколадных масс, включающая приемные бункеры для сухих компонентов и емкость, снабженную рубашкой, для дефростации какао-масла или его заменителей, микромельницу для размола сахара-песка, транспортирующие элементы, насосы, отличающаяся тем, что средства для смешивания, измельчения и конширования представляют собой последовательно соединенные с помощью насоса вертикальный смеситель с профильной лопастной мешалкой, снабженный обогревающей рубашкой, и роторно-пульсационный аппарат, который состоит из электродвигателя и рабочей камеры, в которой размещены статор, неподвижно закрепленный на валу и вращающийся ротор, на чередующихся концентрических окружностях которого коаксиально размещены зубчатые элементы, а на диске ротора по радиусу выполнены дугообразные щели, размер которых может меняться в зависимости от требуемой дисперсности массы, и направленные в сторону вращения вала.

A line for the production of chocolate masses, including receiving hoppers for dry components and a container equipped with a jacket for defrosting cocoa butter or its substitutes, a micromill for grinding granulated sugar, conveying elements, pumps, characterized in that the means for mixing, grinding and conching represent a vertical mixer connected in series with a pump with a profile paddle mixer equipped with a heating jacket, and a rotary pulsation apparatus, which consists of an electric motor of the body and the working chamber, in which the stator is located, which is fixedly mounted on the shaft and the rotating rotor, on the alternating concentric circles of which gear elements are coaxially placed, and arcuate slots are made on the rotor disk along the radius, the size of which can vary depending on the required dispersion of the mass, and directed towards the rotation of the shaft.