RU188021U1 - DEVICE FOR FASTENING BLOCK MODULES IN CONSTRUCTION OF DIFFERENT BUILDING - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к строительству, в частности к креплению блочно-каркасных модулей (БКМ) при сборке разноуровневых зданий, и может быть применено для крепления блок-модулей, металлоконструкций, и иных элементов конструкции к блочно-модульному зданию. Технический задачей предлагаемой полезной модели является снижение трудоемкости монтажных и демонтажных работ при обеспечении надежного закрепления в вертикальной и горизонтальной плоскостях блок-модулей в здании и низкой, в сравнении с аналогом, трудоемкости изготовления устройства крепления. Техническая задача решается за счет того, что предложено устройство для крепления блок-модулей при строительстве разноуровневого здания, включающее каркас, причем каркас состоит из сваренных между собой пластин и ребра жесткости, соединяющего данные пластины, при этом в каждой пластине выполнены отверстия, в которые установлены крепежные захваты, каждый из которых в свою очередь состоит из ручки, приваренной к болту, с установленными на нем гайкой и крепежной пластиной. Крепежная пластина имеет «Т» образное сечение и жестко закреплена на болте. Каждый крепежный захват оборудован контргайкой и пружинной шайбой. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

The utility model relates to construction, in particular to the fastening of block-frame modules (BKM) for the assembly of multi-level buildings, and can be used to fasten block-modules, metal structures, and other structural elements to a block-modular building. The technical task of the proposed utility model is to reduce the complexity of installation and dismantling while ensuring reliable fastening in the vertical and horizontal planes of the block modules in the building and low, in comparison with the analogue, the complexity of manufacturing the mounting device. The technical problem is solved due to the fact that the proposed device for mounting block modules during the construction of a multi-level building, including a frame, and the frame consists of welded plates and a stiffener connecting these plates, with holes made in each plate in which are installed fixing grips, each of which in turn consists of a handle welded to the bolt with a nut and a fixing plate mounted on it. The mounting plate has a "T" shaped section and is rigidly fixed to the bolt. Each mounting grip is equipped with a lock nut and spring washer. 2 s.p. f-ly, 3 ill.

Description

Полезная модель относится к строительству, в частности к креплению блочно-каркасных модулей (БКМ) при сборке разноуровневых зданий, и может быть применено для крепления блок-модулей, металлоконструкций, и иных элементов конструкции к блочно-модульному зданию.The utility model relates to construction, in particular to the fastening of block-frame modules (BKM) for the assembly of multi-level buildings, and can be used to fasten block-modules, metal structures, and other structural elements to a block-modular building.

При строительстве зданий из блок-модулей контейнерного типа с разноуровневой архитектурой невозможно зафиксировать в вертикальной и горизонтальной плоскостях модуль, находящийся на верхнем уровне здания при помощи стандартных крепежных узлов и элементов (Фиг. 1). Предлагаемое решение обеспечивает комплексный крепеж модулей с минимальным временем монтажа и производства изделия.During the construction of buildings from container-type block modules with multilevel architecture, it is impossible to fix in the vertical and horizontal planes a module located on the upper level of the building using standard fastening units and elements (Fig. 1). The proposed solution provides integrated fastening of modules with minimal installation and production time.

Известны варианты соединения блок-модулей в здании (см. изобретение №2524074, МКП Е04С 3/00, опубл. 27.07.2014), в которых проводят крепление блок-модулей в здании между собой и с основанием. Модульные блоки размещены, по меньшей мере, в два ряда по высоте по периметру основания и по меньшей мере одной площадки и к ним могут быть присоединены дополнительные мобильные блоки в три или несколько этажей.Known options for connecting block modules in a building (see invention No. 2524074, MKP E04C 3/00, publ. 07/27/2014), in which the block modules are mounted between themselves and with the base. Modular blocks are placed in at least two rows in height along the perimeter of the base and at least one platform and additional mobile blocks of three or several floors can be attached to them.

Недостатком данного решения является невозможность закрепить описанным способом блоки в горизонтальной плоскости при строительстве разноуровневого здания, что снижает сейсмоустойчивость здания.The disadvantage of this solution is the inability to fix the blocks in the horizontal plane in the described way during the construction of a multi-level building, which reduces the seismic stability of the building.

Наиболее близким аналогом является автоматическое устройство соединение контейнеров с пружинным смещением кулачка (см. патент US №4626155, опубл. 02.12.1986), в котором крепление контейнеров между собой осуществляется за счет поворота кулачка внутри углового фитинга обеспечивая надежное закрепление контейнеров в горизонтальной и вертикальной плоскостях.The closest analogue is an automatic device for connecting containers with spring cam displacement (see US patent No. 4626155, publ. 02.12.1986), in which the containers are fastened to each other by turning the cam inside the corner fitting ensuring reliable container fastening in horizontal and vertical planes .

Недостатком известного решения является то, что автоматическое устройство соединение контейнеров с пружинным смещением кулачка имеет высокую трудоемкость изготовления.A disadvantage of the known solution is that the automatic device for connecting containers with a spring displacement of the cam has a high complexity of manufacturing.

Технический задачей предлагаемой полезной модели является снижение трудоемкости монтажных и демонтажных работ при обеспечении надежного закрепления в вертикальной и горизонтальной плоскостях блок-модулей в здании и низкой, в сравнении с аналогом, трудоемкости изготовления устройства крепления.The technical task of the proposed utility model is to reduce the complexity of installation and dismantling while ensuring reliable fastening in the vertical and horizontal planes of the block modules in the building and low, in comparison with the analogue, the complexity of manufacturing the mounting device.

Техническая задача решается за счет того, что предложено устройство для крепления блок-модулей при строительстве разноуровневого здания, включающее каркас, причем каркас состоит из сваренных между собой пластин и ребра жесткости, соединяющего данные пластины, при этом в каждой пластине выполнены отверстия, в которые установлены крепежные захваты, каждый из которых в свою очередь состоит из ручки, приваренной к болту, с установленными на нем гайкой и крепежной пластиной. Крепежная пластина имеет «Т» образное сечение и жестко закреплена на болте. Каждый крепежный захват оборудован контргайкой и пружинной шайбой.The technical problem is solved due to the fact that the proposed device for mounting block modules during the construction of a multi-level building, including a frame, and the frame consists of welded plates and a stiffener connecting these plates, with holes made in each plate in which are installed fixing grips, each of which in turn consists of a handle welded to the bolt with a nut and a fixing plate mounted on it. The mounting plate has a "T" shaped section and is rigidly fixed to the bolt. Each mounting grip is equipped with a lock nut and spring washer.

Полезная модель поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид разноуровневого здания из блок-модулей, с указанием места установки предлагаемого устройства; на фиг. 2 - конструкция заявляемого устройства; на фиг. 3 - крепление устройства в отверстия угловых опор рам блок-модулей.The utility model is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a General view of a multi-level building from block modules, indicating the installation location of the proposed device; in FIG. 2 - design of the claimed device; in FIG. 3 - mounting the device into the holes of the corner supports of the frames of the block modules.

Предлагаемое решение состоит (Фиг. 2) из:The proposed solution consists (Fig. 2) of:

- каркаса 1, состоящего из сваренных между собой под углом 90° пластин 2 и 3 и ребра жесткости 4;- frame 1, consisting of plates 2 and 3 welded together at an angle of 90 ° and stiffeners 4;

- двух крепежных захватов 5, каждый из которых состоит из ручки 6 и резьбового соединения, включающего в себя болт 7, приваренный к ручке 6, гайку 8, контргайку 9, пружинную шайбу 10 и крепежную пластину 11, имеющую «Т» образное сечение. Болты 7 расположены в отверстиях пластин 2 и 3 каркаса 1, что обеспечивает перемещение крепежных захватов 5 при установке изделия в технологическом узле. Расчетное сопротивление болтов 7 на смятие и растяжение превышает теоретическую нагрузку на соединение в технологическом узле.- two fastening grips 5, each of which consists of a handle 6 and a threaded connection, including a bolt 7 welded to the handle 6, a nut 8, a lock nut 9, a spring washer 10 and a mounting plate 11 having a "T" shaped section. Bolts 7 are located in the holes of the plates 2 and 3 of the frame 1, which ensures the movement of the fastening grips 5 when installing the product in the technological unit. The estimated resistance of the bolts 7 to collapse and tension exceeds the theoretical load on the connection in the technological unit.

Фиксация крепежными захватами 5 устройства в угловых опорах рамы верхней нижнего этажа 12 и рамы опорной верхнего этажа 14 осуществляется последовательным соединением элементов по средству резьбового соединения.Fixing the fixing grips 5 of the device in the corner supports of the upper lower floor frame 12 and the upper supporting floor frame 14 is carried out by connecting the elements in series by means of a threaded connection.

Работа предлагаемого решения заключается в том, что устройство устанавливают опорной плоскостью пластины 2 на верхнюю угловую опору 12 рамы верхней блок-модуля нижнего этажа, таким образом, что крепежная пластина 11 проходит в отверстие в угловой опоре. При установке устройства узкая часть крепежной пластины 11 входит в отверстие 13 в угловой опоре, а широкая перекрывает его тем самым обеспечивая фиксацию устройства в вертикальной и горизонтальной плоскостях (Фиг. 3). После чего осуществляют поворот крепежной пластины 11 в пространстве на 90° за счет поворота ручки 6. Для закрепления устройства крепежная пластина 11 перекрывает отверстие 13 в угловой опоре 12 блок-модуля, окончательную фиксацию пластины 11 обеспечивают затягиванием гаек 8. Применение пружинной шайбы 10 и контргайки 9 обеспечивает двойную контровку болтового соединения. Конструкция допускает применение как двойной, так и одинарной контровки любым из примененных в ней способов. Аналогичным способом производится крепление устройства к опоре угловой 14 рамы опорной верхнего этажа.The work of the proposed solution is that the device is installed by the supporting plane of the plate 2 on the upper angular support 12 of the frame of the upper block module of the lower floor, so that the mounting plate 11 passes into the hole in the angular support. When installing the device, the narrow part of the mounting plate 11 enters the hole 13 in the angular support, and the wide one overlaps it thereby ensuring the fixation of the device in the vertical and horizontal planes (Fig. 3). Then rotate the mounting plate 11 in space by 90 ° by turning the handle 6. To fix the device, the mounting plate 11 covers the hole 13 in the corner support 12 of the module, the final fixation of the plate 11 is provided by tightening the nuts 8. The use of a spring washer 10 and lock nut 9 provides double bolt locking. The design allows the use of both double and single control by any of the methods used in it. In a similar way, the device is mounted to the support of the corner 14 of the frame of the supporting upper floor.

По сравнению с известным техническим решением предлагаемое позволяет снизить трудоемкость монтажных и демонтажных работ, обеспечивая при этом надежное крепление в вертикальной и горизонтальной плоскостях блок-модулей в здании.Compared with the known technical solution, the proposed one allows to reduce the complexity of installation and dismantling, while ensuring reliable fastening in the vertical and horizontal planes of the block modules in the building.

Claims (3)

1. Устройство для крепления блок-модулей при строительстве разноуровневого здания, включающее каркас, отличающееся тем, что каркас состоит из сваренных между собой пластин и ребра жесткости, соединяющего данные пластины, при этом в каждой пластине выполнены отверстия, в которые установлены крепежные захваты, каждый из которых в свою очередь состоит из ручки, приваренной к болту, с установленными на нем гайкой и крепежной пластиной.1. A device for mounting block modules during the construction of a multi-level building, including a frame, characterized in that the frame consists of plates welded together and a stiffener connecting these plates, with holes made in each plate into which fixing grips are installed, each of which, in turn, consists of a handle welded to the bolt with a nut and a mounting plate mounted on it. 2. Устройство для крепления блок-модулей при строительстве разноуровневого здания по п. 1, отличающееся тем, что крепежная пластина имеет «Т» образное сечение и жестко закреплена на болте.2. A device for mounting block modules during the construction of a multi-level building according to claim 1, characterized in that the mounting plate has a "T" shaped section and is rigidly fixed to the bolt. 3. Устройство для крепления блок-модулей при строительстве разноуровневого здания по п. 1, отличающееся тем, что каждый крепежный захват оборудован контргайкой и пружинной шайбой.3. A device for attaching block modules during the construction of a multi-level building according to claim 1, characterized in that each fastening gripper is equipped with a lock nut and a spring washer.

Images