RU187502U1 - Abrasive blasting installation - Google Patents

Abrasive blasting installation Download PDF

Info

Publication number
RU187502U1
RU187502U1 RU2016144998U RU2016144998U RU187502U1 RU 187502 U1 RU187502 U1 RU 187502U1 RU 2016144998 U RU2016144998 U RU 2016144998U RU 2016144998 U RU2016144998 U RU 2016144998U RU 187502 U1 RU187502 U1 RU 187502U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
frame
installation
valve
tank
Prior art date
Application number
RU2016144998U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Волков
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть")
Акционерное общество "Транснефть - Сибирь" (АО "Транснефть - Сибирь")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть"), Акционерное общество "Транснефть - Сибирь" (АО "Транснефть - Сибирь") filed Critical Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть")
Priority to RU2016144998U priority Critical patent/RU187502U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU187502U1 publication Critical patent/RU187502U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B24C3/06Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области абразивоструйных или пескоструйных установок, предназначенных для очистки воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей от ржавчины, окалины, старой краски и различного рода загрязнений, а также для подготовки, например, обезжиривания поверхности перед нанесением антикоррозийных покрытий.The utility model relates to the field of abrasive blasting or sandblasting machines intended for air and sandblast cleaning of internal and external surfaces from rust, scale, old paint and various kinds of pollution, as well as for preparing, for example, degreasing surfaces before applying anti-corrosion coatings.

Установка абразивоструйная включает в себя емкость, установленную на раме, сито, установленное в емкости, крышку, закрывающую емкость, конус-клапан запорный с уплотнительным кольцом, кран регулировки подачи воздуха, клапан пневматический дистанционного управления, затвор шиберный, рукав абразивоструйный с соплодержателем, в котором установлено сопло, колесную пару, установленную в раме, при этом установка дополнительно снабжена соединенными с емкостью и рамой полозьями для перемещения установки. Технический результат - повышение мобильности и удобства эксплуатации установки в зимний период времени. 4 ил.

Figure 00000001
The abrasive blasting installation includes a container mounted on the frame, a sieve installed in the container, a cover that covers the container, a shut-off valve with a sealing ring, an air supply control valve, a pneumatic remote control valve, a slide gate, an abrasive blast sleeve with a nozzle holder, in which a nozzle is installed, a pair of wheels installed in the frame, while the installation is additionally equipped with runners connected to the tank and the frame to move the installation. The technical result is an increase in mobility and ease of operation of the installation in the winter period of time. 4 ill.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к области абразивоструйных или пескоструйных установок, предназначенных для очистки воздушно-пескоструйным способом внутренних и наружных поверхностей от ржавчины, окалины, старой краски и различного рода загрязнений, а также для подготовки, например, обезжиривания поверхности перед нанесением антикоррозийных покрытий.The utility model relates to the field of abrasive blasting or sandblasting machines intended for air and sandblast cleaning of internal and external surfaces from rust, scale, old paint and various kinds of pollution, as well as for preparing, for example, degreasing surfaces before applying anti-corrosion coatings.

Из уровня техники известна передвижная пескоструйная установка, содержащая шасси с колесной парой, на которой жестко закреплен бак с загрузочным бункером, расположенным в верхней части бака, воздушная магистраль, соединенная с внутренней полостью бака и выпускной клапан, соединенный с магистралью разгона, при этом между бункером и баком установлен запорный орган, привод которого выполнен в виде воздушного цилиндра, соединенного с магистралью разгона, а свободный конец магистрали разгона снабжена форсункой с регулировочным приспособлением в осевом направлении (патент RU 2698 U1, дата публикации 10.01.2003).A mobile sandblasting installation is known from the prior art, comprising a chassis with a wheelset on which a tank is rigidly fixed with a loading hopper located in the upper part of the tank, an air line connected to the internal cavity of the tank and an exhaust valve connected to the acceleration line, between the hopper and a shut-off element is installed in the tank, the drive of which is made in the form of an air cylinder connected to the acceleration line, and the free end of the acceleration line is equipped with a nozzle with an adjusting device axial direction (patent RU 2698 U1, publication date 01/10/2003).

Также известна установка для пескоструйной обработки, которая включает в себя герметичную емкость с абразивными частицами, установленную на стойке, полость емкости соединена установленным в вершине ее конического дна патрубком с лопастным нагнетателем, приводимым в действие двигателем внутреннего сгорания, установленными на поворотном основании. Основание закреплено на корпусе упорного подшипника, установленного на тележке (патент RU 2518043 C1, дата публикации 10.06.2014).A sandblasting installation is also known, which includes a sealed container with abrasive particles mounted on a rack, the cavity of the container is connected by a nozzle mounted on the top of its conical bottom to a blade supercharger driven by an internal combustion engine mounted on a rotary base. The base is mounted on a thrust bearing housing mounted on a trolley (patent RU 2518043 C1, publication date 06/10/2014).

Также известна установка абразивоструйная «Zitrek-DSMG-100», которая включает в себя емкость, сито, крышку, закрывающую емкость, конус-клапан запорный с кольцом уплотнительным, кран регулировки воздуха, клапан пневматический дистанционного управления, затвор шиберный, рукав абразивоструйный, сопло, соплодержатель, окно технологическое, выполненное в емкости, колесную пару, штуцер, тройник (cм. http://www.vseinstrumenti.ru/avtogarazhnoe_oborudovanie/ochistitelnoe/peskostruynye_apparaty/zitrek/abrazivostruynaya_napornaya_ustanovka_rossiyskiy_dsmg-100_015-1150/#tab-1). Данная абразивоструйная установка по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату может быть принята в качестве ближайшего аналога-прототипа.Also known is the Zitrek-DSMG-100 abrasive blasting unit, which includes a container, a sieve, a lid, a closing container, a shut-off valve with a sealing ring, an air adjustment valve, a pneumatic remote control valve, a slide gate, an abrasive blast sleeve, a nozzle, nozzle holder, technological window, made in a container, a pair of wheels, a fitting, a tee (see http://www.vseinstrumenti.ru/avtogarazhnoe_oborudovanie/ochistitelnoe/peskostruynye_apparaty/zitrek/abrazivostruynaya_napornaya_ustanov__iysi_gans This abrasive blast installation on the set of essential features and the achieved technical result can be adopted as the closest analogue of the prototype.

Общим существенным недостатком аналогов и ближайшего аналога-прототипа является неудобство перемещения абразивоструйной установки от транспортного средства до места проведения работ в зимний период времени, поскольку, в конструкции известных установок не предусмотрены какие-либо специальные ручки-полозья, обеспечивающие возможность транспортировки установки волоком.A common significant drawback of the analogs and the closest prototype analogue is the inconvenience of moving the abrasive blasting unit from the vehicle to the place of work in the winter period of time, since the design of the known installations does not include any special skid handles that enable the unit to be transported by drag.

Техническая проблема, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в разработке абразивоструйной установки, обеспечивающей мобильность и удобство эксплуатации, преимущественно в зимний период времени.The technical problem to which the claimed utility model is directed is to develop an abrasive blasting machine that provides mobility and ease of use, mainly in the winter.

Технический результат, достигаемый при реализации заявляемой полезной модели, заключается в повышении мобильности и удобства транспортировки установки до места проведения работ в зимний период времени за счет применения в конструкции абразивоструйной установки специальных полозьев.The technical result achieved by the implementation of the claimed utility model is to increase the mobility and convenience of transporting the installation to the place of work in the winter period due to the use of special runners in the design of the abrasive blasting unit.

Указанный технический результат достигается за счет того, что установка абразивоструйная включает в себя емкость, установленную на раме, сито, размещенное в корпусе, крышку, закрывающую емкость, конус-клапан запорный с уплотнительным кольцом, кран регулировки подачи воздуха, клапан пневматический дистанционного управления, затвор шиберный, рукав абразивоструйный с соплодержателем, в котором установлено сопло, колесную пару, установленную в раме, при этом установка дополнительно снабжена соединенными с емкостью и рамой полозьями для перемещения установки.The specified technical result is achieved due to the fact that the abrasive blasting unit includes a container mounted on the frame, a sieve placed in the housing, a cover that closes the container, a cone-valve shut-off with a sealing ring, an air supply control valve, a pneumatic remote control valve, a shutter sliding gate, abrasive blast sleeve with nozzle holder, in which the nozzle is mounted, a pair of wheels mounted in the frame, while the installation is additionally equipped with runners connected to the tank and frame for installation moves.

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели сито выполнено с возможностью просеивания абразивного материала до фракции с размерами частиц не более 4 мм.In addition, in the particular case of the implementation of the utility model, the sieve is configured to sift the abrasive material to a fraction with particle sizes of not more than 4 mm.

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели в емкости выполнено технологическое окно, закрытое крышкой с уплотнительной прокладкой.In addition, in the particular case of the implementation of the utility model in the tank, a technological window is made, closed with a lid with a gasket.

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели рама включает в себя четыре вертикальные стойки, выполненные из металлического профиля, размещенные попарно симметрично относительно продольной оси емкости, при этом на одной паре стоек установлена колесная пара.In addition, in the particular case of the implementation of the utility model, the frame includes four vertical racks made of a metal profile placed pairwise symmetrically relative to the longitudinal axis of the tank, while a pair of wheels is mounted on one pair of racks.

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели полозья представляют собой составную конструкцию из металлического профиля, состоящую из двух полозьев, имеющих два прямолинейных участка, сопряженных друг с другом двумя криволинейными участками с образованием замкнутого контура и соединенных между собой двумя поперечными перекладинами.In addition, in the particular case of the implementation of the utility model, the runners are a composite structure of a metal profile, consisting of two runners having two straight sections, conjugated with each other by two curved sections with the formation of a closed loop and interconnected by two transverse crossbars.

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели полозья снабжены косынками для соединения с емкостью при помощи сварного соединения.In addition, in the particular case of the implementation of the utility model, the skids are equipped with scarves for connection to the tank using a welded joint.

Кроме того, в частном случае реализации полезной модели прямолинейные участки полозьев примыкают к стойкам рамы, снабженным колесной парой, и соединены с ними сварным соединением.In addition, in the particular case of the implementation of the utility model, the straight sections of the runners are adjacent to the racks of the frame equipped with a pair of wheels, and are connected to them by a welded joint.

Заявленная конструкция абразивоструйной установки поясняется чертежами.The claimed design of the abrasive blasting installation is illustrated by drawings.

На фиг. 1 - изображен общий вид установки (вид спереди), на фиг. 2 - изображен общий вид установки (вид сбоку), на фиг. 2 - изображен схематичный вид емкости с полозьями (вид спереди), на фиг. 3 - изображен схематичный вид емкости с полозьями (вид сбоку).In FIG. 1 - shows a general view of the installation (front view), in FIG. 2 - shows a general view of the installation (side view), in FIG. 2 is a schematic view of a container with runners (front view), FIG. 3 - shows a schematic view of a container with runners (side view).

На чертежах обозначено:In the drawings indicated:

1 - емкость;1 - capacity;

2 - сито;2 - sieve;

3 - крышка;3 - cover;

4 - конус-клапан запорный;4 - cone-valve shut-off;

5 - кольцо уплотнительное;5 - a sealing ring;

6 - кран регулировки подачи воздуха;6 - valve for adjusting the air supply;

7 - клапан пневматический дистанционного управления (КПДУ);7 - pneumatic remote control valve (KPDU);

7.1 - глушитель;7.1 - silencer;

8 - кран переключателя;8 - switch tap;

9 - затвор шиберный; 10-тройник;9 - slide gate; 10-tee;

11 - трубопровод;11 - pipeline;

11.1 - трубопровод;11.1 - pipeline;

12 - штуцер для подключения рукава абразивоструйного;12 - fitting for connecting an abrasive blast sleeve;

13 - рукав абразивоструйный;13 - blasting sleeve;

14 - соплодержатель;14 - nozzle holder;

15 - сопло;15 - nozzle;

16 - колесная пара;16 - wheelset;

16.1 - ось колесной пары;16.1 - the axis of the wheelset;

17 - штуцер для подключения рукава источника сжатого воздуха;17 - fitting for connecting the sleeve of a source of compressed air;

18 - рукав источника сжатого воздуха;18 - sleeve of a source of compressed air;

19 - стойки рамы;19 - frame racks;

19.1 - нижняя поперечная балка;19.1 - lower transverse beam;

19.2 - поперечный угловой профиль;19.2 - transverse angular profile;

20 - полозья;20 - runners;

20.1 - прямолинейные участки полозьев;20.1 - straight sections of runners;

20.2 - криволинейные участки полозьев;20.2 - curved sections of runners;

20.3 - поперечные перекладины;20.3 - transverse crossbars;

20.4 - косынки;20.4 - scarves;

21 - крышка технологического окна;21 - cover technological window;

22 - уплотнительная прокладка;22 - a sealing gasket;

23 - проушины;23 - eyes;

Установка абразивоструйная (фиг. 1, 2) включает в себя емкость 1, сито 2, размещенное в емкости, крышку 3, закрывающую емкость, конус-клапан запорный 4 с уплотнительным кольцом 5, обеспечивающий запирание емкости 1 при подаче сжатого воздуха, кран 6 регулировки воздуха, клапан пневматический дистанционного управления (КПДУ) 7, снабженный краном-переключателем 8, затвор шиберный 9, размещенный в нижней части емкости 1 и предназначенный для плавного регулирования подачи абразивного материала из емкости 1, тройник 10, входы которого соединены с шиберным затвором 9 и с КПДУ 7 посредством трубопровода 11, а к выходу через штуцер 12 подсоединен рукав абразивоструйный 13 с соплодержателем 14, в который установлено сопло 15, колесную пару 16, штуцер 17 для подключения рукава 18 источника сжатого воздуха (на чертежах не показан).The abrasive blasting installation (Fig. 1, 2) includes a container 1, a sieve 2 located in the container, a cover 3 that closes the container, a shut-off valve cone 4 with an o-ring 5, which locks the container 1 when compressed air is supplied, the adjustment valve 6 air, pneumatic remote control valve (KPDU) 7, equipped with a switch valve 8, a slide gate 9, located in the lower part of the tank 1 and designed for smooth regulation of the flow of abrasive material from the tank 1, a tee 10, the inputs of which are connected to the gate m with a shutter 9 and with KPDU 7 by means of a pipe 11, and an abrasive blast sleeve 13 with a nozzle holder 14, in which a nozzle 15, a wheel pair 16, a fitting 17 for connecting a sleeve 18 of a compressed air source (not shown) is connected to the outlet through a nozzle 12 .

Дополнительно установка снабжена полозьями 20, предназначенными для ее транспортировки до места проведения работ в зимний период времени. Полозья 20 (фиг. 3, 4) представляют собой составную конструкцию, выполненную из металлического профиля и состоящую из двух полозьев, имеющих два прямолинейных участка 20.1, сопряженных друг с другом двумя криволинейными участками 20.2 с образованием замкнутого контура и соединенных между собой двумя поперечными перекладинами 20.3, которые предназначены для зацепления к ним буксировочного троса транспортного средства с целью перемещения установки до места проведения работ. Полозья 20 снабжены косынками 20.4, с помощью которых полозья крепятся к емкости 1 посредством сварного соединения. Емкость 1 (фиг. 3, 4) выполнена цилиндрической формы с нижней конусной частью и установлена на раме, состоящей из четырех стоек 19, выполненных из металлического профиля, размещенных попарно симметрично относительно продольной оси емкости 1. Одна пара стоек 19 соединена между собой нижней поперечной балкой 19.1, опирающейся на грунт при вертикальном положении установки, что обеспечивает повышение устойчивости установки при проведении работ, и снабжена колесной парой 16, установленной на осях 16.1. К другой паре стоек 19 примыкают прямолинейные участки 20.1 полозьев 20, которые посредством сварки соединяются с угловым поперечным профилем 19.2, соединяющим стойки 19, что повышает надежность крепления полозьев. Емкость 1 также снабжена двумя проушинами 23 под строповочные тросы для обеспечения погрузки установки на транспортное средство.Additionally, the installation is equipped with runners 20, designed for its transportation to the place of work in the winter period of time. Runners 20 (Fig. 3, 4) are a composite structure made of a metal profile and consisting of two runners having two straight sections 20.1, mated with each other by two curved sections 20.2 with the formation of a closed loop and interconnected by two transverse crossbars 20.3 which are designed to engage the towing cable of the vehicle to them in order to move the installation to the place of work. The runners 20 are provided with kerchiefs 20.4, by means of which the runners are attached to the container 1 by means of a welded joint. Capacity 1 (Fig. 3, 4) is made of a cylindrical shape with a lower conical part and is mounted on a frame consisting of four posts 19 made of a metal profile placed pairwise symmetrically with respect to the longitudinal axis of the tank 1. One pair of posts 19 is connected to each other by a lower transverse beam 19.1, resting on the ground with a vertical installation position, which provides increased stability of the installation during work, and is equipped with a pair of wheels 16 mounted on the axles 16.1. Straight sections 20.1 of the runners 20 are adjacent to another pair of struts 19, which, by welding, are connected to the angular transverse profile 19.2 connecting the struts 19, which increases the reliability of mounting the runners. The tank 1 is also equipped with two eyes 23 under the sling cables to ensure loading of the installation on the vehicle.

Для уменьшения пылеобразования при проведении абразивоструйных работ или проведении работ на пожароопасных объектах установка может быть снабжена насадкой для подачи воды под срез абразивоструйного сопла (на чертежах не показано).To reduce dust formation during abrasive blasting operations or work on fire hazardous facilities, the installation can be equipped with a nozzle for supplying water for a cut of an abrasive blast nozzle (not shown in the drawings).

Работа установки осуществляется следующим образом.The installation is as follows.

Краны 6, 8 и затвор шиберный 9 закрыты. К штуцеру 17 подсоединяют рукав 18 от источника сжатого воздуха (на чертеже не показан). К тройнику 10 посредством штуцера 12 подсоединяют рукав абразивоструйный 13, в соплодержатель 14 вставляют сопло 15 соответствующего размера.Cranes 6, 8 and slide gate 9 are closed. A sleeve 18 is connected to the fitting 17 from a source of compressed air (not shown in the drawing). An abrasive blast sleeve 13 is connected to the tee 10 by means of a nozzle 12, a nozzle 15 of the corresponding size is inserted into the nozzle holder 14.

В емкость 1 через сито 2 засыпают абразивный материал, после чего закрывают емкость крышкой 3, при этом уровень абразива должен быть ниже нижней кромки конуса-клапана запорного 4. Также в процессе засыпания емкости 1 необходимо следить за тем, что бы на конусе-клапане запорном 4 и уплотнительном кольце 5 не оставалось абразивного материала. Далее через рукав 18 подают сжатый воздух на установку, открывают кран 6 регулировки подачи воздуха, направляют сопло 15 в безопасное направление, приоткрывают КПДУ 7 и продувают абразивоструйный рукав 13. Далее постепенно, открывая шиберный затвор 9 и закрывая кран 6 регулировки подачи воздуха, устанавливают устойчивый расход абразивного материала. В случае образования пробок абразивного материала в абразивном рукаве 13 необходимо сбросить давление в системе установки, закрыть шиберный затвор 9, полностью открыть кран 8 и КПДУ 7, после продувки абразивного рукава 13 отрегулировать устойчивый расход абразивного материала. По окончании работы перекрывают КПДУ 7, давление в емкости 1 падает, запорный конус-клапан 4 опускается и установка готова к загрузке абразивным материалом и новому циклу работы. Конус-клапан запорный 4 обеспечивает автоматическое запирание емкости 1 при подаче сжатого воздуха через трубопровод 11.1, что упрощает управление рабочим процессом и существенно сокращает технологические перерывы в работе. В емкости 1 выполнено технологическое окно для осмотра, закрытое крышкой 21 с уплотнительной прокладкой 22. Сито 2 обеспечивает просеивание абразивного материала до необходимой фракции размером не более 4 мм. В качестве абразивного материала может быть использована дробь чугунная или стальная, шлифовальный материал или стальной песок марки СП-17 с размером фракций зерна 0,4-1,6 мм.Abrasive material is poured into the container 1 through a sieve 2, after which the container is closed with a lid 3, while the level of the abrasive should be lower than the lower edge of the valve cone-valve 4. Also, in the process of filling the container 1, it is necessary to ensure that the valve cone-valve 4 and o-ring 5 there was no abrasive material left. Next, compressed air is supplied through the sleeve 18 to the installation, the air supply adjustment valve 6 is opened, the nozzle 15 is guided in a safe direction, the KPDU 7 is opened and the abrasive blast sleeve 13 is blown. Then, gradually opening the slide gate 9 and closing the air supply adjustment valve 6, establish a stable consumption of abrasive material. In the case of formation of plugs of abrasive material in the abrasive sleeve 13, it is necessary to relieve pressure in the installation system, close the slide gate 9, fully open the valve 8 and KPDU 7, after blowing the abrasive sleeve 13 to adjust the steady consumption of abrasive material. At the end of the operation, the KPDU 7 is closed, the pressure in the tank 1 drops, the shut-off cone-valve 4 is lowered and the installation is ready for loading with abrasive material and a new cycle of work. The shut-off valve cone 4 provides automatic locking of the container 1 when compressed air is supplied through the pipe 11.1, which simplifies the control of the work process and significantly reduces technological interruptions in operation. A container for inspection was made in the container 1, closed by a cover 21 with a sealing gasket 22. A sieve 2 provides a screening of the abrasive material to the required fraction with a size of not more than 4 mm. Cast iron or steel shot, grinding material or steel sand of the grade SP-17 with a grain size fraction of 0.4-1.6 mm can be used as abrasive material.

Для мобильного использования и транспортировки установка помимо колесной парой 16 снабжена специальными полозьями 20, соединенными с емкостью 1 и стойками 19 рамы, которые могут использоваться в зимний период для транспортировки установки в горизонтальном положении от транспортной техники до места проведения работ.For mobile use and transportation, in addition to the wheelset 16, it is equipped with special runners 20 connected to the tank 1 and frame racks 19, which can be used in winter for transporting the unit in a horizontal position from transport equipment to the place of work.

Claims (1)

Установка абразивоструйная, выполненная с возможность перемещения, содержащая емкость, установленную на раме, сито, размещенное в емкости, крышку, закрывающую емкость, конус-клапан запорный с уплотнительным кольцом, обеспечивающий запирание емкости при подаче сжатого воздуха, кран регулировки подачи воздуха и клапан пневматический дистанционного управления, снабженный краном-переключателем, шиберный затвор, размещенный в нижней части емкости с возможностью обеспечения плавного регулирования подачи абразивного материала из емкости, тройник, входы которого соединены с шиберным затвором и с клапаном пневматическим дистанционного управления посредством трубопровода, а к выходу которого подсоединен рукав абразивоструйный с соплодержателем, в котором установлено сопло, и колесную пару, установленную в раме, отличающаяся тем, что она снабжена соединенными с емкостью и рамой двумя полозьями, имеющими два прямолинейных участка, сопряженных друг с другом двумя криволинейными участками с образованием замкнутого контура и соединенных между собой двумя поперечными перекладинами, выполненными с возможностью обеспечения зацепления к ним буксировочного троса транспортного средства, при этом полозья снабжены косынками, которыми соединены с емкостью при помощи сварного соединения, прямолинейные участки полозьев примыкают к стойкам рамы и соединены с ними при помощи сварного соединения, а рама содержит четыре вертикальные стойки, выполненные из металлического профиля и размещенные попарно симметрично относительно продольной оси емкости, при этом колесная пара установлена на одной из пар стоек.Abrasive blasting installation, made with the possibility of movement, containing a container mounted on the frame, a sieve placed in the container, a lid covering the container, a cone-valve shut-off with a sealing ring, which provides locking of the container when compressed air is supplied, an air supply adjustment valve and a remote pneumatic valve control, equipped with a crane switch, a slide gate located in the lower part of the tank with the ability to provide smooth control of the flow of abrasive material from the tank, a tee, the inlets of which are connected to the gate valve and to the pneumatic remote control valve by means of a pipeline, and to the outlet of which is connected an abrasive blast sleeve with a nozzle holder in which the nozzle is mounted, and a wheel pair mounted in the frame, characterized in that it is equipped with a capacitance and frame with two runners having two straight sections, conjugated with each other by two curved sections with the formation of a closed loop and interconnected by two transverse dynamics, made with the possibility of securing the towing cable of the vehicle to them, while the runners are equipped with scarves, which are connected to the tank by means of a welded joint, the straight sections of the runners adjoin the racks of the frame and are connected to them by means of a welded joint, and the frame contains four vertical racks made of a metal profile and placed in pairs symmetrically relative to the longitudinal axis of the tank, while the wheelset is mounted on one of the pairs of racks.
RU2016144998U 2016-11-16 2016-11-16 Abrasive blasting installation RU187502U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016144998U RU187502U1 (en) 2016-11-16 2016-11-16 Abrasive blasting installation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016144998U RU187502U1 (en) 2016-11-16 2016-11-16 Abrasive blasting installation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU187502U1 true RU187502U1 (en) 2019-03-11

Family

ID=65758897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016144998U RU187502U1 (en) 2016-11-16 2016-11-16 Abrasive blasting installation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU187502U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1502283A1 (en) * 1987-03-12 1989-08-23 Минский автомобильный завод Arrangement for abrasive-and-blasting working of parts
US6244940B1 (en) * 1995-06-15 2001-06-12 E.B.E. Nederland B.V. Blasting device for cleaning a wall
RU2310554C2 (en) * 2005-11-28 2007-11-20 Виктор Петрович Крючков Apparatus for abrasive-jet treatment of surfaces
RU2349445C2 (en) * 2007-03-14 2009-03-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Мобил Строй Xxi" Abrasive-jet treatment device with proportioner remote control

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1502283A1 (en) * 1987-03-12 1989-08-23 Минский автомобильный завод Arrangement for abrasive-and-blasting working of parts
US6244940B1 (en) * 1995-06-15 2001-06-12 E.B.E. Nederland B.V. Blasting device for cleaning a wall
RU2310554C2 (en) * 2005-11-28 2007-11-20 Виктор Петрович Крючков Apparatus for abrasive-jet treatment of surfaces
RU2349445C2 (en) * 2007-03-14 2009-03-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Мобил Строй Xxi" Abrasive-jet treatment device with proportioner remote control

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Установка абразивоструйная ZITREK, 17.07.2016, [Найдено в Интернет], [Найдено 14.06.2017], URL:[http://www.vseinstrumenti.ru/avtogarazhnoe_oborudovanie/ochistitelnoe/peskostruynye_apparaty/zitrek/abrazivostruynaya_napornaya_ustanovka_ rossiyskiy_dsmg-100_015-1150/#tab-1]. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101559479B (en) Pneumatic conveying type automatic mold powder feeding device
US3581441A (en) Surface treatment apparatus
KR100796948B1 (en) Shot blast apparatus for treating pipe type objects
CN105215264A (en) Casting model powder conveyer
EP3643414B1 (en) An ultra-high-pressure water jetting (uhpwj) hydro-blasting cleaning system for surfaces
US20170291779A1 (en) Dust control in pneumatic particulate handling applications
RU187502U1 (en) Abrasive blasting installation
CN105774842B (en) The sand adding method of rail traffic sanding device
DE2443552B2 (en) Device for introducing flowing material into a consumer
US9993908B2 (en) Pneumatically powered locomotive sander
CN201746576U (en) Miniature steel shot feeding circulator and numerical control metal finishing machine employing same
KR20100104944A (en) Vacuum blasting apparatus having abrasive transportation pipe and method for transportating abrasive of vacuum blasting apparatus
CN206089004U (en) Oil paint filling machine
CN214923541U (en) Sand blasting machine for sand blasting treatment of product surface
CN209576135U (en) A kind of travelling cleaner
US3211299A (en) Device for exchanging helicopter engines
JP2018196927A (en) Sand blast device set and iron tower base preparing method
CN206454779U (en) Magnetic separation washed-out sand waste material equipment
CN113460720A (en) Unloading device and unloading method
US3498003A (en) Product transfer vessel
US3085674A (en) Unloaders
CN105439039A (en) Device for replacing airplane wheel of front landing gear
DE648057C (en) Feeding and transport system for dust or the like influenced by compressed air.
CN106241100B (en) A kind of anti-blocking discharge valve of fluidisation
KR20140003162U (en) Injection system for ship blasting having open and close valve