RU187259U1 - DEVICE FOR FORMING RESTRICTIONS ON A TUBULAR STAND - Google Patents
DEVICE FOR FORMING RESTRICTIONS ON A TUBULAR STAND Download PDFInfo
- Publication number
- RU187259U1 RU187259U1 RU2018138986U RU2018138986U RU187259U1 RU 187259 U1 RU187259 U1 RU 187259U1 RU 2018138986 U RU2018138986 U RU 2018138986U RU 2018138986 U RU2018138986 U RU 2018138986U RU 187259 U1 RU187259 U1 RU 187259U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- housing
- punches
- movable rod
- protrusions
- Prior art date
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 241000935985 Certhiidae Species 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Использование: в обработке металлов давлением при формовке ограничительных выступов на концевых участках трубчатых стоек, применяемых в строительстве.Сущность: Устройство содержит корпус 1, внутри которого расположен подвижный шток 2 с пуансонами 3, в штоке выполнены симметрично расположенные продольные пазы 4 с переменной глубиной в осевом направлении штока, в упомянутых продольных пазах расположены пластинчатые пуансоны 3 с кулачками 5 с обеспечением возможности силового давления на внутреннюю поверхность трубчатой стойки и выдавливания ограничительных выступов, при этом пластинчатые пуансоны 3 соединены с корпусом 1 с возможностью частичного поворота на соответствующих осях 6 на заданный угол при выдвижении штока 2 из корпуса 1.На конце 10 подвижного штока 2 выполнена резьба для соединения с внешним механизмом 9 силового воздействия в осевом направлении штока.Технический результат заключается в упрощении устройства и повышении надежности при эксплуатации. 1 н.п. ф-лы, 4 ил.Usage: in the processing of metals by pressure when forming the limiting protrusions at the end sections of the tubular racks used in construction. Essence: The device comprises a housing 1, inside which is located a movable rod 2 with punches 3, symmetrically arranged longitudinal grooves 4 with a variable axial depth are made in the rod the direction of the rod, in the aforementioned longitudinal grooves are plate-shaped punches 3 with cams 5 with the possibility of force pressure on the inner surface of the tubular rack and extruding limiting protrusions, while the plate punches 3 are connected to the housing 1 with the possibility of partial rotation on the respective axes 6 at a predetermined angle when the rod 2 is extended from the housing 1. At the end 10 of the movable rod 2, a thread is made for connecting with the external mechanism 9 of the axial force direction of the rod. The technical result is to simplify the device and increase reliability during operation. 1 n.p. f-ly, 4 ill.
Description
Полезная модель относится к обработке металлов давлением и используется при формовке ограничительных выступов на концевых участках трубчатых стоек, применяемых в строительстве.The utility model relates to the processing of metals by pressure and is used in the formation of restrictive protrusions at the end sections of the tubular racks used in construction.
Известно устройство для формовки выступов в трубчатой детали (патент РФ №2481169, МПК 22/02, опублик. 21.07.2011), содержащий пресс, закрепленный на ползуне пресса хвостовик штампа, установленный на подпятнике с держателем, неподвижное основание со съемником деталей, подвижную в центральном отверстии основания втулку с соосно и подвижно установленными в ней обоймой и фланцем, составной пуансон, состоящий из группы установленных в пазах обоймы подвижных Г-образных внутренних кулачков, рабочие поверхности которых выполнены по форме наружных выступов детали, составную матрицу, состоящую из группы установленных в пазах обоймы подвижных наружных кулачков, рабочие поверхности которых выполнены по форме наружных и внутренних выступов детали, и клиньев, установленных по числу наружных кулачков и оснащенных регулировочными винтами, образующими с клиньями винтовую пару, расположенную между подпятником и держателем для наружных кулачков, образующих внутренние выступы формуемой детали, и винтовую пару между фланцем и втулкой для наружных кулачков, образующих наружные выступы формуемой детали, в сопряжении с ответными клиновым гранями наружных кулачков, и систему управления, при этом на регулировочных винтах наружных кулачков, образующих внутренние выступы формуемой детали, выполнены зубья для взаимодействия с зубьями кольца, расположенного снаружи подпятника и держателя с возможностью осевого перемещения, а на регулировочных винтах наружных кулачков, образующих наружные выступы формуемой детали, выполнены зубья для взаимодействия с зубьями кольца, расположенного снаружи втулки и фланца с возможностью осевого перемещения.A device is known for forming protrusions in a tubular part (RF patent No. 2481169, IPC 22/02, published. 07/21/2011), comprising a press, a stamp shaft mounted on a press slide mounted on a thrust bearing with a holder, a fixed base with a parts puller, movable in a Central hole of the base of the sleeve with coaxially and movably mounted in the cage and flange, a composite punch consisting of a group of movable L-shaped inner cams installed in the grooves of the cage, the working surfaces of which are made in the form of external protrusions into parts, a composite matrix consisting of a group of movable external cams installed in grooves of the cage, the working surfaces of which are made in the form of the external and internal projections of the part, and wedges installed according to the number of external cams and equipped with adjusting screws forming a screw pair with wedges located between a thrust bearing and a holder for the outer cams forming the inner protrusions of the moldable part, and a screw pair between the flange and the sleeve for the outer cams forming the outer protrusions of the moldable the details, in conjunction with the reciprocal wedge faces of the outer cams, and the control system, while on the adjusting screws of the outer cams forming the inner protrusions of the molded part, teeth are made for interacting with the teeth of the ring located outside the thrust bearing and holder with the possibility of axial movement, and on the adjusting the screws of the outer cams forming the outer protrusions of the molded part, teeth are made to interact with the teeth of the ring located on the outside of the sleeve and flange with the possibility of axial alternation estsheny.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является известное устройство для формовки выступов в трубчатой детали (патент РФ №2359775, МПК МПК B01D 22/02, опублик. 27.06.2009), содержащее неподвижную плиту с расположенными на ней матрицей с выемками и выступами, соответствующими конфигурации формуемых элементов детали, и ползушками, рабочая поверхность которых соответствует конфигурации формуемых элементов, и подвижную плиту с конусом, причем матрица установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействия своих выемок с рабочими поверхностями ползушек, формующих выемки в детали, через ее стенку.Closest to the proposed device is a known device for forming protrusions in a tubular part (RF patent No. 2359775, IPC IPC B01D 22/02, published. 06/27/2009) containing a fixed plate with a matrix located on it with recesses and protrusions corresponding to the configuration of the molded elements of the part, and creepers, the working surface of which corresponds to the configuration of the molded elements, and a movable plate with a cone, and the matrix is installed with the ability to move in the horizontal plane and the interaction of its notches with the working surfaces of the crawls forming the recesses in the part through its wall.
Известные устройства (штампы) являются сложными в технической реализации, поскольку состоят из большого количества деталей различной конфигурации и обладают недостаточной надежностью.Known devices (dies) are complicated in technical implementation, because they consist of a large number of parts of various configurations and have insufficient reliability.
Технический результат, заключающийся в упрощении устройства и повышении надежности, достигается в устройстве для формовки ограничительных выступов на трубчатой стойке, содержащее корпус, внутри которого расположен подвижный шток с пуансонами, тем, что в штоке выполнены симметрично расположенные продольные пазы с переменной глубиной в осевом направлении штока, в упомянутых продольных пазах расположены пластинчатые пуансоны с кулачками с обеспечением возможности силового давления на внутреннюю поверхность трубчатой стойки и выдавливания ограничительных выступов, при этом пластинчатые пуансоны соединены с корпусом с возможностью частичного поворота на заданный угол на соответствующих осях при выдвижении штока из корпуса.The technical result, which consists in simplifying the device and increasing reliability, is achieved in a device for forming restrictive protrusions on a tubular column, comprising a housing, inside which a movable rod with punches is located, in that symmetrical longitudinal grooves with a variable depth in the axial direction of the rod are made in the rod , in said longitudinal grooves are plate-shaped punches with cams with the possibility of force pressure on the inner surface of the tubular rack and extruded anija restraining protrusions, the punches plate connected to the body with the possibility of partial rotation by a predetermined angle on respective axes of the rod when extended from the housing.
При этом на конце подвижного штока выполнена резьба для соединения с внешним механизмом силового воздействия в осевом направлении штока.At the same time, a thread is made at the end of the movable rod for connection with an external mechanism of force in the axial direction of the rod.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:
- на фиг. 1 приведен чертеж устройства в собранном виде;- in FIG. 1 shows a drawing of the device in assembled form;
- на фиг. 2 приведено устройство в разрезе;- in FIG. 2 shows a device in section;
- на фиг. 3 показано устройство в изометрии;- in FIG. 3 shows a device in isometry;
- фиг. 4 поясняет процесс формовки ограничительных выступов в телескопической трубчатой стойке со вставленным в нее устройством для формовки ограничительных выступов.- FIG. 4 illustrates the process of forming the limiting protrusions in a telescopic tube rack with a device for forming the limiting protrusions inserted therein.
Устройство (фиг. 1 - фиг. 4) содержит корпус 1, внутри которого расположен подвижный шток 2 с пластинчатыми пуансонами 3.The device (Fig. 1 - Fig. 4) contains a
В штоке 2 выполнены симметрично расположенные продольные пазы 4 с переменной глубиной в осевом направлении штока 2.In the
В продольных пазах 4 расположены пуансоны 3 с кулачками 5.In the
Пуансоны 3 связаны с корпусом 1 посредством коротких осей 6.The
В корпусе 1 выполнены глухие отверстия 7 с резьбой, предназначенные для присоединения к технологическому оборудованию 8 (стенду) с внешним механизмом 9 силового воздействия (фиг. 4).In the
На конце 10 подвижного штока 2 выполнена резьба для соединения с внешним механизмом 9 силовою воздействия в осевом направлении штока 2.At the
Предлагаемое устройство предназначено для формовки ограничительных выступов на внутренней трубе телескопической стойки (фиг. 4).The proposed device is intended for forming restrictive protrusions on the inner tube of the telescopic rack (Fig. 4).
Стойка телескопическая (фиг. 4), состоящая из внутренней трубы 11 с фланцем 11, внешней трубы 13 с фланцем 14 и соединительной втулки 15, представляет собой опорный элемент опалубки и используется при возведении железобетонных монолитных перекрытий.The telescopic stand (Fig. 4), consisting of an
Предлагаемой устройство для формовки ограничительных выступов работает следующим образом.The proposed device for forming restrictive protrusions works as follows.
При сборке устройства в центральное отверстие корпуса 1 вставляется шток 2 цилиндрической формы с четырьмя пазами 4, выполненными с переменной глубиной, и устанавливаются пластинчатые пуансоны 3 с кулачками 5, связанные с корпусом 1 с помощью осей 6.When assembling the device, a
Перед началом формовки ограничительных выступов с помощью предлагаемого устройства внутренняя труба 11 телескопической стойки полностью вставлена во внешнюю трубу 13 (фиг. 4).Before starting the formation of the limiting protrusions using the proposed device, the
Устройство для формовки ограничительных выступов вставляется через отверстие во фланце 14 во внутреннюю трубу 11. Корпус 1 жестко крепится к технологическому оборудованию - стационарному стенду 8 (фиг. 4) посредством болтов (не показаны), закрепляемых в отверстиях 7 с резьбой. На стационарном стенде 8 также закрепляются фланцы 12 и 14, обеспечивая горизонтальное положение телескопической стойки.The device for forming the limiting protrusions is inserted through the hole in the
Конец 10 подвижного штока 2 присоединяется к внешнему механизму силового воздействия 9, который задает перемещение штока 2 устройства в направлении оси -X на заданное расстояние. Линейное перемещение штока 2 вызывает движение пуансонов 3 в пазах 4 переменной глубины, что обеспечивает поворот пуансонов 3 вокруг осей 6 на заданный угол. При этом кулачки 5 оказывают силовое воздействие на стенки внутренней трубы 11 стойки и выдавливают выпуклости с размером 55 мм на стенке труб. Заданная высота ограничительных выступов обеспечивается расчетной величиной линейного перемещения штока 2. Внешняя труба 13 телескопической стойки выполнена из трубы диаметром 60 мм с толщиной стенки 2 мм и внутренним диаметром 60-4=56 мм.The
После формовки четырех симметрично расположенных ограничительных выступов телескопическая стойка снимается с технологического стенда 8 и подготовлена к установке в вертикальное положение на строительной площадке.After forming four symmetrically positioned limiting protrusions, the telescopic stand is removed from the
При этом внутренняя труба 11 выдвигается из внешней трубы 13 в направлении оси +Х на заданную высоту до упора ограничительных выступов с размером 55 мм на торец соединительной втулки 14 с внутренним диаметром 54 мм, а в отверстия 16 вставляется фиксирующая скоба 17 («серьга»).In this case, the
Ограничительные выступы, выполненные с помощью предложенного устройства, позволяют при эксплуатации телескопических трубчатых стоек повысить безопасность работы на стройке, поскольку устраняют вероятность случайного выпадения верхней части телескопической стойки из нижней.The restrictive protrusions made using the proposed device, allow the operation of the telescopic tubular racks to increase the safety of the construction site, since they eliminate the likelihood of accidental loss of the upper part of the telescopic rack from the bottom.
Предложенное устройство для формовки ограничительных выступов по сравнению с известными устройствами того же назначения является более простым и надежным по конструкции.The proposed device for forming restrictive protrusions in comparison with known devices of the same purpose is more simple and reliable in design.
Устройство не содержит сложных деталей, изготавливается на предприятии-заявителе и прошло производственные испытания, показав высокую надежность.The device does not contain complex parts, is manufactured at the applicant plant and has passed production tests, showing high reliability.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018138986U RU187259U1 (en) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | DEVICE FOR FORMING RESTRICTIONS ON A TUBULAR STAND |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018138986U RU187259U1 (en) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | DEVICE FOR FORMING RESTRICTIONS ON A TUBULAR STAND |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU187259U1 true RU187259U1 (en) | 2019-02-27 |
Family
ID=65479566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018138986U RU187259U1 (en) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | DEVICE FOR FORMING RESTRICTIONS ON A TUBULAR STAND |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU187259U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4176713A (en) * | 1976-02-12 | 1979-12-04 | Helmut Fisher | Plate-type heat exchanger |
RU2193940C2 (en) * | 2000-05-30 | 2002-12-10 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Die set for forming dents in tubular part |
RU2359775C2 (en) * | 2007-04-13 | 2009-06-27 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Die for shaping of projections in tubular part |
RU2481169C2 (en) * | 2011-07-21 | 2013-05-10 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Automatic moulding machine for forming ledges in tubular billet |
-
2018
- 2018-11-06 RU RU2018138986U patent/RU187259U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4176713A (en) * | 1976-02-12 | 1979-12-04 | Helmut Fisher | Plate-type heat exchanger |
RU2193940C2 (en) * | 2000-05-30 | 2002-12-10 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Die set for forming dents in tubular part |
RU2359775C2 (en) * | 2007-04-13 | 2009-06-27 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Die for shaping of projections in tubular part |
RU2481169C2 (en) * | 2011-07-21 | 2013-05-10 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Automatic moulding machine for forming ledges in tubular billet |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104690127B (en) | Bulge processing unit (plant) and processing method thereof on pipe fitting | |
EP3171041A1 (en) | Output device | |
RU187259U1 (en) | DEVICE FOR FORMING RESTRICTIONS ON A TUBULAR STAND | |
CN203235774U (en) | Combined die for extruding aluminum alloy tube | |
RU131063U1 (en) | DIES | |
CN110153299A (en) | Steel pipe bell and spigot molding machine | |
CN204365733U (en) | Horizontal automatic guide radial compression machine | |
US3394579A (en) | Methods and apparatus for the production of extruded bodies | |
CN104275609B (en) | A kind of fixture for locating inner hole | |
JP2015139970A (en) | mold clamping device and molding equipment | |
CN209943300U (en) | Multi-taper shaft lever axial locking device | |
CN204470350U (en) | Bulge processing unit (plant) on pipe fitting | |
CN215858527U (en) | Continuously adjustable suspended ceiling connecting device | |
CN109269930B (en) | Multifunctional stress corrosion test tool device with adjustable distance | |
CN110682087B (en) | Centering device for large-diameter shaft and mounting hole | |
CN215508671U (en) | Precise sizing device for purifier shell of exhaust system | |
RU2014147196A (en) | METHOD FOR MAKING A RIFLE GRID ON THE INTERNAL SURFACE OF THE SHELL AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
CN110153605B (en) | Automatic welding wire feeding device of intelligent welding robot | |
CN110429741B (en) | Asynchronous motor shell with alignment self-locking structure | |
CN210280437U (en) | Plug-in all-welded ball valve necking processing equipment | |
CN203125218U (en) | Cylinder sleeve vertical hinge self-centering fixture | |
JP2016164338A (en) | Steel bar connecting device | |
CN216845910U (en) | Pipe type initiating explosive device of adorning pressure | |
JP5890932B1 (en) | Prestressing device for rolling mill | |
CN110842817A (en) | Rack and gear bolt device and using method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD9K | Change of name of utility model owner |