RU18711U1 - Двухчервячный пресс-экструдер для отжима масла из масличного материала - Google Patents

Abstract

Реферат описания полезиой модели

«Двухчервячный пресс-экструдер для отжима масла из масличного материала

Полезная модель нредназначена для отжима масла из масличных материалов в нроизводстве растительного масла и может быть использована в пищевой промышленности.

Известен двухчервячный пресс-экструдер для отжима масла из масличного материала, состоящий из загрузочной, нафевательной и зеерной камер, в полости которых расположены два вала с сопряженными между собой параллельными парами червяков и измельчающих насадок и фильеры.

Для увеличения производительности двухчервячного прессэкструдера для отжима масла из масличного материала в загрузочной камере толщина гребня червяка по отношению к его высоте выполнена в соотношении 1:2 - 1:3.

Description

Двухчервячный пресс-экструдер для отжима масла из

масличного материала

Полезная модель предназначена для отжима масла из масличных материалов в производстве растительного масла и может быть использована в пищевой промышленности.

Известен Двухчервячный прссс-экструдср, предназначенный для получения масла из масличных семян (см. «Масложировая промышленность Л 998 г, №4, с. 14-15). Пресс-экструдер ЭК-75/1200 состоит из секционированной рабочей камеры, разделенной на зоны отжима масла и измельчения материала, которая снабжена нагревательными элементами, загрузочного устройства, сборником для масла и приводом. Основным недостатком этого пресс-экструдера является, то что он предназначен для переработки семян подсолнечника без отделения лузги, то есть целых семяи, поэтому масличность получаемого жмыха достигает до 18%, что приводит к большим потерям масла.

Паиболее близким из известных двухшнековых прессэкструдеров для отжима растительного масла является пресс для отжима растительпого масла (см.патент №2057022 6 В 30 В 9/16 бюл. № 9, 1996 г.) Последний состоит из последовательно соединенных загрузочной, нагревательных и зеерных секций, при этом на выходе последней секции установлена матрица, через которую отводится жмых в виде гранул. Во внутренней полости секций размещены два шнековых вала с одинаковым направлением вращения. Па валах закреплены попеременно червяки и измельчающие насадки. Каждая пара (левый и правый червяки) имеют одинаковое направление витков, одинаковый диаметр и постоянный шаг витков. Для увеличения давления на материал по ходу его движения каждая поеледующая пара червяков выполнена с меньщим шагом, чем предыдущая. При этом на всех парах червяков толщина гребней (витков) выполнена таким образом, что занимает объем межвиткового пространетва другого параллельного червяка и поэтому зона еопряжения между ними имеет мршимальный зазор. В процессе работы это приводит к дополнительному измельчению материала в зоне сопряжения червяков.

Основным недостатком данного двухшнекового пресс-экструдера является то, что пара червяков в камере загрузки, куда подается исходный материал, выполнена при соотношении толпщны гребня к его высоте 2:1 - 3:1, что значительно ограничивает производительноеть данного пресса, так как свободный объем между витками червяков в сопряженной зоне минимальный.

iff, - ..«-, rf-,1. Ш1Ш111П iiiii iiij il

МКИ5С11В1/10

Целью полезной модели является увеличение нроизводительности двзосчервячного пресс-экструдера для отжима масла.

Поставленная цель достр1гается тем, что в двухчервячном прессэкструдере для отжима масла из масличного материала, состоящем из загрузочной, нагревательной и зеерной камер, в полости которых расположены два вала с сопряженными между собой параллельными парами червяков и измельчающих насадок, и фильеры, в загрузочной камере толщина гребня червяка по отношешпо к его высоте выполнена в соотнощении 1:2 - 1:3.

Совокупность этих признаков позволяет за счет уменьшения толщины гребня червяка, то есть при соотнощении 1:2 - 1:3 его толщины к его высоте увеличить в зоне сопряжения червяков зазор между ними. Это соответственно повыщает производительность, так как при загрузке масличного материала в образовавшийся свободный объем ме:жду червяками поступает больше исходного материала, чем в прототипе. Таким образом, совокупность существенных признаков, изложенных в формуле полезной модели, позволяет достичь желаемый технический результат.

На фиг. 1 изображен в разрезе вид сверху двухчервя чный прессэкструдер для отжима масла (привод не показан).

Двухчервячный пресс-экструдер для отжима масла из масличного материала состоит из загрузочной 1, нагревательных 2 и 3 и зеерных 4 и 5 камер. Последняя камера 5 снабжена фильерой 6, через отверстия которой выгружается жмых. В полости камер 1-5 расположены два вала 7, на которых установлены пары параллельных червяков 8 в загрузочной камере 1, и пары параллельных червяков 10, 11, 12, 13, 14,15 в других камерах. Червяки 8 выполнены таким образом, что толщина его гребня к его высоте составляет 1:2 - 1:3, поэтому между шши образуется максимально возможное расстояние. Пари червяков 10-15 имеют одинаковое направление витков, одинаковый диаметр и постоянный шаг для каждой пары. При этом для увеличения давления на материал по его ходу движения каждая пара червяков имеет меньший шаг, чем предыдущая. каждой пары червяков 10-15 виток левого червяка входит в межвитковое пространство правого червяка с минимальным зазором, что приводит в этой зоне сопряжения к дополнительному гомельченью материала. Между парами 10-15 установлены измельчающие насадки 16,17,18 и 19. Зеерные камеры 4 и 5 состоят их зеерных пластин (на фиг.1 не показаны) установленных с зазором, через который вытекает отжимаемое масло. Нагревательные камеры 2 и 3 снабжены греюгщши элементами 20 и 21 для поддержания необходимой температуры процесса. Валы 7 приводятся во вращение от привода (на фиг.1 не показано) в одну сторону.

Работает двухчервячный пресс-экструдер для отжима масла из масличного материал следующим образом. Исходный масличный материал, например, в виде ядровой фракции семян нодсолнечника ноступает в загрузочную камеру 1. Здесь происходит заполнение всего свободного объема между внутренней стенкой камеры 1 и червяками 8, а также в межвитковом пространстве между парой червяков 8. Вращающиеся валы 7 приводят к перемещению материала в нагревательн то камеру 2, где юмельчающие насадки 16 измельчают ядровую фракцию при одновременном нагреве ее от стенок нагревательной камеры 2, обогреваемой нагревателем 20. Затем мятка транспортируется и одновременно подвергается измельчению в зоне сопряжения червяков 10, опять подвергается измельчению насадками 17. Таким образом подготовленный к прессованию материал ностунает в зеерную камеру 4, где происходит его сжатие парами червяков 11 и 12, а выделенное масло вытекает через зазоры зеерных пластин зеерной камеры 4. Далее жмых транспортрфуется в нагревательную камеру 3. В этой камере и последующих процесс сначала измельчения и нагревания, а затем отжима масла аналогичен вышеописанному. Через отверстия фильеры 6 жмых выдавливается в виде гранул и выводится из двухчервячного пресс-экструдера.

Таким образом, предлагаемая конструкция параллельной нары червяков 8 в загрузочной камере 1 создает в зоне их сопряжения наличие свободного объема, в который пост)шает больше исходного материала, а, следовательно, и увеличивается производительность двухчервячного пресс-экструдера.

Claims (1)

1. Двухчервячный пресс-экструдер для отжима масла из масличного материала, состоящий из загрузочной, нагревательной и зеерной камер, в полости которых расположены два вала с сопряженными между собой параллельными парами червяков и измельчающих насадок, и фильеры, отличающийся тем, что в загрузочной камере толщина гребня червяка по отношению к его высоте выполнена в соотношении 1:2-1:3.