RU186600U1 - Drill bit with weld-wedge split mount for cutting inserts - Google Patents
Drill bit with weld-wedge split mount for cutting inserts Download PDFInfo
- Publication number
- RU186600U1 RU186600U1 RU2018131790U RU2018131790U RU186600U1 RU 186600 U1 RU186600 U1 RU 186600U1 RU 2018131790 U RU2018131790 U RU 2018131790U RU 2018131790 U RU2018131790 U RU 2018131790U RU 186600 U1 RU186600 U1 RU 186600U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- weld
- groove
- shank
- drill bit
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 7
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 208000028755 loss of height Diseases 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000004283 incisor Anatomy 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/48—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of core type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к горному делу, а именно к буровым коронкам со сменными пластинами-резцами, предназначенным для проходки геологоразведочных скважин на месторождениях твердых полезных ископаемых и воды в породах различной крепости. Технический результат – повышение надежности свароклинового крепления пластин-резцов в буровой коронке, совершается за счет замены несущей нагрузку части сварного шва на упор в виде ступеньки на дне паза и переноса части нагрузки на этот более прочный, чем сварной шов, упор. Вследствие этого уменьшается также время сварки, что уменьшает вероятность перегрева пластины-резца при сварке. В буровой коронке со свароклиновым креплением пластин-резцов дно сквозного паза изготавливают со ступенькой со стороны хвостовика, а опорную поверхность пластины-резца с хвостовиком выполняют таким образом, чтобы ее контур отвечал контуру ступенчатого дна паза, а торец ступеньки взаимодействовал как упор с боковой частью пластины-резца, к которой не прикреплен хвостовик. При износе рабочих кромок хвостовики по контуру пропиливаются, пластины-резцы извлекаются, и изготавливают подкладки толщиной, равной износу рабочих кромок, и размещают на дно пазов. Если после установки пластины-резцы контактируют с упором только радиусной угловой частью, то подкладку под хвостовик припаивают к горизонтальной части ступеньки паза. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Полезная модель относится к горному делу, а именно к буровым коронкам со сменными пластинами-резцами, предназначенным для проходки геологоразведочных скважин на месторождениях твердых полезных ископаемых и воды в породах различной крепости, в том числе и перемежающихся по твердости.The utility model relates to mining, namely to drill bits with interchangeable cutting plates, designed for drilling exploration wells in deposits of solid minerals and water in rocks of various strengths, including those alternating in hardness.
Известна буровая коронка, оснащенная пластинами-резцами со сверхтвердыми слоями и твердосплавной подложкой. Пластины-резцы закреплены к корпусу коронки клиньями, конусность которых обеспечивает их самоторможение [1]. При этом резцы в коронке установлены в пазы с боковой подпорной стенкой так, что реакции стенок паза уравновешивают силы резания. Достоинством механического соединения является возможность переустановки пластин на неизношенные режущие кромки или заточки изношенных кромок и замены всей пластины после ее выхода из рабочего состояния. Недостаток - незначительная деформация корпуса инструмента при бурении трещиноватых пород может вызвать местное ослабление усилия зажима пластин и их выпадение. И при этом напряжение от усилия зажима пластины-резца складывается с тангенциальной составляющей силы резания, которая в силу неоднородности породы, а также из-за подклинивания снаряда носит динамический характер. Все это ограничивает допустимое усилие зажима клином.Known drill bit, equipped with cutting plates with superhard layers and carbide substrate. Cutter plates are fixed to the crown body by wedges, the taper of which ensures their self-braking [1]. In this case, the cutters in the crown are installed in grooves with a lateral retaining wall so that the reactions of the groove walls balance the cutting forces. The advantage of mechanical connection is the ability to reinstall the inserts on the worn cutting edges or sharpen the worn edges and replace the entire plate after it leaves the working state. The disadvantage is that a slight deformation of the tool body during drilling of fractured rocks can cause local weakening of the clamping force of the plates and their loss. And at the same time, the stress from the clamping force of the cutting plate is added to the tangential component of the cutting force, which, due to the heterogeneity of the rock, and also due to the wedging of the projectile, is dynamic. All this limits the allowable clamping force with a wedge.
Известна также буровая коронка с зажатыми клином в сквозных пазах пластинами-резцами с одним или двумя сверхтвердыми внешними слоями и твердосплавной подложкой со стальным хвостовиком, приваренным к корпусу коронки. При этом хвостовик приварен к корпусу бурового инструмента с возможностью последующего прорезания на сварном шве узких щелей, оконтуривающих хвостовик по всем плоскостям прилегания пластин-резцов к стенкам паза [2]. Достоинство этой коронки заключается в том, что за счет приварки хвостовиков к корпусу коронки усилие зажима клином пластин-резцов в ней принимается минимальным. Известно, что усилие зажима понижает прочность пластин-резцов, следовательно, и допустимые усилия резания. В этой коронке сварочный шов принимает на себя дополнительные нагрузки от резцов. Но с другой стороны сварной шов не может быть достаточно большим, чтобы нести всю нагрузку на резец, так как его размер ограничен размером хвостовика. Более того большой шов - большие тепловыделения при сварке, что может привести к перегреву пластины-резца. Таким образом, несущие способности клинового зажима и сварного шва хвостовика совместно работают на повышение надежности крепления резцов. В этом немаловажное достоинство коронки. Однако полная замена глухой боковой подпорной стенки сварным швом значительно снижает сопротивляемость крепления сдвигу и срезу от сил реакции стенок керна и скважины. Это видно из того, что сопротивление сдвигу и срезу у подпорной боковой стенки паза происходит по более прочному цельному телу, в то время как сварной шов включает разупрочняющие его различные шлаки, газовые пузырьки, поры и т.д. Кроме того смежные со сварным швом участки стали приобретают крупнокристаллическую структуру, что значительно снижает их пластичность.Also known is a drill bit with a wedge clamped in through grooves with cutting plates with one or two superhard outer layers and a carbide substrate with a steel shank welded to the crown body. In this case, the shank is welded to the body of the drilling tool with the possibility of subsequent cutting through the weld of narrow slots that outline the shank along all the planes of contact of the cutting tools to the walls of the groove [2]. The advantage of this crown is that due to the welding of the shanks to the crown body, the wedge clamping force of the cutting plates in it is taken to be minimal. It is known that the clamping force reduces the strength of the cutting plates, and therefore, the allowable cutting forces. In this crown, the welding seam takes on additional loads from the cutters. But on the other hand, the weld cannot be large enough to bear the entire load on the cutter, since its size is limited by the size of the shank. Moreover, a large seam - large heat during welding, which can lead to overheating of the cutting plate. Thus, the bearing capacity of the wedge clamp and the shank weld jointly work to increase the reliability of the attachment of the cutters. This is an important advantage of the crown. However, the complete replacement of a blind lateral retaining wall by a weld significantly reduces the fastening resistance to shear and shear from the reaction forces of the core walls and the well. This can be seen from the fact that the shear and shear resistance at the retaining side wall of the groove occurs over a more solid whole body, while the weld includes various softening slags, gas bubbles, pores, etc. In addition, sections of steel adjacent to the weld acquire a coarse-crystalline structure, which significantly reduces their ductility.
Таким образом, может быть поставлена задача повышения надежности крепления резцов путем замены части сварного шва цельной частью корончатого кольца, обладающей повышенной сопротивляемостью силам реакции стенок керна и скважины и снижения опасности действия высокой температуры на сверхтвердый слой пластины-резца. Эта задача может быть решена, если в буровой коронке со свароклиновым разъемным креплением пластин-резцов, установленных в сквозные прямоугольные пазы по схеме скважино- и кернообразующих резцов, с одним или двумя сверхтвердыми внешними слоями и твердосплавной подложкой, и с хвостовиком из свариваемой стали, привариваемым к стенкам паза с возможностью обеспечения необходимого выпуска боковых калибрующих и режущих кромок и последующего прорезания на сварном шве узких щелей, оконтуривающих хвостовик по плоскостям прилегания пластин-резцов к стенкам паза, дно сквозного паза выполнить ступенчатым со стороны хвостовика, а опорную поверхность пластины-резца с хвостовиком изготовить таким образом, чтоб ее контур отвечал контуру ступенчатого дна паза и при этом боковая часть пластины-резца, к которой не прикреплен хвостовик, взаимодействовал с торцом ступеньки как с упором.Thus, the task can be set to increase the reliability of the attachment of the cutters by replacing a part of the weld with an integral part of the castellated ring, which has increased resistance to the reaction forces of the core walls and the borehole and reduces the risk of high temperatures on the superhard layer of the cutting plate. This problem can be solved if, in a drill bit with a welded-wedge detachable fastening of cutter plates installed in through rectangular grooves according to the pattern of borehole and core forming cutters, with one or two superhard outer layers and a carbide substrate, and with a welded steel shank welded to the walls of the groove with the possibility of providing the necessary release of the lateral gauge and cutting edges and subsequent cutting through the weld of narrow slots that outline the shank along the planes of contact of the plate-re to the walls of the groove, the bottom of the through groove is stepped from the side of the shank, and the supporting surface of the cutting plate with the shank is made so that its contour corresponds to the contour of the stepped bottom of the groove and the lateral part of the cutting plate to which the shank is not attached interacted with the end face of the step as with emphasis.
Дальнейшие возможные варианты осуществления следуют из зависимых пунктов 2-4 формулы изобретения. В соответствии с п. 2 изобретения пластину-резец снабжают компенсирующими износ ее режущих и калибрующих кромок подкладками, взаимодействующими, соответственно, с дном и торцом ступеньки паза, как с упором; с п. 3 - одну подкладку, компенсирующую износ режущей кромки, припаивают к горизонтальной поверхности ступеньки дна паза, а другую - к твердосплавной части пластины-резца; с п. 4 - компенсирующие износ режущих и калибрующих кромок подкладки изготавливают в виде одной изогнутой полоски толщиной, соответствующей износу рабочих кромок.Further possible embodiments follow from dependent claims 2-4. In accordance with
В предлагаемой коронке высота ступеньки дна паза определяет высоту шва привариваемого хвостовика, следовательно, и уровень теплового действия на пластину-резец, т.е. с этой точки зрения шов должен быть минимальным. Однако он должен быть достаточным, чтобы удержать пластину-резец при ослаблении клинового зажима из-за деформации корпуса коронки. Наибольшее сопротивление сдвигу от воздействия стенок скважины и керна оказывает ступенька паза - упор, благодаря наличию угловых зон и дополнительной горизонтальной плоскости среза по дну паза. Кроме того цельный материал ступеньки дна паза значительно прочнее, чем с множеством различных пор, газовых включений и микродефектов сварной шов. Поэтому уменьшение его высоты и, соответственно, увеличения высоты ступеньки на дне паза вызывает только повышение общей прочности крепления.In the proposed crown, the height of the step of the bottom of the groove determines the height of the weld of the welded shank, therefore, the level of thermal action on the cutting plate, i.e. from this point of view, the seam should be minimal. However, it should be sufficient to hold the cutting plate while loosening the wedge clamp due to deformation of the crown body. The greatest resistance to shear from the effects of the walls of the well and core is provided by the step of the groove - emphasis, due to the presence of angular zones and an additional horizontal cut plane along the bottom of the groove. In addition, the integral material of the step of the bottom of the groove is much stronger than with many different pores, gas inclusions and microdefects of the weld. Therefore, a decrease in its height and, accordingly, an increase in the height of the step at the bottom of the groove causes only an increase in the overall fastening strength.
Таким образом, наличие ступеньки на дне паза дает предлагаемой коронке следующие преимущества над прототипом:Thus, the presence of a step at the bottom of the groove gives the proposed crown the following advantages over the prototype:
- повышение надежности крепления пластин-резцов свароклиновым способом;- improving the reliability of fastening of the cutting plates by the weld-wedge method;
- уменьшение времени действия температуры на пластину-резец. Комплексный анализ отличительных признаков коронки показывает,- reducing the time the temperature acts on the cutting plate. A comprehensive analysis of the hallmarks of the crown shows
что они обладают новизной, а их совместное действие обеспечивает решение поставленных задач и достижение вышеуказанного технического результата.that they have novelty, and their joint action ensures the solution of tasks and the achievement of the above technical result.
Сущность предлагаемой полезной модели раскрывается нижеприведенными чертежами. На фиг. 1 изображен вид на кольцевую коронку спереди; на фиг. 2 - вид на фиг. 1 снизу; на фиг. 3 - вид на скважинообразующую пластину-резец 6 с хвостовиком 7; на фиг. 4 - кернообразующая пластина-резец 3 с хвостовиком 4 и компенсирующими износ режущей кромки подкладками 15, 16 и также - 17, компенсирующей износ подрезных боковых кромок; на фиг. 5 - кернообразующая пластина-резец 3 с компенсирующими износ подкладками и приваренным хвостовиком; на фиг. 6 - кернообразующая пластина-резец с припаянной к ее твердосплавной подложке подкладкой 15 и припаянной к ступеньке дна паза подкладкой 16; на фиг. 7 - кернообразующая пластина-резец с припаянными подкладками и приваренным хвостовиком.The essence of the proposed utility model is disclosed in the drawings below. In FIG. 1 is a front view of an annular crown; in FIG. 2 is a view of FIG. 1 bottom; in FIG. 3 is a view of a
В состав коронки входят (фиг. 1 и 2): корпус 1, корончатое кольцо 2, кернообразующие четырехугольные двухслойные пластины-резцы 3 с припаянным к твердосплавной подложке стальным хвостовиком 4, клин 5 для прижима пластины-резца, скважинообразующие пластины-резцы 6 с хвостовиком 7, клин 8 для прижима скважинообразующего резца. Наружные и внутренние промывочные каналы 9 соединяются пазом 10. Усилие зажима от клина 5 передается пластине-резцу 3 через промежуточную стенку 11, а от клина 8 - пластине-резцу 6 через промежуточную стенку 12. При этом скважинообразующие пластины-резцы занимают положение подрезными кромками по наружному диаметру коронки - Dн (фиг. 3), а кернообразующие пластины-резцы - внутреннему диаметру - Dв (фиг. 4 и 5). Хвостовики скважино - и кернообразующих пластин-резцов дополнительно закреплены сварными швами, соответственно 13 и 14, которые выходят за допустимые наружные и внутренние диаметры коронки. Поэтому после приварки хвостовиков к корончатому кольцу сварные швы дополнительно обрабатываются под соответствующие диаметры коронки (фиг. 1, 3, 5 и 7).The composition of the crown includes (Figs. 1 and 2):
Кольцевая буровая коронка работает следующим образом. При вращении, передаваемом от става бурового станка (не показан), коронка при соприкосновении с забоем скважины разрушает его за счет того, что резцы 3 и 6 установлены с отрицательными передними углами к забою, поверхности керна и стенке скважины. Поэтому прямоугольные пазы наклонены навстречу вращению коронки, благодаря чему резцы передней кромкой внедряются в породу. При этом пластины-резцы в плане ориентированы навстречу к внутренней и внешней цилиндрическим поверхностям резания под определенным углом (на фиг. 2 этот угол принят 15 градусов). В начальный момент бурения при острых режущих кромках резцов осуществляется бурение с наибольшей скоростью. При этом реакцию стенок скважины и керна через пластину-резец воспринимают торец ступеньки дна паза, как цельный упор, и сварной шов. Так как сопротивление срезу ступенька оказывает по сечению двух боковых сторон и дна, а сварной шов по сечению только двух боковых сторон хвостовика, если сварка с двух сторон хвостовика, то прочность ступеньки гораздо выше. Кроме того ступенька-упор, представляющая собой цельный материал, гораздо прочнее, чем сварной шов, который содержит газовые включения, поры, микротрещины и др. макро- и микродефекты. Благодаря этому, свароклиновое крепление с боковым упором становится более стойким при давлении реактивных сил стенок керна и скважины.An annular drill bit works as follows. During rotation transmitted from the drill rig (not shown), the crown, in contact with the bottom of the well, destroys it due to the fact that
В период эксплуатации после износа и заточки рабочих кромок пластин-резцов коронка дополнительно снабжается компенсирующими износ кромок подкладками 15 и 16 равной толщины, а также подкладкой 17, толщиной равной величине потери ширины пластин-резцов (фиг. 4 и 5).During operation, after wear and sharpening of the working edges of the cutting tool plates, the crown is additionally equipped with compensating wear of the edges of the
По мере изнашивания режущих кромок, увеличивается площадь контакта резцов с забоем и, соответственно, значительно падает скорость бурения. Поэтому для переустановки пластин-резцов на неизношенные кромки или заточки изношенных, сварные швы хвостовиков пластин-резцов подрезают любым механическим или ручным электрическим угловым резаком и специальной выколоткой выбивают клин и вынимают пластину-резец из паза. После очистки замеряют величину потери высоты и ширины пластин-резцов, и изготавливают компенсирующие износ режущих кромок подкладки 15 и 16, толщиной равной потере высоты, и подкладку 17, толщиной, равной величине потери ширины пластины-резца. Их закладывают на дно ступенчатого паза и устанавливают на них пластину-резец. После этого пластины-резцы предварительно заклинивают, слегка их подбивают к опорным поверхностям ступенчатого дна паза, чтоб зажать подкладки, и заклинивают.As the cutting edges wear out, the contact area of the cutters with the face increases and, accordingly, the drilling speed drops significantly. Therefore, to reinstall the cutting plates on the worn edges or sharpening of the worn, the welds of the shanks of the cutting plates are cut with any mechanical or manual electric corner cutter and a special punch knock out the wedge and remove the cutting plate from the groove. After cleaning, measure the loss of height and width of the cutting plates, and make compensating wear of the cutting edges of the
Затем хвостовики пластин-резцов снова приваривают к корпусу коронки. Так как сварка проходит при напряженном состоянии узла крепления, то при нагреве от сварки происходит пластическая деформация в зоне контакта стенок паза и поверхностью пластины-резца, которая ведет к релаксации напряжений, в том числе вызванных выпуклостью или вогнутостью контактирующих поверхностей. Вследствие этого резцеудерживающая способность клинового крепления резко падает, поэтому после сварки дополнительно проводят заклинивание пластин-резцов.Then the shanks of the cutting plates are again welded to the crown body. Since welding takes place in the stressed state of the fastener, when heated from welding, plastic deformation occurs in the contact zone of the groove walls and the surface of the cutting plate, which leads to relaxation of stresses, including those caused by the convexity or concavity of the contacting surfaces. As a result of this, the tool holding ability of the wedge fastening drops sharply, therefore, after welding, the cutting plates are additionally jammed.
Таким образом, данная коронка, как свароклиновая с разъемным креплением резцов, в эксплуатации отличается от аналогичных [3] только тем, что подкладка на ступеньке-упоре припаивается, так как на нее по мере износа боковых кромок начинает действовать реакция стенок керна и скважины. Кроме того, для более равномерной передачи этих реактивных сил ступеньке-упору и припаянной подкладке подкладка под пластиной-резцом также припаивается к ее твердосплавной подложке.Thus, this crown, as a weld-in crown with detachable fastening of the cutters, in operation differs from similar ones [3] only in that the lining on the step-stop is soldered, since the reaction of the core walls and the well begins to act on it as the side edges wear. In addition, for a more uniform transfer of these reactive forces to the stop-stop and the soldered lining, the lining under the cutting plate is also soldered to its carbide substrate.
Источники, принятые во внимание.Sources taken into account.
1. Патент Российская Федерация №2574091 МПК Е21В 10/48 Буровая коронка с клиновым зажимом резцов / Федоров Л.Н., Ермаков С.А.; заявитель Федер. гос. бюдж. учреждение науки, Инс-т горн. дела Севера им. Н.В. Черского Сиб. отд-ния Рос. акад. наук.; заявл. 11.11.2014; опубл. 10.02. 2016.1. Patent of the Russian Federation No. 2574091 IPC
2. Патент Российская Федерация №2631 756 МПК Е21В 10/46 (2006.01) Е21В 10/633 (2006.01) Способ разъемного крепления пластин-резцов с двумя или тремя сверхтвердыми слоями и твердосплавной подложкой / Федоров Л.Н., Ермаков С.А., Иванов И.И., Ткаченко В.В., Шипков А.Н.; заявитель Федер. гос. бюдж. учреждение науки, Инс-т горн. дела Севера им. Н.В. Черского Сиб. отд-ния Рос. акад. наук; заявл. 31.05.2016; опубл. 26.09.2017 Бюл. №27.2. Patent of the Russian Federation No. 2631 756
3. Пат. 2631513 Российская Федерация, МПК Е21В 10/58. Способ эксплуатации прямоугольных двухслойных пластин в кольцевых буровых коронках / Федоров Л.Н., Ермаков С.А.; заявитель и патентообладатель Федер. гос.бюдж. учреждение науки, Инс-т горн. дела Севера им. Н.В. Черского Сиб. отд-ния Рос. акад. наук. - №20151504949/03; заявл. 21.12. 2015; опубл. 25.09. 2017. Бюл. №27.3. Pat. 2631513 Russian Federation,
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018131790U RU186600U1 (en) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | Drill bit with weld-wedge split mount for cutting inserts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018131790U RU186600U1 (en) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | Drill bit with weld-wedge split mount for cutting inserts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU186600U1 true RU186600U1 (en) | 2019-01-24 |
Family
ID=65147411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018131790U RU186600U1 (en) | 2018-09-03 | 2018-09-03 | Drill bit with weld-wedge split mount for cutting inserts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU186600U1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU899341A1 (en) * | 1980-01-24 | 1982-01-23 | Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение | Circular saw |
| SU1778264A1 (en) * | 1990-05-11 | 1992-11-30 | Alma Atinskij I Povysheniya Kv | Impregnated drilling bit |
| US20020096369A1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-07-25 | Glowka David A. | Drill bit assembly for releasably retaining a drill bit cutter |
| RU2422613C1 (en) * | 2009-12-15 | 2011-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Ring bore bit |
| RU2574091C1 (en) * | 2014-11-11 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Drill bit with wedge clamp for cutters |
| RU2631756C1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-09-26 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Method for detachable fastening of two- and three-layered plates-cutters with super-hard layers and solid hard alloy substrate |
-
2018
- 2018-09-03 RU RU2018131790U patent/RU186600U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU899341A1 (en) * | 1980-01-24 | 1982-01-23 | Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение | Circular saw |
| SU1778264A1 (en) * | 1990-05-11 | 1992-11-30 | Alma Atinskij I Povysheniya Kv | Impregnated drilling bit |
| US20020096369A1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-07-25 | Glowka David A. | Drill bit assembly for releasably retaining a drill bit cutter |
| RU2422613C1 (en) * | 2009-12-15 | 2011-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Ring bore bit |
| RU2574091C1 (en) * | 2014-11-11 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Drill bit with wedge clamp for cutters |
| RU2631756C1 (en) * | 2016-05-31 | 2017-09-26 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Method for detachable fastening of two- and three-layered plates-cutters with super-hard layers and solid hard alloy substrate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3807804A (en) | Impacting tool with tungsten carbide insert tip | |
| US5379854A (en) | Cutting element for drill bits | |
| US7963615B2 (en) | Mining and demolition tool | |
| US8020940B2 (en) | Mining and demolition tool | |
| EP2606195B1 (en) | Rotational drill bits and drilling apparatuses including the same | |
| US8636325B2 (en) | Mining and demolition tool | |
| RU2769361C2 (en) | Cutting tool with pre-formed segments with hard-facing | |
| US20090184564A1 (en) | Pcd percussion drill bit | |
| RU2528349C2 (en) | Mill block for cutter with inserts of polycrystalline diamond composite | |
| EP3524774A1 (en) | New cutting pick | |
| US8240404B2 (en) | Roof bolt bit | |
| RU186600U1 (en) | Drill bit with weld-wedge split mount for cutting inserts | |
| US9476299B2 (en) | Mining and demolition tool | |
| AU689258B2 (en) | Rotary borer | |
| RU2631756C1 (en) | Method for detachable fastening of two- and three-layered plates-cutters with super-hard layers and solid hard alloy substrate | |
| EP3864256B1 (en) | Pick tool for road milling and mining | |
| CN110145239B (en) | Insert for drilling, roller bit, and method for machining insert for drilling | |
| RU2694644C2 (en) | Method of detachable attachment of cutting plates with one or two super-hard outer layers and hard-alloy substrate | |
| RU2359100C1 (en) | Bore bit (versions) | |
| RU200330U1 (en) | Drill bit with paikoklin detachable inserts | |
| RU2445439C1 (en) | Crown bit | |
| RU2515361C2 (en) | Multi-row crown bit | |
| CN113236135A (en) | Five-wing flat-top nine-tooth anti-tuberculosis drill bit | |
| RU2515358C2 (en) | Multi-row crown bit | |
| RU2588524C2 (en) | Drilling bit with wedge joint of cutters |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190904 |