RU185998U1 - DEVICE FOR FORMING A SCREW SURFACE OF ROTORS OF SINGLE-SCREW PUMPS ON A LATHE MACHINE EQUIPPED WITH NUMERICAL SOFTWARE CONTROL - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к областям станкостроения и технологии машиностроения, может быть использована при лезвийной обработке винтовых поверхностей точных винтов, применяемых в конструкции одновинтовых насосов. Приспособление устанавливается на суппорт токарных станков, оснащенных числовым программным управлением. Отличительной особенностью приспособления является привод резцовой головки, который включат в себя электродвигатель с датчиком угла поворота, что позволяет осуществлять обработку винтовой поверхности в полностью автоматическом цикле.

The utility model relates to mechanical engineering, in particular to the areas of machine tool engineering and mechanical engineering technology, can be used in blade cutting of screw surfaces of precision screws used in the construction of single-screw pumps. The device is installed on a support of lathes equipped with numerical control. A distinctive feature of the device is the drive of the cutting head, which will include an electric motor with a rotation angle sensor, which allows the processing of a helical surface in a fully automatic cycle.

Description

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к областям станкостроения и технологии машиностроения, и может быть установлена на суппорт токарных станков, оснащенных числовым программным управлением, что позволяет обрабатывать винтовую поверхность роторов одновинтовых насосов круглого поперечного сечения.The utility model relates to mechanical engineering, in particular to the areas of machine tool engineering and mechanical engineering technology, and can be installed on a support of lathes equipped with numerical control, which allows you to process the helical surface of the rotors of single-screw pumps of circular cross section.

Известна вихревая головка, содержащая корпус со сквозным отверстием, кольцо, имеющее, по меньшей мере, один радиальный паз и установленное в корпусе соосно со сквозным отверстием и с возможностью вращения вокруг собственной оси, закрепленный на корпусе привод вращения кольца, и по меньшей мере один резец, закрепленный в радиальном направлении вершиной к оси кольца и с возможностью вращения вместе с кольцом, снабжена, по меньшей мере, одним кулачком, установленным в радиальном пазу кольца с возможностью перемещения в радиальном направлении и снабженным механизмом его перемещения, а резец закреплен в кулачке. [1] - прототип.Known vortex head containing a housing with a through hole, a ring having at least one radial groove and installed in the housing coaxially with a through hole and rotatably around its own axis, a ring rotation drive mounted on the housing, and at least one cutter mounted in a radial direction by a vertex to the axis of the ring and rotatably with the ring, provided with at least one cam mounted in the radial groove of the ring with the ability to move in the radial direction and equipped with a mechanism for its movement, and the cutter is fixed in the cam. [1] is a prototype.

Данная вихревая головка имеет значительные габариты основания, снабженного механизмом поворота оси вращения головки, что не позволяет использовать данное приспособление совместно с револьверной головкой токарного станка. Кроме того, конструкция не предполагает применение данного устройства на станках с числовым программным управлением, ввиду отсутствия управляемого привода головки.This vortex head has significant dimensions of the base, equipped with a mechanism for turning the axis of rotation of the head, which does not allow the use of this device in conjunction with a turret of a lathe. In addition, the design does not imply the use of this device on numerically controlled machines, due to the lack of a controlled head drive.

Предлагаемая полезная модель направлена на расширение технологических возможностей токарного станка, оснащенного числовым программным управлением.The proposed utility model is aimed at expanding the technological capabilities of a lathe equipped with numerical control.

Для решения этой задачи была предложена конструкция приспособления для формообразования винтовой поверхности роторов одновинтовых насосов на токарном станке, оснащенном числовым программным управлением. Предлагаемая конструкция проиллюстрирована эскизами.To solve this problem, a design of a device for shaping the screw surface of single-screw pump rotors on a lathe equipped with numerical control was proposed. The proposed design is illustrated by sketches.

На фиг. 1 показано предлагаемое приспособление, вид сбоку; на фиг. 2 приведен вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрезы В-В и Г-Г на фиг. 2 и фиг. 1 соответственно.In FIG. 1 shows the proposed device, side view; in FIG. 2 is a front view; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 2; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 3; in FIG. 5 - sections BB and GG in FIG. 2 and FIG. 1 respectively.

Резцовая головка данного приспособления представляет собой резцедержку 1 с установленными в пазы резцами 2 с укороченной державкой. Крепление резцов осуществляется затяжкой пары винтов 3. Для придания вращательного движения резания резцедержка 1 крепится к фланцу стакана 4 с помощью винтов 5. Стакан, в свою очередь, устанавливается в корпус 6 с помощью пары радиально-упорных подшипников 7. Передача крутящего момента от асинхронного электродвигателя 8 осуществляется за счет ременной передачи, состоящей из шкивов 9 и 10 и зубчатого ремня 11. Электродвигатель и корпус позиционируются относительно друга на плите вертикальной 12, имеющей продольные пазы для регулировки межосевого рассеяния. Крепление к суппорту станка осуществляется с помощью крепежных отверстий в плите основания 13, на которую с помощью сварки крепятся плита вертикальная и корпус. Жесткость конструкции обеспечивается наличием ребра жесткости 14 и ребер 15. Регулировка осевого натяга в подшипниках производится затяжкой разрезной гайки 16, что также предотвращает осевой сдвиг шкива 10. Ременная передача предохраняется от попадания посторонних предметов кожухом 16. Возможность интегрирования данного приспособления с систему числового программного управления станком обеспечивается наличием датчика обратной связи по углу поворота (энкодер) 17 электродвигателя 8, что обеспечивает возможность управления частотой вращения резцовой головки при работе в автоматических циклах обработки.The cutter head of this device is a tool holder 1 with cutters 2 installed in the grooves with a shortened holder. The cutters are fastened by tightening a pair of screws 3. To give a rotational movement of cutting, the tool holder 1 is attached to the flange of the cup 4 using screws 5. The cup, in turn, is installed in the housing 6 using a pair of angular contact bearings 7. Transfer of torque from an induction motor 8 is carried out by a belt drive consisting of pulleys 9 and 10 and a toothed belt 11. The electric motor and the housing are positioned relative to each other on a vertical plate 12 having longitudinal grooves for adjusting the interaxle of scattering. Fastening to the machine support is carried out by means of fixing holes in the base plate 13, onto which the vertical plate and the body are fastened by welding. The rigidity of the structure is ensured by the presence of stiffening ribs 14 and ribs 15. The axial interference in the bearings is adjusted by tightening the split nut 16, which also prevents the axial sheave of the pulley 10. The belt drive is protected from the ingress of foreign objects by the casing 16. The ability to integrate this device with the machine numerical control system provided by the presence of a feedback sensor for the angle of rotation (encoder) 17 of the electric motor 8, which provides the ability to control the frequency of rotation I cutting head during operation in automatic cycle processing.

Обработка винтовой поверхности с помощью данного приспособления осуществляется следующим образом. Приспособление устанавливают на поперечный суппорт токарного станка, при этом ось вращения резцовой головки приспособления смещают относительно оси вращения заготовки на величину эксцентриситета обрабатываемой поверхности. Как минимум один резец из наладки настраивается на диаметр, соответствующий диаметру сечения винтовой поверхности, а остальные резцы могут быть настроены таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение припуска между инструментами в наладке. Заготовке сообщают вращательное движение, а приспособлению - поступательное перемещение, связанное с вращательным движением заготовки за счет возможностей систем числового программного управления. Заданный шаг винтовой поверхности обеспечивается выбором определенного соотношения между поступательным и вращательным движениями. Ввиду того, что привод резцовой головки включат в себя электродвигатель с датчиком угла поворота, обработка винтовой поверхности может осуществляться в полностью автоматическом цикле.The processing of the helical surface using this device is as follows. The device is mounted on the transverse support of the lathe, while the axis of rotation of the cutting head of the device is shifted relative to the axis of rotation of the workpiece by the amount of eccentricity of the machined surface. At least one cutter from the set-up is adjusted to a diameter corresponding to the diameter of the cross-section of the screw surface, and the remaining cutters can be adjusted in such a way as to ensure uniform distribution of the allowance between the tools in the set-up. Rotational motion is reported to the workpiece, and translational movement associated with the rotational movement of the workpiece due to the capabilities of numerical control systems is reported to the device. The specified pitch of the helical surface is provided by the selection of a certain ratio between translational and rotational movements. Due to the fact that the drive of the cutting head will include an electric motor with a rotation angle sensor, the processing of the screw surface can be carried out in a fully automatic cycle.

Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет значительно расширить технологические возможности стандартного оборудования с числовым программным управлением, при этом обеспечивая высокую производительность обработки винтовой поверхности роторов винтовых насосов в условиях автоматизированного производства.Thus, the claimed utility model can significantly expand the technological capabilities of standard equipment with numerical control, while ensuring high productivity machining the screw surface of the rotors of screw pumps in automated production.

Источники информации, принятые во вниманиеSources of information taken into account

1. Патент RU 76267 U1, МПК В23 В 5/46, B23G 1/34 ВИХРЕВАЯ ГОЛОВКА. Шипулин Анатолий Васильевич, Самошин Василий Петрович, Корнеев Игорь Викторович, Грязнова Ирина Михайловна. 2008117876/22, 04.05.2008; 20.09.2008 Бюл. №26.1. Patent RU 76267 U1, IPC B23 B 5/46, B23G 1/34 VORTEX HEAD. Shipulin Anatoly Vasilievich, Samoshin Vasily Petrovich, Korneev Igor Viktorovich, Gryaznova Irina Mikhailovna. 2008117876/22, 05/04/2008; 09/20/2008 Bull. No. 26.

Claims (1)

Приспособление для формообразования винтовой поверхности роторов одновинтовых насосов круглого поперечного сечения для токарного станка с числовым программным управлением, содержащее многорезцовую вращающуюся головку с приводом, отличающееся тем, что привод резцовой головки выполнен асинхронным и содержит датчик угла поворота для управления частотой вращения головки.A device for shaping the screw surface of the rotors of single-screw pumps of circular cross section for a numerically controlled lathe, comprising a multi-cutting rotating head with a drive, characterized in that the cutting head drive is made asynchronous and contains a rotation angle sensor for controlling the rotation speed of the head.

Images