RU185291U1 - SINGLE CHAINSAW MACHINE - Google Patents
SINGLE CHAINSAW MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- RU185291U1 RU185291U1 RU2018121997U RU2018121997U RU185291U1 RU 185291 U1 RU185291 U1 RU 185291U1 RU 2018121997 U RU2018121997 U RU 2018121997U RU 2018121997 U RU2018121997 U RU 2018121997U RU 185291 U1 RU185291 U1 RU 185291U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- saw
- bed
- machine
- window
- zone
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 101000724591 Loxosceles arizonica Dermonecrotic toxin LarSicTox-alphaIB2bi Proteins 0.000 description 2
- 101000724583 Loxosceles boneti Dermonecrotic toxin LbSicTox-alphaIB1b Proteins 0.000 description 2
- 101000744376 Loxosceles gaucho Dermonecrotic toxin LgSicTox-alphaI-1 Proteins 0.000 description 2
- 101000783539 Loxosceles intermedia Dermonecrotic toxin LiSicTox-alphaIA2ai Proteins 0.000 description 2
- 101000783537 Loxosceles intermedia Dermonecrotic toxin LiSicTox-alphaIA2aii Proteins 0.000 description 2
- 101000761448 Loxosceles laeta Dermonecrotic toxin LlSicTox-alphaIII2 Proteins 0.000 description 2
- 101000915134 Loxosceles reclusa Dermonecrotic toxin LrSicTox-alphaIA1i Proteins 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B7/00—Sawing machines working with circular saw blades, specially designed for length sawing of trunks
- B27B7/04—Sawing machines working with circular saw blades, specially designed for length sawing of trunks by making use of a plurality of circular saws mounted on a single spindle; Arrangements for adjusting the mutual distances
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области деревообработки, в частности к станкам с дисковыми пилами для продольной распиловки пиломатериалов (лафета, бруса и пр.).Сущность полезной модели заключается в том, что станок содержит С-образную станину с окном в районе пильной зоны, нижние и прижимные вальцы, пильный вал с набором дисковых пил с приводом непосредственно от электродвигателя, механизм прижима материала, оси которого закреплены на боковых стенках С-образной станины над пильной зоной, обеспечивая двухопорное (не консольное) крепление прижимных вальцов, при этом окно для подачи материала состыковано с окном станины, а на протяжении всей пильной зоны на станине закреплена полка, образующая с нижними вальцами единую базовую плоскость.Использование станка обеспечивает: необходимую жесткость при фиксации распиливаемого материала, устойчивую его подачу и, как следствие, высокое качество распила; возможность распила пиломатериала любой ширины; отсутствие скопления опилок в зоне пиления, а, следовательно, отсутствие необходимости частых чисток пильной зоны; свободный доступ к пильной зоне станка, необходимый при его обслуживании (ремонт, эксплуатация, установка и замена пильных дисков); компактность станка. 2 з.п. ф-лы, 3 фиг.The invention relates to the field of woodworking, in particular to machines with circular saws for longitudinal sawing of lumber (carriage, beam, etc.). The essence of the invention lies in the fact that the machine contains a C-shaped bed with a window in the area of the saw zone, lower and pressure rollers, a saw shaft with a set of circular saws directly driven by an electric motor, a material clamping mechanism, the axes of which are mounted on the side walls of the C-shaped bed above the saw zone, providing double-support (not cantilever) fastening with rollers, while the window for feeding material is docked with the window of the bed, and throughout the entire sawing area on the bed there is a shelf forming a single base plane with the lower rollers. Using the machine provides: the necessary rigidity when fixing the material being cut, its stable supply and, as consequence, high quality cut; the ability to cut lumber of any width; lack of accumulation of sawdust in the sawing zone, and, therefore, the absence of the need for frequent cleanings of the saw zone; free access to the sawing area of the machine, necessary for its maintenance (repair, operation, installation and replacement of saw blades); compactness of the machine. 2 s.p. f-ly, 3 Fig.
Description
Полезная модель относится к области деревообработки, в частности к станкам с дисковыми пилами для продольной распиловки пиломатериалов (лафета, бруса и пр.).The utility model relates to the field of woodworking, in particular to machines with circular saws for the longitudinal sawing of lumber (carriage, beam, etc.).
Известен круглопильный многопильный станок (Патент РФ на полезную модель №117348, МПК В27В 5/00, опубл. 27.06.2012 Бюл. №18), содержащий станину со столом, пильный вал с набором дисковых пил, при этом пильный вал закреплен своими концами на боковых стенках станины посредством подшипниковых узлов, причем один конец вала связан с приводом, а другой установлен в опорном фланце, закрепленном на стенке станины с возможностью съема/установки, и содержащем опорную втулку, соединенную с концом пильного вала, установленные до и после пильного вала приводные вальцы, базовые нижние, подающий и вытяжной, и прижимные верхние, подающий и вытяжной. Опорная втулка опорного фланца и конец пильного вала соединены между собой с помощью шпоночного соединения, а каждый прижимной верхний валец, подающий и вытяжной, установлен с возможностью индивидуальной настройки зазора между ним и соответствующим базовым нижним вальцом. Одновременно станок снабжен поддерживающими валиками и когтевой защитой с механизмом ее быстрого подъема.Known circular saw multisaw machine (RF Patent for utility model No. 117348, IPC В27В 5/00, published on June 27, 2012 Bull. No. 18) containing a bed with a table, a saw shaft with a set of circular saws, while the saw shaft is fixed with its ends on the side walls of the bed by means of bearing assemblies, one end of the shaft connected to the drive and the other mounted in a support flange mounted on the bed wall with the possibility of removal / installation, and containing a support sleeve connected to the end of the saw shaft, driven before and after the saw shaft drive wa tsy, the lower base, the supply and exhaust, and pinch the top, supply and exhaust. The support sleeve of the support flange and the end of the saw shaft are interconnected by means of a key connection, and each clamping upper roller, feeding and exhaust, is installed with the possibility of individually adjusting the gap between it and the corresponding base lower roller. At the same time, the machine is equipped with support rollers and claw protection with a mechanism for its quick rise.
Недостатком станка является то, что закрытость пильной зоны затрудняет и усложняет доступ в зону пиления, например, при установке и съеме пильных дисков и прочих необходимых действий в процессе работы станка и его ремонте. Следует отметить так же то, что пиломатериал, поступающий на распиловку на данном станке должен иметь строго регламентированную ширину из-за ограниченного размера стационарного входного окна подачи материала.The disadvantage of the machine is that the closed saw zone makes it difficult and complicates access to the sawing zone, for example, when installing and removing saw blades and other necessary actions during the operation of the machine and its repair. It should also be noted that the sawn timber arriving for sawing on this machine must have a strictly regulated width due to the limited size of the stationary material input inlet window.
Известен многопильный дисковый станок «Тайга СМД-2» (http://www.pilorama1.ru/mnogopil-diskoviy/smd-2). Конструкция данного станка характеризуется наличием свободного доступа в зону пиления (достаточно снять верхний защитный кожух) и включает станину, выполненную из металлопроката, пильный вал с набором дисковых пил, нижние вальцы (подающий и вытяжной), верхние прижимные вальцы, установленные на кронштейнах, жестко закрепленных на осях механизма прижима вальцов и установленных внутри станины вне зоны пиления в подшипниковых узлах, при этом один из концов каждой оси выдвинут в зону пиления для консольного (относительно подшипникового узла крепления оси) крепления прижимных вальцов. Оси посредством кронштейнов и тяг взаимосвязаны между собой и с механизмом регулирования прижима и рукояткой (Инструкция по сборке многопильного дискового станка «Тайга СМД-2 https://www.youtube.com/watch?v=koWRx1Qs8ig).Known multi-saw disk machine "Taiga SMD-2" (http://www.pilorama1.ru/mnogopil-diskoviy/smd-2). The design of this machine is characterized by the availability of free access to the sawing zone (it is enough to remove the upper protective cover) and includes a bed made of metal, a saw shaft with a set of circular saws, lower rollers (feed and exhaust), upper pressure rollers mounted on brackets, rigidly fixed on the axes of the roller clamping mechanism and installed inside the bed outside the sawing area in the bearing units, while one of the ends of each axis is extended into the sawing area for the console (relative to the bearing unit axis mounts) clamping roller mounts. Axes by means of brackets and rods are interconnected with each other and with the clamp control mechanism and handle (Assembly instruction for the multi-saw disk machine Taiga SMD-2 https://www.youtube.com/watch?v=koWRx1Qs8ig).
Недостатком данной конструкции станка является то, что расположение механизма прижима верхних вальцов в стороне от пильной зоны предопределяет консольность их крепления, характеризуемую наличием одной опоры, следствием чего, при нагрузках неизбежно возникновение изгибающего момента в точке расположения ближайшего к вальцам подшипникового узла и, как следствие, прогиб осей, что при такой фиксации распиливаемого материала влияет на качество распила, а также на недолговечность работы указанного подшипникового узла. Кроме того, расположение механизма прижима вне зоны пиления способствует увеличению габарита станка, а наличие стола в зоне пильных дисков способствует накоплению опилок в этой зоне, что требует необходимости постоянной очистки. Следует отметить так же то, что пиломатериал, поступающий на распиловку на данном станке должен иметь строго регламентированную ширину из-за ограниченного размера стационарного входного окна подачи материала.The disadvantage of this design of the machine is that the location of the clamping mechanism of the upper rollers away from the saw zone determines the cantilever attachment, characterized by the presence of one support, the consequence of which, under loads, the occurrence of bending moment at the point of location of the closest bearing assembly and, as a consequence, deflection of the axes, which with such fixation of the material being cut affects the quality of the cut, as well as the fragility of the specified bearing assembly. In addition, the location of the clamp mechanism outside the sawing zone increases the size of the machine, and the presence of a table in the saw blade area contributes to the accumulation of sawdust in this zone, which requires constant cleaning. It should also be noted that the sawn timber arriving for sawing on this machine must have a strictly regulated width due to the limited size of the stationary material input inlet window.
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является повышение качества распиленного пиломатериала при улучшенных эргономических показателях процесса распиловки.The task to which the claimed utility model is directed is to improve the quality of sawn timber with improved ergonomic performance of the sawing process.
Проставленная задача достигается тем, что в одновальном круглопильном станке, содержащем станину, пильный вал с набором дисковых пил, механизм прижима материала, окно для подачи материала, нижние подающие и вытяжные вальцы, прижимные вальцы, установленные на кронштейнах, жестко закрепленных на осях механизма прижима, концы которых закреплены внутри станины в подшипниковых узлах, при этом оси посредством кронштейнов и тяг взаимосвязаны между собой и с механизмом регулирования прижима и рукояткой, согласно заявленной полезной модели, станина станка выполнена С-образной с окном в вдоль подачи материала. Оси механизма прижима закреплены своими концами на боковых стенках станины над пильной зоной, обеспечивая двухопорное крепление прижимных вальцов. Окно для подачи материала в торцевой стенке станка состыковано с окном станины, а на протяжении всей пильной зоны на станине закреплена полка, образующая с нижними вальцами единую базовую плоскость. Привод пильного вала осуществляется напрямую от электродвигателя. Нижние и прижимные вальцы цепью кинематически связаны между собой и приводом подачи материала, при этом вращение прижимных вальцов осуществляется посредством зубчатых шестерен, расположенных на осях и прижимных вальцах через звездочку и цепь привода подачи материала.This task is achieved by the fact that in a single-shaft circular saw containing a bed, a saw shaft with a set of circular saws, a material clamping mechanism, a window for feeding material, lower feed and exhaust rollers, pressure rollers mounted on brackets rigidly fixed to the axes of the clamp mechanism, the ends of which are fixed inside the frame in the bearing units, while the axles are interconnected by brackets and rods and with the clamp control mechanism and handle, according to the claimed utility model, Nina of the machine is made C-shaped with a window along the material feed. The axes of the clamp mechanism are fixed with their ends on the side walls of the bed above the saw zone, providing two-support fastening of the pressure rollers. A window for supplying material in the end wall of the machine is docked with the bed window, and a shelf is formed on the bed throughout the entire sawing zone, forming a single base plane with the lower rollers. The drive of the saw shaft is carried out directly from the electric motor. The lower and pressure rollers are kinematically connected by a chain to each other and the material supply drive, while the rotation of the pressure rollers is carried out by gears located on the axes and pressure rollers through the sprocket and the material supply drive chain.
Сущность заявляемой полезной модели заключается в том, что выполнение станины С-образной, кроме наличия окна для свободного доступа в зону пиления, обеспечивает двухстороннее крепление осей механизма прижима на боковых стенках С-образной станины над пильной зоной, исключая консольность крепления прижимных вальцов, установленных на кронштейнах, жесткозакрепленных на осях механизма прижима, что обеспечивает равномерность приложения усилия прижима по всей длине прижимных вальцов, увеличивая, наряду с непосредственным соединением пильного вала и двигателя, жесткость конструкции и, как следствие, качество распиливаемого материала при улучшенных эргономических показателях (возможность распиловки материала любой ширины, отсутствие необходимости очистки пильной зоны, компактность станка).The essence of the claimed utility model lies in the fact that the implementation of the C-shaped bed, in addition to having a window for free access to the sawing zone, provides two-sided mounting of the clamping mechanism axes on the side walls of the C-shaped bed above the sawing zone, except for the cantilever mounting of the pressure rollers mounted on brackets rigidly fixed on the axes of the clamping mechanism, which ensures uniform application of the clamping force along the entire length of the pressure rollers, increasing, along with the direct connection of the saws shaft and motor, structural rigidity and, as a result, the quality of the material being cut with improved ergonomic indicators (the possibility of sawing material of any width, no need to clean the saw zone, compactness of the machine).
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами:The essence of the proposed utility model is illustrated by drawings:
фиг. 1 - общий вид станка;FIG. 1 - general view of the machine;
фиг. 2 - вид сбоку;FIG. 2 is a side view;
фиг. 3 - разрез по А-А фиг. 2.FIG. 3 is a section along AA of FIG. 2.
Одновальный круглопильный станок содержит С-образную станину 1 с окном 2, пильный вал 3 с набором дисковых пил 4, нижний падающий 5 и вытяжной 6 вальцы, прижимные вальцы 7, установленные на кронштейнах 8 жесткозакрепленных на осях 9 механизма прижима, при этом оси закреплены на стенках С-образной станины 1 над пильной зоной в подшипниковых узлах 10. Кронштейны 8 через тяги 11 взаимосвязаны с механизмом регулирования прижима 12 и рукояткой 13 для синхронного перемещения прижимных вальцов. Двухопорное (не консольное) крепление прижимных вальцов 7 обеспечивает надежную фиксацию распиливаемого материала. Окно для подачи материала в торцевой стенке станка состыковано с окном 2, при наличии полки 14, закрепленной на станине на протяжении всей пильной зоны, обеспечивает возможность подачи пиломатериала шириной превышающей длину постава дисковых пил. Полка 14 образует с нижними вальцами единую базовую плоскость для поддержки пиломатериала шириной больше длины прижимных вальцов 7. Все вальцы нижние 5 и 6 и прижимные 7 цепью 15 кинематически связаны между собой и приводом подачи распиливаемого материала. При этом вращение прижимных вальцов 7 осуществляется посредством зубчатых шестерен 16 и 17, расположенных на осях 9 и на прижимных вальцах 7 соответственно, через звездочку 18 и цепь 15 привода подачи. Привод пильного вала осуществляется напрямую от электродвигателя 19, то есть при соосном соединении пильного вала и вала двигателя, при этом другой конец пильного вала фиксируется в подшипниковом узле 20 на станине 1. Пильная зона станка не содержит стола, что исключает скопление опилок в зоне пиления.A single-shaft circular saw contains a C-
Работа станка осуществляется следующим образом. Перед началом работы в зависимости от диаметра распиливаемого материала, поворотом рукоятки 13 и механизма регулировки прижима 12 устанавливают необходимый зазор между нижними 5 и 6 и прижимными 7 вальцами, обеспечивая фиксацию и устойчивую подачу материала. После включения электродвигателей 19 и двигателя подачи материала, пиломатериал по рольгангу (условно не показан) подается к дисковым пилам 4 для распиловки, при этом, если ширина распиливаемого материала выходит за пределы станины в зоне пиления (больше постава дисковых пил 4), то не распиливаемая часть материала проводится в окне боковой стенки станины с опорой на полку при последующем ее возврате на распил.The work of the machine is as follows. Before starting work, depending on the diameter of the material being sawn, by turning the
Таким образом, как видно из конструктивных особенностей, заявленного в качестве полезной модели одновального круглопильного станка, его использование обеспечивает:Thus, as can be seen from the design features claimed as a utility model for a single-shaft circular saw, its use provides:
необходимую жесткость при фиксации распиливаемого материала, устойчивую его подачу и, как следствие, высокое качество распила;the necessary rigidity when fixing the material being sawn, its stable supply and, as a result, high quality of sawing;
возможность распила пиломатериала любой ширины;the ability to cut lumber of any width;
отсутствие скопления опилок в зоне пиления, а следовательно, отсутствие необходимости частых чисток пильной зоны;the lack of accumulation of sawdust in the sawing zone, and therefore, the lack of the need for frequent cleanings of the saw zone;
свободный доступ к пильной зоне станка необходимый при его обслуживании (ремонт, эксплуатация, установка и замена пильных дисков);free access to the sawing area of the machine necessary for its maintenance (repair, operation, installation and replacement of saw blades);
компактность станка.compactness of the machine.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018121997U RU185291U1 (en) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | SINGLE CHAINSAW MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018121997U RU185291U1 (en) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | SINGLE CHAINSAW MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU185291U1 true RU185291U1 (en) | 2018-11-29 |
Family
ID=64577047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018121997U RU185291U1 (en) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | SINGLE CHAINSAW MACHINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU185291U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU193747U1 (en) * | 2019-08-29 | 2019-11-13 | Евгений Владимирович Кривилев | MACHINE FOR LONGITUDINAL CUTTING OF FORESTRY |
RU202906U1 (en) * | 2020-09-29 | 2021-03-12 | Общество с ограниченной ответственностью «Энерго-Сила» | Saw unit of the longitudinal wood sawing machine |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5123319A (en) * | 1987-05-09 | 1992-06-23 | Gebruder Linck Maschinenfabrik "Gatterlinck" Gmbh & Co. Kg | Circular saw |
RU2147279C1 (en) * | 1998-10-12 | 2000-04-10 | Бранфилев Михаил Андреевич | Wood-working ring-saw planing multiple-saw machine |
US6128989A (en) * | 1993-11-12 | 2000-10-10 | Aaron U. Jones | Sawing apparatus |
RU117348U1 (en) * | 2012-02-14 | 2012-06-27 | Сергей Николаевич Перфильев | Circular sawing machine |
RU2648110C2 (en) * | 2016-01-13 | 2018-03-22 | Владислав Борисович Кузнецов | Method for producing spring lamels from format workpiece with simultaneous obtaining ready finished profile of ribs and device for its implementation with feeding and moving mechanism including pressing system, milling unit and milling disc including method of moving format workpiece, as well as method of milling and cutting |
-
2018
- 2018-06-14 RU RU2018121997U patent/RU185291U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5123319A (en) * | 1987-05-09 | 1992-06-23 | Gebruder Linck Maschinenfabrik "Gatterlinck" Gmbh & Co. Kg | Circular saw |
US6128989A (en) * | 1993-11-12 | 2000-10-10 | Aaron U. Jones | Sawing apparatus |
RU2147279C1 (en) * | 1998-10-12 | 2000-04-10 | Бранфилев Михаил Андреевич | Wood-working ring-saw planing multiple-saw machine |
RU117348U1 (en) * | 2012-02-14 | 2012-06-27 | Сергей Николаевич Перфильев | Circular sawing machine |
RU2648110C2 (en) * | 2016-01-13 | 2018-03-22 | Владислав Борисович Кузнецов | Method for producing spring lamels from format workpiece with simultaneous obtaining ready finished profile of ribs and device for its implementation with feeding and moving mechanism including pressing system, milling unit and milling disc including method of moving format workpiece, as well as method of milling and cutting |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU193747U1 (en) * | 2019-08-29 | 2019-11-13 | Евгений Владимирович Кривилев | MACHINE FOR LONGITUDINAL CUTTING OF FORESTRY |
RU202906U1 (en) * | 2020-09-29 | 2021-03-12 | Общество с ограниченной ответственностью «Энерго-Сила» | Saw unit of the longitudinal wood sawing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU185291U1 (en) | SINGLE CHAINSAW MACHINE | |
RU2050261C1 (en) | Vertical belt saw | |
CN207982408U (en) | Metal plate cutting device and its workpiece mounting device | |
RU195565U1 (en) | MACHINE FOR LONGITUDINAL CUTTING OF LOGS | |
US5826477A (en) | Combination guide and sawdust remover | |
JP4369279B2 (en) | Circular saw board | |
RU145374U1 (en) | DOUBLE SHAFT SAW MACHINE | |
KR102366406B1 (en) | Bandsaw Guide Separator for band saw machine | |
RU123716U1 (en) | ROUND SURFACE MACHINE | |
CN209755484U (en) | Board cutting equipment | |
RU2484949C1 (en) | Timber ripping saw band | |
RU70185U1 (en) | UNIVERSAL WOODWORKING MACHINE | |
RU174444U1 (en) | ROUND SURFACE MACHINE | |
RU179929U1 (en) | DOUBLE SHAFT SAW MACHINE | |
RU2443546C1 (en) | Horizontal band mill | |
RU202797U1 (en) | Exhaust device for longitudinal wood sawing machine | |
GB2411861A (en) | Apparatus for cutting timber | |
RU119670U1 (en) | MACHINE CIRCULAR EDGING-EDGE | |
CN214443531U (en) | Feeding device and metal band saw using same | |
RU209686U1 (en) | LOG SAW MACHINE | |
CN213257468U (en) | Feeding mechanism for aluminum product processing production | |
CN220533115U (en) | Profile steel cutting device | |
SU268627A1 (en) | MULTIPLE MACHINE | |
RU209382U1 (en) | LOG SAW MACHINE | |
RU134475U1 (en) | MACHINE CIRCULAR-EDGE EDGING |