RU185054U1 - SYSTEM FOR MOVING AND MIXING BULK MATERIALS - Google Patents

SYSTEM FOR MOVING AND MIXING BULK MATERIALS Download PDF

Info

Publication number
RU185054U1
RU185054U1 RU2018122721U RU2018122721U RU185054U1 RU 185054 U1 RU185054 U1 RU 185054U1 RU 2018122721 U RU2018122721 U RU 2018122721U RU 2018122721 U RU2018122721 U RU 2018122721U RU 185054 U1 RU185054 U1 RU 185054U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bulk materials
frame
moving
buckets
mobile device
Prior art date
Application number
RU2018122721U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Куцеев
Дмитрий Александрович Артюхин
Александр Сергеевич Голицын
Андрей Александрович Меркулов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет им. И.Т. Трубилина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет им. И.Т. Трубилина" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет им. И.Т. Трубилина"
Priority to RU2018122721U priority Critical patent/RU185054U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU185054U1 publication Critical patent/RU185054U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/16Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising individual load-carriers which are pivotally mounted, e.g. for free-swinging movement
    • B65G17/18Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising individual load-carriers which are pivotally mounted, e.g. for free-swinging movement and move in contact with a guiding surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Данная полезная модель относится к складской технике, в частности к ковшовым элеваторам для сыпучих материалов, например зерна или семян зерновых, зернобобовых культур и кормовых трав, а также цемента и других сыпучих материалов. Технический результат, заключающийся в расширении технологических возможностей устройства за счёт операций смешивания сыпучих материалов в заданных пропорциях и перемещения их к зонам загрузки и выгрузки достигается за счёт того, что система для перемещения и смешивания сыпучих материалов дополнительно имеет зоны загрузки, разгрузки, направляющие для их соединения и передвижное устройство, состоящее из движителей, корпуса и дополнительного двигателя, при этом движители расположены на направляющих с возможностью перемещения, а шарнир поворота рамы соединён с корпусом передвижного устройства. 7 ил.This utility model relates to storage equipment, in particular to bucket elevators for bulk materials, such as grain or seeds of cereals, legumes and forage grasses, as well as cement and other bulk materials. The technical result, which consists in expanding the technological capabilities of the device due to the operations of mixing bulk materials in predetermined proportions and moving them to the loading and unloading zones, is achieved due to the fact that the system for moving and mixing bulk materials additionally has loading and unloading zones, guides for their connection and a mobile device consisting of propulsors, a housing and an additional engine, while the propulsors are located on rails with the possibility of movement, and the hinges p rotation of the frame is connected to the housing of the mobile device. 7 ill.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к складской технике, в частности к ковшовым элеваторам для сыпучих материалов, например зерна или семян зерновых, зернобобовых культур и кормовых трав, а также цемента и других сыпучих материалов.The proposed utility model relates to storage equipment, in particular to bucket elevators for bulk materials, such as grain or seeds of cereals, legumes and forage grasses, as well as cement and other bulk materials.

Известен ковшовый элеватор, включающий верхний приводной и нижний натяжной барабаны, тяговую ленту с ковшами, расположенные в кожухе, состоящем из головки с выгрузным патрубком, башмака с загрузочным лотком и средних секций, отличающийся тем, что башмак и головка соединены вытяжным пневмопроводом (Патент на полезную модель RU №149765, МПК 6 B65G 17/12, B65G 17/30, 2015).A bucket elevator is known, including an upper drive and a lower tension drum, a traction belt with buckets located in a casing consisting of a head with an unloading nozzle, a shoe with a loading tray and middle sections, characterized in that the shoe and head are connected by an exhaust pneumatic conduit (Utility Patent Model RU No. 149765, IPC 6 B65G 17/12, B65G 17/30, 2015).

Недостатком известного ковшового элеватора, является ограниченность его технологических возможностей.A disadvantage of the known bucket elevator is the limitedness of its technological capabilities.

Указанный недостаток обусловлен тем, что известное устройство предназначено для транспортировки зерна и других сыпучих материалов в вертикальном направлении. Его используют в конструкциях зерноочистительных агрегатов и зерноочистительно-сушильных комплексах, входящих в технологические линии послеуборочной обработки зерна и семян. Известный ковшовый элеватор не может быть использован вместо зернометателя для перемещения зерна или семян в период послеуборочной обработки урожая и последующего его хранения для того чтобы стабилизировать температуру и содержание влаги в зерне, предотвратить самовозгорание зерна.This drawback is due to the fact that the known device is designed to transport grain and other bulk materials in the vertical direction. It is used in the design of grain cleaning units and grain cleaning and drying complexes included in the technological lines of post-harvest processing of grain and seeds. The well-known bucket elevator cannot be used instead of a grain thrower to move grain or seeds during the post-harvest processing of the crop and its subsequent storage in order to stabilize the temperature and moisture content in the grain, to prevent spontaneous combustion of grain.

Известный ковшовый элеватор не обеспечивает смешивание семян и других сыпучих материалов в заданных соотношениях. Его не используют для временного хранения зерна или других сыпучих материалов.Known bucket elevator does not provide mixing of seeds and other bulk materials in predetermined proportions. It is not used for the temporary storage of grain or other bulk materials.

Кроме этого известный ковшовый элеватор не имеет возможности транспортировки сыпучих материалов от зоны загрузки в зону разгрузки на расстояние превышающее его конструктивные параметры и является стационарным устройством. Это требует дополнительного оборудования для транспортирования сыпучих материалов в зону его загрузки и из зоны разгрузки.In addition, the known bucket elevator does not have the ability to transport bulk materials from the loading zone to the unloading zone at a distance exceeding its design parameters and is a stationary device. This requires additional equipment for transporting bulk materials into the loading zone and from the unloading zone.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому ковшовому элеватору, является ковшовый элеватор, включающий приводной и натяжной барабаны, образованную двумя гибкими элементами и закрепленную с возможностью поворота вокруг своей поперечной оси тяговую ленту, шарнирно закрепленные съемные ковши, выполненные со сквозными отверстиями с клапанами, раму, шарнир поворота рамы, двигатель с редуктором (Патент на полезную модель RU №164074, МПК B65G 17/18, 2016 - прототип).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed bucket elevator is a bucket elevator, including a drive and tension drums, formed by two flexible elements and fixed with the possibility of rotation around its transverse axis traction tape, articulated removable buckets made with through holes with valves , frame, frame rotation hinge, engine with gearbox (Utility Model Patent RU No. 164074, IPC B65G 17/18, 2016 - prototype).

Недостатками известного ковшового элеватора, принятого за прототип являются ограниченность его технологических возможностей.The disadvantages of the known bucket elevator adopted for the prototype are the limitations of its technological capabilities.

Указанный недостаток обусловлен тем, что известный ковшовый элеватор, принятый за прототип, является стационарным устройством и не имеет возможности транспортировки сыпучих материалов от зоны загрузки в зону разгрузки на расстояние превышающее его конструктивные параметры. Это требует дополнительного оборудования для установки и снятия ковшей с сыпучими материалами известного устройства, а также дополнительной операции по их перемещению. Наличие дополнительных операций снижает производительность ковшового элеватора в целом.This drawback is due to the fact that the known bucket elevator adopted for the prototype is a stationary device and does not have the ability to transport bulk materials from the loading zone to the unloading zone at a distance exceeding its design parameters. This requires additional equipment for installing and removing buckets with bulk materials of the known device, as well as additional operations for moving them. The presence of additional operations reduces the performance of the bucket elevator as a whole.

Техническим результатом является расширение технологических возможностей устройства за счет операций смешивания сыпучих материалов в заданных пропорциях и перемещения их к зонам загрузки и выгрузки.The technical result is the expansion of the technological capabilities of the device due to operations of mixing bulk materials in predetermined proportions and moving them to the zones of loading and unloading.

Технический результат достигается тем, что в система для перемещения и смешивания сыпучих материалов, включающей приводной и натяжной барабаны, образованную двумя гибкими элементами и закрепленную с возможностью поворота вокруг своей поперечной оси тяговую ленту, шарнирно закрепленные съемные ковши, выполненные со сквозными отверстиями с клапанами, раму, шарнир поворота рамы, двигатель с редуктором, согласно полезной модели, имеет зоны загрузки, разгрузки, направляющие для их соединения и передвижное устройство, состоящее из движителей, корпуса и дополнительного двигателя, при этом движители расположены на направляющих с возможностью перемещения, а шарнир поворота рамы соединен с корпусом передвижного устройства.The technical result is achieved by the fact that in the system for moving and mixing bulk materials, including the drive and tension drums, formed by two flexible elements and fixed with the possibility of rotation around its transverse axis traction tape, articulated removable buckets made with through holes with valves, a frame , the hinge of the frame rotation, the engine with the gearbox, according to the utility model, has loading and unloading zones, guides for their connection and a mobile device consisting of a mover minutes, and an additional casing of the engine, the thrusters located on the guide movably, and the frame pivot hinge is connected to the mobile device body.

Новизна заявляемого технического решения заключается в том, что за счет соединения направляющими зоны загрузки и зоны выгрузки снижаются затраты на транспортировку сыпучих материалов.The novelty of the claimed technical solution lies in the fact that by connecting the load zone and the unload zone with the guides, the cost of transporting bulk materials is reduced.

Промышленная применимость обусловлена тем, что система для перемещения и смешивания сыпучих материалов работоспособна и возможно ее применение в процессах хранения, перемещения, смешивания сыпучих материалов.Industrial applicability is due to the fact that the system for moving and mixing bulk materials is workable and it can be used in the processes of storage, movement, mixing of bulk materials.

Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 - приведена схематично система для перемещения и смешивания сыпучих материалов, вид спереди; на фиг. 2 - тоже, вид сбоку; на фиг. 3 - приведена схематично система для перемещения и смешивания сыпучих материалов, в зоне загрузки; на фиг. 4 - тоже, в зоне разгрузки; на фиг. 5 - изображен ковш, в аксонометрии; на фиг. 6 - изображен шарнир ковша, в аксонометрии; на фиг. 7 - схематично показан клапан со сквозным отверстием ковша, на виде А, на фиг. 1.The essence of the utility model is illustrated by drawings. In FIG. 1 - schematically shows a system for moving and mixing bulk materials, front view; in FIG. 2 - also, side view; in FIG. 3 - schematically shows a system for moving and mixing bulk materials in the loading zone; in FIG. 4 - also in the unloading zone; in FIG. 5 - shows a bucket, in a perspective view; in FIG. 6 - shows the hinge of the bucket, in a perspective view; in FIG. 7 is a schematic illustration of a valve with a through hole of a bucket, in view A, in FIG. one.

Система для перемещения и смешивания сыпучих материалов включает зону загрузки 1 и зону разгрузки 2 соединенные между собой направляющими 3, ковшовый элеватор 4, передвижное устройство 5 (фиг. 3 и фиг 4).The system for moving and mixing bulk materials includes a loading zone 1 and an unloading zone 2 interconnected by guides 3, a bucket elevator 4, a mobile device 5 (Fig. 3 and Fig 4).

Ковшовый элеватор 4 содержит приводной барабан 6 и натяжные барабаны 7, тяговую ленту 8 и ковши 9 (фиг. 1). Тяговая лента 8 выполнена из двух гибких элементов 10, например, цепных контуров, между которыми закреплены на шарнирах 11 ковши 9 (фиг. 2 и фиг 6). Шарниры 11 включают цапфы 12, закрепленные на гибких элементах 10, и пазы 13 Г-образной формы, закрепленные на ковшах 9. Шарниры И обеспечивают повороты ковшей 9, снятие и установку ковшей 9 с тяговой ленты 8, а также фиксацию ковшей 9 на тяговой ленте 8 (фиксатор условно не показан фиг. 1). Ковши 9 имеют сквозные отверстия 14, снабженные клапаном 15 (фиг. 5 и фиг. 7). Тяговая лента 8 через приводной барабан 6 и натяжные барабаны 7 связана с рамой 16, закрепленной с возможностью поворота на шарнире 17 поворота рамы 16. Рама 16 состоит из каркаса 18 и каркаса 19. Каркас 18 и каркас 19 соединены между собой перекладинами 20. Шарнир 17 поворота рамы 16, обеспечивает тяговой ленте 8 с закрепленными на ней ковшами 9 возможность поворота вокруг своей продольной оси. Шарнир 17 поворота рамы 16 снабжен фиксатором 21.Bucket elevator 4 contains a drive drum 6 and tension drums 7, traction belt 8 and buckets 9 (Fig. 1). Traction tape 8 is made of two flexible elements 10, for example, chain loops between which buckets 9 are fixed on hinges 11 (Fig. 2 and Fig. 6). The hinges 11 include trunnions 12, mounted on flexible elements 10, and grooves 13 L-shaped, mounted on the buckets 9. Hinges And provide turns of the buckets 9, removal and installation of buckets 9 from the traction belt 8, as well as fixing buckets 9 on the traction belt 8 (the latch conditionally not shown in Fig. 1). The buckets 9 have through holes 14 provided with a valve 15 (FIG. 5 and FIG. 7). The pulling tape 8 through the drive drum 6 and the tension reels 7 is connected with the frame 16, mounted rotatably on the hinge 17 to rotate the frame 16. The frame 16 consists of a frame 18 and a frame 19. The frame 18 and the frame 19 are interconnected by crossbars 20. Hinge 17 the rotation of the frame 16, provides the traction belt 8 with buckets 9 fixed on it, the ability to rotate around its longitudinal axis. The hinge 17 to rotate the frame 16 is provided with a latch 21.

Передвижное устройство 5 состоящее из движителей 22, корпуса 23, располагается на направляющих 3 с возможностью передвижения по ним, а направляющие 3 расположены на перегородках 24 (фиг. 2). Шарнир 17 поворота рамы 16 устанавливается в корпус 23 передвижного устройства 5 где расположен двигатель 25 с редуктором 26 и зубчатой передачей 27, состоящей из ведущей шестерни 28 и ведомой шестерни 29, причем ведомая шестерня 29 располагается на шарнире 17 поворота рамы 16.A mobile device 5 consisting of propellers 22, the housing 23, is located on the guides 3 with the possibility of movement along them, and the guides 3 are located on the partitions 24 (Fig. 2). The hinge 17 of the rotation of the frame 16 is installed in the housing 23 of the mobile device 5 where the engine 25 is located with a gearbox 26 and a gear 27 consisting of a pinion gear 28 and a driven gear 29, and the driven gear 29 is located on the hinge 17 of the rotation of the frame 16.

Также на корпусе 23 передвижного устройства 5, для передвижения по направляющим 3, расположен дополнительный двигатель 30, дополнительный редуктор 31 и зубчатая передача 32, состоящая из ведущей шестерни 33 и ведомой шестерни 34, причем ведомая шестерня 34 расположена на движителе 22.Also on the housing 23 of the mobile device 5, to move along the guides 3, there is an additional engine 30, an additional gearbox 31 and a gear 32 consisting of a pinion gear 33 and a driven gear 34, and the driven gear 34 is located on the propulsion device 22.

Клапан 15 содержит перегородки 35, закрепленные с возможностью поворота на шарнирах 36 от электродвигателя 37 через зубчатую передачу 38 (фиг. 7).The valve 15 contains partitions 35, mounted rotatably on hinges 36 from the motor 37 through the gear 38 (Fig. 7).

Установку и снятие ковшей 9 на тяговую ленту 8 выполняют, например, автокаром 39 (фиг. 3). Выгрузка сыпучего материала из ковшового элеватора 4 осуществляется в зоне разгрузки 2 в кузов самосвального транспортного средства 40 (или другого подвижного состава) из ковшей 9 (фиг. 4).The installation and removal of buckets 9 on the traction belt 8 is performed, for example, by an autocar 39 (Fig. 3). Unloading of bulk material from the bucket elevator 4 is carried out in the discharge zone 2 into the body of a dump truck 40 (or other rolling stock) from buckets 9 (Fig. 4).

Система для перемещения и смешивания сыпучих материалов работает следующим образом. Предварительно ковши 9 устанавливаются на шарнир 11 тяговой ленты 8 ковшового элеватора 4 (фиг. 1). Причем ковши 9 могут быть как заполнены семенами или зерном зерновых, зернобобовых культур, кормовых трав или другим сыпучим материалом, так и устанавливаться пустыми с помощью автокара 39 в зоне загрузки 1. Ковши 9 расфиксированы в шарнирах 11 тяговой ленты 8 и имеют возможность поворота на шарнире 11 (фиг. 5 и фиг. 6).A system for moving and mixing bulk materials works as follows. Previously, buckets 9 are installed on the hinge 11 of the traction belt 8 of the bucket elevator 4 (Fig. 1). Moreover, the buckets 9 can be either filled with seeds or grain of cereals, legumes, forage grasses or other bulk material, or can be installed empty with the help of a truck 39 in the loading zone 1. The buckets 9 are fixed in the hinges 11 of the pulling tape 8 and can be swiveled 11 (FIG. 5 and FIG. 6).

В варианте когда система предотвращает самовозгорание зерна или слеживание сыпучего материала полные и пустые ковши 9 чередуются на тяговой ленте 8 при вертикальном расположении рамы 16 ковшового элеватора 4, а при горизонтальном расположении рамы 16 ковши 9 устанавливаются подряд, причем половина ковшей 9 устанавливается пустыми (фиг. 3). Поворот рамы 16 в шарнире 17 выполняют с помощью двигателя 25 (фиг. 2 и фиг. 4). С помощью электродвигателя 37 и зубчатой передачи 38 открывают перегородки 35 клапана 15 и сыпучий материал под действием собственного веса поступает в расположенный ниже пустой ковш 9 с закрытым клапаном 15 (фиг. 1 и фиг 7). После чего приводным барабаном 6 проворачивают тяговую ленту 8 таким образом, что ковши 9 которые были ранее пусты становятся на место ковшей 9, которые ранее были заполнены. Данная операция может повторятся многократно.In the case where the system prevents spontaneous combustion of grain or caking of bulk material, the full and empty buckets 9 alternate on the traction belt 8 when the frame 16 of the bucket elevator 4 is vertical, and when the frame 16 is horizontal, the buckets 9 are installed in a row, and half of the buckets 9 are empty (Fig. 3). The rotation of the frame 16 in the hinge 17 is performed using the engine 25 (Fig. 2 and Fig. 4). Using the electric motor 37 and gear 38, the partitions 35 of the valve 15 are opened and the bulk material, under the action of its own weight, enters the empty bucket 9 below with the valve 15 closed (Fig. 1 and Fig. 7). Then the drive drum 6 rotate the traction belt 8 so that the buckets 9 that were previously empty become in place of the buckets 9 that were previously filled. This operation may be repeated many times.

В случае, когда необходимо транспортировать сыпучий материал с его смешиванием или без, с помощью дополнительного двигателя 30 передвижного устройства 5 установленного на направляющих 3 ковшовый элеватор 4 перемещается к зоне разгрузки 2 (фиг. 1). В зоне разгрузки 2 рама 16 ковшового элеватора 4 устанавливается в горизонтальное положение. Ковши 9 устанавливаются друг над другом. В зоне разгрузки 2 под ковшовым элеватором 4 между перегородками 24 размещается самосвальное транспортное средство 40 или другой подвижный состав. Клапана 15 ковшей 9 открываются, и происходит разгрузка сыпучего материала из ковшей 9 в кузов самосвального транспортного средства 40 (фиг. 4). Для более равномерного заполнения кузова самосвального транспортного средства 40 передвижное устройство 5 с ковшовым элеватором 4 может совершать возвратно-поступательные движения по направляющим 3 с небольшой амплитудой относительно кузова самосвального транспортного средства 40. После выгрузки сыпучего материала из всех ковшей 9 ковшовый элеватор 4 возвращается в зону загрузки 1 для дальнейшей работы.In the case when it is necessary to transport bulk material with or without mixing, using the additional engine 30 of the mobile device 5 mounted on the rails 3, the bucket elevator 4 is moved to the discharge zone 2 (Fig. 1). In the unloading zone 2, the frame 16 of the bucket elevator 4 is installed in a horizontal position. Buckets 9 are mounted on top of each other. In the unloading zone 2 under the bucket elevator 4 between the partitions 24 is a dump truck 40 or other rolling stock. The valve 15 of the buckets 9 open, and the bulk material is unloaded from the buckets 9 into the body of the dump truck 40 (Fig. 4). To more uniformly fill the body of the tipper vehicle 40, the mobile device 5 with the bucket elevator 4 can reciprocate along the guides 3 with a small amplitude relative to the body of the tipper vehicle 40. After unloading the bulk material from all buckets 9, the bucket elevator 4 returns to the loading area 1 for further work.

Применение полезной модели позволит обеспечить перемещение сыпучих материалов исключив дополнительные затраты на транспортные операции.The use of the utility model will allow for the movement of bulk materials eliminating the additional costs of transport operations.

Claims (1)

Система для перемещения и смешивания сыпучих материалов, включающая приводной и натяжной барабаны, образованную двумя гибкими элементами и закрепленную с возможностью поворота вокруг своей поперечной оси тяговую ленту, шарнирно закрепленные съемные ковши, выполненные со сквозными отверстиями с клапанами, раму, шарнир поворота рамы, двигатель с редуктором, отличающаяся тем, что имеет зоны загрузки, разгрузки, направляющие для их соединения и передвижное устройство, состоящее из движителей, корпуса и дополнительного двигателя, при этом движители расположены на направляющих с возможностью перемещения, а шарнир поворота рамы соединен с корпусом передвижного устройства.A system for moving and mixing bulk materials, including a drive and a tension drum, formed by two flexible elements and fixed with the possibility of rotation around its transverse axis traction tape, articulated removable buckets made with through holes with valves, frame, hinge frame rotation, engine with gearbox, characterized in that it has a zone of loading, unloading, guides for their connection and a mobile device consisting of propulsors, a housing and an additional engine, while vizhiteli arranged on the guide movable and the frame pivot hinge is connected to the mobile device body.
RU2018122721U 2018-06-21 2018-06-21 SYSTEM FOR MOVING AND MIXING BULK MATERIALS RU185054U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018122721U RU185054U1 (en) 2018-06-21 2018-06-21 SYSTEM FOR MOVING AND MIXING BULK MATERIALS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018122721U RU185054U1 (en) 2018-06-21 2018-06-21 SYSTEM FOR MOVING AND MIXING BULK MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU185054U1 true RU185054U1 (en) 2018-11-19

Family

ID=64325233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018122721U RU185054U1 (en) 2018-06-21 2018-06-21 SYSTEM FOR MOVING AND MIXING BULK MATERIALS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU185054U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3101931A (en) * 1961-04-03 1963-08-27 Universal Pulleys Co Inc Portable batch concrete plant
RU149765U1 (en) * 2014-07-01 2015-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра 1" (ФГБОУ ВПО Воронежский ГАУ) BUCKET ELEVATOR
RU164074U1 (en) * 2016-02-24 2016-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" BUCKET ELEVATOR
US9663303B2 (en) * 2013-10-17 2017-05-30 Norstar Industries Ltd. Portable conveyor system with drive-over unloading ramp and a longitudinal conveyor feeding a bucket elevator

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3101931A (en) * 1961-04-03 1963-08-27 Universal Pulleys Co Inc Portable batch concrete plant
US9663303B2 (en) * 2013-10-17 2017-05-30 Norstar Industries Ltd. Portable conveyor system with drive-over unloading ramp and a longitudinal conveyor feeding a bucket elevator
RU149765U1 (en) * 2014-07-01 2015-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра 1" (ФГБОУ ВПО Воронежский ГАУ) BUCKET ELEVATOR
RU164074U1 (en) * 2016-02-24 2016-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" BUCKET ELEVATOR

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2585169A (en) Motor-operated material handling equipment
US3212657A (en) Bulk transporting vehicles
US10035446B2 (en) Apparatus for discharge of bulk materials
US8100625B2 (en) Conveyor trailer
RU185054U1 (en) SYSTEM FOR MOVING AND MIXING BULK MATERIALS
US3613926A (en) Material-conveying machine
CN213619506U (en) Push type self-discharging bulk grain transportation semi-trailer
US3770101A (en) Unloading boom for material handling vehicle
US4072238A (en) Self-unloading ship with two tunnel belts and a central reclaimer
US2816797A (en) Vehicle body structure
US3170560A (en) Portable unloaders
US1942839A (en) Self-unloading boat
US2517300A (en) Grain loader attachment for vehicles
US4525070A (en) Rotary mixing apparatus
US2532249A (en) Rock conveyer ship
US1600383A (en) Grain-unloading apparatus
US3487910A (en) Scraper and conveyor apparatus
US1585268A (en) Apparatus for unloading boats
US3217693A (en) Livestock feeding apparatus
RU164074U1 (en) BUCKET ELEVATOR
US6113335A (en) Unloader
US3243057A (en) Method and means for unloading a grain storage chamber
RU201064U1 (en) BUCKET ELEVATOR (NORIA) FOR BULK MATERIALS
US2885061A (en) Mechanical boat unloader
US2536476A (en) Sawdust handling truck and conveyer

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20181126