RU185054U1 - SYSTEM FOR MOVING AND MIXING BULK MATERIALS - Google Patents
SYSTEM FOR MOVING AND MIXING BULK MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU185054U1 RU185054U1 RU2018122721U RU2018122721U RU185054U1 RU 185054 U1 RU185054 U1 RU 185054U1 RU 2018122721 U RU2018122721 U RU 2018122721U RU 2018122721 U RU2018122721 U RU 2018122721U RU 185054 U1 RU185054 U1 RU 185054U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bulk materials
- frame
- moving
- buckets
- mobile device
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract description 16
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 5
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 abstract description 3
- 239000004459 forage Substances 0.000 abstract description 3
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 101100321304 Bacillus subtilis (strain 168) yxdM gene Proteins 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/16—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising individual load-carriers which are pivotally mounted, e.g. for free-swinging movement
- B65G17/18—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising individual load-carriers which are pivotally mounted, e.g. for free-swinging movement and move in contact with a guiding surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Данная полезная модель относится к складской технике, в частности к ковшовым элеваторам для сыпучих материалов, например зерна или семян зерновых, зернобобовых культур и кормовых трав, а также цемента и других сыпучих материалов. Технический результат, заключающийся в расширении технологических возможностей устройства за счёт операций смешивания сыпучих материалов в заданных пропорциях и перемещения их к зонам загрузки и выгрузки достигается за счёт того, что система для перемещения и смешивания сыпучих материалов дополнительно имеет зоны загрузки, разгрузки, направляющие для их соединения и передвижное устройство, состоящее из движителей, корпуса и дополнительного двигателя, при этом движители расположены на направляющих с возможностью перемещения, а шарнир поворота рамы соединён с корпусом передвижного устройства. 7 ил.This utility model relates to storage equipment, in particular to bucket elevators for bulk materials, such as grain or seeds of cereals, legumes and forage grasses, as well as cement and other bulk materials. The technical result, which consists in expanding the technological capabilities of the device due to the operations of mixing bulk materials in predetermined proportions and moving them to the loading and unloading zones, is achieved due to the fact that the system for moving and mixing bulk materials additionally has loading and unloading zones, guides for their connection and a mobile device consisting of propulsors, a housing and an additional engine, while the propulsors are located on rails with the possibility of movement, and the hinges p rotation of the frame is connected to the housing of the mobile device. 7 ill.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к складской технике, в частности к ковшовым элеваторам для сыпучих материалов, например зерна или семян зерновых, зернобобовых культур и кормовых трав, а также цемента и других сыпучих материалов.The proposed utility model relates to storage equipment, in particular to bucket elevators for bulk materials, such as grain or seeds of cereals, legumes and forage grasses, as well as cement and other bulk materials.
Известен ковшовый элеватор, включающий верхний приводной и нижний натяжной барабаны, тяговую ленту с ковшами, расположенные в кожухе, состоящем из головки с выгрузным патрубком, башмака с загрузочным лотком и средних секций, отличающийся тем, что башмак и головка соединены вытяжным пневмопроводом (Патент на полезную модель RU №149765, МПК 6 B65G 17/12, B65G 17/30, 2015).A bucket elevator is known, including an upper drive and a lower tension drum, a traction belt with buckets located in a casing consisting of a head with an unloading nozzle, a shoe with a loading tray and middle sections, characterized in that the shoe and head are connected by an exhaust pneumatic conduit (Utility Patent Model RU No. 149765, IPC 6 B65G 17/12, B65G 17/30, 2015).
Недостатком известного ковшового элеватора, является ограниченность его технологических возможностей.A disadvantage of the known bucket elevator is the limitedness of its technological capabilities.
Указанный недостаток обусловлен тем, что известное устройство предназначено для транспортировки зерна и других сыпучих материалов в вертикальном направлении. Его используют в конструкциях зерноочистительных агрегатов и зерноочистительно-сушильных комплексах, входящих в технологические линии послеуборочной обработки зерна и семян. Известный ковшовый элеватор не может быть использован вместо зернометателя для перемещения зерна или семян в период послеуборочной обработки урожая и последующего его хранения для того чтобы стабилизировать температуру и содержание влаги в зерне, предотвратить самовозгорание зерна.This drawback is due to the fact that the known device is designed to transport grain and other bulk materials in the vertical direction. It is used in the design of grain cleaning units and grain cleaning and drying complexes included in the technological lines of post-harvest processing of grain and seeds. The well-known bucket elevator cannot be used instead of a grain thrower to move grain or seeds during the post-harvest processing of the crop and its subsequent storage in order to stabilize the temperature and moisture content in the grain, to prevent spontaneous combustion of grain.
Известный ковшовый элеватор не обеспечивает смешивание семян и других сыпучих материалов в заданных соотношениях. Его не используют для временного хранения зерна или других сыпучих материалов.Known bucket elevator does not provide mixing of seeds and other bulk materials in predetermined proportions. It is not used for the temporary storage of grain or other bulk materials.
Кроме этого известный ковшовый элеватор не имеет возможности транспортировки сыпучих материалов от зоны загрузки в зону разгрузки на расстояние превышающее его конструктивные параметры и является стационарным устройством. Это требует дополнительного оборудования для транспортирования сыпучих материалов в зону его загрузки и из зоны разгрузки.In addition, the known bucket elevator does not have the ability to transport bulk materials from the loading zone to the unloading zone at a distance exceeding its design parameters and is a stationary device. This requires additional equipment for transporting bulk materials into the loading zone and from the unloading zone.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому ковшовому элеватору, является ковшовый элеватор, включающий приводной и натяжной барабаны, образованную двумя гибкими элементами и закрепленную с возможностью поворота вокруг своей поперечной оси тяговую ленту, шарнирно закрепленные съемные ковши, выполненные со сквозными отверстиями с клапанами, раму, шарнир поворота рамы, двигатель с редуктором (Патент на полезную модель RU №164074, МПК B65G 17/18, 2016 - прототип).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed bucket elevator is a bucket elevator, including a drive and tension drums, formed by two flexible elements and fixed with the possibility of rotation around its transverse axis traction tape, articulated removable buckets made with through holes with valves , frame, frame rotation hinge, engine with gearbox (Utility Model Patent RU No. 164074, IPC B65G 17/18, 2016 - prototype).
Недостатками известного ковшового элеватора, принятого за прототип являются ограниченность его технологических возможностей.The disadvantages of the known bucket elevator adopted for the prototype are the limitations of its technological capabilities.
Указанный недостаток обусловлен тем, что известный ковшовый элеватор, принятый за прототип, является стационарным устройством и не имеет возможности транспортировки сыпучих материалов от зоны загрузки в зону разгрузки на расстояние превышающее его конструктивные параметры. Это требует дополнительного оборудования для установки и снятия ковшей с сыпучими материалами известного устройства, а также дополнительной операции по их перемещению. Наличие дополнительных операций снижает производительность ковшового элеватора в целом.This drawback is due to the fact that the known bucket elevator adopted for the prototype is a stationary device and does not have the ability to transport bulk materials from the loading zone to the unloading zone at a distance exceeding its design parameters. This requires additional equipment for installing and removing buckets with bulk materials of the known device, as well as additional operations for moving them. The presence of additional operations reduces the performance of the bucket elevator as a whole.
Техническим результатом является расширение технологических возможностей устройства за счет операций смешивания сыпучих материалов в заданных пропорциях и перемещения их к зонам загрузки и выгрузки.The technical result is the expansion of the technological capabilities of the device due to operations of mixing bulk materials in predetermined proportions and moving them to the zones of loading and unloading.
Технический результат достигается тем, что в система для перемещения и смешивания сыпучих материалов, включающей приводной и натяжной барабаны, образованную двумя гибкими элементами и закрепленную с возможностью поворота вокруг своей поперечной оси тяговую ленту, шарнирно закрепленные съемные ковши, выполненные со сквозными отверстиями с клапанами, раму, шарнир поворота рамы, двигатель с редуктором, согласно полезной модели, имеет зоны загрузки, разгрузки, направляющие для их соединения и передвижное устройство, состоящее из движителей, корпуса и дополнительного двигателя, при этом движители расположены на направляющих с возможностью перемещения, а шарнир поворота рамы соединен с корпусом передвижного устройства.The technical result is achieved by the fact that in the system for moving and mixing bulk materials, including the drive and tension drums, formed by two flexible elements and fixed with the possibility of rotation around its transverse axis traction tape, articulated removable buckets made with through holes with valves, a frame , the hinge of the frame rotation, the engine with the gearbox, according to the utility model, has loading and unloading zones, guides for their connection and a mobile device consisting of a mover minutes, and an additional casing of the engine, the thrusters located on the guide movably, and the frame pivot hinge is connected to the mobile device body.
Новизна заявляемого технического решения заключается в том, что за счет соединения направляющими зоны загрузки и зоны выгрузки снижаются затраты на транспортировку сыпучих материалов.The novelty of the claimed technical solution lies in the fact that by connecting the load zone and the unload zone with the guides, the cost of transporting bulk materials is reduced.
Промышленная применимость обусловлена тем, что система для перемещения и смешивания сыпучих материалов работоспособна и возможно ее применение в процессах хранения, перемещения, смешивания сыпучих материалов.Industrial applicability is due to the fact that the system for moving and mixing bulk materials is workable and it can be used in the processes of storage, movement, mixing of bulk materials.
Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 - приведена схематично система для перемещения и смешивания сыпучих материалов, вид спереди; на фиг. 2 - тоже, вид сбоку; на фиг. 3 - приведена схематично система для перемещения и смешивания сыпучих материалов, в зоне загрузки; на фиг. 4 - тоже, в зоне разгрузки; на фиг. 5 - изображен ковш, в аксонометрии; на фиг. 6 - изображен шарнир ковша, в аксонометрии; на фиг. 7 - схематично показан клапан со сквозным отверстием ковша, на виде А, на фиг. 1.The essence of the utility model is illustrated by drawings. In FIG. 1 - schematically shows a system for moving and mixing bulk materials, front view; in FIG. 2 - also, side view; in FIG. 3 - schematically shows a system for moving and mixing bulk materials in the loading zone; in FIG. 4 - also in the unloading zone; in FIG. 5 - shows a bucket, in a perspective view; in FIG. 6 - shows the hinge of the bucket, in a perspective view; in FIG. 7 is a schematic illustration of a valve with a through hole of a bucket, in view A, in FIG. one.
Система для перемещения и смешивания сыпучих материалов включает зону загрузки 1 и зону разгрузки 2 соединенные между собой направляющими 3, ковшовый элеватор 4, передвижное устройство 5 (фиг. 3 и фиг 4).The system for moving and mixing bulk materials includes a
Ковшовый элеватор 4 содержит приводной барабан 6 и натяжные барабаны 7, тяговую ленту 8 и ковши 9 (фиг. 1). Тяговая лента 8 выполнена из двух гибких элементов 10, например, цепных контуров, между которыми закреплены на шарнирах 11 ковши 9 (фиг. 2 и фиг 6). Шарниры 11 включают цапфы 12, закрепленные на гибких элементах 10, и пазы 13 Г-образной формы, закрепленные на ковшах 9. Шарниры И обеспечивают повороты ковшей 9, снятие и установку ковшей 9 с тяговой ленты 8, а также фиксацию ковшей 9 на тяговой ленте 8 (фиксатор условно не показан фиг. 1). Ковши 9 имеют сквозные отверстия 14, снабженные клапаном 15 (фиг. 5 и фиг. 7). Тяговая лента 8 через приводной барабан 6 и натяжные барабаны 7 связана с рамой 16, закрепленной с возможностью поворота на шарнире 17 поворота рамы 16. Рама 16 состоит из каркаса 18 и каркаса 19. Каркас 18 и каркас 19 соединены между собой перекладинами 20. Шарнир 17 поворота рамы 16, обеспечивает тяговой ленте 8 с закрепленными на ней ковшами 9 возможность поворота вокруг своей продольной оси. Шарнир 17 поворота рамы 16 снабжен фиксатором 21.
Передвижное устройство 5 состоящее из движителей 22, корпуса 23, располагается на направляющих 3 с возможностью передвижения по ним, а направляющие 3 расположены на перегородках 24 (фиг. 2). Шарнир 17 поворота рамы 16 устанавливается в корпус 23 передвижного устройства 5 где расположен двигатель 25 с редуктором 26 и зубчатой передачей 27, состоящей из ведущей шестерни 28 и ведомой шестерни 29, причем ведомая шестерня 29 располагается на шарнире 17 поворота рамы 16.A
Также на корпусе 23 передвижного устройства 5, для передвижения по направляющим 3, расположен дополнительный двигатель 30, дополнительный редуктор 31 и зубчатая передача 32, состоящая из ведущей шестерни 33 и ведомой шестерни 34, причем ведомая шестерня 34 расположена на движителе 22.Also on the
Клапан 15 содержит перегородки 35, закрепленные с возможностью поворота на шарнирах 36 от электродвигателя 37 через зубчатую передачу 38 (фиг. 7).The
Установку и снятие ковшей 9 на тяговую ленту 8 выполняют, например, автокаром 39 (фиг. 3). Выгрузка сыпучего материала из ковшового элеватора 4 осуществляется в зоне разгрузки 2 в кузов самосвального транспортного средства 40 (или другого подвижного состава) из ковшей 9 (фиг. 4).The installation and removal of
Система для перемещения и смешивания сыпучих материалов работает следующим образом. Предварительно ковши 9 устанавливаются на шарнир 11 тяговой ленты 8 ковшового элеватора 4 (фиг. 1). Причем ковши 9 могут быть как заполнены семенами или зерном зерновых, зернобобовых культур, кормовых трав или другим сыпучим материалом, так и устанавливаться пустыми с помощью автокара 39 в зоне загрузки 1. Ковши 9 расфиксированы в шарнирах 11 тяговой ленты 8 и имеют возможность поворота на шарнире 11 (фиг. 5 и фиг. 6).A system for moving and mixing bulk materials works as follows. Previously,
В варианте когда система предотвращает самовозгорание зерна или слеживание сыпучего материала полные и пустые ковши 9 чередуются на тяговой ленте 8 при вертикальном расположении рамы 16 ковшового элеватора 4, а при горизонтальном расположении рамы 16 ковши 9 устанавливаются подряд, причем половина ковшей 9 устанавливается пустыми (фиг. 3). Поворот рамы 16 в шарнире 17 выполняют с помощью двигателя 25 (фиг. 2 и фиг. 4). С помощью электродвигателя 37 и зубчатой передачи 38 открывают перегородки 35 клапана 15 и сыпучий материал под действием собственного веса поступает в расположенный ниже пустой ковш 9 с закрытым клапаном 15 (фиг. 1 и фиг 7). После чего приводным барабаном 6 проворачивают тяговую ленту 8 таким образом, что ковши 9 которые были ранее пусты становятся на место ковшей 9, которые ранее были заполнены. Данная операция может повторятся многократно.In the case where the system prevents spontaneous combustion of grain or caking of bulk material, the full and
В случае, когда необходимо транспортировать сыпучий материал с его смешиванием или без, с помощью дополнительного двигателя 30 передвижного устройства 5 установленного на направляющих 3 ковшовый элеватор 4 перемещается к зоне разгрузки 2 (фиг. 1). В зоне разгрузки 2 рама 16 ковшового элеватора 4 устанавливается в горизонтальное положение. Ковши 9 устанавливаются друг над другом. В зоне разгрузки 2 под ковшовым элеватором 4 между перегородками 24 размещается самосвальное транспортное средство 40 или другой подвижный состав. Клапана 15 ковшей 9 открываются, и происходит разгрузка сыпучего материала из ковшей 9 в кузов самосвального транспортного средства 40 (фиг. 4). Для более равномерного заполнения кузова самосвального транспортного средства 40 передвижное устройство 5 с ковшовым элеватором 4 может совершать возвратно-поступательные движения по направляющим 3 с небольшой амплитудой относительно кузова самосвального транспортного средства 40. После выгрузки сыпучего материала из всех ковшей 9 ковшовый элеватор 4 возвращается в зону загрузки 1 для дальнейшей работы.In the case when it is necessary to transport bulk material with or without mixing, using the
Применение полезной модели позволит обеспечить перемещение сыпучих материалов исключив дополнительные затраты на транспортные операции.The use of the utility model will allow for the movement of bulk materials eliminating the additional costs of transport operations.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018122721U RU185054U1 (en) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | SYSTEM FOR MOVING AND MIXING BULK MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018122721U RU185054U1 (en) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | SYSTEM FOR MOVING AND MIXING BULK MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU185054U1 true RU185054U1 (en) | 2018-11-19 |
Family
ID=64325233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018122721U RU185054U1 (en) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | SYSTEM FOR MOVING AND MIXING BULK MATERIALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU185054U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3101931A (en) * | 1961-04-03 | 1963-08-27 | Universal Pulleys Co Inc | Portable batch concrete plant |
RU149765U1 (en) * | 2014-07-01 | 2015-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра 1" (ФГБОУ ВПО Воронежский ГАУ) | BUCKET ELEVATOR |
RU164074U1 (en) * | 2016-02-24 | 2016-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | BUCKET ELEVATOR |
US9663303B2 (en) * | 2013-10-17 | 2017-05-30 | Norstar Industries Ltd. | Portable conveyor system with drive-over unloading ramp and a longitudinal conveyor feeding a bucket elevator |
-
2018
- 2018-06-21 RU RU2018122721U patent/RU185054U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3101931A (en) * | 1961-04-03 | 1963-08-27 | Universal Pulleys Co Inc | Portable batch concrete plant |
US9663303B2 (en) * | 2013-10-17 | 2017-05-30 | Norstar Industries Ltd. | Portable conveyor system with drive-over unloading ramp and a longitudinal conveyor feeding a bucket elevator |
RU149765U1 (en) * | 2014-07-01 | 2015-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра 1" (ФГБОУ ВПО Воронежский ГАУ) | BUCKET ELEVATOR |
RU164074U1 (en) * | 2016-02-24 | 2016-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | BUCKET ELEVATOR |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2585169A (en) | Motor-operated material handling equipment | |
US3212657A (en) | Bulk transporting vehicles | |
US10035446B2 (en) | Apparatus for discharge of bulk materials | |
US8100625B2 (en) | Conveyor trailer | |
RU185054U1 (en) | SYSTEM FOR MOVING AND MIXING BULK MATERIALS | |
US3613926A (en) | Material-conveying machine | |
CN213619506U (en) | Push type self-discharging bulk grain transportation semi-trailer | |
US3770101A (en) | Unloading boom for material handling vehicle | |
US4072238A (en) | Self-unloading ship with two tunnel belts and a central reclaimer | |
US2816797A (en) | Vehicle body structure | |
US3170560A (en) | Portable unloaders | |
US1942839A (en) | Self-unloading boat | |
US2517300A (en) | Grain loader attachment for vehicles | |
US4525070A (en) | Rotary mixing apparatus | |
US2532249A (en) | Rock conveyer ship | |
US1600383A (en) | Grain-unloading apparatus | |
US3487910A (en) | Scraper and conveyor apparatus | |
US1585268A (en) | Apparatus for unloading boats | |
US3217693A (en) | Livestock feeding apparatus | |
RU164074U1 (en) | BUCKET ELEVATOR | |
US6113335A (en) | Unloader | |
US3243057A (en) | Method and means for unloading a grain storage chamber | |
RU201064U1 (en) | BUCKET ELEVATOR (NORIA) FOR BULK MATERIALS | |
US2885061A (en) | Mechanical boat unloader | |
US2536476A (en) | Sawdust handling truck and conveyer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181126 |