RU184688U1 - DEVICE FOR DRAWING OF BULK MATERIALS - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к технике разделения горной массы по фракциям и может быть использована для грохочения щебня, гравия, руды, каменного угля и т.п. Устройство содержит просеивающую поверхность, образованную параллельно расположенными валами с дисками. Валы с дисками просеивающей поверхности сгруппированы попарно в секции, диски валов в секции выполнены овальной или круглой формы и установлены на смежных валах напротив друг друга с зазором между торцевыми поверхностями дисков, при этом в каждом промежутке между секциями валов расположен очистительный вал с дисками, входящими в промежутки между дисками смежных секций. Кромки дисков в секциях и очистительных валов выполнены с утолщением. Причем диски очистительных валов, расположенных между секциями, выполнены многогранной или зубчатой формы. Техническим результатом полезной модели является повышение производительности и качества грохочения. 2 з.п.ф., 5 ил.The utility model relates to the technique of separation of rock mass into fractions and can be used for screening gravel, gravel, ore, coal, etc. The device comprises a screening surface formed by parallel shafts with discs. The shafts with disks of the screening surface are grouped in pairs in sections, the disks of the shafts in the sections are oval or round and mounted on adjacent shafts opposite each other with a gap between the end surfaces of the disks, with a cleaning shaft with disks in each gap between the shaft sections gaps between disks of adjacent sections. The edges of the discs in the sections and the cleaning shafts are made with a thickening. Moreover, the disks of the cleaning shafts located between the sections are multifaceted or serrated. The technical result of the utility model is to increase productivity and screening quality. 2 C.p.F., 5 ill.

Description

Устройство относится к технике для разделения горной массы на фракции и может быть использовано для грохочения щебня, гравия, руды, каменного угля, а также для других сыпучих материалов в различных областях народного хозяйства.The device relates to techniques for separating the rock mass into fractions and can be used for screening gravel, gravel, ore, coal, as well as for other bulk materials in various fields of the national economy.

Известно сепарирующее устройство, состоящее из параллельно расположенных валов с установленными на них в шахматном порядке дисками (SU №1233824, кл. А01В 43/00, A01D 33/08, 1986 г.).Known separation device consisting of parallel shafts with disks mounted on them in a checkerboard pattern (SU No. 1233824, class A01B 43/00, A01D 33/08, 1986).

Недостатком данного устройства является не высокая интенсивность прохождения частиц материала в отверстиях валкового сепаратора, поскольку входящие диски валов в промежутки между дисками соседних валов существенно уменьшают просеивающее пространство сита.The disadvantage of this device is the low intensity of the passage of particles of material in the openings of the roller separator, since the incoming drives of the shafts between the disks of adjacent shafts significantly reduce the screening space of the sieve.

Наиболее близким техническим решением является валковый грохот, включающий просеивающую поверхность, образованную параллельно расположенными валами с установленными на них дисками напротив друг друга с зазором между торцевыми поверхностями дисков соседних валов (SU №1488024, кл. В07В 1/14). Такое расположение дисков обеспечивает максимальную просеивающую площадь на поверхности валкового сита, обеспечивая интенсивное просеивание частиц.The closest technical solution is a roll screen, including a screening surface formed by parallel shafts with disks mounted on them opposite each other with a gap between the end surfaces of the disks of adjacent shafts (SU No. 1488024, class B07B 1/14). This arrangement of the disks provides the maximum screening area on the surface of the roll sieve, providing intensive screening of particles.

Недостатком данного устройства является то, что промежутки между дисками могут забиваться застрявшими там зернами материала, вследствие отсутствия самоочистки отверстий сита. Данное обстоятельство объясняется расположением дисков на валах напротив друг друга, поэтому с увеличением количества застрявших частиц материала в промежутках между дисками происходит резкое снижение просевающей площади грохота, что, в итоге, приводит к снижению производительности процесса разделения материала на фракции.The disadvantage of this device is that the gaps between the disks can become clogged with grains of material stuck there, due to the lack of self-cleaning of the sieve holes. This circumstance is explained by the location of the disks on the shafts opposite each other, therefore, with an increase in the number of stuck particles of material in the spaces between the disks, a drastic decrease in the screening area of the screen occurs, which ultimately leads to a decrease in the productivity of the process of separation of material into fractions.

Поставленной проблемой является создание устройства для повышения просеивающей способности с одновременной очисткой просеивающих промежутков между дисками валкового грохота.The problem posed is the creation of a device to increase the screening ability while cleaning the screening gaps between the disks of the roller screen.

Техническим результатом полезной модели является повышение производительности и качества грохочения.The technical result of the utility model is to increase productivity and screening quality.

Поставленная проблема и указанный технический результат достигаются тем, что устройство содержит просеивающую поверхность, образованную параллельно расположенными валами с дисками. Согласно полезной модели валы с дисками просеивающей поверхности сгруппированы попарно в секции, диски валов в секции выполнены овальной или круглой формы и установлены на смежных валах напротив друг друга с зазором между торцевыми поверхностями дисков, при этом в каждом промежутке между секциями валов расположен очистительный вал с дисками, входящими в промежутки между дисками смежных секций. Кромки дисков в секциях и очистительных валов выполнены с утолщением. Причем диски очистительных валов расположенных между секциями выполнены многогранной или зубчатой формы.The problem and the technical result are achieved in that the device contains a screening surface formed in parallel with the shafts with disks. According to a useful model, shafts with disks of the screening surface are grouped in pairs in sections, the disks of the shafts in the sections are oval or round and mounted on adjacent shafts opposite each other with a gap between the end surfaces of the disks, and a cleaning shaft with disks is located in each gap between the shaft sections included in the gaps between the disks of adjacent sections. The edges of the discs in the sections and the cleaning shafts are made with a thickening. Moreover, the disks of the cleaning shafts located between the sections are multifaceted or serrated.

Такое расположение валов с дисками делит поверхность валкового сита на зоны интенсивного просеивания частиц материала (секции валов с овальными или круглыми дисками) и зоны менее интенсивного просеивания частиц - промежуток между секциями, где установлен очистительный вал с дисками входящими в промежутки между дисками валов соседних секций. Это обеспечивает очистку промежутков между дисками валов в секциях, и одновременно позволяет извлекать застрявшие зерна материала между дисками очистительного вала.Such an arrangement of shafts with disks divides the surface of the roll sieve into zones of intensive sifting of particles of material (sections of shafts with oval or round disks) and zones of less intensive sifting of particles - the gap between the sections where the cleaning shaft with disks located in the spaces between the shafts of the shafts of adjacent sections is installed. This allows you to clean the gaps between the shaft disks in the sections, and at the same time allows you to remove stuck grains of material between the disks of the cleaning shaft.

Выполнение дисков валов в секциях в виде овальной формы (эллипсообразные или треугольные с дугообразными гранями) или в виде круглой формы (диск установлен на валу по центру или с эксцентриситетом) позволяет сохранять постоянным зазор между торцами дисков при синхронном вращение валов секции, что исключает заклинивание дисков соседних валов между собой и заклинивание материала между их торцами. Применение в секциях дисков в виде круглой формы создает наиболее благоприятные условия для прохождения частиц между дисками валов в секциях, не подбрасывая их над ситом. Выполнение дисков очистительного вала в виде многогранной или зубчатой формы позволяет эффективно перемешивать частицы материала, подбрасывая их вверх и обеспечивая тем самым попадание частиц нижнего класса на поверхность валкового сита, что способствует их интенсивному просеиванию между дисками в секциях.The implementation of the shaft disks in sections in the form of an oval shape (elliptical or triangular with arched faces) or in the form of a round shape (the disk is mounted on the shaft in the center or with an eccentricity) allows you to maintain a constant gap between the ends of the disks during synchronous rotation of the shaft of the section, which eliminates jamming of the disks adjacent shafts between each other and jamming of the material between their ends. The use of circular shaped disks in sections creates the most favorable conditions for the passage of particles between the shaft disks in the sections without tossing them above the sieve. The implementation of the disks of the cleaning shaft in the form of a multifaceted or serrated shape allows you to effectively mix the particles of the material, tossing them up and thereby allowing the particles of the lower class to hit the surface of the roll sieve, which contributes to their intensive screening between the disks in the sections.

Наличие утолщения по контуру всех дисков приводит к тому, что зерна материала застревают в самом узком месте между дисками, т.е. на внешней их поверхности. Вследствие этого частицы легко извлекаются из промежутков между дисками секций и дисками очистительного вала.The presence of a thickening along the contour of all disks leads to the fact that the grains of the material get stuck in the narrowest place between the disks, i.e. on their outer surface. As a result of this, particles are easily removed from the gaps between the section disks and the cleaning shaft disks.

Полезная модель поясняется чертежами, где: на фиг. 1 показано устройство для грохочения сыпучих материалов, вид сбоку; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство с круглыми дисками в секции, которые установлены на валах с эксцентриситетом; на фиг. 5 - устройство с треугольными дисками секции, грани которых имеют овальную (дугообразную) форму.The utility model is illustrated by drawings, where: in FIG. 1 shows a device for screening bulk materials, side view; in FIG. 2 - top view; in FIG. 3 is a section AA in FIG. one; in FIG. 4 - a device with round discs in sections that are mounted on shafts with an eccentricity; in FIG. 5 - a device with triangular section disks, the faces of which are oval (arched) in shape.

Устройство состоит из ряда параллельных валов 1 с закрепленными на них дисками 2 и 3, причем валковое сито выполнено из набора секций по два вала 1 с закрепленными на них дисками 2 овальной или круглой формы, установленными на валах 1 напротив друг друга с зазором между торцевыми поверхностями дисков 2, а между секциями расположен очистительный вал 1 с дисками 3, входящими в промежутки между дисками 2 соседних секций. Диски 2 и 3 имеют утолщение 4 по контуру.The device consists of a series of parallel shafts 1 with disks 2 and 3 fixed on them, and the roll sieve is made of a set of sections of two shafts 1 with oval or round disks 2 mounted on them, mounted on shafts 1 opposite each other with a gap between the end surfaces disks 2, and between the sections there is a cleaning shaft 1 with disks 3 included in the gaps between the disks 2 of the adjacent sections. Disks 2 and 3 have a thickening 4 along the contour.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Сортируемый материал поступает на вращающиеся в одном направлении валы 1 с питателя, например, с ленточного транспортера (не показан). Диски 2 валов 1 секций и диски 3 очистительных валов 1, вращаясь, постоянно подбрасывают частицы материала над просеивающей поверхностью, перемешивая и перемещая их по направлению вращения валов 1. По мере продвижения смеси по ситу мелкие зерна материала просеиваются в промежутках между дисками 2 валов 1 секций и дисков 3 очистительных валов 1. При этом установка дисков 2 напротив друг друга на валах 1 секций обеспечивает более интенсивное прохождение частиц материала между дисками 2, вследствие более удлиненного (в несколько раз большего) отверстия в сите по сравнению с отверстиями образованными перекрывающимися дисками 3 и 2 очистительного вала 1 и валов 1 соседних секций (фиг. 1 и 2). Диски 3 очистительных валов 1, входя в промежутки между дисками 2 валов 1 соседних секций, очищают промежутки между дисками 2 от застрявших там зерен материала. Одновременно диски 2 валов 1 секций также очищают пространство между дисками 3 от заклинившихся там твердых включений. Выполнение кромок дисков 2 и 3 с утолщением (фиг. 1, 3, 4, 5) создает условия для защемления зерен только на внешней контурной стороне дисков 2 и 3, что облегчает извлечение застрявшего включения (например, гравия или щебня) из промежутка между дисками 2 и из промежутка между дисками 3. Диски 3 очистительного вала 1 могут иметь овальную, круглую, многогранную или зубчатую форму. Диски 2 секций из двух валов 1 могут иметь только овальную форму - треугольную с дугообразными гранями (фиг. 5), эллипсовидную (не показано) или круглую форму с установкой на валу 1 по центру (фиг. 1) и круглую форму с установкой на валу 1 с эксцентриситетом е (фиг. 4). Такое выполнение дисков 2 вытекает из их взаимного расположения на валах 1 напротив друг друга, когда при синхронном вращении валов 1 зазор между торцевыми поверхностями дисков остается постоянным, что исключает заклинивание дисков 2, рядом стоящих валов 1 секции, между собой, а также заклинивание твердых включений между торцами дисков 2. Выполнение дисков 3 очистительного вала 1 в виде многогранной или зубчатой формы создает условия для интенсивного подбрасывания частиц над поверхностью сита, перемешивания зерен материала и попадания мелкой фракции на поверхность устройства (зона сегрегации). Круглая же форма дисков 2 валов 1 секций обеспечивает интенсивное просеивание между дисками 2 мелких частиц, находящихся на поверхности сита, (зона интенсивного просеивания материала).The material to be sorted enters the shafts 1 rotating in one direction from the feeder, for example, from a conveyor belt (not shown). Disks of 2 shafts of 1 sections and disks of 3 cleaning shafts 1, while rotating, constantly throw up particles of material above the screening surface, mixing and moving them in the direction of rotation of shafts 1. As the mixture moves along the sieve, fine grains of material are sifted in between the disks of 2 shafts of 1 sections and disks 3 of the cleaning shafts 1. In this case, the installation of disks 2 opposite each other on the shafts 1 of the sections provides a more intensive passage of particles of material between the disks 2, due to a longer (several times larger) bore Only in the sieve compared with the holes formed by the overlapping disks 3 and 2 of the cleaning shaft 1 and the shafts 1 of the adjacent sections (Fig. 1 and 2). The disks 3 of the cleaning shafts 1, entering the gaps between the disks 2 of the shafts 1 of the adjacent sections, clean the gaps between the disks 2 of material grains stuck there. At the same time, the disks 2 of the shafts of the 1 sections also clean the space between the disks 3 of solid inclusions that are stuck there. The implementation of the edges of the disks 2 and 3 with a thickening (Fig. 1, 3, 4, 5) creates conditions for pinching grains only on the outer contour side of the disks 2 and 3, which facilitates the removal of stuck inclusion (for example, gravel or crushed stone) from the gap between the disks 2 and from the gap between the disks 3. The disks 3 of the cleaning shaft 1 can have an oval, round, polyhedral or gear shape. The disks of 2 sections of two shafts 1 can only have an oval shape - triangular with arcuate faces (Fig. 5), ellipsoidal (not shown) or round in shape with center mounting on shaft 1 (Fig. 1) and round in shape with mounting on shaft 1 with eccentricity e (Fig. 4). This embodiment of the disks 2 follows from their relative position on the shafts 1 opposite each other, when during synchronous rotation of the shafts 1, the gap between the end surfaces of the disks remains constant, which eliminates the jamming of disks 2, adjacent shafts 1 of the section, among themselves, as well as jamming of solid inclusions between the ends of the disks 2. The implementation of the disks 3 of the cleaning shaft 1 in the form of a multifaceted or serrated shape creates conditions for the intensive tossing of particles over the surface of the sieve, mixing of the grains of material and the ingress of fine fraction to the surface of the device (segregation zone). The round shape of the disks of 2 shafts of 1 sections provides intensive screening between the disks of 2 small particles located on the surface of the sieve (zone of intensive screening of the material).

Таким образом, совокупность конструктивных признаков позволяет существенно повысить интенсивность просеивания мелкой фракции материала на устройстве для грохочения сыпучих материалов, за счет выполнения сита в виде набора секций валов по две штуки, на которых диски установлены напротив друг друга, что создает наиболее благоприятные условия для быстрого прохождения частиц в отверстиях сита. Кроме того, установка между секциями очистительных валов с многогранными или зубчатыми дисками, входящими в промежутки между дисками соседних секций, обеспечивает самоочистку просеивающего пространства грохота и тем самым также повышает производительность устройства. Данная полезная модель находится на стадии технического предложения.Thus, the combination of design features can significantly increase the intensity of sifting of a small fraction of the material on the device for screening bulk materials, by performing a sieve in the form of a set of shaft sections in two pieces, on which the disks are mounted opposite each other, which creates the most favorable conditions for fast passage particles in the openings of the sieve. In addition, the installation between sections of the cleaning shafts with polyhedral or toothed disks, which are included in the gaps between the disks of adjacent sections, provides for self-cleaning of the screening space of the screen and thereby also increases the productivity of the device. This utility model is at the technical proposal stage.

Claims (3)

1. Устройство для грохочения сыпучих материалов, включающее просеивающую поверхность, образованную параллельно расположенными валами с дисками, отличающееся тем, что валы с дисками просеивающей поверхности сгруппированы попарно в секции, диски валов в секции выполнены овальной или круглой формы и установлены на смежных валах напротив друг друга с зазором между торцевыми поверхностями дисков, при этом в каждом промежутке между секциями расположен очистительный вал с дисками, входящими в промежутки между дисками смежных секций.1. A device for screening bulk materials, including a screening surface formed by parallel shafts with discs, characterized in that the shafts with disks of the screening surface are grouped in pairs in sections, the shaft disks in the sections are oval or round and mounted on adjacent shafts opposite each other with a gap between the end surfaces of the disks, while in each gap between the sections there is a cleaning shaft with disks included in the gaps between the disks of adjacent sections. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кромки дисков в секциях и на очистительных валах выполнены с утолщением.2. The device according to claim 1, characterized in that the edges of the disks in the sections and on the cleaning shafts are made with a thickening. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диски очистительных валов, расположенных между секциями, выполнены многогранной или зубчатой формы.3. The device according to p. 1, characterized in that the disks of the cleaning shafts located between the sections are made of a multifaceted or gear shape.

Images