RU184256U1 - Комбинированный фильтр для электростатической и механической очистки от мелкодисперсных золовых частиц отходящих газов топливосжигающих установок - Google Patents
Комбинированный фильтр для электростатической и механической очистки от мелкодисперсных золовых частиц отходящих газов топливосжигающих установок Download PDFInfo
- Publication number
- RU184256U1 RU184256U1 RU2017146749U RU2017146749U RU184256U1 RU 184256 U1 RU184256 U1 RU 184256U1 RU 2017146749 U RU2017146749 U RU 2017146749U RU 2017146749 U RU2017146749 U RU 2017146749U RU 184256 U1 RU184256 U1 RU 184256U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- regeneration
- electrostatic
- filter elements
- filtration unit
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 238000011043 electrofiltration Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/14—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by the additional use of mechanical effects, e.g. gravity
- B03C3/155—Filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
Abstract
Область применения: теплоэнергетика. Фильтр содержит размещенные в общем корпусе 10 по ходу очищаемого газового потока блок электрофильтрации (БЭФ) 20, блок механической фильтрации (БМФ) 40, а также средство периодической регенерации фильтрующего материала. В БЭФ 20 размещены два высоковольтных электрических поля 21 с коронирующими и осадительными электродами 22. БМФ 40 содержит фильтрующие элементы (ФЭ) 50 рукавного типа, каждый из которых имеет цилиндрический каркас 51 с натянутым на него рукавом 52 из фильтрующего материала. ФЭ 50 блока БМФ 40 закреплены консольно на задней стенке 11 корпуса 10. Средство регенерации представляет собой расположенною внутри ФЭ 50 по его оси тупиковую трубку 70 с выведенным за пределы ФЭ 50 открытым концом для импульсной подачи в трубку 70 сжатого воздуха и равномерно распределенными по боковой поверхности трубки 70 радиальными выпускными соплами 71. Технические результаты: уменьшение межрегенерационного периода и предотвращение возможного разрушения фильтрующих элементов в процессе их регенерации, а также повышение эффективности пылеулавливания за счет увеличения герметичности крепления фильтрующих элементов. 2 ил.
Description
Область техники
Полезная модель относится к области экологических проблем теплоэнергетики и может быть использована в топливосжигающих установках на завершающей стадии очистки отходящих газов от взвешенных в них мелкодисперсных золовых частиц.
Уровень техники
Известен комбинированный фильтр для электростатической и механической очистки от мелкодисперсных золовых частиц отходящих газов топливосжигающих установок, содержащий размещенные в общем корпусе последовательно по ходу очищаемого газового потока блок электрофильтрации с коронирующими и осадительными электродами для создания высоковольтного поля, блок механической фильтрации рукавного типа, в виде группы горизонтально расположенных и параллельно работающих фильтрующих элементов, каждый из которых имеет цилиндрический каркас с натянутым на него по периметру рукавом из фильтрующего материала, а также средство периодической регенерации указанного фильтрующего материала (RU 135530, B01D 36/02, 2012 [1]).
К достоинствам фильтра [1] можно отнести рациональное использование объема корпуса для компактного размещения в нем средств электрической и тонкой механической очистки отходящих газов от взвешенных в них мелкодисперсных золовых частиц.
К недостаткам [1] можно отнести
неэффективность использования газораспределительной решетки в качестве опоры для крепления входных концов фильтрующих элементов рукавного типа, так как, во-первых, существенно уменьшается долговечность фильтрующих элементов рукавного типа в процессе периодической регенерации фильтрующего материала, осуществляемый путем встряхивания указанной перегородки, а во-вторых, - при таком креплении остаются негерметичными проходы выходных концов фильтрующих элементов через заднюю стенку корпуса фильтра в короб очищенного газа.
Раскрытие полезной модели
Задачей патентуемой полезной модели является повышение эффективности и надежности работы комбинированного фильтра, а техническими результатами - уменьшение межрегенерационного периода и предотвращение возможного разрушения фильтрующих элементов в процессе их регенерации. Побочным, дополнительным техническим результатом полезной модели является повышение эффективности пылеулавливания за счет увеличения герметичности крепления фильтрующих элементов. Для решения указанной задачи путем достижения указанных технических результатов в комбинированном фильтре для электростатической и механической очистки от мелкодисперсных золовых частиц отходящих газов топливосжигающих установок, содержащем размещенные в общем корпусе последовательно по ходу очищаемого газового потока блок электрофильтрации с коронирующими и осадительными электродами для создания высоковольтного поля, блок механической фильтрации рукавного типа, в виде группы горизонтально расположенных и параллельно работающих фильтрующих элементов, каждый из которых имеет цилиндрический каркас с натянутым на него по периметру рукавом из фильтрующего материала, а также средство периодической регенерации указанного фильтрующего материала,
согласно патентуемой полезной модели,
указанные фильтрующие элементы блока механической фильтрации закреплены консольно на задней стенке указанного корпуса;
а указанное средство регенерации представляет собой расположенною внутри фильтрующего элемента по его оси тупиковую трубку с выведенным за пределы фильтрующего элемента открытым концом для импульсной подачи в указанную трубку сжатого воздуха и равномерно распределенными по боковой поверхности указанной трубки радиальными выпускными соплами.
Причинно-следственная связь между совокупностью признаков патентуемой полезной модели и достигаемыми техническими результатами заключается в следующем.
Закрепление указанных фильтрующих элементов блока механической фильтрации консольно на задней стенке указанного корпуса; позволяет исключить необходимость встряхивания распределительной решетки для осуществления периодической регенерации фильтрующего материала, заменив указанное встряхивание пневматической продувкой фильтрующих элементов с помощью вводимых внутрь каждого элемента со стороны задней стенки блока механической фильтрации сопел для импульсной подачи сжатого воздуха.
Кроме того, Закрепление фильтрующих элементов блока механической фильтрации консольно на задней стенке корпуса комбинированного фильтра позволяет повысить эффективность очистки пылегазового потока в блоке механической фильтрации комбинированного фильтра за счет устранения негерметичности свободного прохода выходных концов указанных фильтрующих элементов через заднюю стенку корпуса фильтра в короб очищенного газа.
Краткое описание фигур чертежа
На фиг. 1 схематически изображен в продольном разрезе общий вид комбинированного фильтра согласно полезной модели; на фиг. 2 - фильтрующий элемент блока механической фильтрации комбинированного фильтра со средством регенерации его фильтрующей поверхности.
Условные обозначения
БМФ - блок механической фильтрации;
БЭФ - блок электрофильтрации;
ГРР - газораспределительная решетка;
ФЭ - фильтрующие элементы
Перечень позиций чертежа
10 - корпус; 11 - задняя стенка; 20 - БЭФ; 21 - поля; 22 - электроды; 30 - ГРР; 40 - БМФ; 50 - ФЭ; 51 - каркасная оболочка; 52 - рукав; 521 - наружный слой; 522 - внутренний слой; 53 - кольцевой фланец; 60 - короб очищенного газа; 70 - тупиковая трубка; 71 - выпускные сопла; 80 - бункера для сбора уловленных твердых частиц.
Осуществление полезной модели
Комбинированный фильтр для электростатической и механической очистки от мелкодисперсных золовых частиц отходящих газов топливосжигающих установок содержит (фиг. 1) размещенные в общем корпусе 10 последовательно по ходу очищаемого газового потока блок 20 электрофильтрации (БЭФ), газораспределительную решетку (ГРР) 30 и блок 40 механической фильтрации (БМФ) рукавного типа. В блоке БЭФ 20 может быть размещено несколько (до трех) высоковольтных полей. В данном случае на фиг. 1 представлено два поля 21 с создающими эти поля с коронирующими и осадительными электродами 22. Блок БМФ 40 представляет собой группу горизонтально расположенных и параллельно работающих фильтрующих элементов (ФЭ) 50 рукавного типа, каждый из которых имеет каркас 51 с примыкающим к нему по периметру глухим со стороны входа пылегазового потока рукавом 52 из фильтрующего материала. ФЭ 50 консольно закреплены со стороны своих выходных концов на задней стенке 11 корпуса 10, в которой в месте примыкания к ней каждого из ФЭ 50 предусмотрено отверстие, сообщающее полость корпуса 10 с коробом 60 очищенного газа. Крепление выходного конца каждого ФЭ 50 к задней стенке 11 осуществляется с помощью кольцевого фланца 53 (рис. 2) со стороны короба 60 очищенного газа, при этом выходной конец рукава 52 защемляется между фланцем 53 и стенкой 11, что обеспечивает герметичность прохода выходных концов ФЭ 50 через заднюю стенку 11 корпуса 10 фильтра в короб 60 очищенного газа. Фильтрующий материал рукава 52 каждого из указанных фильтрующих элементов ФЭ 50 имеет (фиг. 2,) два концентрических слоя 521 (наружный) и 522 (внутренний). Средство регенерации представляет собой расположенною внутри ФЭ 50 по его оси тупиковую трубку 70 с выведенным за пределы ФЭ 50 открытым концом для импульсной подачи в указанную трубку сжатого воздуха и равномерно распределенными по боковой поверхности указанной трубки радиальными выпускными соплами 71.
В нижней части каждого блока 20 и 40 фильтрации комбинированного фильтра предусмотрены бункера 80 для сбора уловленных твердых частиц.
Работа комбинированного фильтра согласно патентуемой полезной модели осуществляется следующим образом:
Требующий очистки от мелкодисперсных золовых частиц пылегазовый поток отходящих газов поступает во входную часть БЭФ 20, проходит последовательно два высоковольтных (30-50 кВ) поля 21 с коронирующими и осадительными электродами 22, где осуществляется предварительная фильтрация очищаемого потока, который затем поступает через газораспределительную решетку 30 в БМФ 40, где равномерно распределяется по горизонтально расположенным фильтрующим элементам ФЭ 50 рукавного типа, при этом запыленный поток проходит через фильтрующий материал рукавов 52 снаружи во внутреннюю полость каждого ФЭ 50, из которой через открытый конец последнего поступает в короб 60 очищенного газа.
Регенерация осадитедьных электродов происходит путем их встряхивания, а фильтрующих элементах ФЭ 50 блока 40 механической фильтрации - путем подачи сжатого воздуха через сопла 71. Осыпающиеся при этом твердые частицы собираются в бункерах 80, откуда периодически удаляются с помощью общеизвестных средств.
Промышленная применимость
Комбинированный фильтр согласно патентуемой полезной модели отвечает условию «промышленная применимость». Сущность технического решения раскрыта в формуле, описании и фигурах чертежа достаточно ясно для понимания и промышленной реализации соответствующими специалистами на основании современного уровня техники в области теплоэнергетики.
Claims (1)
- Комбинированный фильтр для электростатической и механической очистки от мелкодисперсных золовых частиц отходящих газов топливосжигающих установок, содержащий размещенные в общем корпусе последовательно по ходу очищаемого газового потока блок электрофильтрации с коронирующими и осадительными электродами для создания высоковольтного поля, блок механической фильтрации рукавного типа в виде группы горизонтально расположенных и параллельно работающих фильтрующих элементов, каждый из которых имеет цилиндрический каркас с натянутым на него рукавом из фильтрующего материала, а также средство периодической регенерации указанного фильтрующего материала, отличающийся тем, что указанные фильтрующие элементы блока механической фильтрации закреплены консольно на задней стенке указанного корпуса; а указанное средство регенерации представляет собой расположенную внутри фильтрующего элемента по его оси тупиковую трубку с выведенным за пределы фильтрующего элемента открытым концом для импульсной подачи в указанную трубку сжатого воздуха и равномерно распределенными по боковой поверхности указанной трубки радиальными выпускными соплами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017146749U RU184256U1 (ru) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Комбинированный фильтр для электростатической и механической очистки от мелкодисперсных золовых частиц отходящих газов топливосжигающих установок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017146749U RU184256U1 (ru) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Комбинированный фильтр для электростатической и механической очистки от мелкодисперсных золовых частиц отходящих газов топливосжигающих установок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU184256U1 true RU184256U1 (ru) | 2018-10-19 |
Family
ID=63858981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017146749U RU184256U1 (ru) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Комбинированный фильтр для электростатической и механической очистки от мелкодисперсных золовых частиц отходящих газов топливосжигающих установок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU184256U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2779451C1 (ru) * | 2021-11-16 | 2022-09-07 | Акционерное общество "Территориальная генерирующая компания N 11" (АО "ТГК-11) | Многослойный фильтрующий рукавный элемент для очистки от золовых частиц газов топливосжигающих установок |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7815714B2 (en) * | 2007-12-20 | 2010-10-19 | General Electric Company | Systems and methods for removal of particulate matter in a filtration system |
RU2419478C1 (ru) * | 2009-09-08 | 2011-05-27 | Закрытое акционерное общество "Кондор-Эко" | Комбинированный электрофильтр |
RU2483780C1 (ru) * | 2011-12-02 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "ЯГТУ") | Электрофильтр с фильтрующими элементами |
RU135530U1 (ru) * | 2012-06-05 | 2013-12-20 | Закрытое акционерное общество "Кондор-Эко" | Комбинированный электрофильтр |
-
2017
- 2017-12-28 RU RU2017146749U patent/RU184256U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7815714B2 (en) * | 2007-12-20 | 2010-10-19 | General Electric Company | Systems and methods for removal of particulate matter in a filtration system |
RU2419478C1 (ru) * | 2009-09-08 | 2011-05-27 | Закрытое акционерное общество "Кондор-Эко" | Комбинированный электрофильтр |
RU2483780C1 (ru) * | 2011-12-02 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "ЯГТУ") | Электрофильтр с фильтрующими элементами |
RU135530U1 (ru) * | 2012-06-05 | 2013-12-20 | Закрытое акционерное общество "Кондор-Эко" | Комбинированный электрофильтр |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2779451C1 (ru) * | 2021-11-16 | 2022-09-07 | Акционерное общество "Территориальная генерирующая компания N 11" (АО "ТГК-11) | Многослойный фильтрующий рукавный элемент для очистки от золовых частиц газов топливосжигающих установок |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3920426A (en) | Air filter | |
CN106861305B (zh) | 内滤负压式除尘装置及其除尘方法 | |
US20100132153A1 (en) | Cleanable filter system | |
US8997450B2 (en) | Filter cartridge assembly for use with turbine engine systems | |
CN102553382B (zh) | 一种前级带电场区的双排滤袋嵌入式电袋复合除尘器 | |
CN206778041U (zh) | 一种污染气体过滤设备 | |
RU184256U1 (ru) | Комбинированный фильтр для электростатической и механической очистки от мелкодисперсных золовых частиц отходящих газов топливосжигающих установок | |
CN218687336U (zh) | 一种脉冲除尘器 | |
GB2222964A (en) | Air Filter | |
CN210786700U (zh) | 一种对流式吹吸除尘装置 | |
CN2281207Y (zh) | 废气过滤器 | |
CN205730621U (zh) | 有机废气净化装置 | |
CN213253553U (zh) | 一种除尘装置 | |
CN220546801U (zh) | 一种管道式干式化学过滤除臭装置 | |
CN214914228U (zh) | 一种便于清理的环保设备 | |
CN218358006U (zh) | 一种褶皱型滤袋除尘器 | |
CN221146554U (zh) | 一种有机废气蓄热式焚烧装置 | |
CN216755766U (zh) | 一种设有集尘灰箱的单机滤筒除尘器 | |
CN214972527U (zh) | 一种生活垃圾热解焚烧炉用布袋除尘装置 | |
CN213699174U (zh) | 一种袋式除尘器阻火装置 | |
CN105797494A (zh) | 有机废气净化装置 | |
RU138739U1 (ru) | Сетчатый металлотканевый фильтр для высокотемпературной очистки текучей среды от твердых частиц | |
CN213942442U (zh) | 过滤*** | |
RU204684U1 (ru) | Фильтр-циклон для очистки газов | |
RU167649U1 (ru) | Двухступенчатый рукавный фильтр для механической и электростатической очистки текучей среды от твёрдых частиц |