RU1838897C - Нагревательный элемент - Google Patents

Нагревательный элемент

Info

Publication number
RU1838897C
RU1838897C SU884613818A SU4613818A RU1838897C RU 1838897 C RU1838897 C RU 1838897C SU 884613818 A SU884613818 A SU 884613818A SU 4613818 A SU4613818 A SU 4613818A RU 1838897 C RU1838897 C RU 1838897C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
socket
heating element
heating
resistive heater
parts
Prior art date
Application number
SU884613818A
Other languages
English (en)
Inventor
Мюллер Вальтер
Original Assignee
Эвикон Энтвиклюнг Унд Конструкцион Гмбх Унд Ко., Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвикон Энтвиклюнг Унд Конструкцион Гмбх Унд Ко., Кг filed Critical Эвикон Энтвиклюнг Унд Конструкцион Гмбх Унд Ко., Кг
Application granted granted Critical
Publication of RU1838897C publication Critical patent/RU1838897C/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/74Heating or cooling of the injection unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20Injection nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20Injection nozzles
    • B29C45/24Cleaning equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

Использование: поверхностный нагревательный элемент дл  деталей инструмента и машин. Резистивный нагреватель выполнен в форме кольца и расположен в гнезде ответной формы. Гнездо уплотнено против газа и жидкости атмосферы. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к поверхностному нагревательному элементу дл  нагрева деталей инструмента и машин .
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей нагревател .
На фиг. 1 дан кольцесобразный поверхностный нагревательный элемент с токо- подводом в частичном разрезе; на фиг, 2 - нагревательный элемент, соответствующий фиг. 1 с наклонно расположенным токопод- водом в разрезе; на фиг. 3 - сопло машины с надетым нагревательным элементом в разрезе; на фиг. 4 - сопло машины дл  лить  цинка под давлением с двум  поверхностными нагревательными элементами в частичном разрезе.
Поверхностный нагревательный элемент 1 по фиг. 1 состоит из наружной 2 и кольцевой внутренней 3 частей, которые- сход т друг в друга в определенном положении , вследствие имеющейс  ступеньки и ограничивают круглое а сечении гнездо 4 дл  нагревательного провода 5, который окружен электрически изолирующим слоем 6, который может быть керамическим и иметь толщину от 0,1 до 0,5 мм.
Во внешней области соединительных поверхностей 7 и 8 обоих частей предусмотрены сварные швы 9, 10, посредством которых обеспечиваетс  уплотнение против попадани  газа и жидкости из атмосферы внутрь корпуса. В одном месте нагревательного элемента выведен нагревательный провод 5, окруженный .втулкой из изол ционного материала 11, котора  вставлена в гильзу 12, котора ,.в свою очередь, сварены с наружной 2 или внутренней частью 3.
Токоподвод состоит из штекерного гнезда 13, соединительного переходника 14, который посредством зажимного винта 15 закреплен на втулке 11.
При работе йсгревательные провода 5 наружна  часть 2 и внутренн   часть 3 могут
Ј
00
со
00
00
о ы
|
iOJ
нагреватьс  до красного калени . Предварительно внутренн   часть 3 надвигаетс  на подлежащую нагреву деталь машины.
Исполнение по фиг. 2 отличаетс  от исполнени  по фиг. 1 лишь проход щим наклонно токоподводом.
Противоположный токоподводу конец нагревательного провода может быть выведен из нагревательного элемента дл  включени  в цепь тока, или он может быть сварен с внешней обоймой или внутренним кольцом, так что подача тока должна производитьс  через массу.
Кольцеобразна  внутренн   часть 3 дл  согласовани  с подлежащей обогреву деталью машины может подвергатьс  механической обработке со сн тием стружки, чтобы увеличить внутренний диаметр.
Внутренн   часть может быть также выполнена дискообразной, так что нагревательный элемент своей плоской частью может быть привинчен к подлежащим нагреву местам инструмента или машины. Сопло .16 машины дл  лить  под давлением образует внутреннюю часть нагревательного элемента, причем наружна  часть 2 жестко соединена с соплом машины, например, сварным швом 17. В образованном наружной частью 2 и соплом машины 16 круглом в сечении гнезде дл  нагревательного провода 5 и окружающего его изолирующего сло  6 плотно без люфта зажат нагревательный провод с изол ционным слоем.
В примере исполнени  по фиг. А изображенное в частичном разрезе машинное сопло 18 машины дл  лить  под давлением цинкового сплава оборудовано двум  поверхностными нагревательными элементами 19 и 20. Внутреннее кольцо 21 нагревательного элемента 19 снабжено коническим отверстием, и насажено на переднюю , коническую часть 22 машинного сопла. Нагревательный элемент 20 окружает цилиндрическую часть 23 машинного сопла.
Из этого примера исполнени  видна проста  возможность согласовани  внутренних колец нагревательных элементов с машинным соплом, так как внутренние кольца могут быть механически обработаны со сн тием стружки.
Поверхностные нагревательные элементы 19, 20 в данном примере исполнени 
выполн ют добавочную функцию повышени  механической жесткости машинного сопла , так что эти нагревательные элементы могут нести нагрузки, которые передаютс 
с машинного сопла.
При подаче питани  на нагревательный элемент он выдает большую тепловую мощность за счет улучшени  теплосъема путем подбора коэффициентов расширени  частей2иЗ .
За счет плотного зажима кольцевого ре- зистивного нагревател  и за счет предотвращени  проникновени  в гнезда кислорода воздуха, путем сварки внешних
поверхностей частей 2 и 3 достигают уменьшенный механический износ и износ от коррозии нагревательного элемента.

Claims (3)

1. Нагревательный элемент дл  нагрева деталей инструментов и машин, содержащий корпус.из теплопроводного материала, выполненный из внутренней и наружной частей , сопр женных друг с другом поверхност ми ступенчатого профил  с образованием гнезда дл  резистивного нагревател , выполненного ответной формы форме нагревател , а резистивный нагреватель с изол ционной оболочкой размещен без зазора от корпуса в гнезде, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , резистивный нагреватель выполнен в
виде кольцевого элемента, гнездо и выведенна  из гнезда часть нагревательного провода дл  подключени  к источнику тока газо- и влагопроницаемого уплотнени , наружна  часть корпуса выполнена из материала с коэффициентом расширени , меньшим или равным коэффициенту расширени  материала внутренней части, и обе части сварены друг с другом во внешней области соединительных поверхностей.
2. Элемент поп. 1,отличающийс  тем, что внутренн   часть корпуса выполнена в виде функциональной части инструмента или машины,
3. Элемент по п. 2, отличающийс 
тем, что в наружной части выполнены по периметру сквозные отверсти  дл  винтов креплени .
.-; °
Фиг. 2
Фиг.З
1
15
SU884613818A 1987-07-21 1988-06-23 Нагревательный элемент RU1838897C (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873724088 DE3724088A1 (de) 1987-07-21 1987-07-21 Oberflaechenheizelement fuer werkzeug- und maschinenteile
PCT/DE1988/000376 WO1989000803A1 (en) 1987-07-21 1988-06-23 Surface-heating element for tool and machine parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1838897C true RU1838897C (ru) 1993-08-30

Family

ID=6332023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884613818A RU1838897C (ru) 1987-07-21 1988-06-23 Нагревательный элемент

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5051563A (ru)
EP (1) EP0325625A1 (ru)
JP (1) JPH02500145A (ru)
KR (1) KR890702408A (ru)
AU (1) AU603238B2 (ru)
BR (1) BR8807137A (ru)
CA (1) CA1291197C (ru)
DD (1) DD273541A5 (ru)
DE (1) DE3724088A1 (ru)
DK (1) DK94189A (ru)
ES (1) ES2007968A6 (ru)
RU (1) RU1838897C (ru)
WO (1) WO1989000803A1 (ru)
YU (1) YU140988A (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5578232A (en) * 1995-05-04 1996-11-26 Hart & Cooley, Inc. Open-coil heater assembly and insulator therefor
US5993190A (en) * 1998-02-24 1999-11-30 Illinois Tool Works Inc. Injection molding system with improved pressure bushing
US6238204B1 (en) 1999-09-01 2001-05-29 Illinois Tool Works Inc. Injection molding system with pressure bushing locating ring
JP4062632B1 (ja) * 2006-10-19 2008-03-19 いすゞ自動車株式会社 車両前面構造

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2274839A (en) * 1941-05-21 1942-03-03 Us Rubber Co Electrically heated hose
FR1041108A (fr) * 1951-08-07 1953-10-21 Perfectionnements aux machines pour injecter les matières thermoplastiques
US3110795A (en) * 1959-09-17 1963-11-12 Gen Motors Corp Domestic electric appliance
US3436816A (en) * 1965-10-22 1969-04-08 Jerome H Lemelson Method of making heat transfer panelling
AU409948B2 (en) * 1967-07-25 1971-01-19 The English Electric Company Limited Improvements in or relating to heating elements
JPS5027225B1 (ru) * 1970-11-20 1975-09-05
DE2063852A1 (en) * 1970-12-24 1972-06-29 Ihne & Tesch Plastic extruder heater - comprising heating layer sandwiched between two conducting layers
GB1359539A (en) * 1971-10-18 1974-07-10 Pyrotenax Ltd Electric heating device
SE402229B (sv) * 1973-07-16 1978-06-26 Elpag Ag Chur Forfarande for kraft- och formbunden kallforbindning av olika delar
GB2044162B (en) * 1978-12-14 1982-10-13 Gellert Jobst U Sprue bushing for an injection moulding apparatus
CA1142722A (en) * 1980-10-24 1983-03-15 Jobst U. Gellert Sprue bushing and method of manufacture
JPS58152794U (ja) * 1982-04-06 1983-10-13 東京特殊電線株式会社 面状発熱体
JPS60193625A (ja) * 1984-03-16 1985-10-02 Nissei Plastics Ind Co 射出装置のノズル
JPS61136094A (ja) * 1984-11-30 1986-06-23 フオン・ロ−ル・アクチエン・ゲゼルシヤフト 熱可塑性合成樹脂管路部分接合用電気的に溶接可能なスリ−ブ

Also Published As

Publication number Publication date
JPH02500145A (ja) 1990-01-18
ES2007968A6 (es) 1989-07-01
WO1989000803A1 (en) 1989-01-26
DE3724088A1 (de) 1989-02-02
AU1949588A (en) 1989-02-13
YU140988A (en) 1991-02-28
KR890702408A (ko) 1989-12-23
DK94189D0 (da) 1989-02-28
DK94189A (da) 1989-02-28
BR8807137A (pt) 1989-10-31
DD273541A5 (de) 1989-11-15
US5051563A (en) 1991-09-24
EP0325625A1 (de) 1989-08-02
AU603238B2 (en) 1990-11-08
CA1291197C (en) 1991-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006236906A (ja) スパークプラグの製造方法
RU1838897C (ru) Нагревательный элемент
US4343983A (en) Non-consumable composite welding electrode
JP2005147533A (ja) グロープラグおよびその製造方法
JPH01283788A (ja) 沿面ギャップ型イグナイタプラグの製造方法
US6032514A (en) Gas measuring sensor
US3774297A (en) Thermocouple structure and method of making same
US3146301A (en) Spark discharge device
JP4413381B2 (ja) 半田こて
JPH0646617Y2 (ja) 電気半田ごて
CA2224542A1 (en) Torch for shielded arc welding
JP2523429Y2 (ja) 高周波加熱コイル
CN110645553B (zh) 用于可替换的灯的适配器
JP2006049568A (ja) ワークを加熱または冷却するための装置と、その製造方法
JPH09280563A (ja) セラミックグロープラグ
US2150725A (en) Method of forming a spark plug
JPH01284482A (ja) トーチ
US4517433A (en) Gas welding electrode for a small bore
JP2564594B2 (ja) トーチ
JPS6126770Y2 (ru)
WO1998034441A1 (fr) Torche a plasma
KR200333060Y1 (ko) 사우나 스팀발생장치
JPS6228247Y2 (ru)
JP2528124Y2 (ja) 電気半田ごて
KR0186084B1 (ko) 히팅장치를 구비한 웨지 공구