RU1838012C - Способ охлаждени движущегос листового проката - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к прокатному производству с охлаждением движущегос  проката.

Целью изобретени   вл етс  увеличение уровн  механических свойств стали и снижение разнозернистости проката по толщине путем повышени  интенсивности ох- лЬждени .

В способе включающем создание зоны охлаждени  путем подачи водовоздушных струй на его верхнюю поверхность с расходом воды в начале зоны охлаждени  на 20% Превышающем средний расход и с равномерным его снижением в конце зоны до величины на 20% ниже среднего расхода создают одновременно с верхним охлаждением зону охлаждени  нижней поверхности проката путем подачи на нее воздушных струй, при этом расход воды на нижню.ю

зону охлаждени  устанавливают в начале зоны равным (1,0... 1,2) начального расхода воды на верхнюю зону охлаждени  с равномерным увеличением по длине зоны охлаждени  до достижени  в конце зоны (2,0...2,2) конечного расхода воды на верхнюю зону охла ждени  в конце зоны, сохран   скорость истечени  струй на нижнюю зону посто нной по всей длине.

Техническа  сущность реализации предлагаемого способа заключаетс  в следующем . Прокат, перемеща сь по рольгангу , подвергаетс  двухстороннему охлаждению водовоздушными стру ми. На верхней поверхности, благодар  изменению расхода воды и скорости истечени  хтруй по всей длине зоны охлаждени  сохран етс  высока  интенсивность теплообмена . В то же врем , сохранение

со со оо

О

Ю

GO

посто нным соотношени  расхода воды на охлаждение верхней и нижней поверхностей , ввиду снижени  расхода воды на охлаждение верхней поверхности по длине зоны охлаждени ,  вл етс  нерациональным , так как услови  теплообмена на нижней поверхности отличаютс  от условий теплообмена на верхней поверхности. На нижней поверхности отсутствует скопление сло  жидкости, отделенного от гор чей поверхности проката паровой пленкой, снижа- ющей интенсивность теплообмена, и поэтому не требуетс  увеличение энергии струи дл  разрушени  этой пленки, При этом взаимодействие воды с охлаждаемой поверхностью  вл етс  кратковременным, отсутствует возможность вовлечени  в теплообмен ранее поданной на охлаждение воды .

Также нерациональным  вл етс  сохранение посто нным расхода воды, подаваемой на нижнюю поверхность по длине зоны охлаждени . Коэффициент теплоотдачи при водовоздушном охлаждении в интервале температур, при которых происходит теплообмен после прокатки (750...000°С) остаетс  практически посто нным (ct 2000...2500 Вт/м2К) и зависит только от расхода компонентов на охлаждение и условий их подачи,- В то же врем  снижение температуры проката при конвективном теплообмене обуславливает снижение величины теплового потока от охлаждаемой поверхности по длине зоны охлаждени , тем самым уменьша  эффективность использовани  воды на этом участке.

Таким образом, дл  компенсации неравномерности условий охлаждени  верхней и нижней поверхности необходимо увеличивать подачу воды на нижнюю поверхность по длине зоны охлаждени . Аналитически и экспериментально установлено, что при оптимальном расходе воды на водовоз- душное охлаждение достаточно в начале зоны охлаждени  подавать на 10% меньше, а в конце зоны охлаждени  нижней поверхности на 10% больше среднего расхода воды. Следовательно, при снижении расхода воды по длине зоны охлаждени  верхней по- .верхнасти в пределах, обусловленных в прототипе, и приведенном выше увеличении расхода воды по длине зоны охлаждени  нижней поверхности, соотношение расхода воды на верхнюю и нижнюю зоны охлаждени  в начале зоны равно(1,0.,,1,2) и равномерно увеличиваетс  до (2,0...2,2) в конце зоны охлаждени .

Снижение величины соотношени  ниже 1.0 в начале зоны охлаждени  и 2.0 в конце зоны дл  минимальной толщины величины

прокатываемых полос приводит к недостаточной интенсивности охлаждени  нижней поверхности и снижению уровн  механических свойств стали в этой части проката.

Превышение соотношени  более 1,2 в начале зоны охлаждени  и 2,2 в конце зоны приводит к переохлаждению нижней поверхности, подзакаливанию нижних слоев проката и необоснованному увеличению

расхода воды.

Более подробно техническа  сущность предлагаемого решени  может быть представлена на примере конкретной реализации способа в услови х производства проката на универсальном широкополосном стане 800 ОХМК. Рассмотрим охлаждение полосы из стали марки 09Г2 толщиной 16 мм (при прокатываемом сортаменте полос толщиной от 6 до 25 мм) с начальной температурой 950°С, движущейс  по рольгангу со скоростью 2 м/с. Дл  охлаждени  верхней поверхности используютс  секции с соплами, расположенными над рольгантом на параллельных направлению движени  проката коллекторах и создающими зону принудительного охлаждени  за счет подачи водовоздушных струй. При этом в начале зоны охлаждени  подаетс  60 м3/м

ч воды с равномерным снижением расхода по длине зоны до 40 м /м ч. Дл  охлаждени  нижней поверхности используютс  расположение между транспортными роликами секции, имеющие индивидуальный подвод охладител , с перпендикул рными движению проката р дами сопел дл  подачи водовоздушных струй. При среднем удельном расходе воды на охлаждение нижней поверхности 80 м3/м2 ч, в начале зоны

охлаждени  подаетс  72 м3/м2 ч, с равномерным увеличением до 88 м3/м2 ч в конце зоны. Увеличение расхода может быть осуществлено как непрерывно, так и ступенчато , что легче осуществить на практике.

Таким образом, соотношение расхода воды на охлаждение верхней и нижней поверхностей полосы в начале зоны охлаждени  составл ет 1,2 ив конце зоны охлаждени  2,2. При этом на верхней и нижней поверхност х полосы достигаетс  равномерное снижение температуры на Ю0...120°С, что обуславливает сохранение однородности по толщине и повышение уровн  механических свойств на 10...15%,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ охлаждени  движущегос  листового проката, включающий создание зоны охлаждени  путем подачи водовоздушных струй на его верхнюю поверхность с расходом воды в начале зоны охлаждени , на 20%

   51838012 б

   превышающим средний расход, и с равно-в начале зоны 1,0...1,2 начального расхода мерным его снижением по длине зоны ох-зоны охлаждени  верхней поверхности с лаждени  до величины в конце зоны на 20%равномерным увеличением по длине до до- меньше среднего расхода воды, от л и ч а ю-стижени  в конце зоны величины, равной щ и и с   тем, что дополнительно создают 52.0-2,2 конечного расхода зоны охлаждени  зону охлаждени  нижней поверхности про-верхней поверхности, при этом скорость ис- ката путем подачи на нее водоврздушныхтечени  струй в зоне охлаждени  нижней струй, при этом расход воды в зоне охлаж-поверхности поддерживают посто нным по дени  нижней поверхности устанавливаютвсей длине.