RU1838012C - Способ охлаждени движущегос листового проката - Google Patents
Способ охлаждени движущегос листового прокатаInfo
- Publication number
- RU1838012C RU1838012C SU5016091A SU5016091A RU1838012C RU 1838012 C RU1838012 C RU 1838012C SU 5016091 A SU5016091 A SU 5016091A SU 5016091 A SU5016091 A SU 5016091A RU 1838012 C RU1838012 C RU 1838012C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cooling
- zone
- flow rate
- water
- cooling zone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к прокатному производству с охлаждением движущегос проката.
Целью изобретени вл етс увеличение уровн механических свойств стали и снижение разнозернистости проката по толщине путем повышени интенсивности ох- лЬждени .
В способе включающем создание зоны охлаждени путем подачи водовоздушных струй на его верхнюю поверхность с расходом воды в начале зоны охлаждени на 20% Превышающем средний расход и с равномерным его снижением в конце зоны до величины на 20% ниже среднего расхода создают одновременно с верхним охлаждением зону охлаждени нижней поверхности проката путем подачи на нее воздушных струй, при этом расход воды на нижню.ю
зону охлаждени устанавливают в начале зоны равным (1,0... 1,2) начального расхода воды на верхнюю зону охлаждени с равномерным увеличением по длине зоны охлаждени до достижени в конце зоны (2,0...2,2) конечного расхода воды на верхнюю зону охла ждени в конце зоны, сохран скорость истечени струй на нижнюю зону посто нной по всей длине.
Техническа сущность реализации предлагаемого способа заключаетс в следующем . Прокат, перемеща сь по рольгангу , подвергаетс двухстороннему охлаждению водовоздушными стру ми. На верхней поверхности, благодар изменению расхода воды и скорости истечени хтруй по всей длине зоны охлаждени сохран етс высока интенсивность теплообмена . В то же врем , сохранение
со со оо
О
Ю
GO
посто нным соотношени расхода воды на охлаждение верхней и нижней поверхностей , ввиду снижени расхода воды на охлаждение верхней поверхности по длине зоны охлаждени , вл етс нерациональным , так как услови теплообмена на нижней поверхности отличаютс от условий теплообмена на верхней поверхности. На нижней поверхности отсутствует скопление сло жидкости, отделенного от гор чей поверхности проката паровой пленкой, снижа- ющей интенсивность теплообмена, и поэтому не требуетс увеличение энергии струи дл разрушени этой пленки, При этом взаимодействие воды с охлаждаемой поверхностью вл етс кратковременным, отсутствует возможность вовлечени в теплообмен ранее поданной на охлаждение воды .
Также нерациональным вл етс сохранение посто нным расхода воды, подаваемой на нижнюю поверхность по длине зоны охлаждени . Коэффициент теплоотдачи при водовоздушном охлаждении в интервале температур, при которых происходит теплообмен после прокатки (750...000°С) остаетс практически посто нным (ct 2000...2500 Вт/м2К) и зависит только от расхода компонентов на охлаждение и условий их подачи,- В то же врем снижение температуры проката при конвективном теплообмене обуславливает снижение величины теплового потока от охлаждаемой поверхности по длине зоны охлаждени , тем самым уменьша эффективность использовани воды на этом участке.
Таким образом, дл компенсации неравномерности условий охлаждени верхней и нижней поверхности необходимо увеличивать подачу воды на нижнюю поверхность по длине зоны охлаждени . Аналитически и экспериментально установлено, что при оптимальном расходе воды на водовоз- душное охлаждение достаточно в начале зоны охлаждени подавать на 10% меньше, а в конце зоны охлаждени нижней поверхности на 10% больше среднего расхода воды. Следовательно, при снижении расхода воды по длине зоны охлаждени верхней по- .верхнасти в пределах, обусловленных в прототипе, и приведенном выше увеличении расхода воды по длине зоны охлаждени нижней поверхности, соотношение расхода воды на верхнюю и нижнюю зоны охлаждени в начале зоны равно(1,0.,,1,2) и равномерно увеличиваетс до (2,0...2,2) в конце зоны охлаждени .
Снижение величины соотношени ниже 1.0 в начале зоны охлаждени и 2.0 в конце зоны дл минимальной толщины величины
прокатываемых полос приводит к недостаточной интенсивности охлаждени нижней поверхности и снижению уровн механических свойств стали в этой части проката.
Превышение соотношени более 1,2 в начале зоны охлаждени и 2,2 в конце зоны приводит к переохлаждению нижней поверхности, подзакаливанию нижних слоев проката и необоснованному увеличению
расхода воды.
Более подробно техническа сущность предлагаемого решени может быть представлена на примере конкретной реализации способа в услови х производства проката на универсальном широкополосном стане 800 ОХМК. Рассмотрим охлаждение полосы из стали марки 09Г2 толщиной 16 мм (при прокатываемом сортаменте полос толщиной от 6 до 25 мм) с начальной температурой 950°С, движущейс по рольгангу со скоростью 2 м/с. Дл охлаждени верхней поверхности используютс секции с соплами, расположенными над рольгантом на параллельных направлению движени проката коллекторах и создающими зону принудительного охлаждени за счет подачи водовоздушных струй. При этом в начале зоны охлаждени подаетс 60 м3/м
ч воды с равномерным снижением расхода по длине зоны до 40 м /м ч. Дл охлаждени нижней поверхности используютс расположение между транспортными роликами секции, имеющие индивидуальный подвод охладител , с перпендикул рными движению проката р дами сопел дл подачи водовоздушных струй. При среднем удельном расходе воды на охлаждение нижней поверхности 80 м3/м2 ч, в начале зоны
охлаждени подаетс 72 м3/м2 ч, с равномерным увеличением до 88 м3/м2 ч в конце зоны. Увеличение расхода может быть осуществлено как непрерывно, так и ступенчато , что легче осуществить на практике.
Таким образом, соотношение расхода воды на охлаждение верхней и нижней поверхностей полосы в начале зоны охлаждени составл ет 1,2 ив конце зоны охлаждени 2,2. При этом на верхней и нижней поверхност х полосы достигаетс равномерное снижение температуры на Ю0...120°С, что обуславливает сохранение однородности по толщине и повышение уровн механических свойств на 10...15%,
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ охлаждени движущегос листового проката, включающий создание зоны охлаждени путем подачи водовоздушных струй на его верхнюю поверхность с расходом воды в начале зоны охлаждени , на 20%51838012 бпревышающим средний расход, и с равно-в начале зоны 1,0...1,2 начального расхода мерным его снижением по длине зоны ох-зоны охлаждени верхней поверхности с лаждени до величины в конце зоны на 20%равномерным увеличением по длине до до- меньше среднего расхода воды, от л и ч а ю-стижени в конце зоны величины, равной щ и и с тем, что дополнительно создают 52.0-2,2 конечного расхода зоны охлаждени зону охлаждени нижней поверхности про-верхней поверхности, при этом скорость ис- ката путем подачи на нее водоврздушныхтечени струй в зоне охлаждени нижней струй, при этом расход воды в зоне охлаж-поверхности поддерживают посто нным по дени нижней поверхности устанавливаютвсей длине.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5016091A RU1838012C (ru) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | Способ охлаждени движущегос листового проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5016091A RU1838012C (ru) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | Способ охлаждени движущегос листового проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1838012C true RU1838012C (ru) | 1993-08-30 |
Family
ID=21591319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5016091A RU1838012C (ru) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | Способ охлаждени движущегос листового проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1838012C (ru) |
-
1991
- 1991-12-06 RU SU5016091A patent/RU1838012C/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8634953B2 (en) | Method and equipment for flatness control in cooling a stainless steel strip | |
KR101149210B1 (ko) | 열연강판의 폭 방향 균일냉각 제어장치 및 그 방법 | |
JPS6356295B2 (ru) | ||
US5479808A (en) | High intensity reheating apparatus and method | |
US3629015A (en) | Method for cooling thick steel plates | |
DE1596639C3 (de) | Vorrichtung zum Abstützen von Glasplatten. Ausscheidung aus: 1471948 | |
HU226551B1 (en) | Device for quenching and tempering long-length rolling stock | |
RU1838012C (ru) | Способ охлаждени движущегос листового проката | |
JPS59143028A (ja) | 連続熱処理炉における金属ストリツプの冷却装置 | |
EP0224587A1 (en) | Method of correcting warping of two-layer clad metal plate | |
JP2000042621A (ja) | 熱間圧延鋼板の制御冷却方法 | |
US4610735A (en) | Method of modulated cooling to minimize deformation of flat metallurgical products | |
US6123186A (en) | Supporting arrangement for thin strip casting | |
US3403541A (en) | Method and apparatus for cooling workpieces | |
SU1817714A3 (en) | Method of cooling thick-sheet rolled metal | |
US1859803A (en) | Apparatus for continuous treatment of sheet steel | |
RU1784299C (ru) | Способ гор чей прокатки полос | |
SU1187341A1 (ru) | Способ принудительного воздушного охлаждени проката на холодильнике | |
JPS6231055B2 (ru) | ||
RU42776U1 (ru) | Устройство для охлаждения листового проката | |
JPS5944367B2 (ja) | 水焼入連続焼鈍法 | |
SU1671383A1 (ru) | Способ прокатки сл бов | |
SU1157082A1 (ru) | Устройство дл охлаждени полосового проката | |
SU1726077A1 (ru) | Стан дл гор чей прокатки сортового упрочненного проката | |
US2400931A (en) | Continuous production of heattreatable ferrous sections |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: PD4A |
|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20051207 |