RU1837969C - Отражательный деташер - Google Patents

Отражательный деташер

Info

Publication number
RU1837969C
RU1837969C SU915001748A SU5001748A RU1837969C RU 1837969 C RU1837969 C RU 1837969C SU 915001748 A SU915001748 A SU 915001748A SU 5001748 A SU5001748 A SU 5001748A RU 1837969 C RU1837969 C RU 1837969C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
centrifugal
detacher
wheel
channel
channels
Prior art date
Application number
SU915001748A
Other languages
English (en)
Inventor
Райхмут Франц
Original Assignee
Бюлер Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бюлер Аг filed Critical Бюлер Аг
Application granted granted Critical
Publication of RU1837969C publication Critical patent/RU1837969C/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/1807Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
    • B02C13/1835Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate by means of beater or impeller elements fixed in between an upper and lower rotor disc
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/1807Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
    • B02C13/1814Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate by means of beater or impeller elements fixed on top of a disc type rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : отражательный деташер содержит центробежное колесо, имеющее по меньшей мере два смещенных в осевом направлении центробежных канала , отражательное кольцо, питающую трубу, соосную с центробежным колесом, кольцевой отвод щий канал. 18 з. п. ф-лы, 11 ил.

Description

ри
OTBI
Изобретение относитс  к отражатель- ноЦу деташеру дл  материалов в форме зеркрупы или муки с вращающимс  центробежным колесом, окруженным отра- жатрльным кольцом, и имеющему концентную питающую трубу, кольцевой
щ щий канал.
Цель изобретени -усовершенствование отражательной машины дл  обеспечени 
ггвительного увеличени  производитель- нос ги, сохран   при этом, однако, качество
ты, соответственно почти 100%-ную эф- фекгивность, будь это обезвреживание сни жаощих качество насекомых или освобождение эндосперма от оболочки.
Изобретение отличаетс  тем, что цент- робЬжное колесо имеет по меньшей мере два смещенных в осевом направлении цен- трорежных канала.
Только с помощью изобретени  было вы влено, что до сих пор слишком мало внимани  удел лось потоку продукта, или потокам продукта, с одной стороны, и ситуации в м|сте отражени , с другой стороны. Следствием слишком большой концентрации потока продукта  вл етс  то, что частью потока продукта на отражательных поверхност х создаетс  как бы подушка из продукта, так что отражение демпфируетс  и, например, усилие соударени , требующеес  дл  разрушени  полых зерен, или  иц насекомых, уже не возникает. Во втором случае .поток продукта претерпевает мешающее отклонение, и в определенных зонах протекает слишком много продукта, а в других очень мало. Отражательный деташер  вл етс  сложной машиной в той мере, что производитс  -обработка смеси. Действуют как законы воздушного потока в смысле вентил тора, так и физические законы продуктовой центрифуги. По очевидным причинам поэтому до сегодн шнего дн  не удалось сравнить непосредственно центрифугу плотного потока с вод ной или воздушной моделью, так как в центробежном колесе за счет сильного отклонени  и ускорени  материала возникают экстремальные расслоени . Только за счет применени  более .чем одного центробежного каналов одсл С
00 СО VJ
О О О
00
ной машине можно овладеть направлением продукта.
Опыты показали, что таким образом, при незначительных конструктивных дополнительных затратах и такой же эффективности отражени  прохождение продукта может быть удвоено. Неожиданным образом новое изобретение позвол ет большое число особенно предпочтительных вариантов .
Так, особенно предпочтительно, если в. центробежном колесе располагаетс  направл ющий аппарат и/фимыка  к питающей трубе неподвижно соедин етс  с центробежным колесом при совместном вращении. При этом направл ющий аппарат имеет большое число питающих каналов , направл емых до центробежных каналов в форме кольцевого диска.
При осевом смещении центробежных каналов вынужденным образом возникают различные формы питающих каналов. Также здесь серии опытов показали, что в слу- мае двух смещенных в осевом направлении центробежных каналов требуетс  большое число питающих каналов, причем удаленному от питающей трубы центробежному каналу должно быть придано удвоенное количество питающих каналов по сравнению с количеством питающих каналов дл  центробежного канала расположенного близко питающей трубы. Соответственно должно выдерживатьс  соответствующее соотношение поверхностей питани . Тем самым получилось точное разделение пополам продукта дл  обоих центробежных каналов , соответственно оба центробежных канала создают идентичные услови  центрифугировани  дл  материала.
Предпочтительным  вл етс , далее, когда питающие каналы, вход щие в удаленный от питающей трубы центробежный канал, имеют на наружной окружности сужающую поперечное сечение вставку. При этом вставка выполн етс  в виде кольцево- го участка с суженной формой в сторону оси вращени .
Соответственно одинаковые питающие каналы располагаютс  симметрично, При следующей, совершенно особенно предпочтительной идее осуществлени  каждому центробежному каналу придана специальна  отражательна  поверхность в форме кольца.
Оптимальна  работа в отношении отражени  возникает в том случае, когда центробежное колесо выполнено в виде двойного колеса и отражательное кольцо имеет две направленные противоположно друг другу отражательные поверхности, при
этом преимущественно двойному колесу, соответственно двум отражательным поверхност м , придаетс  совместный канал отвода материала, вход щий в касательный
канал отвода материала.
При этом предпочтительном осуществлении отражательные поверхности выполн ютс  по отношению к двойному колесу в виде двух раскрывающихс  в противопо0 ложном направлении усеченных конусов. Как в отношении самоочищени , так и дл  отражательного эффекта направл ющий аппарат имеет плоские направл ющие лопатки .
5 Далее,  вл етс  возможным при дальнейшем развитии идеи изобретени  реализовать центробежное колесо с трем  или четырьм  смещенными в осевом направлении центробежными каналами, причем, ес0 ли смотреть со стороны питани , чем более удаленным  вл етс  центробежный канал, тем большее количество питающих каналов должно входить в этот канал, соответственно должна согласовыватьс  соответствую5 ща  поверхность питани . При этом преимущественно каждому центробежному каналу придано по одному отдельному отражательному кольцу.
Конструктивные затраты могут удержи0 ватьс  на очень низком уровне при непосредственномприфланцовывании приводного электродвигател  к корпусу отражательного деташера. Центробежное колесо имеет тогда такое же количество
5 оборотов в минуту, что и электродвигатель, например, 3000 об/мин.
Канал отвода материала может образовыватьс  из двух приблизительно одинаковых по форме половин,  вл ющихс 
0 раздел емыми в перпендикул рной плоскости по отношению к оси вращени  вала центробежного колеса.
Очень предпочтительным образом отражательный дёташер выполнен в виде венти5 л тора, так что подвод продукта и отвод продукта могут выбиратьс  во всех направлени х в пространстве как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскост х.
Это позвол ет почти полную свободу в
0 отношении встраивани  в процесс обработки , соответственно облегчает соответствующее проектирование установки.
На фиг. 1 изображен отражательный де- ташер, разрез в осевом направлении; на
5 фиг. 2 - разрез И -П фиг. 1; на фиг. 3 - направл ющий аппарат двойного колеса; фиг. 4 - вид в плане фиг. 3; на фиг. 5-8 - различные возможности встраивани  отражательного деташера: на фиг. 9 - следующий пример осуществлени  с 3-кратным
иентробежным ротором: на фиг. 10-следующий пример осуществлени , при котором i ентробежный ротор выполнен в виде двой- ого ротора; на фиг. 11 - удвоение фиг. 10с отклонением продукта.
В верхней части фиг. 1 показан отражательный деташер 1 в виде разреза в осевом i аправлении. Приблизительно 3000-обот- ( ый электродвигатель 2 /нижн   половина оигуры/ с помощью винтов 3 и соединительного фланца 4 неподвижно прикреплен нижней неподвижной части корпуса 5 от- { ажательного деташера 1. Соединительный оланец 4 выполнен таким образом, что уп- /отнени  дл  уплотнени  отражательного } еташера 1 став тс  снаружи. Верхн   1асть корпуса 6 соединена с нижней частью юрпуса 5 таким образом, что между ними t еподвижно зажато отражательное кольцо . Концентрично по отношению к обеим ча- (т м корпуса 5 и 6 на верхнюю часть корпу- (а б установлена питающа  труба 8, через юторую обрабатываемый материал вводитс  в отражательный деташер 1. В част х юрпуса 5 и 6 расположено центробежное t олесо 9. При этом данное колесо через несущую втулку 10 и предохранительный винт 1 2 установлено на валу 11 электродвигател  J. Центробежное колесо, или центробеж- ый ротор 9 выполнено из наружного вра- иающегос  диска 13, внутреннего i ращающегос  диска 14, а также располо- ) сенного между обоими вращающимис  ди- сками 13. 14 разделительного кольца 15, собранных с помощью осей 16 в двойное t олесо, соответственно двойной ротор 17. При этом возникает наружный, близкий питающей трубе 8 центробежный канал 18, а л акже внутренний, удаленный от питающей трубы 8 центробежный канал 19, Отражательное кольцо 7 имеет две противополож- I-о направленные отражательные г оверхности 20, 21, представл ющие собой два раскрывающихс  в противоположных направлени х усеченных конуса, причем на- I ужна  отражательна  поверхность 20 придана наружному центробежному каналу 18 и внутренн   отражательна  поверхность . 1 придана внутреннему центробежному (аналу 19.
В направлении и периферии по отношению к центробежному колесу 9, или двойному колесу 17, расположен канал отвода патериалэ 23, или 24, расшир ющийс  в I иде вентил тора в направлении канала от- t ода материала 22 (фиг. 2). На фиг. 3 и 4 изображен направл ющий i ппарат 30. Направл ющий аппарат 30 име- (т два сорта плоских направл ющих пла- (тин: короткие направл ющие пластины 31,
направл ющие поток воздуха с продуктом во внутренний (близкий питающей трубе 8) центробежный канал 18, а также длинные направл ющие пластины 32, направл ющие 5 поток воздуха с продуктом в наружный (удаленный от питающей трубы 8) центробежный канал 19. Коротка  направл юща  пластина 31 на фиг. 3 имеет вертикальную штриховку а длинна  направл юща  пла0 стина 32 горизонтальную штриховку.
Как можно видеть из фиг. 3, направл ющий аппарат 30 может изготавливатьс  как одно целое, например, в форме отливки, центробежные каналы 18 и 19 могут из гота в5 ливатьс  из стального листа и обе части могут собиратьс  в один узел.
Центробежный канал 19 также  вл етс  полностью самоочищающимс , когда в нем, или в них, располагаетс  вставка 33 в форме
0 кольцевого участка в зоне питани  центробежного канала 19 (заштрихован на фиг. 4 круговыми кольцами). В двойном роторе 17 зарекомендовало себ  соотношение 2:4 количества внутренних питающих каналов 34
5 и наружных питающих каналов 35. Опыты доказали, что при этом осуществлении устанавливаютс  почти идентичные потоки продукта , что также представл ет собой подтверждение положительного эффекта
0 нового изобретени . Обрабатываема  смесь воздуха с материалом поступает через питающую трубу 8 непосредственно в питающие каналы 34 или 35 направл ющего аппарата 30 и приводитс  во вращение.
5 В питающих каналах 34,35 смесь ускор етс  и претерпевает первое отражение на оси 16. За счет применени  двух расположенных кольцеобразно комплектов осей 16 этот отражательный эффект даже удваиваетс .
0 Однако большое количество осей обеспечивает также преимущество равномерного распределени  смеси в окружном направлении . К тому же они дают определенный эффект лопатки. Смесь воздуха с продуктом
5 затем отдельно выбрасываетс  обоими центробежными каналами 18, 19 на собственные отражательные поверхности 20, 21. Можно легко видеть, что за счет 90°-го поворота дл  обоих потоков в противоположное
0 направление происходит немедленное разделение смеси, т желый материал отражаетс  на предусмотренную отражательную поверхность, а воздух проходит далее. Благодар  кольцеобразному и в основном сим5 метричному расположению обоих каналов отвода материала 23 и 24 образуетс  стабильный поток воздуха помимо стабильного потока продукта, также после отражени . Канал отвода материала 22 в виде вод ной турбинки, расшир ющийс  в направлении к
периферии/юддерживает равномерное на- гружение отражательной поверхности 20, 21, и поддерживает повторное объединение воздуха и материала, который в виде смеси после канала отвода материала 22 может транспортироватьс  дальше с помощью пневматической транспортировки.
На фиг, 5-8 изображены различные позиции встраивани . Тем самым выражаетс  то, что независимо от положени  встраивани  рабочий эффект отражательного дета- шера 1 всегда обеспечиваетс .
На фиг. 5 подлежащий обработке материал подаетс  в отражательный деташер 1 вертикально снизу и отводитс  в горизонтальном направлении; на фиг. 6 подача продукта осуществл етс  вертикально сверху. По сравнению с этим исходный материал на фиг. 7 и 8 входит в отражательный деташер1 1 горизонтально. Передача продукта на фиг. 7 происходит вертикально вниз, а на фиг. 8 - вертикально вверх.
На фиг. 9 показан следующий пример осуществлени  с 3-кратным центробежным ротором 9, причем каждый центробежной канал 51, с 52, 53, имеет по одной собственной отражательной поверхности 54, 55, 56. От обеих отражательных поверхностей 55 и 56 поток продукта отклон етс  вниз, а от отражательной поверхности 54 - вверх. Важным также здесь  вл етс  то, чтобы направл ющий аппарат 30 был выполнен согласно тем же правилам, что и на фиг. 1-4, и обеспечивалось равномерное распределение продукта дл  всех каналов.
На фиг. 10 центробежный ротор выполнен в виде двойного ротора аналогично фиг. 1-4, однако с двум  отражательными поверхност ми 61, 62, отклон ющими поток продукта в том же направлении ениз.
сЬиг. 11 представл ет собой удвоение фиг. 10, но с отклонением продукта в двух противоположных направлени х, причем центробежный ротор 70 выполнен в виде 4-кратного ротора.

Claims (19)

1.Отражательный деташер дл  материалов в форме зерна, крупы или муки, включающий центробежное колесо, окруженное отражательным кольцом, сооснуюс центре бежным колесом питающую трубу, кольцевой отвод щий канал, отличающийс  тем, что центробежное колесо имеет по меньшей мере два смещенных в осевом направлении центробежных канала.
2.Деташер пр п. 1,.о т л и ч а ю щ и и- с   тем, что центробежное колесо снабжено направл ющим аппаратом, примыкающим к питающей трубе.
3. Деташер по п. 2, о т л и ч а ю щ и и - с   тем, что направл ющий аппарат соединен с центробежным колесом, имеющим возможность вращени .
4, Деташер по одному из пп. 2, 3,0 т л ичающийс  тем, что направл ющий аппарат имеет большое число питающих каналов , сообщенных с центробежными каналами , выполненными в виде кольцевых
дисков.
5.Деташер по одному из пп.1-4,0 т л и- чающийс  тем, что центробежное колесо
имеет два смещенных в осевом направлении центробежных канала, а также большое
число питающих каналов, причем наиболее удаленный от питающей трубы центробеж ный канал сообщен с удвоенным количеством питающих каналов соответствующей площади по сравнению с количеством и площадыо питающих каналов, сообщенных с ближайшим к питающей трубе центробеж- ным каналом,
6.Деташер по п. 5, о т л и ч а ю щ и и - с   тем, что направл ющий аппарат снабжен
вставкой, сужающей поперечное сечение питающих каналов, сообщенных с удаленным от питающей трубы центробежным каналом .
7.Деташер по п. 6, о т л и ч а ю щ и и - с   тем, что вставка расположена в месте
питани  направл ющего аппарата и выполнена в виде кольцевого участка с суженной в сторону оси вращени  колеса формой.
8.Деташер, по одному из пп. 5-7, о т - л и ч а ю щ и и с   тем, что соответствующие
питающие каналы расположены симметрично относительно вращени  колеса.
9.Деташер по одному из пп, 1-8,отл и- чающийс  тем, что каждому центробежному каналу придана отражательна  поверхность в форме кольца.
10.Деташер по п. 9. от л и чающийс  тем, что центробежное колесо выпоЛне- но в виде двойного колеса, а отражательное
кольцо имеет две направленные противоположно друг другу отражательные поверхности .
11 .Деташер по п. 10, отличающийс  тем, что двойному колесу или двум отражательным поверхност м придан совместный канал отвода материала.
12.Деташер по одному из пп. 10,11,о т- л и ч а ю щ и и с   тем, что канал отвода материала сообщен с тангенциально расположенным патрубком выпуска материала.
13.Деташер по одному из пп. 10-12,о т- л И ч а ю щ и и с   тем, что отражательные поверхности выполнены по отношению к
двойному колесу в виде двух раскрывающихс  в противоположных направлени х усеченных конусов.
14,Деташер по одному из пп. 2-13, о т- личающийс  тем, что направл ющий аппарат имеет плоские направл ющие лопатки .
15,Деташер по п. 1, отличающий - с   тем, что центробежное колесо имеет три или четыре смещенных в осевом направлении центробежных канала, причем чем юлее удаленным от питающей трубы  вл етс  центробежный канал, тем большее количествопитающихканалов соответствующей площади сообщены с ним.
16,Деташер по п. 15, о т л и ч а ю щи й- с   тем, что каждому центробежному каналу придано отдельное отражательное кольцо .
17.Деташер по одному из пп. 1-16, о т- личающийс  тем. что он снабжен электродвигателем, непосредственно при- фланцованным к корпусу деташера.
18.Диаметр по одному из пп. 1-17, о т- личающийс  тем, что канал отвода материала состоит из двух приблизительно одинаковых по форме половин, расположенных симметрично относительно плоскости , перпендикул рной оси вращени  колеса.
19.Деташер по одному из пп. 1-18, о т- личающийс  тем, что он выполнен в
виде вентил тора дл  варьировани  пространственного направлени  подвода и отвода продукта как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскост х.
И.
23
Si
Фиг.1
Фиг. 2
16
20/21
I
со
sD
о со о г- со
/
Фиг, 10
56
SU915001748A 1990-01-31 1991-09-27 Отражательный деташер RU1837969C (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH31190 1990-01-31
PCT/CH1990/000278 WO1991011260A1 (de) 1990-01-31 1990-12-04 Prallauflöser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1837969C true RU1837969C (ru) 1993-08-30

Family

ID=4184108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU915001748A RU1837969C (ru) 1990-01-31 1991-09-27 Отражательный деташер

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0465607B1 (ru)
JP (1) JP2655751B2 (ru)
KR (1) KR940004229B1 (ru)
BR (1) BR9007242A (ru)
CZ (1) CZ279161B6 (ru)
DE (1) DE59005210D1 (ru)
ES (1) ES2052280T3 (ru)
HU (1) HU209075B (ru)
RU (1) RU1837969C (ru)
SK (1) SK278620B6 (ru)
TR (1) TR26845A (ru)
WO (1) WO1991011260A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1000117C2 (nl) * 1995-04-11 1996-10-14 Johannes Petrus Andreas Joseph Rotorbladconstructie voor inslagbreker.
DE10154462A1 (de) * 2001-11-08 2003-05-22 Buehler Ag Verfahren zum Isolieren von Aleuronteilchen
JP4289013B2 (ja) * 2003-05-13 2009-07-01 株式会社サタケ 穀物の衝撃式粉砕装置
BR112016002098B1 (pt) 2013-08-13 2021-12-07 Bühler AG Dispositivo de impacto para inativação de insetos em uma comida para animais ou gênero alimentício e método para a inativação de insetos em uma comida para animais ou gênero alimentício
CN210787453U (zh) * 2019-08-28 2020-06-19 鄂州市兴方磨具有限公司 一种扇形组合式碾米砂辊

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE168387C1 (ru) *
DE521349C (de) * 1931-03-20 Alpine Akt Ges Eisengiesserei Schlagstiftmuehle mit zwei zwischen zwei umlaufenden Schlagscheiben angeordneten Mahlscheiben
DE591968C (de) * 1930-07-25 1934-01-30 Josef Otto Schlagstiftmuehle
GB539883A (en) * 1940-09-26 1941-09-26 Franklin Seltzer Smith Process and apparatus for destroying insect infestation in bulk products
DE923169C (de) * 1950-10-19 1955-02-03 Kohlenscheidungs Ges M B H Schlagradmuehle
US2928616A (en) * 1955-09-12 1960-03-15 Monda R Smith Centrifugal impact milling machine
DE1026159B (de) * 1956-03-31 1958-03-13 Kohlenscheidungs Ges Mit Besch Laeufer fuer Schleudermuehlen
GB1013610A (en) * 1964-11-10 1965-12-15 Bath Iron Works Corp An improved bowl for a centrifugal pulverizer
DE1253562B (de) * 1965-12-08 1967-11-02 Miag Muehlenbau Prall- und Schaelmuehle mit mindestens zwei um eine lotrechte Achse umlaufenden Schleuderraedern
CH491674A (de) * 1968-01-12 1970-06-15 Simon Ltd Henry Stiftmühle
DE1814751A1 (de) * 1968-12-14 1970-06-25 Miag Muehlenbau & Ind Gmbh Prall- und Schaelmuehle

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE Мг 1814751, кл. 50 с, 8/50, 1973. *

Also Published As

Publication number Publication date
DE59005210D1 (de) 1994-05-05
KR940004229B1 (ko) 1994-05-19
JP2655751B2 (ja) 1997-09-24
TR26845A (tr) 1994-08-19
HU209075B (en) 1994-03-28
KR920700771A (ko) 1992-08-10
CZ279161B6 (cs) 1995-01-18
ES2052280T3 (es) 1994-07-01
EP0465607A1 (de) 1992-01-15
HUT61223A (en) 1992-12-28
SK278620B6 (en) 1997-11-05
WO1991011260A1 (de) 1991-08-08
EP0465607B1 (de) 1994-03-30
BR9007242A (pt) 1992-03-17
HU913004D0 (en) 1992-02-28
CS9100180A2 (en) 1991-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7510133B2 (en) Apparatus for comminuting material having a cool air channel
US4504017A (en) Apparatus for comminuting materials to extremely fine size using a circulating stream jet mill and a discrete but interconnected and interdependent rotating anvil-jet impact mill
JP2693375B2 (ja) 細分化装置
BRPI0710652A2 (pt) processo para produção de partìculas ultrafinas por meio de moinho de jato
US2304264A (en) Apparatus for pulverizing and classifying materials
US9132435B2 (en) Separator with rib body arranged in admission chamber
US6877683B2 (en) Crusher
RU1837969C (ru) Отражательный деташер
US2502022A (en) Opposed disk rotor type centrifugal pulverizer
US4725336A (en) Refiner apparatus with integral steam separator
US2273405A (en) Disintegrator
US2707594A (en) Method and apparatus for reducing materials
AU2017420202A1 (en) High-speed dewatering and pulverising turbine
EP0282950B1 (en) Micronizing apparatus
US2928616A (en) Centrifugal impact milling machine
US5474238A (en) Impact detacher
US1724895A (en) Single-zone pulverizing apparatus
US3138329A (en) Agricultural spraying capparatus
JPH04503477A (ja) 衝撃式分離機
US3817460A (en) Pulverizing apparatus
US5392997A (en) Non-impact pulverizer and method of using
JPH08281214A (ja) 遠心分級機
RU2761241C1 (ru) Диспергатор
US2889118A (en) Comminuting machine
US2362422A (en) Material impelling fan