RU1837010C - Concrete mixing and placing plant - Google Patents

Concrete mixing and placing plant

Info

Publication number
RU1837010C
RU1837010C SU904897014A SU4897014A RU1837010C RU 1837010 C RU1837010 C RU 1837010C SU 904897014 A SU904897014 A SU 904897014A SU 4897014 A SU4897014 A SU 4897014A RU 1837010 C RU1837010 C RU 1837010C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement
tray
mixer
platform
weight sensor
Prior art date
Application number
SU904897014A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Тимофеевич Кобзарь
Игорь Ефимович Заяц
Виктор Яковлевич Гончаров
Владимир Дмитриевич Попов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт организации и механизации шахтного строительства
Priority to SU904897014A priority Critical patent/RU1837010C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1837010C publication Critical patent/RU1837010C/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

Сущность: установка содержит ходовую тележку с платформой, на которой расположены лоток, весовой датчик, пульт управлени  шнековым питателем цемента, поворотна  колонна с загрузочным устройством, выполненным в виде шарнирно соединенных основной и вспомогательной стрел и грейфера, смеситель гравитационного типа перемешивани , выполненный в виде траверсы и барабана с лопаст ми. Она сн,абже- на съемной загрузочной стойкой, дозатором цемента, герметичной емкостью. Лоток смонтирован на стойке посредством рычажной системы. Весовой датчик размещен в нижней части опорной стойки, Шнековый питатель смонтирован на дозаторе цемента . 4 ил.SUBSTANCE: installation includes a running trolley with a platform on which a tray is located, a weight sensor, a control panel for auger cement feeder, a rotary column with a loading device made in the form of a pivotally connected primary and secondary booms and a grab, a gravitational mixing type mixer made in the form of a traverse and a drum with blades mi. She sn, abzhena removable loading rack, cement dispenser, sealed container. The tray is mounted on a rack by means of a lever system. The weight sensor is located at the bottom of the support post. The screw feeder is mounted on a cement batcher. 4 ill.

Description

ыs

ыs

ЈЈ

i Изобретение относитс  к горнорудной промышленности и может быть использовано; дл  приготовлени  бетонной смеси не- по средственно в выработке у места производства бетонных работ и ее укладки за опалубку при проведении подготовитель- нЦх горных выработок,i The invention relates to the mining industry and can be used; for the preparation of concrete mix directly in the development at the place of production of concrete work and its laying for formwork during the preparatory work of mine workings,

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. An object of the invention is to increase productivity.

На фиг.1 изображена предлагаема  ус- , общий вид; на фиг.2 - смеситель гравитационного типа; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 - загрузочна  стрйка.Figure 1 shows the proposed us - general view; figure 2 - mixer gravity type; in Fig.3 is a view along arrow A in Fig.2; figure 4 - boot line.

; Установка содержит шасси - -ходовую тележку 1 с платформой 2, на которой рас- по|южены герметичный сосуд 3, поворотна  колонна 4, смеситель 5, пульт управлени  б, маслобак с приводом (не показаны), а также загрузочна  стойка 7.; The installation comprises a chassis - running trolley 1 with a platform 2, on which are located a sealed vessel 3, a rotary column 4, a mixer 5, a control panel b, an oil tank with a drive (not shown), and a loading rack 7.

В верхней части поворотной колонны 4 закреплено загрузочное устройство, состо щее Vis шарнирно соединенных между собой основной стрелы 8 и вспомогательной стрелы 9, на конце которой подвешен грейфер 10. Складывание загрузочного устройства в вертикальной плоскости обеспечиваетс  двум  гидроцилиндрами 11 и 12.In the upper part of the rotary column 4, a loading device is fixed, which consists of a Vis of a pivotally connected main boom 8 and an auxiliary boom 9, at the end of which a grab 10 is suspended. Folding of the loading device in a vertical plane is provided by two hydraulic cylinders 11 and 12.

Смеситель 5 представл ет собой траверсу 13, в нижней части которой расположен редуктор 14, на ось 15 которого насажен барабан 16с лопаст ми 17. Привод барабана.имеет пневмодвигатель, установленный на корпусе редуктора 14. В верхней части траверсы 13 имеютс  отверсти , через которые проходит ось 18, с помощью которой траверса шарнирно соединена с вертикальными стойками 19, расположенными на платформе 22. Соединение осуществл етс  посредством кронштейнов 20, расположенСО СА VI ОThe mixer 5 is a traverse 13, in the lower part of which a gearbox 14 is located, on the axis 15 of which a drum 16c is mounted with blades 17. The drum drive has a pneumatic motor mounted on the gearbox body 14. There are holes in the upper part of the traverse 13 through which an axis 18, by means of which the yoke is pivotally connected to the vertical posts 19 located on the platform 22. The connection is carried out by means of brackets 20 located CO CA VI O

ных в верхнем части пертикальных стоек 19. В месте изгиба траверса 13 снабжена на- кладками 22 с отверсти ми, в которых шар- иирно закреплены штоки гидроцилиндров 23, корпуса которых закреплены в проушинах 24, расположенных в нижней части вертикальных стоек 19.in the upper part of the vertical struts 19. At the bend of the traverse 13 is provided with overlays 22 with holes in which the rods of hydraulic cylinders 23 are hinged, the bodies of which are fixed in the eyes 24 located in the lower part of the vertical struts 19.

Загрузочна  стойка 7 съемна  и пред- ставл егсобой каркас 25, на котором разме-. щены лоток 26 и дозатор 27 цемента. Лоток 26 опираетс  на упор 28, который через систему рычагов 29 св зан с весовым датчиком 30, служащим дл  взвешивани  компонентов бетонной смеси. -Дл  лучшей разгрузки материалов ко дну лотка 26 прикреплен вибратор 31, работающий на энергии сжатого воздуха. Дл . удержани  компонентов смеси на лотке 26 во врем  их i взвешивани  последний снабжен заслонкой 32, соединенной с. пневмоцйлиндром 33. В задней части каркаса 25 расположен гидроцилиндр 34, соединенный с лотком 26 посредством троса 35, перекинутого через шкив 36... .The loading rack 7 is removable and represented its frame 25, on which the size is. puppies tray 26 and cement dispenser 27. The tray 26 is supported by a stop 28, which, through a system of levers 29, is connected to a weight sensor 30 used to weigh the components of the concrete mixture. - For better unloading of materials, a vibrator 31 operating on the energy of compressed air is attached to the bottom of the tray 26. For holding the mixture components on the tray 26 during their i weighing, the latter is equipped with a shutter 32 connected to. pneumatic cylinder 33. In the rear of the frame 25 is a hydraulic cylinder 34 connected to the tray 26 by means of a cable 35 thrown over the pulley 36 ....

Дозатор цемента 27 выполнен в виде бункера, расположенного в верхней части каркаса 25., Дл  удержани  цемента в бункере и возможности его выгрузки последний снабжен заслонкой 37, соединенной с гидроцилиндром 38...The cement dispenser 27 is made in the form of a hopper located in the upper part of the frame 25. For holding cement in the hopper and the possibility of unloading it, the latter is equipped with a shutter 37 connected to the hydraulic cylinder 38 ...

Сверху на дозаторе 27 размещен гибкий- шнековый питатель 39 цемента, представл ющий собой резинотканевый рукав, внутри которого по всей его длине расположена винтова  пружина, соединенна  с пневмод- вигателем 40. Рукав заканчиваетс  питателем 41.On top of the dispenser 27 is a flexible screw screw feeder 39 of cement, which is a rubber-fabric sleeve, inside of which a screw spring is located along its entire length, connected to an air motor 40. The sleeve ends with a feeder 41.

Установка работает следующим образом .Installation works as follows.

Средством внутришэхтного транспорта установка транспортируетс  по выработкам к месту производства бетонных работ. На врем  транспортировки загрузочна  стойка 7 снимаетс  и доставл етс  отдельно. После монтажа установки в требуемом месте выработки она с помрщью захвата и домкратов раскрепл етс , после чего загрузочна  стойка 7 с расположенными на ней лотком 26 и дозатором цемента 27 устанавливаетс  на платформе 2 и закрепл етс  на ней.By means of intra-shaft transport, the installation is transported along the mine workings to the concrete production site. During transport, the loading rack 7 is removed and delivered separately. After the installation of the installation at the desired location, it is unfastened with the help of a grip and jacks, after which the loading rack 7 with the tray 26 located on it and the cement dispenser 27 is mounted on the platform 2 and fixed on it.

Предварительно завезенные на стро щуюс  (реконструируемую) шахту составл ющие бетонной смеси (цемент, песок, щебень) перегружаютс  в шахтные вагонетки (каждое составл ющее - в соответствующую ), опускаютс  по стволу и доставл ютс  раздельно средством внутришахтного транспорта к установке, причем вагонетки с цементом устанавливаютс  на одном рельсовом пути с ней (со стороны цем нтоподэтчика ), а с инертными (песок, щебень) - на параллельном пути р дом с ней. Смеситель 5, лоток 26 и дозатор цемента 27 устанавливаютс  в исходное положение, при котором штоки гидроцилиндров 23 вт нуты, приThe components of the concrete mixture (cement, sand, gravel) that were previously brought into the mine under construction (under reconstruction) are loaded into mine carriages (each component into the corresponding carriage), lowered along the trunk and delivered separately by means of mine transport to the installation, moreover, carriages with cement are installed on the same rail track with it (on the side of the cement feeder), and with inert ones (sand, gravel) - on a parallel track next to it. The mixer 5, the tray 26 and the cement dispenser 27 are installed in the initial position, in which the rods of the hydraulic cylinders 23 are drawn in,

этом барабан 16 смесител  5 находитс  в вертикальном положении. Шток гидроцилиндра 34 выдвинут в крайнее верхнее положение , при этом лоток 26 опущен и располагаетс  над горловиной барабана 16, опира сь на упор 28, а штоки цилиндров 33the drum 16 of the mixer 5 is in an upright position. The cylinder rod 34 is extended to its highest position, with the tray 26 lowered and located above the neck of the drum 16, resting on a stop 28, and the cylinder rods 33

0 и 38 вт нуты, при этом заслонки 32 и 37 закрыты.0 and 38 volts are choked, with shutters 32 and 37 closed.

Соответствующими руко тками пульта 6 управлени , производитс  включение привода маслостанции, смесител  5 и питател  39 цемента. Последовательность загрузкиBy the corresponding handles of the control panel 6, the oil station drive, mixer 5 and cement feeder 39 are turned on. Boot sequence

(- смесител  5 составл ющими смеси следующа : вначале из водопроводной сети непосредственно в смеситель 5 подаетс  вода, объем подачи которой определ етс  водомером, установленным на пульте 6 управлени , и регулируетс  вентилем, установленным там же.(- of mixer 5, the components of the mixture are as follows: first, water is supplied directly from the water supply network to mixer 5, the supply volume of which is determined by the water meter installed on the control panel 6 and controlled by a valve installed there.

0Параллельно с подачей воды производитс  заполнение дозатора 27 цемента цементом , дл  чего в вагонетку с цементом опускаетс  питатель 41 шнекового питател  39, Винтова  пружина вращаетс  и цемент транспортируетс  из вагонетки в дозатор,0 In parallel with the water supply, cement dispenser 27 is filled with cement, for which screw feeder 41 of screw feeder 39 is lowered into the cement trolley, the coil spring is rotated and cement is transported from the car to the dispenser,

5 после, наполнени  которого двигатель 40 податчика цемента выключаетс . Включением гидроцилиндра 38 заслонка 37 опускаетс  вниз,дозатор 27 открываетс  и цемент заполн ет лоток 26, где производитс  его взвешивание. Объем загруженного в лоток5 after which the cement feeder motor 40 is turned off. By turning on the hydraulic cylinder 38, the flap 37 is lowered, the dispenser 27 is opened and the cement fills the tray 26, where it is weighed. Volume loaded in the tray

0 цемента определ етс  по показанию весо- мера, наход щегос  на пульте управлени  6 и св занного с весовым датчиком 30. После . получени  необходимого количества цемента включением гидроцилиндра 33 заслонка 32 поднимаетс  вверх, лоток 26 открывает5 с , соответствующей руко ткой пульта уп- .равлени  6 включаетс  вибратор 31 и цемент ссыпаетс  во вращающийс  барабан 16 смесител  5..Обратным включением цилиндра 33 заслонка 32 опускаетс  вниз, а вибратор 31 выключаетс . Поворотом колонны 4 загрузочное устройство устанавливаетс  в такое положение, при котором грейфер 10 будет находитьс  над вагонеткой с песком. Включением гидроцилиндров 11 и 12 грейфер 10 опускаетс  в вагонетку и производитс  его заполнение песком. Обратным включением соответствующих гид5 роцилиндров 11 и 12 производитс  подъем заполненного песком грейфера 10, колонна 4 поворачиваетс  в положение, при котором грейфер 10 располагаетс  над лотком 26, челюсти грейфера 10 открываютс  и песок0 cement is determined by the reading of the weight meter located on the control panel 6 and connected to the weight sensor 30. After. to obtain the required amount of cement by turning on the hydraulic cylinder 33, the flap 32 rises, the tray 26 opens for 5 s, the corresponding handle of the control panel 6 turns on the vibrator 31 and the cement is poured into the rotary drum 16 of the mixer 5 .. By turning on the cylinder 33, the flap 32 is lowered, and the vibrator 31 is turned off. By turning the column 4, the loading device is installed in such a position that the grab 10 is above the trolley with sand. By turning on the hydraulic cylinders 11 and 12, the grab 10 is lowered into the trolley and filled with sand. By switching back on the corresponding hydraulic cylinders 11 and 12, the sand-filled grab 10 is lifted, the column 4 is rotated to the position where the grab 10 is located above the tray 26, the jaws of the grab 10 are opened and sand

загружаетс  в лоток 2б. Взвешивание и пе ре рузка песка из лотка в барабан 16 смеси- те/}  5 производитс  аналогично цементу. же, как и песком производитс  загрузка барабана 16 смесител  5 необходимым количеством щебн . Параллельно с загрузкой инертными составл ющими включением двигател  податчика цемента 40 производитс  заполнение дозатора 27.очередной порцией цемента. Предварительно обрат- ны включением гидроцилиндра 38 заслонка :37 поднимаетс  вверх и закрывает дозатор цемента 27.loaded into tray 2b. Weighing and transferring sand from the tray to the drum 16 mix /} 5 is carried out similarly to cement. the same as sand, the drum 16 of the mixer 5 is loaded with the required amount of crushed stone. In parallel with the loading of the inert components by turning on the cement feeder motor 40, the dispenser 27 is filled with the next portion of cement. Preliminarily, by turning on the hydraulic cylinder 38, the damper: 37 rises and closes the cement batcher 27.

Во врем  перемешивани  компонентов в барабане 16(врем  перемешивани  зависит от требуемой марки получаемого бетЬна)лоток 26 устанавливаетс  в положение , допускающее выгрузку готовой смеси из смесител  5, дл  чего шток гидроцилиндра 34 вт гиваетс  и занимает крайнее нижнее положение, при котором соединенный с ним посредством троса 35 лоток 26 поднимаетс  в крайнее верхнее положение.During the mixing of the components in the drum 16 (the mixing time depends on the desired grade of concrete being obtained), the tray 26 is set in a position that allows the finished mixture to be unloaded from the mixer 5, for which the rod of the hydraulic cylinder 34 is retracted and occupies the lowest position at which cable 35, tray 26 rises to its highest position.

|По окончании перемешивани  включение гидроци индров 23 производитс  по- ворЬт траверсы 13 в кронштейнах 20, в результате чего смеситель 5 описывает дугу и erio вращающийс  барабан 16 своей горловиной располагаетс  над приемной воронкой пневмбсосуда 3. Производитс  реверсирование вращени  барабана 16 и готова  бетонна  смесь перегружаетс  в| At the end of the mixing, the hydraulic ram Indra 23 is turned on the yoke 13 in the brackets 20, as a result of which the mixer 5 describes the arc and the erio rotating drum 16 is located with its neck above the receiving funnel of the pneumatic vessel 3. The rotation of the drum 16 is reversed and the concrete mixture is loaded into

00

55

00

55

пневмососуд 3. Обратным включением гидроцилиндров 23 производитс  поворот траверсы 13 в исходное положение и барабан 16 вновь занимает вертикальное положение . Цикл повтор етс  до полной загрузки сМесьга пневмососудз 3, откуда сжатым воздухом смесь подаетс  в бетонсвод и далее за опалубку.°pneumatic vessel 3. By returning the hydraulic cylinders 23, the yoke 13 is rotated to its initial position and the drum 16 again takes up a vertical position. The cycle is repeated until the mixture of pneumatic vessels 3 is fully loaded, from where the mixture is fed into the concrete bore with compressed air and then to the formwork. °

Claims (2)

Формула изобретени  Установка дл  перемешивани  и укладки бетона, содержаща  шасси с платформой , на которой посредством вертикальных стсек и траверсы закреплен смеситель гравитационного типа, установленную на одном из концом платформы с возможностью поворота колонну с загрузочным устройством , пультуправлени , лоток, шнековый питатель цемента, весовой датчик, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, он снабжен герметичной емкостью, расположенной между колонной и смесителем, установленной на другом конце платформы у смесител  с возможностью съема опорной стойкой и дозатором цемента, причем лоток смонтирован на стойке посредством рычажной системы, а весовой датчик размещен в нижней части опорной стойки, при этом шнековый питатель смонтирован на дозаторе цемента, рас- положенном в верхней части опорной стойки.SUMMARY OF THE INVENTION A concrete mixing and stacking installation comprising a chassis with a platform, on which a gravity-type mixer mounted on one end of the platform with a rotatable column with a loading device, a remote control, a tray, a cement screw feeder, a weight sensor is mounted using vertical stacks and a traverse characterized in that, in order to increase productivity, it is equipped with a sealed container located between the column and the mixer mounted on the other end of the platform mixer frames with removable support and cement dispenser, moreover, the tray is mounted on the rack using a lever system, and the weight sensor is located at the bottom of the support rack, while the screw feeder is mounted on the cement dispenser located in the upper part of the support rack. Фиг1.Fig.1. 201837010201837010 16 1716 17 Фиг.FIG. 2. Bud A2. Bud A Фиг.ЗFig.Z фиг4fig4
SU904897014A 1990-12-29 1990-12-29 Concrete mixing and placing plant RU1837010C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904897014A RU1837010C (en) 1990-12-29 1990-12-29 Concrete mixing and placing plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904897014A RU1837010C (en) 1990-12-29 1990-12-29 Concrete mixing and placing plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1837010C true RU1837010C (en) 1993-08-30

Family

ID=21552411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904897014A RU1837010C (en) 1990-12-29 1990-12-29 Concrete mixing and placing plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1837010C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117428939A (en) * 2023-12-11 2024-01-23 湖南三力智工机械股份有限公司 Engineering spoil agitated vessel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское Свидетельство СССР N5J501884. кл. В 28 С 5/42, 1976. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117428939A (en) * 2023-12-11 2024-01-23 湖南三力智工机械股份有限公司 Engineering spoil agitated vessel
CN117428939B (en) * 2023-12-11 2024-03-08 湖南三力智工机械股份有限公司 Engineering spoil agitated vessel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4189237A (en) Method of preparing and pouring concrete on a building site and a container and a vehicle for use with this method
US3938673A (en) Portable concrete batch plant
US20040184346A1 (en) Ready mix batch hauler system
CA1147320A (en) Skip-fed pivotted-bin low-profile mobile concrete mixing plant
US4568239A (en) Hydraulically operated batch-loader for dry mix concrete
US20210339427A1 (en) Concrete mixer
US4483650A (en) Hydraulically operated batch-loader for dry mix concrete
US3189327A (en) Mobile batching and mixing plants
US3092264A (en) Portable material handling apparatus
RU1837010C (en) Concrete mixing and placing plant
US3415498A (en) Mobile concrete mixing equipment
US3162316A (en) Portable batch plant
CA1191810A (en) Grain handling system
US3866889A (en) Mobile conveyor system
US4594046A (en) Mobile apparatus for mixing and loading concrete
US4093085A (en) Apparatus for making ready-mixed concrete
US2794231A (en) Portable equipment for making concrete piles
US3379420A (en) Movable apparatus for the manufacture of concrete
GB2117260A (en) Concrete mixing device
US2138277A (en) Apparatus for handling materials
US3817497A (en) Mortar mixing system
CN215753127U (en) Mortar unloading sack filling machine
JP3939581B2 (en) Cement-based fluidized solid material spraying system
CN213260308U (en) Metering hopper for concrete mixing plant
GB2133303A (en) Cement mixing tower