RU1836447C - Procedure of production of cold-rolled isotropic electrical-sheet steel - Google Patents

Procedure of production of cold-rolled isotropic electrical-sheet steel

Info

Publication number
RU1836447C
RU1836447C SU5042745A SU5042745A RU1836447C RU 1836447 C RU1836447 C RU 1836447C SU 5042745 A SU5042745 A SU 5042745A SU 5042745 A SU5042745 A SU 5042745A RU 1836447 C RU1836447 C RU 1836447C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
degree
recrystallization
hot
strip
heat treatment
Prior art date
Application number
SU5042745A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Ларин
Михаил Юрьевич Поляков
Леонид Берунович Казаджан
Владимир Петрович Настич
Борис Игоревич Миндлин
Владимир Иванович Парахин
Олег Александрович Завьялов
Владимир Яковлевич Гольдштейн
Эдуард Рихардович Термер
Александр Владимирович Серый
Original Assignee
Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова filed Critical Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова
Priority to SU5042745A priority Critical patent/RU1836447C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1836447C publication Critical patent/RU1836447C/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)

Abstract

Применение: при производстве холоднокатаной изотропной электрической стали с целью улучшени  ее электромагнитных характеристик , Сущность изобретени ; способ включает выплавку стали, содержащей 2,8-3.5%St; 0,2-0,6% AI. гор чую прокатку, выдержку, выбор температуры термообработки гор че.катаных полос в зависимости от степени их рекристаллизации, термообработку гор чекатаных полос, холодную прокатку, окончательный отжиг. Причем длительность выдержки металла между гор чей прокаткой и термообработкой гор чекатаных полос выбирают в зависимости от степени рекристаллизации полосы после гор чей прокатки, причем с увеличением степени рекристаллизации полосы длительность выдержки металла между гор чей прокаткой м термообработкой гор чекатаной полосы уменьшаетс , с уменьшением - увеличиваетс . При степени рекристаллизации гор чекатаных полос менее или равно 30% длительность выдержки составл ет не менее 100 ч, при степени рекристаллизации гор чекатаных полос более 30% длительность выдержки составл ет менее 100ч. 1 табл. сл сApplication: in the production of cold-rolled isotropic electric steel in order to improve its electromagnetic characteristics, Summary of the invention; the method includes smelting steel containing 2.8-3.5% St; 0.2-0.6% AI. hot rolling, holding, selection of the heat treatment temperature of hot rolled strips depending on their degree of recrystallization, heat treatment of hot rolled strips, cold rolling, final annealing. Moreover, the duration of metal exposure between hot rolling and heat treatment of hot rolled strips is selected depending on the degree of recrystallization of the strip after hot rolling, and with increasing degree of recrystallization of the strip, the duration of metal exposure between hot rolling and heat treatment of hot rolled strips decreases, with a decrease - increases. When the degree of recrystallization of hot rolled strips is less than or equal to 30%, the exposure time is at least 100 hours, and when the degree of recrystallization of hot rolled strips is more than 30%, the exposure time is less than 100 hours. 1 tab. next to

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , а именно к производству холоднокатаной изотропной электрической стали.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the production of cold rolled isotropic electric steel.

Целью изобретени   вл етс  улучшение электромагнитных свойств изотропной электрической стали.The aim of the invention is to improve the electromagnetic properties of isotropic electric steel.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что длительность выдержки металла между гор чей прокаткой и термообработкой гор чекатаных полос выбирают в зависимости от степени рекристаллизации полосы после гор чей прокатки, причем, с увеличением рекристаллизации полосы длительность выдержки металла между гор чей .лрокэт- кой и термообработкой гор чекатаной полосы уменьшаетс , с уменьшением степени рекристаллизации полосы - увеличиваетс . При степени рекристаллизации гор чекатаных полос менее или равно 30% длительность выдержки составл ет не менее 100 часов. При степени рекристаллизации гор чекатаных полос более 30% длительность выдержки составл ет менее 100 часов.The goal is achieved in that the duration of the exposure of the metal between hot rolling and heat treatment of the hot rolled strips is selected depending on the degree of recrystallization of the strip after hot rolling, and, with increasing recrystallization of the strip, the exposure time of the metal between hot rolling and hot treatment of hot rolled strip decreases, with a decrease in the degree of recrystallization of the strip increases. When the degree of recrystallization of the hot rolled strips is less than or equal to 30%, the exposure time is at least 100 hours. With a degree of recrystallization of hot rolled strips of more than 30%, the exposure time is less than 100 hours.

Проведенными нами исследовани ми установлено, что в подкате после гор чей прокатки протекают релаксационные процессы , привод щие к снижению энергетического уровн  матрицы. Поэтому гор чекатаные полосы с деформированной структурой ( 30% рекристаллиэованного объема)Our studies have established that in the tackle after hot rolling relaxation processes occur, leading to a decrease in the energy level of the matrix. Therefore, hot rolled strips with a deformed structure (30% of the recrystallized volume)

СдЗSDZ

о .about .

Jb XIJb xi

WW

образно выдерживать как можно дольше перед термообработкой дл  того, чтобы снизить .энергетический уровень матрицы, что благополучно скажетс  на развитии процессов лолигонизации в стали и позволит усилить и развить текструру деформации с большей долей ребровой компоненты,figuratively withstand as long as possible before heat treatment in order to reduce the energy level of the matrix, which will have a favorable effect on the development of loligonization processes in steel and will allow strengthening and developing the deformation texture with a larger proportion of the rib component,

При степени рекристаллизации 30% наиболее благопри тна  текстура достигаетс  при развитей встали процессов регсрм- сгзллизации. Поэтому необходим высокий энергетический уровень матрицы подката, следовательно длительность выдержки между гор чей прокаткой и термообработкой подката должна быть минимальной.With a degree of recrystallization of 30%, the most favorable texture is achieved with the development of regressive-freezing processes. Therefore, a high energy level of the tackle matrix is required, therefore, the exposure time between hot rolling and heat treatment of the tackle should be minimal.

Таким образом, мы можем утверждать, что наиболее полна  реализаци  потенциальных возможностей каждой плавки м получение лучших магнитных свойств готовой ста м возможно лишь при регламентации длительности выдержки металла между гор чей про-, каткой и термообработкой гор чекатаной полосы D зависимости от степени рекристаллизации полосы после гор чей прокатки.Thus, we can argue that the fullest realization of the potential capabilities of each melting and obtaining the best magnetic properties of the finished steel is possible only by regulating the duration of metal exposure between hot rolling, rolling and heat treatment of hot rolled strip D depending on the degree of recrystallization of the strip after hot whose rolling.

Степень рекристаллизации гор чехзт - ных полос может быть определена металлографическими , рентгеновскими, магнитными или другими способами контрол  структуры металла.The degree of recrystallization of mountains of Czech stripes can be determined by metallographic, x-ray, magnetic, or other methods of controlling the structure of the metal.

1010

15fifteen

20twenty

2525

рекристаллизации, на агрегате подготовки формировались сборные рулоны, которые подвергались термообработке на агрегате нормализации при температуре 800 И 900°С, спуст  различные промежутки времени после гор чей прокатки. Холодна  прокатка проводилась на стане 1400 на толщину 0,5 мм. Окончательна  термообработка осуществл лась в комбинированных агрегатах непрерывного отжига при температуре 1050°С.After recrystallization, prefabricated rolls were formed on the preparation unit, which were heat treated on the normalization unit at a temperature of 800 AND 900 ° С, after various time intervals after hot rolling. Cold rolling was carried out at mill 1400 to a thickness of 0.5 mm. The final heat treatment was carried out in combined units of continuous annealing at a temperature of 1050 ° С.

Степень рекристаллизации гор чекатаных полос определ ли металлографическим методом и с помощью прибора ИМПОК, установленного в линии агрегата подготовки гор чекатаных рулонов.The degree of recrystallization of the hot rolled strips was determined by the metallographic method and using the IMPOK device installed in the line of the hot rolled coil preparation unit.

Результаты проведенных исследований приведены в таблице.The results of the studies are shown in the table.

Claims (3)

1. Способ производства холоднокатаной изотропной элетротехнической стали, преимущественно содержащей 2,8-3,5% SI, 0,2-0,6% А, включающий гор чую прокатку, выбор температуры термообработки гор чекатаных полос в зависимости от степени их рекристаллизации, выдержку, термообработку гор чекатаной полосы, холодную прокатку, окончательный отжиг, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  электСпособ производства изотропной элек- 30 ромагн тных свойств, длительность выдер- трс ехническойстэли осуществл етс  следую- жки металла между гор чей прокаткой и щим образом. Выплавка стали с содержанием кремни  3,18%, алюмини  0,35%; углерода 0,037%; марганца 0,25%; серы 0,004%, проводилась в ТбО т кислородном конвертере. 35 Сталь реализовалась «а УНРС вертикального типа в сл бы. Прокатка проводилась на непрерывном, широкополосном стане 20ШЗ на полосу толщиной 2,2 мм. Сл бы нагревались а методических печах до температуры 1200-1220°С. Различную степень рекристаллизации полосы достигали перераспределением обжатий в чистовой группе клетей и изменением температуры конца прокатки1. Method for the production of cold rolled isotropic electrical steel, mainly containing 2.8-3.5% SI, 0.2-0.6% A, including hot rolling, the choice of heat treatment temperature of hot rolled strips depending on the degree of recrystallization, aging , heat treatment of the hot rolled strips, cold rolling, final annealing, characterized in that, in order to improve the electric production method of the isotropic electric 30 magnetic properties, the duration of the extrusion of the steel is carried out following the metal between the hot rolled th and in the best way. Steel smelting with a silicon content of 3.18%, aluminum 0.35%; carbon 0.037%; manganese 0.25%; sulfur 0.004%, was carried out in TBO t oxygen converter. 35 Steel was sold “and a vertical type URS is in service. The rolling was carried out on a continuous, broadband mill 20ShZ on a strip with a thickness of 2.2 mm. They could be heated in methodological furnaces to a temperature of 1200-1220 ° C. A different degree of strip recrystallization was achieved by redistributing the reductions in the finishing group of the stands and by changing the temperature of the end of rolling от 820°С до 910°С и температуры смотки от 45 тем, что при степени рекристаллизации го- Б80°С до 680°С. Из гор чекатаных рулонов р чекатаных полос более 30% длительность весом 18-20 т, имеющих различную степень выдержки составл ет менее 100 ч.from 820 ° C to 910 ° C and winding temperatures from 45 so that with a degree of recrystallization from -80 ° C to 680 ° C. Of hot rolled coils of rolled strips of more than 30%, a duration of 18-20 tons, having a different degree of aging, is less than 100 hours. 4040 термообработкой гор чекатаных полос выбирают с зависимости, от степени рекристаллизации полосы после гор чей прокатки , причем с увеличением степени рекри-. сталлизацйй полосы длительность выдержки уменьшаетс , а с уменьшением степени рекристаллизации полосы - увеличиваетс .by heat treatment of hot rolled strips, they are selected depending on the degree of recrystallization of the strip after hot rolling, with an increase in the degree of recry. the metallized strip, the exposure time decreases, and with a decrease in the degree of recrystallization of the strip, it increases. 2.Сгсоеоб по п. 1,отличающийс  тем, что при степени рекристаллизации гор чекатаных полос менее или равной 30% длительность выдержки составл ет не менее 100ч.2. A coke binder according to claim 1, characterized in that when the degree of recrystallization of the hot rolled strips is less than or equal to 30%, the exposure time is at least 100 hours. 3.Способ по п. 1, отличающийс 3. The method according to p. 1, characterized 00 55 00 55 рекристаллизации, на агрегате подготовки формировались сборные рулоны, которые подвергались термообработке на агрегате нормализации при температуре 800 И 900°С, спуст  различные промежутки времени после гор чей прокатки. Холодна  прокатка проводилась на стане 1400 на толщину 0,5 мм. Окончательна  термообработка осуществл лась в комбинированных агрегатах непрерывного отжига при температуре 1050°С.After recrystallization, prefabricated rolls were formed on the preparation unit, which were heat treated on the normalization unit at a temperature of 800 AND 900 ° С, after various time intervals after hot rolling. Cold rolling was carried out at mill 1400 to a thickness of 0.5 mm. The final heat treatment was carried out in combined units of continuous annealing at a temperature of 1050 ° С. Степень рекристаллизации гор чекатаных полос определ ли металлографическим методом и с помощью прибора ИМПОК, установленного в линии агрегата подготовки гор чекатаных рулонов.The degree of recrystallization of the hot rolled strips was determined by the metallographic method and using the IMPOK device installed in the line of the hot rolled coil preparation unit. Результаты проведенных исследований приведены в таблице.The results of the studies are shown in the table. Формула из обретени Gain Formula 1. Способ производства холоднокатаной изотропной элетротехнической стали, преимущественно содержащей 2,8-3,5% SI, 0,2-0,6% А, включающий гор чую прокатку, выбор температуры термообработки гор чекатаных полос в зависимости от степени их рекристаллизации, выдержку, термообработку гор чекатаной полосы, холодную прокатку, окончательный отжиг, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  элект0 ромагн тных свойств, длительность выдер- жки металла между гор чей прокаткой и 5 1. Method for the production of cold rolled isotropic electrical steel, mainly containing 2.8-3.5% SI, 0.2-0.6% A, including hot rolling, the choice of heat treatment temperature of hot rolled strips depending on the degree of recrystallization, aging heat treatment of the mountains of the rolled strip, cold rolling, final annealing, characterized in that, in order to improve the electromagnetic properties, the exposure time of the metal between hot rolling and 5 ромагн тных свойств, длительность выдер- жки металла между гор чей прокаткой и magnetic properties, the exposure time of the metal between hot rolling and тем, что при степени рекристаллизации го- р чекатаных полос более 30% длительность выдержки составл ет менее 100 ч.in that when the degree of recrystallization of the hot-rolled strips is more than 30%, the exposure time is less than 100 hours. термообработкой гор чекатаных полос выбирают с зависимости, от степени рекристаллизации полосы после гор чей прокатки , причем с увеличением степени рекри-. сталлизацйй полосы длительность выдержки уменьшаетс , а с уменьшением степени рекристаллизации полосы - увеличиваетс .by heat treatment of hot rolled strips, they are selected depending on the degree of recrystallization of the strip after hot rolling, with an increase in the degree of recry. the metallized strip, the exposure time decreases, and with a decrease in the degree of recrystallization of the strip, it increases. 2.Сгсоеоб по п. 1,отличающийс  тем, что при степени рекристаллизации гор чекатаных полос менее или равной 30% длительность выдержки составл ет не менее 100ч.2. A coke binder according to claim 1, characterized in that when the degree of recrystallization of the hot rolled strips is less than or equal to 30%, the exposure time is at least 100 hours. 3.Способ по п. 1, отличающийс 3. The method according to p. 1, characterized Магнитные свойства электротехнической изотропной стали в зависимости от степени рекристаллизации и длительности выдержки металла между гор чей прокаткой и термообработкой гор чекатаной полосы,The magnetic properties of electrotechnical isotropic steel, depending on the degree of recrystallization and the duration of metal exposure between hot rolling and heat treatment of the mountains of the rolled strip,
SU5042745A 1992-05-19 1992-05-19 Procedure of production of cold-rolled isotropic electrical-sheet steel RU1836447C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5042745A RU1836447C (en) 1992-05-19 1992-05-19 Procedure of production of cold-rolled isotropic electrical-sheet steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5042745A RU1836447C (en) 1992-05-19 1992-05-19 Procedure of production of cold-rolled isotropic electrical-sheet steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1836447C true RU1836447C (en) 1993-08-23

Family

ID=21604519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5042745A RU1836447C (en) 1992-05-19 1992-05-19 Procedure of production of cold-rolled isotropic electrical-sheet steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1836447C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP №58-34531, кл. С 21 D .8/12,1983. Авторское свидетельство СССР № 1740453, кл. С 21 D 8/12, 1990. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6582528B1 (en) Method of producing non-grain-oriented electrical sheet
US10240220B2 (en) Electrical steel processing without a post cold-rolling intermediate anneal
US12037654B2 (en) Method for producing grain-oriented electrical steel sheet and cold-rolling facility
CA1305023C (en) Method of producing hot rolled strip
RU1836447C (en) Procedure of production of cold-rolled isotropic electrical-sheet steel
JP2509018B2 (en) Manufacturing method of non-oriented electrical steel sheet with high magnetic flux density and low iron loss
EP0390142A3 (en) Process for producing grain-oriented electrical steel sheet having high magnetic flux density
JP2006207026A (en) Method for manufacturing non-oriented electromagnetic steel sheet superior in magnetic property
JP4422220B2 (en) Non-oriented electrical steel sheet with high magnetic flux density and low iron loss and method for producing the same
JP3483265B2 (en) Method for producing non-oriented electrical steel sheet with high magnetic flux density and low iron loss
SU1740453A1 (en) Method for production of cold-rolled electrical steel
GB2060697A (en) Grain-oriented silicon steel production
JPH0696743B2 (en) Method for producing unidirectional silicon steel sheet having excellent magnetic properties
RU2790231C1 (en) Cu-containing non-textured electrical steel sheet and the sheet production method
RU2098493C1 (en) Process of production of anisotropic electrical sheet steel
JPS5635726A (en) Production of mild cold steel plate for press by continuous annealing
SU1344796A1 (en) Method of shaping stack of rolls after rolling before annealing in bell-type furnace
RU2031188C1 (en) Electric steel
RU2094487C1 (en) Method of manufacturing textured electric steel
JP7276501B2 (en) Manufacturing method and equipment for grain oriented electrical steel sheet
RU2082772C1 (en) Method for producing anisotropic electrical steel
JP3536304B2 (en) Manufacturing method of oriented silicon steel sheet with excellent surface properties and stable magnetic properties
RU2219253C2 (en) Method of production of cold-rolled electrical-sheet non-oriented steel
JP3379053B2 (en) Manufacturing method of non-oriented electrical steel sheet with high magnetic flux density
EP0099617B1 (en) Method for producing cube-on-edge oriented silicon steel

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20040520